PROCEDIMIENTO PARA LA MONITORIZACIÓN DE UN DISPOSITIVO DE LUBRICACIÓN POR ACEITE Y AIRE CON AYUDA DE UN SENSOR DE ESTRÍAS.

Procedimiento para la monitorización de un dispositivo (1) de lubricación por aceite y aire,

mediante el que una película de aceite se puede transportar, formando estrías, mediante una corriente de aire, a lo largo de una pared de un conducto (4) de alimentación hasta un punto (2) de lubricación, que comprende los siguientes pasos de procedimiento:

- detección del cambio temporal de las estrías (12) mediante un sensor (14) de estrías y

- generación de una señal de estrías representativa del cambio temporal de las estrías (12), caracterizado por los siguientes pasos de procedimiento:~

- aplanamiento de la señal de estrías mediante el cálculo de un valor promedio de señal de estrías en un intervalo de promediación predeterminado y

- establecimiento de la señal aplanada de estrías como valor límite de funcionamiento y/o advertencia que es representativo de una película de aceite suficiente o no suficiente para la lubricación, adecuada para el funcionamiento, del punto de lubricación, en función de una señal de normalización en presencia de la señal de normalización.

Procedimiento para la monitorización de un dispositivo de lubricación por aceite y aire con ayuda de un sensor de estrías La invención se refiere a un procedimiento para la monitorización de un dispositivo de lubricación por aceite y aire, mediante el que una película de aceite se puede transportar, formando estrías, mediante una corriente de aire a lo largo de una pared de un conducto de alimentación hasta un punto de lubricación, en el que un sensor de estrías detecta el cambio temporal de las estrías y se genera una señal de estrías representativa del cambio temporal de las estrías.

Los dispositivos de lubricación por aceite y aire están muy extendidos y se usan, por ejemplo, para suministrar lubricante a los husillos de alta velocidad en máquinas herramienta modernas. Un fallo inadvertido en el suministro de lubricante puede provocar un fallo en el dispositivo que se va a lubricar, por ejemplo, una máquina herramienta, y, por tanto, costes adicionales elevados y problemas, por ejemplo, un fallo de producción. Esto evidencia la necesidad de posibilitar la monitorización automática del suministro de lubricante mediante un dispositivo de lubricación por aceite y aire, pues una monitorización óptica subjetiva, por ejemplo, por parte de un operario, resulta demasiado insegura. Los dispositivos convencionales de lubricación por aceite y aire realizan lubricaciones por cantidades mínimas, en las que el aceite no fluye en corrientes, sino sólo en el orden de magnitud de gotas individuales. Estas gotas se extienden mediante una corriente de aire y se transportan en forma de una película fina de aceite, denominada también estría, a lo largo de una pared de un conducto de alimentación en dirección a un punto de lubricación, por ejemplo, un cojinete de husillo. Esta cantidad mínima de aceite dificulta la monitorización, realizable con un esfuerzo razonable, del suministro de lubricante mediante el dispositivo de lubricación por aceite y aire.

El documento US 6, 131, 471 describe una instalación de refrigeración con un compresor, cuyos cojinetes se lubrican con un dispositivo de lubricación por aceite. En un conducto de alimentación del dispositivo de lubricación por aceite está dispuesto un sensor óptico de lubricante para monitorizar un suministro suficiente de lubricante.

Por el documento DE4439380A1 se conoce un dispositivo de lubricación para la lubricación por cantidades mínimas, en el que un sensor monitoriza la corriente de lubricante y detecta un cambio temporal de la corriente de lubricante. El sensor puede ser, por ejemplo, una barrera de luz, cuyo rayo de detección penetra diametralmente en la corriente de lubricante y su conducto de alimentación, realizado de manera transparente, y varía de forma característica a través de la corriente de lubricante. Un receptor de luz genera una señal eléctrica de estrías, representativa de la corriente de lubricante o de las estrías, a partir de la que se puede deducir la presencia y la cantidad de la corriente de lubricante.

Otro ejemplo de un procedimiento para la monitorización de un dispositivo de lubricación por aceite y aire del estado de la técnica se describe en el documento WO01/36861. En el procedimiento descrito en este documento, un sensor de estrías detecta también el cambio temporal de la corriente de lubricante y el sensor de estrías emite una señal eléctrica de estrías que corresponde a las fluctuaciones de la corriente de lubricante.

La desventaja de la monitorización de un dispositivo de lubricación por aceite y aire mediante los procedimientos descritos en los documentos DE4439380A1 y WO01/36861 es la deficiencia de la señal de estrías debido a fuertes fluctuaciones y puntas no representativas. De este modo disminuye el significado de la señal de estrías, ya que no es inusual una señal de estrías pequeña brevemente y ésta no tiene que estar asociada necesariamente a un error del dispositivo de lubricación por aceite y aire. Existe el peligro de que una función errónea del dispositivo de lubricación por aceite y aire no se detecte con la suficiente rapidez, ya que la señal pequeña de estrías no se observa lo suficiente. Por otra parte, puede ocurrir también que la instalación lubricada se desconecte por error debido a la señal pequeña de estrías indicada brevemente. Por consiguiente, la utilidad de la señal de estrías se reduce considerablemente por su deficiencia.

Asimismo, es posible que la evaluación automática de la señal de estrías sea incorrecta, porque se dificulta el establecimiento de un valor límite predeterminado por los errores en la señal de estrías.

Por tanto, la invención tiene el objetivo de perfeccionar los procedimientos conocidos para la monitorización de un dispositivo de lubricación por aceite y aire con el fin de evitar errores en la evaluación de la señal de estrías.

Este objetivo se consigue según la invención mediante el procedimiento mencionado al inicio al aplanarse la señal de estrías mediante el cálculo de un valor promedio de señal de estrías en un intervalo predeterminado de promediación y al establecerse la señal aplanada de estrías como un valor límite de funcionamiento y/o advertencia, representativo de una película de aceite suficiente o no suficiente para una lubricación, adecuada para el funcionamiento, del punto de lubricación, en función de una señal de normalización en presencia de la señal de normalización.

La ventaja de este procedimiento radica en que la señal de estrías se libera fácilmente de errores mediante el aplanado. Por consiguiente, se garantiza que cuando la señal de estrías asuma un valor determinado, no se trate de una fluctuación errónea breve.

El valor límite de funcionamiento y/o advertencia se establece en función de la señal de normalización. La señal de normalización se puede generar posiblemente al pulsarse una combinación determinada de teclas en el teclado de un control conectado de máquina en un momento del funcionamiento de una lubricación adecuada para el funcionamiento o no adecuada para el funcionamiento. Esto tiene la ventaja de que el ajuste de los valores límites se puede llevar a cabo de forma muy simple y con ahorro de tiempo. Se puede ajustar, por ejemplo, una señal de estrías representativa de una película de aceite suficiente para lubricar el punto de lubricación de forma adecuada para el funcionamiento y esta señal de estrías se puede almacenar después como valor límite de funcionamiento.

El procedimiento según la invención se puede perfeccionar mediante una serie de configuraciones ventajosas, independientes entre sí. A continuación se abordan brevemente estas configuraciones y las ventajas asociadas en cada caso a estas configuraciones.

Según una configuración ventajosa, la señal aplanada de estrías se puede comparar con un valor límite de funcionamiento predeterminado que es representativo de una película de aceite suficiente para la lubricación adecuada para el funcionamiento. Si la señal aplanada de estrías supera el valor límite de funcionamiento, se emite una señal de funcionamiento. La señal de funcionamiento indica la lubricación, adecuada para el funcionamiento, del punto de lubricación. En este caso, la lubricación adecuada para el funcionamiento significa que al punto de lubricación se ha suministrado la cantidad de aceite suficiente para el funcionamiento conforme al uso. Esto significa, por ejemplo, en un cojinete de rodamiento, que la cantidad de aceite necesaria para obtener la vida útil garantizada, que se calculó en la construcción del cojinete de rodamiento, se alimenta al cojinete de rodamiento. Esto es especialmente ventajoso, porque la señal de funcionamiento se puede usar también para una evaluación automática, por ejemplo, mediante un control de máquina. Si la señal aplanada de estrías queda por debajo del valor límite de funcionamiento, se puede emitir además una señal de advertencia que indica la lubricación, no adecuada para el funcionamiento, del punto de lubricación. La señal de advertencia se puede evaluar asimismo automáticamente y puede provocar, por ejemplo, la desconexión del dispositivo que se va a lubricar.

En una variante ventajosa, la señal aplanada de estrías se puede comparar además con un valor límite predeterminado de advertencia que es representativo de una película de aceite no suficiente para una lubricación, adecuada para el funcionamiento, del punto de lubricación. Si la señal aplanada de estrías queda por debajo del valor límite de advertencia, se emite la señal de advertencia. Si la señal... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la monitorización de un dispositivo (1) de lubricación por aceite y aire, mediante el que una película de aceite se puede transportar, formando estrías, mediante una corriente de aire, a lo largo de una pared de un conducto (4) de alimentación hasta un punto (2) de lubricación, que comprende los siguientes pasos de procedimiento:

- detección del cambio temporal de las estrías (12) mediante un sensor (14) de estrías y -generación de una señal de estrías representativa del cambio temporal de las estrías (12) , caracterizado por los siguientes pasos de procedimiento: -aplanamiento de la señal de estrías mediante el cálculo de un valor promedio de señal de estrías en un intervalo de promediación predeterminado y -establecimiento de la señal aplanada de estrías como valor límite de funcionamiento y/o advertencia que es representativo de una película de aceite suficiente o no suficiente para la lubricación, adecuada para el funcionamiento, del punto de lubricación, en función de una señal de normalización en presencia de la señal de normalización.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por los siguientes pasos de procedimiento: -comparación de la señal aplanada de estrías con el valor límite de funcionamiento predeterminado y -emisión de una señal de funcionamiento al superar la señal aplanada de estrías el valor límite de funcionamiento.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -emisión de una señal de advertencia al quedarse la señal aplanada de estrías por debajo del valor límite de funcionamiento.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por los siguientes pasos de procedimiento: -comparación de la señal aplanada de estrías con el valor límite de advertencia predeterminado que es representativo de una película de aceite no suficiente para la lubricación, adecuada para el funcionamiento, del punto de lubricación y -emisión de la señal de advertencia al quedar la señal aplanada de estrías por debajo del valor límite de advertencia.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -lectura del valor límite de funcionamiento y/o advertencia de una unidad (30) de memoria.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento:

- establecimiento del valor límite de funcionamiento o advertencia como desviación porcentual o absoluta del otro valor límite respectivo.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por los siguientes pasos de procedimiento: -reducción automática del intervalo de promediación al emitirse la señal de advertencia y -establecimiento de un intervalo largo y uno corto de tiempo.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -generación de la señal de estrías, representativa del cambio temporal de las estrías (12) , de forma optoelectrónica.

9. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por los siguientes pasos de procedimiento: -medición de la temperatura de la película de aceite, -almacenamiento de la temperatura de la película de aceite al establecerse el valor límite de funcionamiento o advertencia y -aplanamiento de la señal de estrías en función de una diferencia de temperatura entre la temperatura almacenada y la temperatura medida de la película de aceite.

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -adición y sustracción de valores característicos, dependientes de la temperatura a o de la señal de estrías durante el aplanamiento.

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 a 10 mencionadas anteriormente, caracterizado por los siguientes pasos de procedimiento: -comparación de la señal no aplanada de estrías con un valor límite de fallo predeterminado, representativo de una señal de estrías en caso de un fallo en la corriente de aire, durante el aplanamiento y -emisión de la señal de advertencia al quedar la señal no aplanada de estrías por debajo del valor límite de fallo.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -preacondicionamiento de la señal de estrías antes del aplanamiento mediante el cálculo de un valor promedio de la señal no aplanada de estrías en un intervalo de tiempo predeterminado.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -preacondicionamiento de la señal de estrías antes del aplanamiento mediante la eliminación de la parte constante de la señal no aplanada de estrías.

14. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -preacondicionamiento de la señal de estrías antes del aplanamiento mediante la rectificación de la señal no aplanada de estrías.

15. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -amplificación de la señal de estrías en función de la señal preacondicionada de estrías a un valor promedio predeterminado de señal bruta.

16. Procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -compensación de la amplificación del valor de señal bruta mediante amortiguación de la señal preacondicionada de estrías.

17. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por los siguientes pasos de procedimiento: -detección de un rayo de luz dirigido a través de las estrías y -generación de la señal de estrías en función del rayo de luz.

18. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -generación del rayo (15) de luz, dirigido a través de las estrías, con una fuente (13) de luz.

19. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -calibración de la señal de estrías mediante la regulación de la intensidad luminosa de la fuente (15) de luz.

20. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento: -calibración de la señal de estrías mediante la regulación de la intensidad luminosa de la fuente (15) de luz a una intensidad predeterminada de prueba.

21. Procedimiento según una de las reivindicaciones mencionadas anteriormente, caracterizado por el siguiente paso de procedimiento:

- filtrado de la señal bruta de estrías mediante un filtro (20) .

22. Dispositivo de monitorización de un dispositivo de lubricación por aceite y aire, pudiéndose transportar mediante el dispositivo de lubricación por aceite y aire una película de aceite, formando estrías, mediante una corriente de aire a lo largo de una pared de un conducto (4) de alimentación hasta un punto (2) de lubricación, estando provisto el dispositivo de 5 monitorización de un sensor (14) de estrías, mediante el que se puede detectar el cambio temporal de las estrías (12) y se puede generar una señal de estrías representativa del cambio temporal de las estrías (12) , caracterizado por una unidad (28) de aplanamiento, mediante la que se puede aplanar la señal de estrías y se puede calcular un valor promedio de señal de estrías en un intervalo de promediación predeterminado y por una unidad (30) de memoria, de la que se puede leer durante el funcionamiento un valor límite de funcionamiento y/o advertencia que se puede almacenar de forma modificable en presencia de una señal de normalización.