DISPOSITIVO DE EMPALME PARA COMPONENTES EN SISTEMAS DE TRANSPORTE Y DE DISTRIBUCIÓN DE FLUIDO.

Un dispositivo (1) de empalme para componentes en sistemas de transporte y de distribución de fluido,

que comprende: - una porción tubular (2); - una porción (3) de conexión obtenida como una pieza con un primer extremo (4) de la porción tubular (2); - uno o más asientos (5) formados en una superficie exterior (6) de la porción tubular (2) en las proximidades de un segundo extremo libre (7) de ésta, - al menos una pieza inserta (8) de prevención de extracción acoplable con dicho asiento (5) para formar un reborde que se proyecta radialmente desde dicha superficie exterior (6); - una tuerca (9) de anillo roscada que tiene un contrareborde (10) configurado de manera que la pieza inserta (8) de prevención de extracción puede aplicarse al contrareborde (10) de tuerca (9) de anillo, conectando así la tuerca de anillo a la porción tubular (2) de una manera que resiste la tracción; caracterizado porque: - la tuerca (9) de anillo puede ser insertada en la porción tubular (2) y extraída de ésta sólo cuando la pieza inserta (8) de prevención de extracción ha sido desconectada desde el asiento (5), y - cuando la pieza inserta (8) de prevención de extracción ha sido acoplada con el asiento (5), la tuerca (9) de anillo no puede ser insertada en la porción tubular (2) y extraída de ésta

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08425201.

Solicitante: F.I.P. FORMATURA INIEZIONE POLIMERI S.P.A..

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: LOCALITÀ PIAN DI PARATA 16015 CASELLA (GENOVA) ITALIA.

Inventor/es: MAZZACANO, CORRADO, BISIO, ANDREA.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 27 de Marzo de 2008.

Clasificación PCT:

  • F16L37/088 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L 37/00 Acoplamientos del tipo de acción rápida (manguitos de apriete radial F16L 17/04, F16L 21/06; empalmes de mangas con órganos rígidos F16L 33/00). › por medio de un segmento elástico hendido.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2373179_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo de empalme para componentes en sistemas de transporte y de distribución de fluido La presente invención se refiere a un dispositivo de empalme para componentes en sistemas de transporte y de distribución de fluido y, particularmente, a un dispositivo de empalme para conectores de brida para válvulas y similares. Una de las muchas funciones de tales dispositivos de empalme es, por ejemplo, dotar a una válvula o un montaje funcional similar de un conector tubular embridado con el fin de permitir la conexión de éste con otro componente embridado.

Se conocen conectores de brida, por ejemplo, para válvulas que comprenden una porción tubular y una brida de conexión obtenida como una sola pieza con un primer extremo de la porción tubular, en los que la brida de conexión comprende una pluralidad de agujeros para acomodar pernos para la conexión de un componente adicional del sistema de transporte y de distribución de fluido, por ejemplo un depósito o un conducto con una correspondiente brida de conexión.

Un segundo extremo (extremo libre) de la porción tubular opuesto al primer extremo (lado de brida) está conectado a la válvula por medio de una inserción parcial en un tramo tubular de esta última, y por soldadura o encolado sucesivo con el fin de hacer la conexión mecánicamente resistente e impermeable.

Aunque de esta manera se consigue una válvula con unión embridada, la conexión de dispositivo de empalme por encolado o soldadura constituye, por una parte, un punto mecánicamente débil y, por otra parte, hace difícil una instalación que cumpla plenamente las medidas estandarizadas por las reglamentaciones técnicas específicas (por ejemplo, ANSI, JIS, DIN) para los componentes fluidotécnicos individuales. Los documentos US 4007953 y US

2002/0135181 A1 describen dispositivos de empalme de la técnica anterior que tienen las características del preámbulo de la reivindicación 1.

Por lo tanto, el objeto de la presente invención es idear un dispositivo de empalme para componentes en sistemas de transporte y de distribución de fluido y, particularmente, un dispositivo de empalme para conectores de brida para válvulas y similares, que garantice una conexión mecánicamente resistente y, al mismo tiempo, dimensiones totales preestablecidas del componente al que está conectado, como es requerido por las reglamentaciones en el campo en cuestión.

Dentro del alcance del objeto principal, un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un método de fabricación para el dispositivo de empalme, como para incrementar considerablemente la adaptabilidad de éste a estándares normativos diferentes, y conciliar una producción a gran escala con una personalización del producto para diferentes mercados en el que están en vigor diferentes reglamentaciones técnicas.

Estos y otros objetos se alcanzan por un dispositivo de empalme de acuerdo con la reivindicación 1, y por un método 40 para fabricar dicho dispositivo de empalme de acuerdo con la reivindicación 10.

Las reivindicaciones dependientes se refieren a realizaciones ventajosas.

Con el fin de entender mejor la invención y apreciar las ventajas de ésta, algunas realizaciones ejemplares no 45 limitativas de la misma se describen aquí más adelante, en referencia a los dibujos anexos, en los que:

la figura 1 es una vista en perspectiva, parcialmente en corte, de un dispositivo de empalme de acuerdo con una realización de la invención;

50 la figura 2 es una vista frontal del dispositivo en la figura 1;

la figura 3 es una vista en corte a lo largo de la línea III-III en la figura 2;

la figura 4 es una vista en perspectiva del dispositivo en la figura 1; 55 la figura 5 es una vista en perspectiva en despiece ordenado del dispositivo en la figura 1;

la figura 6 es una vista lateral en despiece ordenado del dispositivo en la figura 1;

60 la figura 7 es una vista en corte a lo largo de la línea VII-VII en la figura 6;

la figura 8 es una vista en perspectiva de una pieza inserta de prevención de extracción del dispositivo de acuerdo con una realización;

65 la figura 9 es una vista trasera de la pieza inserta en la figura 8; la figura 10 es una vista a escala ampliada del detalle X en la figura 9;

la figura 11 es una vista en corte a lo largo de la línea XI-XI en la figura 9;

la figura 12 es una vista a escala ampliada del detalle XII en la figura 11;

la figura 13 es una vista a escala ampliada del detalle XIII en la figura 11;

la figura 14 es una vista en corte de una porción tubular embridada del dispositivo de empalme de acuerdo con una realización;

la figura 15 es una vista a escala ampliada del detalle XV en la figura 14;

la figura 16 es una vista a escala ampliada del detalle XVI en la figura 14;

las figuras 17 y 18 son vistas en perspectiva de una tuerca de anillo del dispositivo de empalme de acuerdo con una realización;

la figura 19 es una vista en corte de una tuerca de anillo en la figura 18.

En referencia a las figuras, un dispositivo de empalme para componentes en sistemas de transporte y de distribución de fluido, particularmente un dispositivo de empalme embridado para válvulas y similares, está indicado generalmente con el número de referencia 1.

El dispositivo 1 comprende una porción tubular 2 preferiblemente cilíndrica con sección transversal anular circular; una brida 3 de conexión obtenida como una pieza con un primer extremo 4 de la porción tubular 2; uno o más asientos 5 formados en una superficie exterior 6 de la porción tubular 2 en las proximidades de un segundo extremo 7 de ella; al menos una pieza inserta 7 de prevención de extracción acoplable con el asiento 5 como para formar un reborde que se proyecta radialmente desde dicha superficie exterior 6; así como una tuerca 9 de anillo roscada que tiene un contrareborde 10 que está configurado de manera que, cuando la pieza inserta 8 de prevención de extracción es desconectada desde el asiento 5, la tuerca de anillo puede ser insertada en la porción tubular 2 y extraída desde ésta y, una vez que la pieza inserta 8 de prevención de extracción ha sido acoplada con el asiento 5, la pieza inserta 8 de prevención de extracción se aplica al contrareborde 10 de tuerca 9 de anillo, conectando así la tuerca de anillo a la porción tubular 2 de una manera resistente a la tracción.

De esta manera, es posible conectar el dispositivo 1 a una válvula con el fin de dotarlo de una unión embridada atornillando la tuerca 9 de anillo. Además, el posicionamiento preestablecido del asiento 5 con relación a la brida 3 de conexión, y la distancia de asiento 5 desde el segundo extremo 7 (extremo libre) , aseguran una medida estándar preestablecida para la válvula, incluida la unión embridada.

De acuerdo con una realización, la brida 3 de conexión está configurada como una placa anular que es substancialmente circular y perpendicular a un eje longitudinal L-L de la porción tubular 2, y comprende una pluralidad de (preferiblemente cuatro) agujeros pasantes 11 adaptados para recibir pernos de seguridad (no mostrados) para la conexión de la brida 3, por medio de la interposición de una junta tórica u otra empaquetadura, a 45 una correspondiente brida de conexión de un dispositivo fluidotécnico adicional, por ejemplo un depósito, un conducto, una válvula, etc.

Los agujeros pasantes 11 están dispuestos ventajosamente con un paso angular constante alrededor de un círculo que es concéntrico al eje longitudinal L-L. En una superficie trasera 12 de la brida 3 que mira hacia el extremo libre 7 de la porción tubular 2, pueden formarse asientos 13 de perno repujados alrededor de los agujeros 11 con el fin de recibir más fácilmente la tuerca o la cabeza del respectivo perno sin interferir con el espacio ocupado por la tuerca 9 de anillo.

Entre dos agujeros 11, respectivamente, la brida 3 de conexión tiene, en la superficie trasera 12 de ésta, nervaduras 55 14 de refuerzo que se unen a la porción tubular 2 como para incrementar la fuerza mecánica de la conexión entre brida 13 de conexión y porción tubular 2.

De acuerdo con una realización, en una superficie frontal 15 de la brida 3 de conexión opuesta a la superficie trasera 12 y destinadas a apoyar contra una correspondiente brida de conexión... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un dispositivo (1) de empalme para componentes en sistemas de transporte y de distribución de fluido, que comprende: 5

- una porción tubular (2) ;

- una porción (3) de conexión obtenida como una pieza con un primer extremo (4) de la porción tubular (2) ;

- uno o más asientos (5) formados en una superficie exterior (6) de la porción tubular (2) en las proximidades de un segundo extremo libre (7) de ésta,

- al menos una pieza inserta (8) de prevención de extracción acoplable con dicho asiento (5) para formar un reborde

que se proyecta radialmente desde dicha superficie exterior (6) ; 15

- una tuerca (9) de anillo roscada que tiene un contrareborde (10) configurado de manera que la pieza inserta (8) de prevención de extracción puede aplicarse al contrareborde (10) de tuerca (9) de anillo, conectando así la tuerca de anillo a la porción tubular (2) de una manera que resiste la tracción;

caracterizado porque:

- la tuerca (9) de anillo puede ser insertada en la porción tubular (2) y extraída de ésta sólo cuando la pieza inserta

(8) de prevención de extracción ha sido desconectada desde el asiento (5) , y - cuando la pieza inserta (8) de prevención de extracción ha sido acoplada con el asiento (5) , la tuerca (9) de anillo no puede ser insertada en la porción tubular (2) y extraída de ésta.

2. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha porción (3) de conexión comprende una brida (3) de conexión esencialmente perpendicular a un eje longitudinal (L-L) de la porción tubular 30 (2) con una pluralidad de agujeros pasantes (11) adaptados para recibir pernos de seguridad.

3. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con la reivindicación 2, en el que, en una superficie trasera (12) de la brida (3) que mira al extremo libre (7) de la porción tubular (2) , están formados asientos (13) de perno repujados alrededor de los agujeros (11) , y entre dos agujeros adyacentes (11) , respectivamente, la brida (3) de conexión tiene nervaduras (14) de refuerzo que conectan con la porción tubular (2) .

4. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que el asiento (5) comprende una hendidura circunferencial que se extiende esencialmente alrededor de toda la superficie exterior (6) de la porción tubular (2) .

4.

5. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con la reivindicación 4, en el que dicho asiento (5) tiene una forma rectangular en sección transversal.

6. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que dicha tuerca (9) de 45 anillo tiene una pared lateral (16) roscada internamente, con un borde frontal (17) que define una abertura (18) de paso y que constituye dicho contrareborde (10) .

7. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que dicha pieza inserta (8) de prevención de extracción tiene una forma de anillo generalmente abierto, y comprende medios de flexión que 50 permiten el ensanchamiento radial de la misma.

8. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con la reivindicación precedente, en el que los medios de flexión comprenden una pluralidad de muescas (22) obtenidas en la superficie radialmente interior de la pieza inserta (8) de prevención de extracción.

5.

9. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con la reivindicación precedente, en el que dichas muescas (22) están distribuidas principalmente en la mitad de la pieza inserta (8) de prevención de extracción opuesta a la ranura pasante (21) .

60 10. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que dicha pieza inserta (8) de prevención de extracción comprende medios de expansión adaptados par abrir la pieza inserta (8) de expansión-prevención cuando es empujada axialmente en el extremo libre (7) de la porción tubular (2) .

11. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con la reivindicación precedente, en el que dichos medios de 65 expansión comprenden una rampa (23) .

12. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que la pieza inserta (8) de prevención de extracción comprende una proyección interior (31) de inmovilización que está destinada a encajar en el asiento (5) de la porción tubular (2) con el fin de inmovilizar axialmente la pieza inserta de prevención de extracción con relación a la porción tubular (2) .

.

13. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con la reivindicación precedente, en el que dicha proyección interior (31) de inmovilización se extiende substancialmente a lo largo de una circunferencia interior de la pieza inserta (8) de prevención de extracción, y tiene una forma trapezoidal en sección transversal con un lado frontal en pendiente que constituye una rampa (23) de ensanchamiento y un lado trasero perpendicular al eje longitudinal (L-L) , y configurado como para apoyar contra una correspondiente pared del asiento (5) con el fin de obtener un acoplamiento de forma que impide la extracción axial de la pieza inserta (8) de prevención de extracción.

14. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con la reivindicación 8 y 13, en el que dichas muescas (22, 22') se obtienen en dicha proyección interior (31) de inmovilización para dividirla en una pluralidad de tramos discretos.

1.

15. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que la pieza inserta (8) de prevención de extracción comprende una proyección exterior (26) de inmovilización obtenida en un lado radialmente exterior de la pieza inserta (8) de prevención de extracción, y que tiene una superficie (27) de descanso adaptada para aplicarse al contrareborde (10) de la tuerca (9) de anillo con el fin de conectar la tuerca (9) de anillo con la porción tubular (2) .

16. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende medios de antiexpansión que impiden, en uso, el ensanchamiento y la desaplicación de la pieza inserta (8) de prevención de extracción.

2.

17. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con la reivindicación 16, en el que dichos medios de antiexpansión comprenden una superficie (28) de apoyo que se obtiene en el lado radialmente exterior de la pieza inserta (8) de prevención de extracción y está adaptada para apoyar, una vez que el dispositivo (1) ha sido ensamblado, contra una correspondiente superficie radialmente interna (29) de la tuerca (9) de anillo que impide un ensanchamiento de la pieza inserta (8) de prevención de extracción.

18. El dispositivo (1) de empalme de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que dicha pieza inserta (8) de prevención de extracción está hecha de un material de poli (fluoruro de vinilideno) (PVDF) y en el que la tuerca de anillo y la porción tubular embridada están hechas de un material que es seleccionado entre un grupo que 35 consiste en:

- poli (cloruro de vinilo) (PVC) ;

- poli (cloruro de vinilo) clorado (CPVC) ; 40

- polipropileno;

- poli (fluoruro de vinilideno) (PVDF) .

45 19. Un método para fabricar un dispositivo de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende los pasos de:

- fabricar la porción tubular con brida de conexión en una única pieza mediante moldeado de inyección;

50. fabricar la tuerca de anillo mediante moldeado de inyección;

- fabricar la pieza inserta de prevención de extracción mediante moldeado de inyección;

- determinar la posición del asiento (5) con relación a la porción (3) de conexión y al segundo extremo (7) de porción 55 tubular (2) , en base a la aplicación esperada del dispositivo (1) y la reglamentación técnica relativa;

- obtener el asiento (5) en la porción tubular (2) mediante procesamiento mecánico.

20. El método de fabricación de acuerdo con la reivindicación precedente, que comprende el paso de cortar a 60 medida el segundo extremo (7) de la porción tubular (2) mediante procesamiento mecánico.


 

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