DISPOSITIVO PARA EL CAMBIO DE DIRECCIÓN DE MATERIAL EN HOJAS.

Dispositivo para el cambio de dirección de material en hojas plano y rectangular,

en especial documentos de valor en forma de hoja tales como, por ejemplo, billetes de banco (BN) de un primer trayecto de transporte con una primera dirección de transporte a un segundo trayecto de transporte con una segunda dirección de transporte distinta de la primera dirección de transporte, que comprende

- una placa de apoyo (1) que define una trayectoria de transporte para el material en hojas a cambiar de dirección, con una zona de cambio de dirección (5) que comprende una zona de alimentación (5a) de material dirigida hacia el primer trayecto de transporte y una zona de evacuación (5b) de material en hojas dirigida hacia el segundo trayecto de transporte, caracterizado por

- como mínimo, un empujador (11) para contactar un canto final del material en hojas suministrado a la zona de alimentación (5a), en el que, como mínimo, un empujador (11) está montado de tal manera que mediante desplazamiento del, como mínimo, un empujador (11) el material en hojas contactado en la zona de alimentación (5a) es empujado a lo largo de la trayectoria de transporte de la zona de alimentación (5a) a la zona de evacuación (5b), manteniendo la orientación de las hojas con relación a la dirección de desplazamiento.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/007804.

Solicitante: GIESECKE & DEVRIENT GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: PRINZREGENTENSTRASSE 159 81677 MUNCHEN ALEMANIA.

Inventor/es: HÄUSLER,August.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65H29/58 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65H MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES, p. ej. HOJAS, BANDAS, CABLES. › B65H 29/00 Entrega o avance de los artículos a la salida de las máquinas; Avance de los artículos hacia las pilas o cuando ya están en ellas (unión, colocación o agrupación de artículos B65H 39/00; combinaciones de operaciones de apilado y de sacado de artículos que presentan otro interés que la operación individual de apilado o de sacado de artículos B65H 83/00; recirculación de artículos B65H 85/00; para artículos que no están definidos por la nota (3) (i) de la presente subclase, ver B65G). › Guardagujas o desviadores de artículos.

PDF original: ES-2375829_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo para el cambio de dirección de material en hojas La presente invención se refiere a un dispositivo para el cambio de dirección de material en hojas plano y rectangular, en especial documentos de valor en forma de hoja tales como, por ejemplo, billetes de banco, de un primer trayecto de transporte con una primera dirección de transporte a un segundo trayecto de transporte con una segunda dirección de transporte distinta de la primera dirección de transporte, especialmente para cambiar la dirección de transporte en 90º o 180º . La invención se refiere además a un dispositivo para la preparación de documentos de valor en forma de hoja, en especial billetes de banco, mediante este dispositivo de cambio de dirección entre un primer y un segundo trayectos de transporte que tienen distintas direcciones de transporte.

Los dispositivos de cambio de dirección en los que se puede cambiar de dirección el material en hojas, por ejemplo en 90º ó 180º , se utilizan por ejemplo en dispositivos de preparación de billetes de banco. Sin embargo, los dispositivos de cambio de dirección convencionales no son muy adecuados para cambiar de dirección de esta manera un flujo ininterrumpido de billetes de banco con una elevada velocidad de producción, o bien resultan costosos, al menos comparativamente, en lo que se refiere a la necesidad de espacio y/o su estructura.

Por el documento US-2005/0029168 A1 se conoce, por ejemplo, un dispositivo de preparación de billetes de banco que comprende varios módulos y en el que se puede utilizar también de forma ventajosa el dispositivo de cambio de dirección, según la invención descrita a continuación. Este dispositivo de preparación de billetes de banco está configurado como un aparato de sobremesa y sirve para separar los billetes de banco de un fajo que ha sido introducido por un operador en una bandeja de entrada, verificar los billetes de banco separados en cuanto a sus características típicas mediante los dispositivos de medición y análisis adecuados, clasificar los billetes verificados en función del resultado obtenido de la verificación y apilar los mismos en función del resultado de la clasificación en una bandeja de salida predeterminada mediante una apiladora en espiral. Las bandejas de salida están dispuestas parcialmente una al lado de otra y parcialmente una encima de otra de tal manera que todas las bandejas de salida pueden ser fácilmente alcanzadas por el operario. Los billetes se transportan básicamente en orientación transversal al interior de los módulos.

Un inconveniente de este dispositivo de preparación de billetes de banco consiste en el hecho de que comprende un trayecto de transporte muy voluminoso formado por chapas de guía y bandas transportadoras retorcidas a efectos de girar los billetes de tal manera que se puede seguir transportándolos en orientación transversal lateralmente a los módulos adyacentes. A tal efecto, los billetes son girados primero en 90º alrededor de su eje de transporte mediante las bandas transportadoras retorcidas, a continuación los billetes son desviados en 90º alrededor de un eje dispuesto transversalmente con respecto a la dirección de transporte y con esta orientación son trasladados al módulo adyacente. Allí los billetes se hacen volver a su orientación inicial, primero desviándolos otra vez en 90º y, a continuación, girándolos otra vez en 90º alrededor del eje de transporte mediante las bandas transportadoras retorcidas. Este procedimiento para trasladar los billetes de un módulo a otro adyacente, manteniendo la orientación del material en hojas en relación con la dirección de transporte, resulta muy costoso en lo que se refiere a la necesidad de espacio y la estructura, pero de todos modos permite cambiar de dirección un flujo ininterrumpido de billetes con una velocidad de rendimiento elevada.

Por el documento WO97/33823 se conoce un dispositivo para cambiar la dirección de transporte de hojas individuales, tal como se podría utilizar en un dispositivo de preparación de billetes de banco, conocido por el documento US-2005/0029168 A1 para cambiar de dirección los billetes en 90º hacia los módulos adyacentes. Entonces, los billetes transportados en orientación transversal serían trasladados al módulo adyacente, en orientación longitudinal, tras ser sometidos a un cambio de dirección de 90º debido a lo cual, a continuación, pueden ser preparados otra vez en orientación transversal. Este dispositivo tiene, sin embargo, el inconveniente de que, primero, se ha de liberar la zona de cambio de dirección antes de que el siguiente billete pueda entrar en la zona de cambio de dirección. Por lo tanto, con este dispositivo no es posible cambiar de dirección un flujo ininterrumpido de billetes con una alta velocidad de rendimiento.

También por el documento DE 196 32 224 A1 se describe un dispositivo para el cambio de dirección de material en hojas. En él se propone prescindir de rodillos de cambio de dirección en la zona de cambio de dirección y, en su lugar, extender correas de transporte de los trayectos de transporte de alimentación y de evacuación hasta la zona de cambio de dirección, respectivamente, de tal manera que el billete es retirado de esta zona de cambio de dirección mediante la banda transportadora del trayecto de evacuación. Mediante un sistema de elevación y rodillos, la banda transportadora del trayecto de transporte de evacuación es presionada contra el plano de retirada de la zona de cambio de dirección siempre que un billete ha llegado a este plano de retirada. Para aumentar el rendimiento evitando el peligro de colisiones antes descrito, se prevé, según una realización especial, conducir los billetes sucesivos mediante un cambio de vía de forma alternante a un primer o a un segundo plano de retirada, de manera que el siguiente billete ya puede ser conducido al segundo plano de retirada antes de que el billete precedente haya sido retirado por completo del primer plano de retirada para seguir su curso. Para ello se necesitan correspondientemente dos sistemas de retirada, uno para cada plano de retirada. Ciertamente, se puede cambiar de dirección de este modo un flujo ininterrumpido de billetes con una alta velocidad de rendimiento. Pero la disposición de varios sistemas de retirada significa un elevado coste de construcción.

Por el documento WO 2005/068333 A2 se describe un dispositivo de preparación de material en hojas, en especial un dispositivo para el apilamiento de material en hojas tales como, por ejemplo, billetes de banco, en el que se frena el material en hojas transportado de manera que en un momento en el que el material en hojas no ha sido frenado totalmente sólo se ejerce un efecto de frenado sobre la parte trasera del material en hojas visto en la dirección de transporte. Debido a las fuerzas de inercia que actúan durante el proceso de frenado sobre el material en hojas, ello provoca un auto-estiramiento del material en hojas, compensando o evitándose así por completo que el material en hojas se doble o se arrugue durante el frenado.

El objetivo de la presente invención es, por lo tanto, proponer un dispositivo para el cambio de dirección de material en hojas tal como, por ejemplo, billetes de banco u otros documentos de valor en forma de hoja entre un primer y un segundo trayectos de transporte del material en hojas con diferentes direcciones de transporte que facilite un flujo ininterrumpido de billetes con una alta velocidad de rendimiento con un coste relativamente pequeño en construcción.

Este objetivo se consigue mediante un dispositivo de cambio de dirección con las características indicadas en la reivindicación independiente 1. En las reivindicaciones dependientes de la misma se indican realizaciones ventajosas y desarrollos de la invención, en especial, un dispositivo para la preparación de documentos de valor en forma de hoja dotado de un dispositivo de cambio de dirección de este tipo.

El dispositivo de cambio de dirección de la invención está caracterizado, entre otras cosas, porque la orientación del material en hojas no cambia en relación con la dirección de transporte al cambiar de dirección el material en hojas. Al contrario, el material en hojas suministrado por el primer trayecto de transporte en orientación transversal es desviado y transmitido al segundo trayecto de transporte en esta misma orientación. A tal efecto sirven, por un lado, una placa de apoyo que define una trayectoria de transporte para el material en hojas a transportar y comprende la zona de cambio de dirección con una zona de alimentación y una zona de evacuación de material en hojas y, por otro lado, como... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para el cambio de dirección de material en hojas plano y rectangular, en especial documentos de valor en forma de hoja tales como, por ejemplo, billetes de banco (BN) de un primer trayecto de transporte con una primera dirección de transporte a un segundo trayecto de transporte con una segunda dirección de transporte distinta de la primera dirección de transporte, que comprende

- una placa de apoyo (1) que define una trayectoria de transporte para el material en hojas a cambiar de dirección, con una zona de cambio de dirección (5) que comprende una zona de alimentación (5a) de material dirigida hacia el primer trayecto de transporte y una zona de evacuación (5b) de material en hojas dirigida hacia el segundo trayecto de transporte, caracterizado por

- como mínimo, un empujador (11) para contactar un canto final del material en hojas suministrado a la zona de alimentación (5a) ,

en el que, como mínimo, un empujador (11) está montado de tal manera que mediante desplazamiento del, como mínimo, un empujador (11) el material en hojas contactado en la zona de alimentación (5a) es empujado a lo largo de la trayectoria de transporte de la zona de alimentación (5a) a la zona de evacuación (5b) , manteniendo la orientación de las hojas con relación a la dirección de desplazamiento.

2. Dispositivo, según la reivindicación 1, caracterizado porque el, como mínimo, un empujador (11) está montado con capacidad de giro.

3. Dispositivo, según la reivindicación 2, caracterizado porque el, como mínimo, un empujador (11) está ajustado para ser desplazado otra vez a la zona de alimentación (5a) una vez ha alcanzado la zona de evacuación (5b) manteniendo la misma dirección de giro.

4. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se prevén, como mínimo, dos empujadores (11) que están dispuestos simétricamente en relación con un centro de desplazamiento (13) del empujador.

5. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el, como mínimo, un empujador (11) penetra en la trayectoria de transporte delante de la zona de alimentación (5a) en la dirección de desplazamiento del empujador (11) y vuelve a salir de la trayectoria de transporte detrás de la zona de evacuación (5b) .

6. Dispositivo, según la reivindicación 5, caracterizado por un engranaje para el, como mínimo, un empujador (11) para hacer penetrar el empujador activamente en la trayectoria de transporte y hacerlo salir activamente de la misma.

7. Dispositivo, según la reivindicación 5, caracterizado por un plano inclinado de entrada (9) situado delante de la zona de alimentación (5a) en la dirección de transporte del material en hojas y un plano inclinado de salida (10) situado detrás de la zona de evacuación (5b) en la dirección de transporte, que adaptan el nivel de la trayectoria de transporte en la zona de cambio de dirección (5) a un nivel de la trayectoria de transporte delante y detrás de esta zona de cambio de dirección (5) en la dirección de transporte, de manera que el, como mínimo, un empujador (11) puede penetrar en la trayectoria de transporte en la zona del plano inclinado de entrada (9) y puede salir otra vez de la misma en la zona del plano inclinado de salida (10) .

8. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por una placa de cobertura (2) que define conjuntamente con la placa de apoyo (1) una ranura (3) en la que se sitúa la trayectoria de transporte.

9. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el, como mínimo, un empujador (11) comprende, como mínimo, un elemento de empuje (12) , preferentemente, como mínimo, 2, y muy preferentemente 4 ó más elementos de empuje (12) , y porque la placa de apoyo (1) y/o la placa de cobertura (2) presentan una o varias perforaciones (14) en la zona de cambio de dirección (5) a través de las cuales el, como mínimo, un elemento de empuje (12) sobresale, como mínimo, hasta penetrar en la trayectoria de transporte al desplazar el empujador (11) de la zona de alimentación (5a) a la zona de evacuación (5b) .

10. Dispositivo, según la reivindicación 9, caracterizado porque el, como mínimo, un elemento de empuje (12) atraviesa la placa da apoyo (1) o la placa de cobertura (2) y la trayectoria de transporte hasta penetrar dentro de la otra de las placas, de apoyo o cobertura (1, 2) respectivamente, o a través de la misma al desplazar el empujador

(11) de la zona de alimentación (5a) a la zona de evacuación (5b) del material en hojas.

11. Dispositivo, según la reivindicación 9 ó 10 y con la reivindicación 7, caracterizado porque las perforaciones (14) se extienden hasta entrar en los planos inclinados de entrada y salida (9, 10) .

12. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque el, como mínimo, un elemento de empuje (12) está conformado a modo de dedo.

13. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la primera y la segunda dirección de transporte están orientadas en un ángulo de 90º o más entre sí.

14. Dispositivo, según la reivindicación 13, caracterizado porque la primera y la segunda dirección de transporte están orientadas en un ángulo de 180º entre sí.

15. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado por un dispositivo de transporte (7a, 8a) coordinado con el desplazamiento del empujador, que está situado delante de la zona de alimentación (5a) en la dirección de transporte y/o por un dispositivo de transporte (7b, 8b) coordinado con el desplazamiento del empujador que está dispuesto detrás de la zona de evacuación (5b) en la dirección de transporte.

16. Dispositivo, según la reivindicación 15, caracterizado porque el dispositivo de transporte comprende rodillos de transporte (7a, 8a ó 7b, 8b) .

17. Dispositivo, según la reivindicación 15 ó 16, caracterizado porque la placa de apoyo (1) se extiende hasta entrar en la zona del dispositivo de transporte (7a, 8a ó 7b, 8b) .

18. Dispositivo (100) para la preparación de documentos de valor (BN) en forma de hoja, especialmente billetes de banco, que comprende un primer trayecto de transporte y un segundo trayecto de transporte, caracterizado por un dispositivo de cambio de dirección , de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 17, para cambiar de dirección un material en hojas del primer trayecto de transporte al segundo trayecto de transporte.

19. Dispositivo, según la reivindicación 18, caracterizado porque la placa de apoyo (1) del dispositivo de cambio de dirección está inclinada en un ángulo con respecto a la horizontal o bien orientada verticalmente.

20. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 18 ó 19, caracterizado por uno o varios dispositivos para la medición y verificación de características del material en hojas, así como al menos una bandeja de introducción con separador de hojas (300) y al menos una bandeja de salida (400, 500) .

21. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 18 a 20, caracterizado porque consta de múltiples módulos de aparato (200) , estando el dispositivo de cambio de dirección dispuesto en un punto de entrega entre el primer y el segundo trayecto de transporte en el que el material en hojas (BN) es transportado por un módulo de aparato (200) a otro módulo de aparato (200) .

 

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