Contenedor (1) y cierre (2) para su montaje en el contendor (1),

siendo el contenedor (1) del tipo que comprende un cuerpo (3) del contenedor que tiene una base (4) y una pared lateral (5) con un borde superior que define una abertura del contenedor opuesta a la base (4),

comprendiendo además el contenedor (1) un reborde (7) separado de la pared lateral (5) por una pestaña (8) del contenedor, que se extiende hacia fuera del cuerpo (3) del contenedor, y un nervio de bloqueo (9) que sobresale desde un extremo libre del reborde (7), y

el cierre (2) comprende una pared superior (12) y un faldón (13) que se extiende hacia abajo desde un borde periférico de la pared superior (12), comprendiendo el faldón (13) una pared de cierre (14) y medios antagonistas (15) para cerrar de forma estanca la pared (14) del cierre contra la superficie interior (16) de la pared lateral (5) del contenedor, y una pestaña de cierre (17) que sobresale desde un extremo libre de la pared de cierre (14) para acoplamiento a presión por debajo del nervio de bloqueo (9) cuando el cierre (2) es insertado en la abertura del contenedor,

caracterizado porque la distancia vertical (A) entre el nervio de bloqueo (9) y el borde superior (6) del contenedor (1) es superior al grosor (B) del extremo de la pestaña de cierre (17) por debajo del nervio de bloqueo (9), sobresaliendo el reborde (7) por encima del borde superior (6) del contenedor (1) de manera que el nervio de bloqueo (9) sobresale por encima del borde superior del contenedor (1) y, como mínimo, un nervio de estanqueización (18) está dispuesto para acoplamiento con un canal (19) receptor del nervio, estando situados el nervio de estanqueidad (18) y el canal (19) receptor del nervio de manera que cuando están acoplados quedan alineados y centran el cierre (2) sobre el contenedor (1) cuando el cierre (2) es montado sobre el contenedor (1) .

Contenedor y cierre para el mismo.

La presente invención se refiere a un contenedor y a un cierre para su montaje en el mismo. Si bien la referencia que se hará a lo largo de esta descripción describirá la presente invención con respecto a su utilización como contenedor para pintura, ello no debe ser considerado en modo alguno como limitativo.

Los contenedores para pinturas conocidos consisten en tres partes, el propio contenedor, un cierre, y un reborde soldado por ultrasonidos al contenedor para recepción y estanqueización del cierre del contenedor. Si bien los contenedores de pinturas han sido fabricados históricamente utilizando diferentes metales y aleaciones de metales, se está extendiendo de manera creciente la fabricación de dichos contenedores a base de materiales plásticos. No obstante, la exigencia de soldar por ultrasonidos un reborde al contenedor sigue existiendo, y esto presenta numerosos problemas en términos de aumento de costes de fabricación y de rendimiento del contenedor. Por ejemplo, es sabido que se forman "bolsas" internas entre el reborde y el contenedor, y que estas "bolsas" tienen tendencia a retener pintura. Además, la presencia de un reborde, que generalmente se extiende transversalmente en la abertura del contenedor, no solamente reduce las dimensiones de la abertura del contenedor sino que frecuentemente provoca también que la pintura quede retenida cuando, por ejemplo, se efectúa el vaciado del contenedor. Esto presenta también un problema de eliminación dado que la pintura retenida debe ser eliminada en primer lugar y los contenedores se deben lavar dejándolos limpios, de manera que se puedan reciclar. Además, una vez que un contenedor de pintura ha sido abierto, es extremadamente difícil reponer el cierre en el contenedor y conseguir un buen cierre estanco. Por esta razón son habituales las fugas entre el contenedor y el cierre.

Otros problemas significativos referentes a la obtención de un acceso fácil al contenido del contenedor consiguiendo simultáneamente un cierre estanco satisfactorio cuando el cierre es colocado nuevamente en el contenedor, se presentan también en los contenedores conocidos hasta el momento. Los usuarios actuales deben insertar la punta de una herramienta, por ejemplo, un destornillador, en una ranura formada entre el contenedor y el cierre, y aplicar presión a la herramienta para levantar la tapa del contenedor a efectos de abrir este último. No obstante, hay numerosas desventajas asociadas a este sistema. Estos problemas incluyen el desgaste provocado en el contenedor y cierre como resultado del acoplamiento de palanca entre la herramienta, el cierre y el contenedor. Este desgaste provoca de manera típica averías en el cierre y en el contenedor, que a su vez reducen la capacidad de conseguir un cierre estanco satisfactorio cuando se repone el cierre sobre el contenedor, provocado fugas desde el contenedor. La utilización de este método de apertura requerirá también que los operarios tengan fácil acceso a herramientas, tales como destornilladores, para facilitar la apertura, lo que es poco ventajoso.

Por lo tanto, es un objetivo de la presente invención dar a conocer un contenedor y cierre para el mismo que aporte por lo menos un cierto avance en la superación de los problemas anteriores y/o que proporcione a los usuarios y/o a la industria una alternativa útil.

El documento US-A-4998622 da a conocer un cubo de plástico y tapa de plástico construidos en sus rebordes de manera que la tapa cierra de forma estanca y queda retenida de manera segura. Unos alojamientos para recibir un asa de transporte forman parte de un anillo cilíndrico que rodea concéntricamente la pared del cubo. Este anillo está deformado hacia abajo de manera arqueada en dos puntos diametralmente opuestos, de manera que es posible sujetar y retirar la tapa en los mismos, siendo posible igualmente por estos medios la alineación circular de cubos apilados encajados entre sí sin tapas. En una construcción específica, los rebajes formados por las partes deformadas arqueadamente hacia abajo del anillo están cubiertos por puentes de rotura que están fijados al anillo radialmente por fuera de este último.

El documento US-A-5437386 da a conocer un contenedor de plástico que define una pared lateral cerrada en un extremo y abierta en el otro. Un labio del contenedor es definido en el otro extremo comprendiendo un par de paredes separadas que rodean el eje longitudinal del contenedor, definiendo un rebaje entre las paredes para recibir y bloquear una parte periférica de la tapa del contenedor sobre el propio contenedor. La pared exterior del par de paredes define como mínimo un par de puntos separados debilitados para su rotura para permitir la rotura de la pared externa y plegar hacia fuera dicha parte de la pared externa dispuesta entre los puntos de rotura por debilitamiento, para proporcionar acceso a la parte periférica de la tapa a efectos de desmontar la tapa. El contenedor puede estar diseñado de manera que la tapa no puede ser desmontada sin la rotura de los puntos de debilitamiento, para proporcionar indicación de manipulación del contenedor y la tapa.

Se observará que el término "comprende" puede ser aplicado en circunstancias variables con un significado de excluyente o de incluyente. Para los objetivos de esta descripción, y si no se indica de otro modo explícitamente, el término "comprende" tendrá significado incluyente, es decir, que puede ser tomado con el significado de inclusión, no solamente de los componentes indicados a los que hace referencia, sino también de otros componentes no especificados. De acuerdo con ello, el término "comprende" debe recibir la interpretación lo más amplia posible dentro de cualquier sector y esta interpretación debe ser también utilizada cuando se utilizan los términos "comprendido" y/o "que comprende".

Otros aspectos de la presente invención quedarán evidentes de la descripción siguiente que tiene solamente carácter de ejemplo.

Objeto de la invención

De acuerdo con lo anterior, se da a conocer un contenedor y un cierre para el montaje en el contenedor, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

La presente invención asegura que se mantenga un fuerte cierre estanco entre el cierre y el contenedor. Esto asegura que el contenedor puede ser abierto y cerrado frecuentemente sin que ocurran fugas entre el contenedor y el cierre. La utilización de medios antagonistas posibilita la colocación del cierre sobre el contenedor y que quede "bloqueado a presión" sobre el contenedor por "aplicación manual", eliminando proyecciones de pintura desde el contenedor.

De acuerdo con la invención, se prevé como mínimo un nervio de estanqueidad en una superficie interior de la pared lateral del contenedor para acoplamiento con un canal receptor de un nervio formado en una superficie enfrentada de la pared de cierre. Este nervio y el canal asegurarán conjuntamente que el cierre sigue siendo seguro en el contenedor en múltiples situaciones, tales como el transporte del contenedor o la caída de éste. También asegurará que el cierre está bien alineado y centrado sobre el contenedor.

La distancia vertical entre el nervio de bloqueo y el borde superior del contenedor es mayor que el grosor del extremo libre de la pestaña del cierre que se bloquea por debajo del nervio de bloqueo, sobresaliendo el reborde por encima del borde superior del contenedor de manera que el nervio de bloqueo sobresale por encima del borde superior.

En una realización de la invención, el contenedor es un contenedor de plástico moldeado por completo por inyección. La disposición de un contenedor de una sola pieza elimina la formación de "bolsas" internas en el contenedor que tienen la tendencia a retener pintura y hacerlas poco apropiadas para su utilización en tintura. Además, un contendor de una sola pieza proporciona superficies internas lisas que facilitan un vertido fácil y que no se recoja pintura debajo del reborde cuando se vierte la misma desde el contenedor. Un contenedor de plástico moldeado por inyección formado de acuerdo con la presente invención será también más fácil y menos costoso de fabricar que un contenedor de dos piezas. También será más fácil la eliminación de este contenedor puesto que no será necesario eliminar la pintura que se ha acumulado por debajo del reborde. Por lo tanto, es más adecuado desde el punto de vista ambiental que un contenedor de dos piezas.

En otra realización de la invención, el reborde y la pestaña del contenedor se extienden alrededor de una superficie... [Seguir leyendo]

1. Contenedor (1) y cierre (2) para su montaje en el contendor (1) , siendo el contenedor (1) del tipo que comprende un cuerpo (3) del contenedor que tiene una base (4) y una pared lateral (5) con un borde superior que define una abertura del contenedor opuesta a la base (4) , comprendiendo además el contenedor (1) un reborde (7) separado de la pared lateral (5) por una pestaña (8) del contenedor, que se extiende hacia fuera del cuerpo (3) del contenedor, y un nervio de bloqueo (9) que sobresale desde un extremo libre del reborde (7) , y el cierre (2) comprende una pared superior (12) y un faldón (13) que se extiende hacia abajo desde un borde periférico de la pared superior (12) , comprendiendo el faldón (13) una pared de cierre (14) y medios antagonistas

(15) para cerrar de forma estanca la pared (14) del cierre contra la superficie interior (16) de la pared lateral (5) del contenedor, y una pestaña de cierre (17) que sobresale desde un extremo libre de la pared de cierre (14) para acoplamiento a presión por debajo del nervio de bloqueo (9) cuando el cierre (2) es insertado en la abertura del contenedor,

caracterizado porque la distancia vertical (A) entre el nervio de bloqueo (9) y el borde superior (6) del contenedor (1) es superior al grosor (B) del extremo de la pestaña de cierre (17) por debajo del nervio de bloqueo (9) , sobresaliendo el reborde (7) por encima del borde superior (6) del contenedor (1) de manera que el nervio de bloqueo (9) sobresale por encima del borde superior del contenedor (1) y, como mínimo, un nervio de estanqueización (18) está dispuesto para acoplamiento con un canal (19) receptor del nervio, estando situados el nervio de estanqueidad (18) y el canal

(19) receptor del nervio de manera que cuando están acoplados quedan alineados y centran el cierre (2) sobre el contenedor (1) cuando el cierre (2) es montado sobre el contenedor (1) .

2. Contenedor (1) y cierre (2) , según la reivindicación 1, en el que el, como mínimo, un nervio de estanqueización (18) está dispuesto sobre la superficie interior (16) de la pared lateral (5) del contenedor y el canal (19) receptor del nervio está formado en una superficie opuesta de la pared del cierre (14) .

3. Contenedor (1) y cierre (2) , según la reivindicación 1 ó 2, en el que una parte de la pared superior (12) del cierre (2) y el nervio de bloqueo (9) del contenedor (1) se encuentran sustancialmente a nivel diametralmente cuando el cierre (2) está montado en el contenedor (1) .

4. Contenedor (1) y cierre (2) , según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el contenedor (1) es un contenedor (1) de plástico formado de manera integral por moldeo por inyección.

5. Contenedor (1) y cierre (2) , según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el reborde (7) y la pestaña (8) del contenedor se extienden alrededor de una superficie externa (10) de la pared del contendor (1) definiendo, con una parte de una superficie exterior (10) de la pared de la pared lateral (5) del contenedor, un canal

(11) con forma sustancialmente de U en el borde superior (6) de la pared lateral (5) del contenedor.

6. Contenedor (1) y cierre (2) , según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cuando el cierre es insertado sobre el contenedor (1) el reborde (7) pivota de manera que la pestaña de cierre (17) se acopla contra el nervio de bloqueo (9) y desliza por debajo del mismo, para posibilitar que la pestaña de cierre (17) se asiente sobre el borde superior (6) de la pared lateral (5) del contenedor o ligeramente por encima del mismo y por debajo del nervio de bloqueo (9) .

7. Contenedor (1) y cierre (2) , según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cierre (2) tiene carácter de tapón para su inserción en la abertura del contenedor.

8. Contenedor (1) y cierre (2) , según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la pestaña de cierre (17) comprende una serie de ranuras pasantes (20) .

9. Contenedor (1) y cierre (2) , según la reivindicación 8, en el que un elemento para poner de manifiesto manipulaciones, en forma de una membrana de plástico delgada (21) , se extiende a través de cada ranura (20) .

10. Contenedor (1) y cierre (2) , según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el reborde (7) y la pestaña (8) del contenedor no se extienden totalmente alrededor de la pared lateral (5) del contenedor definiendo una parte cortada en el reborde (7) .

11. Contenedor (1) y cierre (2) , según la reivindicación (10) , en el que una pestaña de asiento externa (30) conformada sustancialmente en forma de gancho sobresale de un extremo libre del borde superior (6) de la pared lateral (5) del contenedor en la región de la zona cortada;

en el que una palanca de accionamiento (31) que tiene un saliente de bloqueo (32) formado en una superficie interna del mismo depende de un extremo libre de la pestaña de cierre (17) , en el que el saliente de bloqueo (32) se acopla debajo de un extremo terminal (33) de la pestaña (30) de asiento conformada en forma de gancho para bloquear de manera desmontable el cierre (2) al contenedor (1) , y en el que el cierre (2) es retirado del contenedor (1) al desacoplar el saliente de bloqueo (32) desde debajo del extremo terminal (33) de la pestaña de asiento (30) .

12. Contenedor (1) y cierre (2) , según la reivindicación 11, en el que una tira desmontable (34) para poner de manifiesto manipulaciones está montada en el contenedor (1) de forma sustancialmente adyacente a la pestaña (30) de asiento conformada en forma de gancho y próxima a un extremo libre de la palanca de accionamiento (31) .

13. Contenedor (1) y cierre (2) , según la reivindicación 11 ó 12, en el que el contenedor (1) y el cierre (2) tienen forma sustancialmente cuadrada.

14. Contenedor (1) y cierre (2) , según la reivindicación 1 a 9, en el que el reborde (7) y la pestaña (8) del contenedor no se extienden por completo alrededor de la pared lateral (5) del contenedor para definir una ranura receptora para un botón (41) de accionamiento del cierre formado en la pared de cierre (14) ;

en el que una tira (42) para poner de manifiesto manipulaciones se extiende sobre el botón (41) de accionamiento del cierre; y en el que una pestaña de bloqueo (43) sobresale desde la pared de cierre (14) a cada lado del botón (41) de accionamiento del cierre, acoplándose cada pestaña de bloqueo (43) por debajo del nervio de bloqueo (9) cuando el cierre (2) es montado sobre el contenedor (1) .