Conductor de descarga de sobretensión.

Conductor de descarga de sobretensión (1), que comprende un zócalo de aparato (2) y al menos una pieza de inserción (3),

en donde el zócalo de aparato (2) está previsto para fijarse a un riel de montaje, en donde la pieza de inserción (3) presenta al menos un elemento de protección contra sobretensión y una carcasa de pieza de inserción (4), y en donde la pieza de inserción (3) está dispuesta en un alojamiento (5) en forma de U del zócalo de aparato (2), caracterizado porque la pieza de inserción (3) está retenida mediante una caperuza de retención (6) en el alojamiento (5) en forma de U, y porque la caperuza de retención (6) está configurada separada de la pieza de inserción (3) .

Conductor de descarga de sobretensión.

La invención se refiere a un conductor de descarga de sobretensión conforme al preámbulo de la reivindicación 1.

Es conocido formar conductores de descarga de sobretensión como una combinación de aparatos enchufable formada por una pieza inferior, respecto un zócalo de carcasa, y un módulo de enchufe, respecto pieza de inserción. El zócalo de carcasa presenta bornes de conexión para el contactado de las líneas eléctricas así como un alojamiento para la pieza de inserción a insertar, mientras que en la pieza de inserción está dispuesto al menos un elemento de protección contra sobretensión. La unión eléctrica entre la pieza de inserción y el zócalo de carcasa se realiza normalmente a través de contactos de enchufe. La ventaja de una estructura modular de este tipo estriba en la sencilla posibilidad de comprobación del verdadero elemento de protección contra sobretensión. Para su comprobación es necesario extraer el mismo del circuito de corriente. Mediante la estructura modular puede extraerse el elemento de protección contra sobretensión, sin extraer para ello todo el conductor de descarga de sobretensión desde la instalación electrónica.

El inconveniente de esta estructura modular consiste en que a causa de las elevadas fuerzas electrodinámicas, que se producen por ejemplo en el caso de caída de rayos, la pieza de inserción puede moverse hacia fuera del zócalo de aparato. La unión correspondiente entre la pieza de inserción y el zócalo de aparato se ejecuta por ello con frecuencia de tal modo, que para unir o separar la pieza de inserción y el zócalo de aparato, es necesario utilizar herramientas.

Los conductores de descarga de sobretensión idénticos electrotécnicamente se producen, para diferentes clientes o diferentes mercados, en cada caso con diferentes configuraciones de carcasa. Las carcasas de los aparatos de conmutación actuales se producen normalmente como una pieza moldeada por inyección con un material sintético. Esto tiene el inconveniente de que las herramientas para máquinas de moldeo por inyección son muy complicadas y correspondientemente costosas, con lo que la fabricación de diferentes carcasas para diferentes mercados está ligada a una considerable complejidad de producción adicional. Además de esto, el gran número de diferentes aparatos de conmutación que se produce a causa de esto conduce a un complicado almacenamiento, en donde sólo puede reaccionarse difícilmente ante los nuevos requisitos del mercado.

El documento WO 2008/009507 A describe un dispositivo de protección contra sobretensión enchufable, el cual presenta un zócalo en forma de U y un módulo de enchufe que puede disponerse en el mismo. Sobre el módulo de enchufe se han conformado brazos elásticamente flexibles con apéndices de retenida, que engranan en alojamientos correspondientes del zócalo.

La misión de la invención consiste por ello en indicar un conductor de descarga de sobretensión de la clase citada al comienzo, con el que puedan evitarse los inconvenientes citados, con el que pueda conseguirse una unión segura entre la pieza de inserción y el zócalo de aparato sin usar herramientas, y con el que pueda reducirse la complejidad para su almacenamiento, respecto producción.

Conforme a la invención esto se consigue mediante las particularidades de la reivindicación 1.

Por medio de esto puede conseguirse una unión segura de la pieza de inserción al zócalo de aparato, la cual resista también las elevadas fuerzas electrodinámicas que se producen en el caso de caída de rayos. Por medio de esto es posible sin una herramienta una implantación y unión sencilla de la pieza de inserción en/al zócalo de aparato. Por medio de esto es posible una extracción sencilla de la pieza de inserción desde el zócalo de aparato sin la ayuda de una herramienta. Por medio de esto pueden configurarse de forma electrotécnicamente idéntica conductores de descarga de sobretensión para diferentes clientes, respecto diferentes mercados, con lo que es necesario un número menor de herramientas de fabricación. Mediante la utilización de la caperuza de retención puede reducirse la complejidad de fabricación, así como la complejidad para el almacenamiento. Por medio de esto puede reaccionarse en un breve espacio de tiempo frente a nuevos pedidos, ya que solamente mediante caperuzas de retención ajustadas puede adaptarse un conductor de descarga de sobretensión a los requisitos de diseño de un cliente, respecto de un mercado.

Las reivindicaciones subordinadas, que al igual que la reivindicación 1 forman parte de la descripción, se refieren a otras configuraciones ventajosas de la invención.

La invención se describe con más detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que sólo se han representado formas de ejecución preferidas a modo de ejemplo.

Con ello muestran:

la fig. 1 una forma de ejecución preferida de un conductor de descarga de sobretensión conforme a la invención en una representación axonométrica;

la fig. 2 los diferentes componentes de un conductor de descarga de sobretensión conforme a la fig. 1 en una representación fragmentada axonométrica;

la fig. 3 en cada caso una mitad de carcasa de un zócalo de carcasa así como una pieza de inserción, y una caperuza de retención con la forma de ejecución conforme a la fig. 1 en una representación axonométrica, y la fig. 4 un detalle de la disposición conforme a la fig. 3 en alzado.

La fig. 1 muestra un conductor de descarga de sobretensión 1, que comprende un zócalo de aparato 2 y al menos una pieza de inserción 3, en donde el zócalo de aparato 2 está previsto para fijarse a un riel de montaje, en donde la pieza de inserción 3 presenta al menos un elemento de protección contra sobretensión y una carcasa de pieza de inserción 4, y en donde la pieza de inserción 3 está dispuesta en un alojamiento 5 en forma de U del zócalo de aparato 2, en donde la pieza de inserción 3 está retenida mediante una caperuza de retención 6 en el alojamiento 5 en forma de U, y en donde la caperuza de retención 6 está configurada separada de la pieza de inserción 3 y/o del zócalo de aparato 2.

Por medio de esto puede conseguirse una unión segura de la pieza de inserción 3 al zócalo de aparato 2, la cual resista también las elevadas fuerzas electrodinámicas que se producen en el caso de caída de rayos. Por medio de esto es posible sin una herramienta una implantación y unión sencilla de la pieza de inserción 3 en/al zócalo de aparato 2. Por medio de esto es posible una extracción sencilla de la pieza de inserción 3 desde el zócalo de aparato 2 sin la ayuda de una herramienta. Por medio de esto pueden configurarse de forma electrotécnicamente idéntica conductores de descarga de sobretensión 1 para diferentes clientes, respecto diferentes mercados, con lo que es necesario un número menor de herramientas de fabricación, así como un único control técnico del conductor de descarga de sobretensión 1. Mediante la utilización de la caperuza de retención 6 puede reducirse la complejidad de fabricación, así como la complejidad para el almacenamiento. Por medio de esto puede reaccionarse en un breve espacio de tiempo ante nuevos pedidos, ya que solamente mediante caperuzas de retención 6 ajustadas puede adaptarse un conductor de descarga de sobretensión 1 a los requisitos de diseño de un cliente, respecto de un mercado.

Los conductores de descarga de sobretensión 1 conforme a la invención sirven para proteger instalaciones eléctricas y/o personas contra sobretensiones eléctricas, que se extienden por una línea eléctrica. Sobre todo la sensibilidad, pero también la importancia de los ordenadores, han conducido a una mayor difusión de los conductores de descarga de sobretensión 1. Los conductores de descarga de sobretensión 1 están configurados normalmente como elementos constructivos, que establecen - en caso de tensión de red - una unión de alta resistencia, respecto aislante, entre al menos una fase, respecto una línea exterior de una red eléctrica, en especial de una red de alimentación eléctrica, y una línea neutra, respecto otra fase de la red. Siempre que no se produzca una sobretensión, prácticamente no fluye corriente a través del conductor de descarga de sobretensión 1, y el funcionamiento de la red siguiente no se ve influenciada por la presencia del conductor de descarga de sobretensión 1. En el caso de producirse una sobretensión, el conductor de descarga de... [Seguir leyendo]

1. Conductor de descarga de sobretensión (1) , que comprende un zócalo de aparato (2) y al menos una pieza de inserción (3) , en donde el zócalo de aparato (2) está previsto para fijarse a un riel de montaje, en donde la pieza de inserción (3) presenta al menos un elemento de protección contra sobretensión y una carcasa de pieza de inserción (4) , y en donde la pieza de inserción (3) está dispuesta en un alojamiento (5) en forma de U del zócalo de aparato (2) , caracterizado porque la pieza de inserción (3) está retenida mediante una caperuza de retención (6) en el alojamiento (5) en forma de U, y porque la caperuza de retención (6) está configurada separada de la pieza de inserción (3) .

2. Conductor de descarga de sobretensión (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la caperuza de retención (6) está configurada como pieza constructiva adicional, independientemente de una carcasa de pieza de inserción (4) de la pieza de inserción (3) .

3. Conductor de descarga de sobretensión (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la caperuza de retención (6) está configurada separada del zócalo de aparato (2) .

4. Conductor de descarga de sobretensión (1) según una de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque la caperuza de retención (6) está unida mediante una unión de retenida al zócalo de aparato (2) .

5. Conductor de descarga de sobretensión (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la caperuza de retención (6) está configurada como grapa (7) en forma de U, que comprende una primera y una segunda pata (8, 9) , y porque la primera y la segunda pata (8, 9) agarran la pieza de inserción (3) en una primera, respecto segunda región (10, 11) .

6. Conductor de descarga de sobretensión (1) según la reivindicación 5, caracterizado porque la primera pata (8) y la segunda pata (9) están configuradas elásticamente, y presentan en cada caso al menos un talón de retenida (12) .

7. Conductor de descarga de sobretensión (1) según la reivindicación 6, caracterizado porque el alojamiento (5) en forma de U presenta una primera y una segunda parte lateral (13, 14) , caracterizado porque sobre la primera y/o la segunda parte lateral (13, 14) está dispuesta en cada caso al menos una abertura de retenida (15) para el engrane de los talones de retenida (12) .

8. Conductor de descarga de sobretensión (1) según la reivindicación 7, caracterizado porque sobre la primera y/o la segunda parte lateral (13, 14) está dispuesta en cada caso una región de implantación (16) .

9. Conductor de descarga de sobretensión (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la carcasa de pieza de inserción (4) presenta en la primera y la segunda región (10, 11) en cada caso un entrante socavado (17) .

10. Conductor de descarga de sobretensión (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el alojamiento (5) en forma de U, de forma preferida la primera y la segunda pata (8, 9) , presentan al menos una guía (21) .

11. Conductor de descarga de sobretensión (1) según la reivindicación 10, caracterizado porque la pieza de inserción (3) presenta al menos un apéndice (22) , para el engrane en la guía (21) del alojamiento (5) en forma de

U.