Aparato y procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato dimensionalmente inestable que se desplaza.
Aparato (10, 50) para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza (S) que tiene tendencia a ser dimensionalmente inestable,
que comprende:
(a) un par de rodillos de guiado (12, 14) accionados muy próximos por encima y entre los cuales es guiado el sustrato con suficiente acoplamiento de rodillo y tensión controlada para minimizar la distorsión dimensional;
(b) un aplicador de espuma (32) que tiene una cara de boquilla de dispensación de espuma de acoplamiento con el sustrato (34) colocada en el espacio entre dichos rodillos (12, 14) para desviar el sustrato (S) hacia dentro entre los rodillos (12, 14), extendiéndose dicha cara de boquilla (34) muy próxima a dichos rodillos (12, 14) para minimizar la extensión libre de desplazamiento del sustrato (S) entre dichos rodillos (12, 14) y dicha cara de boquilla (34), minimizando de este modo la distorsión dimensional del sustrato (S), a medida que se desplaza entre dichos rodillos (12, 14) y a través de dicha cara de boquilla del aplicador (34); y
(c) unos medios (16, 18) para el accionamiento de dichos rodillos (12, 14) a velocidades de giro relativas controladas para mantener la tensión y minimizar la distorsión dimensional en el sustrato (S), a medida que se desplaza por encima de dichos rodillos (12, 14), entre dichos rodillos (12, 14) y a través de dicha cara de boquilla del aplicador (34).
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E05024158.
Solicitante: GASTON SYSTEMS, INCORPORATED.
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: 200 SOUTH MAIN STREET STANLEY, NORTH CAROLINA 28164-2011 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.
Inventor/es: ZEIFFER,DIETER FRIEDRICH, NEUPERT,HERMANN A.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- D06B1/08 TEXTILES; PAPEL. › D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR. › D06B TRATAMIENTO DE MATERIAS TEXTILES USANDO LIQUIDOS, GASES O VAPORES (tratamiento mecánico de fibras naturales o materiales filamentosos para obtener fibras o filamentos D01B). › D06B 1/00 Aplicación de líquidos, gases o vapores a las materias textiles con vistas a efectuar un tratamiento, p. ej. lavado, tinte, blanqueado, encolado o impregnación (mercerización D06B 7/00; tratamiento con disolventes D06B 9/00; tratamiento limitado a ciertas partes de las materias textiles D06B 11/00; por medio de vibraciones D06B 13/00). › por orificios en contacto o casi en contacto con la materia textil.
- D06B19/00 D06B […] › Tratamiento de materias textiles mediante líquidos, gases o vapores, no previsto en los grupos D06B 1/00 - D06B 17/00.
PDF original: ES-2383898_T3.pdf
![Aparato y procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato dimensionalmente inestable que se desplaza.](https://patentados.com/img/2012/04/1204804/aparato-procedimiento-aplicacion-composicion-espumada-sustrato-dimensionalmente.jpg)
Fragmento de la descripción:
Aparato y procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato dimensionalmente inestable que se desplaza.
Campo de la presente invención La presente invención se refiere a un aparato y a un procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza que tiene tendencia a ser dimensionalmente inestable.
Antecedentes de la presente invención En la aplicación de composiciones a sustratos que se desplazan, es común generar una espuma que transporta la composición y aplica la composición espumada desde una boquilla de un aplicador a través del ancho de un sustrato que se desplaza. Cuando la espuma se desintegra en y en el interior del sustrato, el bulto de la composición permanece en o en el interior del sustrato sin ser lavado o arrastrado, como es el caso cuando se aplican composiciones a un transportador líquido mediante impregnación o inmersión en un baño. De ese modo, la aplicación de composiciones espumadas minimiza el desperdicio de composición en exceso y la generación de agua residual peligrosa o perjudicial de algún modo o bien el desecho de otro transportador.
Un ejemplo de una aplicación de espuma es el tratamiento de un sustrato textil que se desplaza con tintura, apresto, ablandadores, resinas y otros agentes.
Generalmente, cuando se pretende que la composición aplicada impregne el sustrato, el aplicador aplica la composición de espuma bajo presión y en una ubicación en la que el sustrato esté libre o no soportado en el lado del sustrato opuesto al aplicador de espuma. Los sustratos que generalmente son dimensionalmente estables, tales como los textiles tejidos, pueden ser tratados de esta manera. Sin embargo, los sustratos que tienen una tendencia a ser dimensionalmente inestables, tales como los tejidos de género de punto, sin tejer, el tejido elástico y otros sustratos de algún modo incontrolables, no son capaces de tener composiciones espumadas aplicadas sobre una trayectoria incontrolada del sustrato entre los soportes debido a la tendencia de tales sustratos a contraerse en el sentido del ancho o a tener bordes rizados hacia dentro en la extensión sin soportar de la trayectoria del desplazamiento.
La patente US nº 4 402 200 A da a conocer un aparato para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza que comprende un par de rodillos de guiado por encima y entre los cuales es guiado el sustrato y un aplicador de espuma que tiene una cara de boquilla de dispensación de espuma de acoplamiento con el sustrato colocada en el interior del espacio entre los rodillos para desviar el sustrato hacia dentro entre los rodillos.
Sumario de la presente invención La presente invención proporciona un aparato y un procedimiento que es capaz de aplicar eficazmente una composición espumada a sustratos que normalmente tienen una tendencia a ser dimensionalmente inestables y de hacerlo eficaz y efectivamente.
Descrito brevemente, el aparato de la presente invención incluye un par de rodillos de guiado accionados muy próximos por encima y entre los cuales el sustrato es guiado con una tensión de acoplamiento de rodillo suficiente y controlada para minimizar la distorsión dimensional. Un aplicador de espuma está provisto de una cara de boquilla de dispensación de espuma de acoplamiento con el sustrato colocada en el interior del espacio entre los rodillos del par de rodillos para desviar el sustrato hacia dentro entre los rodillos. La cara de boquilla se extiende muy próxima a los rodillos para hacer mínima la extensión libre de desplazamiento del sustrato entre los rodillos y la cara de boquilla. De ese modo, la distorsión dimensional del sustrato se hace mínima a medida que se desplaza entre los rodillos y a través de la cara del aplicador. La tensión controlada se obtiene por medio del accionamiento de los rodillos a velocidades de giro relativas controladas.
Uno de los rodillos de guiado puede ser un rodillo de entrada desde el cual el sustrato se desplaza hacia la cara de boquilla del aplicador y un rodillo de alimentación de entrada puede estar colocado muy próximo adyacente al rodillo de entrada, rodillo de alimentación de entrada a través del cual el sustrato se desplaza sobre el rodillo de entrada, minimizando de ese modo la combadura del borde del sustrato. En una forma de realización, el rodillo de alimentación de entrada forma un intersticio con el rodillo de entrada a través de la cual se desplaza el sustrato hacia el rodillo de entrada.
En una forma preferida de la invención, el aparato aplica una composición espumada a un sustrato que se desplaza que es plano con superficies opuestas primera y segunda y existen dos pares de rodillos de guiado con el sustrato estando guiado con una superficie en contacto con uno de los pares de rodillos y la otra superficie estando en contacto con la otra superficie del sustrato. Un aplicador aplica espuma a una superficie del sustrato entre los rodillos de un par de rodillos y otro aplicador aplica espuma a la otra superficie del sustrato entre los rodillos del otro
par de rodillos. Todos los rodillos proporcionan un acoplamiento de rodillo suficiente del sustrato y están accionados con una tensión controlada para hacer mínima la distorsión dimensional.
Descrito brevemente, el procedimiento de la presente invención aplica una composición espumada a un sustrato que se desplaza que tiene tendencia a ser dimensionalmente inestable mediante la instalación de un par de rodillos de guiado muy próximos entre sí, que alimentan el sustrato para su desplazamiento hacia y por encima de un primer rodillo del par y desde el primer rodillo hasta y por encima de un segundo rodillo del par mientras mantiene un acoplamiento de rodillo suficiente y una tensión controlada para hacer mínima la distorsión dimensional. En la puesta en práctica del procedimiento, un aplicador de espuma que tiene una cara de boquilla de dispensación de espuma de acoplamiento con el sustrato está colocado con la cara en el interior del espacio entre los rodillos para desviar el sustrato hacia dentro entre los rodillos, mientras la colocación de la cara de boquilla muy próxima a los rodillos para hacer mínima la extensión libre de desplazamiento del sustrato entre los rodillos y la cara que la boquilla, haciendo mínima de ese modo la distorsión dimensional del sustrato a medida que se desplaza entre los rodillos y a través de la cara de boquilla del aplicador.
La tensión controlada se obtiene mediante procedimiento de la presente invención accionando los rodillos a velocidades de giro relativas controladas. En una forma de realización un rodillo de alimentación de entrada está dispuesto muy próximo a un rodillo de entrada del par con el sustrato siendo alimentado para el desplazamiento entre el rodillo de alimentación de entrada y el rodillo de entrada y sobre el rodillo de entrada, minimizando de ese modo la combadura del borde del sustrato. El rodillo de alimentación de entrada puede estar dispuesto para formar un intersticio con el rodillo de entrada y el sustrato puede ser alimentado a través del intersticio y sobre el rodillo de entrada.
En una forma preferida del procedimiento de la presente invención el sustrato es un sustrato plano con superficies opuestas primera y segunda y es alimentado para el desplazamiento con una superficie por encima de los rodillos del primer par de rodillos y la otra superficie desplazándose por encima de los rodillos de un segundo par de rodillos. Al desplazarse sobre el primer conjunto de rodillos, el sustrato es alimentado con la superficie opuesta acoplada con una primera cara de boquilla del aplicador entre y estrechamente adyacentes a los rodillos del primer par y la superficie opuesta es acoplada una cara de boquilla de un segundo aplicador dispuesto entre los rodillos del segundo par.
Preferentemente, el procedimiento incluye el accionamiento de los rodillos de ambos pares a velocidades de giro relativas controladas para mantener la tensión y hacer mínima la distorsión dimensional en el sustrato a medida que se desplaza sobre los rodillos, entre los rodillos y a través de las caras de boquilla del aplicador.
Breve descripción de los dibujos Las características, formas de realización y ventajas adicionales de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada con referencia a los dibujos en los cuales:
la figura 1 es una ilustración esquemática de una forma de realización del aparato para la aplicación de una composición espumada según... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Aparato (10, 50) para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza (S) que tiene tendencia a ser dimensionalmente inestable, que comprende: 5
(a) un par de rodillos de guiado (12, 14) accionados muy próximos por encima y entre los cuales es guiado el sustrato con suficiente acoplamiento de rodillo y tensión controlada para minimizar la distorsión dimensional;
(b) un aplicador de espuma (32) que tiene una cara de boquilla de dispensación de espuma de acoplamiento con
el sustrato (34) colocada en el espacio entre dichos rodillos (12, 14) para desviar el sustrato (S) hacia dentro entre los rodillos (12, 14) , extendiéndose dicha cara de boquilla (34) muy próxima a dichos rodillos (12, 14) para minimizar la extensión libre de desplazamiento del sustrato (S) entre dichos rodillos (12, 14) y dicha cara de boquilla (34) , minimizando de este modo la distorsión dimensional del sustrato (S) , a medida que se desplaza entre dichos rodillos (12, 14) y a través de dicha cara de boquilla del aplicador (34) ; y (c) unos medios (16, 18) para el accionamiento de dichos rodillos (12, 14) a velocidades de giro relativas controladas para mantener la tensión y minimizar la distorsión dimensional en el sustrato (S) , a medida que se desplaza por encima de dichos rodillos (12, 14) , entre dichos rodillos (12, 14) y a través de dicha cara de boquilla del aplicador (34) .
2. Aparato (10, 50) para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza (S) según la reivindicación 1, caracterizado además porque uno de dichos rodillos de guiado es un rodillo de entrada (12) desde el cual el sustrato (S) se desplaza hacia dicha cara de boquilla del aplicador (34) y un rodillo de alimentación de entrada (22) situado estrechamente adyacente a dicho rodillo de entrada (12) , desplazándose el sustrato (S) por debajo de dicho rodillo de alimentación de entrada (22) sobre dicho rodillo de entrada (12) , minimizando de este modo la combadura del borde del sustrato (S) .
3. Aparato (10, 50) para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza (S) según la reivindicación 2, caracterizado además porque dicho rodillo de alimentación de entrada (22) forma un intersticio con dicho rodillo de entrada (12) , desplazándose el sustrato (S) a través de dicho intersticio desde dicho rodillo de alimentación de entrada (22) sobre dicho rodillo de entrada (12) .
4. Aparato (10, 50) para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza (S) según la reivindicación 1, caracterizado además porque el sustrato (S) es plano con una primera y segunda superficies 35 opuestas, dicho par de rodillos de guiado (12, 14) es un primer par de rodillos de guiado (12, 14) por encima de los cuales es guiada la primera superficie del sustrato (S) y dicho aplicador de espuma (32) es un primer aplicador para la aplicación de espuma a la segunda superficie del sustrato (S) y caracterizado además porque presenta un segundo par de rodillos de guiado (52, 54) accionados muy próximos hacia los cuales se desplaza el sustrato (S) desde dicho primer par de rodillos de guiado (12, 14) y por encima de los cuales la segunda superficie del sustrato 40 (S) es guiada con un acoplamiento de rodillo suficiente y una tensión controlada para minimizar la distorsión dimensional y porque presenta un segundo aplicador de espuma (60) que tiene una cara de boquilla de dispensación de espuma de acoplamiento con el sustrato encarada con la primera superficie del sustrato (S) y colocada en el interior del espacio entre dichos rodillos (52, 54) de dicho segundo par para desviar el sustrato (S) hacia dentro entre los rodillos (52, 54) , extendiéndose dicha cara de dicho segundo aplicador de espuma (60) muy 45 próxima a dichos rodillos (52, 54) de dicho segundo par de rodillos (52, 54) para minimizar la extensión libre de desplazamiento del sustrato (S) entre dicho segundo par de rodillos (52, 54) y minimizando de ese modo dicha cara de boquilla de dicho segundo aplicador (60) , la distorsión dimensional del sustrato (S) , a medida que se desplaza entre dichos rodillos (52, 54) de dicho segundo par y a través de dicha cara del aplicador de dicho segundo aplicador (60) .
5. Aparato para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 4, caracterizado además porque presenta unos medios (16, 18, 20, 68, 70) para el accionamiento de dichos rodillos de dichos primer y segundo pares (12, 14, 52, 54) a velocidades de giro relativas controladas para mantener la tensión y minimizar la distorsión dimensional en el sustrato, a medida que se desplaza por encima de dichos rodillos (12, 14, 55 52, 54) , entre dichos rodillos (12, 14, 52, 54) y a través de dichas caras de boquilla del aplicador.
6. Aparato para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 4, caracterizado además porque uno de dichos rodillos (12) de dicho primer par de rodillos de guiado (12, 14) es un rodillo de entrada desde el cual se desplaza el sustrato (S) hasta dicha cara de boquilla (34) de dicho primer 60 aplicador (32) y el otro rodillo (14) de dicho primer par de rodillos de guiado (12, 14) es un rodillo de salida hacia el cual se desplaza el sustrato (S) desde dicha cara de boquilla del aplicador (34) de dicho primer aplicador (32) y un rodillo de alimentación de entrada (22) estrechamente adyacente a dicho rodillo de entrada (12) , desplazándose el sustrato (S) por debajo de dicho rodillo de alimentación de entrada (22) sobre dicho rodillo de entrada (12) , minimizando de ese modo la combadura del borde del sustrato (S) .
65 7. Aparato para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho rodillo de alimentación de entrada (22) forma un intersticio con dicho rodillo de entrada (12) , desplazándose el sustrato (S) a través de dicho intersticio desde dicho rodillo de alimentación de entrada (22) sobre dicho rodillo de entrada (12) .
8. Aparato para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 6, caracterizado además porque cada uno de dicho primer y segundo par de rodillos de guiado (12, 14, 52, 54) comprende un rodillo de entrada (12, 52) y un rodillo de salida (14, 54) , estando dicho rodillo de entrada (52) de dicho segundo par de rodillos estrechamente adyacente a dicho rodillo de salida (14) de dicho primer par de rodillos para minimizar la extensión libre de desplazamiento del sustrato (S) entre dichos pares de rodillos (12, 14, 52, 54) , minimizando de ese modo la distorsión dimensional del sustrato (S) a medida que se desplaza desde dicho rodillo de salida (14) de dicho primer par de rodillos hacia dicho rodillo de entrada (52) de dicho segundo par de rodillos.
9. Procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza (S) que tiene 15 tendencia a ser dimensionalmente inestable, que comprende:
(a) disponer un par de rodillos de guiado (12, 14) muy próximos entre sí;
(b) alimentar el sustrato (S) para su desplazamiento hacia y por encima de un primer rodillo (12) de dicho par y
desde dicho primer rodillo (12) hacia y por encima de un segundo rodillo (14) de dicho par, mientras se mantiene un acoplamiento de rodillo suficiente y una tensión controlada para minimizar la distorsión dimensional;
(c) aplicar la composición espumada al sustrato que se desplaza (S) desde un aplicador de espuma (32) que tiene una cara de boquilla de dispensación de espuma de acoplamiento con el sustrato (34) colocada en el espacio entre dichos rodillos (12, 14) para desviar el sustrato (S) hacia dentro entre los rodillos (12, 14) , mientras se coloca dicha cara de boquilla (34) muy próxima a dichos rodillos (12, 14) para minimizar la extensión libre de desplazamiento del sustrato (S) entre dichos rodillos (12, 14) y dicha cara de boquilla (34) , minimizando de ese modo la distorsión dimensional de sustrato (S) , a medida que se desplaza entre dichos rodillos (12, 14, 54) y a través de dicha cara de boquilla del aplicador (34) ; y (d) accionar dichos rodillos (12, 14) a velocidades de giro relativas controladas para mantener la tensión y minimizar la distorsión dimensional del sustrato (S) a medida que se desplaza por encima de dichos rodillos (12, 14) , entre dichos rodillos (12, 14) y a través de dicha cara de boquilla del aplicador (34) .
10. Procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 9, caracterizado además porque uno de dichos rodillos de guiado es un rodillo de entrada (12) desde el cual se desplaza el sustrato (S) hacia la cara de boquilla del aplicador (34) y porque se dispone un rodillo de alimentación de entrada (22) estrechamente adyacente a dicho rodillo de entrada (12) y alimentando el sustrato (S)
para su desplazamiento entre el rodillo de alimentación de entrada (22) y el rodillo de entrada (12) y sobre el rodillo de entrada (12) , minimizando de ese modo la combadura del borde del sustrato (S) .
11. Procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 10, caracterizado además porque comprende la disposición de dicho rodillo de alimentación de 45 entrada (22) para formar un intersticio con el rodillo de entrada (12) y la alimentación del sustrato (S) a través del intersticio y sobre el rodillo de entrada (12) .
12. Procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 9, caracterizado además porque: 50
a. el sustrato (S) es plano con una primera y segunda superficies opuestas (56, 58) , dicho par de rodillos de guiado (12, 14) es un primer par de rodillos de guiado (12, 14) y dicho aplicador de espuma (32) es un primer aplicador;
55 b. en dicha alimentación del sustrato (S) , el sustrato (S) es alimentado con la primera superficie (56) del mismo desplazándose por encima de los rodillos (12, 14) de dicho primer par de rodillos;
c. en dicha aplicación de la composición espumada, dicha primera cara de boquilla de dispensación de la espuma (34) aplica la espuma a la segunda superficie (58) del sustrato (S) ; 60
d. la disposición de un segundo par de rodillos de guiado (52, 54) poco separados entre sí;
e. la alimentación del sustrato (S) desde el primer par de rodillos de guiado (12, 14) para su desplazamiento
hacia y por encima de un primer rodillo (52) de dicho segundo par de rodillos de guiado, acoplándose la 65 segunda superficie (58) del sustrato (S) con los rodillos (52, 54) del segundo par de rodillos, mientras se mantiene un acoplamiento de rodillo suficiente y una tensión controlada para minimizar la distorsión dimensional;
f. la aplicación de la composición espumada a la primera superficie (56) del sustrato que se desplaza (S) desde un segundo aplicador de espuma (60) que tiene una cara de boquilla de dispensación de espuma de acoplamiento con el sustrato colocada en el espacio entre los rodillos (52, 54) del segundo par de rodillos para desviar el sustrato (S) hacia dentro entre los rodillos, mientras se coloca la cara de boquilla del segundo aplicador de espuma (60) muy próxima a los rodillos (52, 54) de dicho segundo par de rodillos para minimizar la extensión libre de desplazamiento del sustrato (S) entre los rodillos (52, 54) y la cara de boquilla, minimizando de ese modo la distorsión dimensional del sustrato (S) , a medida que se desplaza entre los rodillos (52, 54) del segundo par de rodillos y a través de la cara de boquilla de dispensación de espuma del segundo aplicador (60) .
13. Procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende el accionamiento de dichos rodillos (12, 14, 52, 54) de dichos primer y segundo pares de rodillos a velocidades de giro relativas controladas para mantener la tensión y minimizar la distorsión dimensional del sustrato, a medida que se desplaza por encima de dichos rodillos (12, 14, 52, 54) , entre dichos rodillos (12, 14, 52, 54) y a través de dichas caras de las boquillas del aplicador.
14. Procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 12, caracterizado además porque uno de dichos rodillos de guiado de dicho primer par de rodillos de guiado es un rodillo de entrada (12) desde el cual se desplaza el sustrato (S) hacia la cara de boquilla de dicho primer aplicador (32) y porque se dispone un rodillo de alimentación de entrada (22) estrechamente adyacente a dicho rodillo de entrada (12) y alimentando el sustrato (S) para su desplazamiento entre el rodillo de alimentación de entrada (22) y el rodillo de entrada (12) y sobre el rodillo de entrada (12) , minimizando de ese modo la combadura del borde del sustrato (S) .
15. Procedimiento para la aplicación de una composición espumada a un sustrato que se desplaza según la reivindicación 14, caracterizado además porque comprende la disposición de dicho rodillo de alimentación de entrada (22) para formar un intersticio con el rodillo de entrada (12) y la alimentación del sustrato (S) a través del intersticio y sobre el rodillo de entrada (12) .
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