ABRAZADERA PARA CONEXIONES TUBULARES EN SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN PEQUEÑOS.

Abrazadera para conexiones tubulares en sistemas de refrigeración pequeños Campo de la invención La presente invención se refiere a una abrazadera para una conexión tubular de un elemento de conexión tubular, en un material elásticamente deformable, a montar alrededor de un elemento tubular que conduce un fluido operativo, adecuada para sistemas de refrigeración pequeños del tipo que incluye un compresor operativamente asociado con un circuito de refrigeración conteniendo al menos un fluido operativo, incluyendo dicho sistema de refrigeración al menos un elemento de conexión tubular y un elemento tubular, incluyendo dicha abrazadera dos porciones semianulares que tienen, cada una, un primer extremo y un segundo extremo, estando acoplados dichos primeros extremos uno a otro, en una sola pieza, por una porción de acoplamiento y estando provisto el segundo extremo de una de dichas porciones semianulares de unos medios de bloqueo a enganchar en unos medios de recepción de bloqueo dispuestos en el segundo extremo de la otra porción semianular, haciéndose la porción de acoplamiento entre los dos primeros extremos con el fin de permitir que dichas dos porciones semianulares sean desplazadas entre una posición abierta, con los segundos extremos espaciados uno de otro, que permite colocar la abrazadera alrededor del elemento de conexión tubular ya montado alrededor del elemento tubular, y una posición cerrada, en la que los medios de bloqueo son retenidos en los medios de recepción de bloqueo, y en la que el elemento de conexión tubular es empujado contra el elemento tubular. Antecedentes de la invención Los sistemas de refrigeración incluyen esencialmente un compresor, un condensador y un evaporador, conectados uno a otro mediante conexiones tubulares, que contienen un fluido operativo que se define por un fluido refrigerante bombeado por el compresor, para promover el intercambio térmico con un ambiente generalmente asociado con el evaporador del sistema de refrigeración. Entre las características responsables de mejorar el rendimiento de los compresores de refrigeración están el aumento de la cantidad de fluido refrigerante, en forma de gas, aspirado durante la aspiración, y la reducción de la potencia necesaria para comprimir dicho gas, lo que requiere que el gas esté a la temperatura más baja posible (masa específica más grande). Una de las formas de lograr este objeto es usar un sistema de aspiración directa. En algunas construcciones de compresor conocidas para un sistema de refrigeración, la aspiración de gas tiene lugar por aspiración directa, desde un tubo de aspiración de entrada 1a montado en la caja 1 del compresor, al interior de una cámara de aspiración, incluyendo generalmente un silenciador acústico de aspiración 2 dispuesto en el interior de dicha caja 1. La cámara de aspiración incluye además un orificio de aspiración definido generalmente en una chapa de válvula y, en algunas construcciones, una cámara de aspiración adicional, definida en un cabezal montado contra la chapa de válvula, ambos no ilustrados. En otras construcciones de compresor conocidas para un sistema de refrigeración, la aspiración de gas tiene lugar por aspiración directa, pero con un silenciador acústico de aspiración 2 montado fuera de la caja 1 del compresor. En las construcciones que presentan el silenciador acústico de aspiración 2 dentro de la caja 1 del compresor, la conexión tubular que define una línea de aspiración del sistema de refrigeración se mantiene en comunicación de fluido con dicho silenciador acústico de aspiración 2 a través de un elemento de conexión tubular flexible 3 que proporciona una conexión hermética entre la región de entrada de gas en el interior de la caja 1 del compresor, a través del tubo de aspiración de entrada 1a y la cámara de aspiración, que acomoda los movimientos resultantes de la vibración relativa entre dicha cámara de aspiración y la pared de la caja 1 del compresor, dirigiendo el gas frío de la aspiración directamente al interior de la cámara de aspiración, minimizando los intercambios de calor de este gas frío con el gas presente en el interior de la caja 1. El elemento de conexión tubular 3 establece un paso para el fluido refrigerante en forma de gas, que está unido, por uno de sus extremos, a la parte exterior de una entrada de conducto de gas de la cámara de aspiración, generalmente montada en el interior de la caja 1 del compresor (figura 1) y que tiene un extremo opuesto asentado y empujado contra una porción de pared interior adyacente de la caja 1, rodeando concéntricamente dicho extremo opuesto el tubo de aspiración de entrada 1a. Durante el inicio del compresor o durante su operación normal, la presión dentro del elemento de conexión tubular 3 es inferior a la presión de fuera, debido a la aspiración efectuada por el movimiento de un pistón 4, que alterna dentro de un cilindro 5 del compresor, y cuyo movimiento aspira el fluido refrigerante, en forma de gas, al interior de una cámara de compresión 5a definida dentro de dicho cilindro 5, en el que está montado el pistón 4. Esta reducción de presión produce una contracción en el elemento de conexión tubular 3 que tira de todo el conjunto mecánico del compresor que está conectado a la cámara de aspiración contra la pared de la caja 1 del compresor. La inercia del conjunto mecánico genera una fuerza que tiende a oponerse a este movimiento, produciendo la liberación del elemento de conexión tubular 3 de la cámara de aspiración. En una solución conocida, el elemento de conexión tubular 3 se construye de un material flexible con baja conductividad térmica que puede ser retenido en el silenciador acústico de aspiración 2 y en contacto deslizante con 2 E07800373 18-11-2011   la caja 1 del compresor, como tiene lugar en la solución descrita en el documento US4793775. Sin embargo, esta construcción presenta la desventaja, en algunas condiciones, principalmente a la puesta en marcha del compresor, de hacer que el elemento de conexión tubular 3 se separe de su condición de montaje en el silenciador acústico 2. Con el fin de garantizar la fijación del elemento de conexión tubular 3, por su extremo de conexión, a la cámara de aspiración o, más específicamente, al silenciador acústico, hay que instalar una abrazadera 6, que empuja externa y radialmente el elemento de conexión tubular 3 contra la superficie exterior de un elemento tubular 7 del silenciador acústico 2. Esta abrazadera 6 de construcción conocida se hace de acero, que genera problemas potenciales relacionados con la seguridad del compresor, debido a la posibilidad de que este componente caiga dentro de la caja 1, originando el riesgo de un corto circuito entre las partes eléctricas y la caja 1. Además, esta construcción conocida presenta desventajas relativas al montaje de la abrazadera metálica 6 alrededor del elemento de conexión tubular 3, principalmente en situaciones en las que no hay espacio suficiente para usar herramientas o dispositivos de montaje automático a aplicar a elementos que bloquearán definitivamente la abrazadera en el estado montado. Otra desventaja de esta construcción se refiere a los costos de fabricación de dicha abrazadera 6, que por el hecho de ser metálica, requiere pasos de corte y conformación mecánica para su fabricación, así como tratamientos superficiales y térmicos, que también elevan el costo de su producción. Aunque se conocen diferentes soluciones de fijación en material no conductor, presentan una posición de montaje en la que los segundos extremos (provistos de los medios de bloqueo y los medios de recepción de bloqueo respectivamente) presentan una construcción generalmente no suficientemente fuerte para evitar roturas en la región de fijación entre los medios de bloqueo. Dichas soluciones de fijación conocidas (DE-A-3708225; DE-U-202006006746; US-A-5474268; DE-B- 102004023867; y WO-A-03/001069) no tienen provisiones para definir una condición cerrada estabilizada de la abrazadera. Objetos de la invención Un objeto de la presente invención es proporcionar una abrazadera para conexiones tubulares en sistemas de refrigeración pequeños que permite unir un elemento de conexión tubular a un elemento tubular del sistema de refrigeración, de forma fiable, evitando que se suelte involuntariamente. Otro objeto de la presente invención es proporcionar una abrazadera tal como la indicada anteriormente y que no pone en peligro la fiabilidad operativa del compresor. Otro objeto de la presente invención es proporcionar una abrazadera del tipo presentado anteriormente, que es fácil de construir y de costo reducido. También es un objeto específico de la presente invención proporcionar una abrazadera como la citada anteriormente, que promueve la conexión ajustada y fiable de un elemento de conexión tubular... [Seguir leyendo]

1. Una abrazadera para una conexión tubular de un elemento de conexión tubular (10), en un material elásticamente deformable, a montar alrededor de un elemento tubular (20) que conduce un fluido operativo (FT), adecuado para sistemas de refrigeración pequeños del tipo que incluye un compresor operativamente asociado con un circuito de refrigeración conteniendo al menos un fluido operativo (FT), incluyendo dicho sistema de refrigeración al menos dicho elemento de conexión tubular (10) y dicho elemento tubular (20) incluyendo dicha abrazadera dos porciones semianulares (31) que tienen, cada una, un primer extremo (32) y un segundo extremo (33), estando acoplados dichos primeros extremos (32) uno a otro, en una sola pieza, por una porción de acoplamiento (34) y estando provisto el segundo extremo (33) de una de dichas porciones semianulares (31) de unos medios de bloqueo (40) a enganchar en unos medios de recepción de bloqueo (50) dispuestos en el segundo extremo (33) de la otra porción semianular (31), haciéndose la porción de acoplamiento (34) entre los dos primeros extremos (32) de manera que permita que dichas dos porciones semianulares (31) sean desplazadas entre una posición abierta, con los segundos extremos (33) espaciados uno de otro, lo que permite colocar la abrazadera (30) alrededor del elemento de conexión tubular (10) ya montado alrededor del elemento tubular (20), y una posición cerrada, en la que los medios de bloqueo (40) son retenidos en los medios de recepción de bloqueo (50), y en la que el elemento de conexión tubular (10) es empujado contra el elemento tubular (20), donde cada segundo extremo (33) incluye una porción sobresaliente (33a) que presenta una anchura y un grosor calculados para reforzar la región de bloqueo de la fijación, para evitar roturas en la región de la abrazadera entre los medios de bloqueo (40) y los medios de recepción de bloqueo (50), y que se extiende radialmente hacia fuera del contorno de la respectiva porción semianular (31), la porción de acoplamiento (34) es elásticamente deformable y tiene un contorno para empujar constantemente las porciones semianulares (31) a aproximación con el fin de dirigir la abrazadera (30) a su posición cerrada en la que cada porción sobresaliente (33a) tiene una cara opuesta respectiva asentada contra la cara opuesta de la otra porción sobresaliente (33a). 2. Abrazadera, como se expone en la reivindicación 1, caracterizada porque la porción de acoplamiento (34) se define por un saliente arqueado de los primeros extremos (32) de las porciones semianulares (31). 3. Abrazadera, como se expone en la reivindicación 2, caracterizada porque la porción de acoplamiento (34) se define por un saliente radial exterior. 4. Abrazadera, como se expone en la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de bloqueo (40) se deforman elásticamente, al asiento mutuo de dichos segundos extremos (33), para montaje en los medios de recepción de bloqueo (50). 5. Abrazadera, como se expone en la reivindicación 4, caracterizada porque los medios de bloqueo (40) son retenidos definitivamente en los medios de recepción de bloqueo (50), en la posición cerrada de las dos porciones semianulares (31). 6. Abrazadera, como se expone en la reivindicación 4, caracterizada porque los medios de bloqueo (40) incluyen un diente (41) a enganchar en un saliente (51) de los medios de recepción de bloqueo (50). 7. Abrazadera, como se expone en la reivindicación 1, caracterizada porque las dos porciones semianulares (31) definen un contorno circular cuando están en la posición cerrada. 8. Abrazadera, como se expone en la reivindicación 7, caracterizada porque las dos porciones semianulares (31) son simétricas en relación a un eje diametral de la abrazadera (30). 9. Abrazadera, como se expone en la reivindicación 1, caracterizada porque incluye una superficie exterior en un material no conductor eléctrico. 10. Abrazadera, como se expone en la reivindicación 9, caracterizada porque se hace, en una sola pieza, de material polimérico. 7 E07800373 18-11-2011   8 E07800373 18-11-2011   9 E07800373 18-11-2011   E07800373 18-11-2011   11 E07800373 18-11-2011   12 E07800373 18-11-2011