Sistema de sujeción de pastillas de corte de materiales pétreos a soportes de chapa de acero,

mediante la disposición de dos piezas intermedias (3 y 4) entre el soporte (1) y las pastillas (2), las cuales disponen de medios de acoplamiento mutuo que aseguran la fijación entre las mismas durante la operación de corte. La pieza intermedia (3) se fija al soporte (1), mientras que la pieza intermedia (4) es portadora de la pastilla de corte (2)

Sistema de sujeción de pastillas de corte de materiales pétreos a soportes de chapa de acero.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un sistema de sujeción de una pastilla para el corte de materiales pétreos, sobre soportes de chapa de acero, tales como hojas o pletinas de corte, destinado a facilitar y abaratar la reposición de las pastillas en las herramientas de corte.

Antecedentes de la invención

La sujeción de las pastillas para el corte de materiales pétreos a la herramienta se obtiene por medio de soldadura directa entre la pastilla y el borde del soporte de chapa de acero, ya puede ser por medio de aportación de material (aleaciones de plata normalmente), o sin aportación de material (láser), dejando la pastilla dentro de unas tolerancias de simetría longitudinal, radial y axial respecto del soporte de chapa de acero.

Las pastillas de corte de materiales pétreos, cuando trabajan, son erosionadas hasta que se agotan, con lo que es necesario reponer éstas en los soportes de chapa de acero. Para ello es necesario limpiar bien la superficie del borde del soporte, de los restos de pastilla que pudieran quedar, para garantizar que la nueva unión y simetrías son fiables.

Si los soportes son de grandes dimensiones, la unión se tiene que hacer en el mismo lugar de trabajo, y se hace sobre los restos de las anteriores pastillas, lo cual resta fiabilidad al cumplimiento de las tolerancias de la unión.

Descripción de la invención

El objeto de esta invención es facilitar y mejorar la unión entre la pastilla para corte de materiales pétreos, manteniendo las tolerancias de simetría en cualquier situación, y ahorro de tiempo cuando la unión se realiza en el mismo lugar de trabajo de la herramienta.

Para ello, de acuerdo con la invención, se disponen dos piezas intermedias entre el soporte de chapa de acero, correspondiente a la herramienta de corte, y las pastillas. Una primera pieza intermedia se fija al soporte y una segunda pieza intermedia es portadora de la pastilla de corte. La primera y segunda piezas intermedias disponen de medios de acoplamiento mutuo, que permitirán asegurar la fijación entre las dos piezas cuando el soporte de la primera pieza intermedia se desplaza longitudinalmente en el sentido de corte y la segunda pieza intermedia se desplaza en sentido opuesto o se mantiene fija. Por el contrario, los medios de acoplamiento citado están constituidos de modo que si el soporte con la primera pieza intermedia se desplaza longitudinalmente en sentido opuesto al de corte y la segunda pieza intermedia se desplaza en el mismo sentido, es decir que los dos componentes se desplazan en sentido contrario a los indicados anteriormente, se produce la separación entre las dos piezas intermedias.

Estos medios de fijación mutua permiten así que durante el funcionamiento de la herramienta se asegure la fijación de la segunda pieza intermedia a la primera pieza intermedia que va soldada al soporte.

La primera y segunda pieza intermedia son preferentemente de configuración prismática recta rectangular, de igual longitud y los medios de acoplamiento mutuo entre las dos piezas consisten en conformaciones longitudinales complementarias que presentan las dos piezas. Estas conformaciones quedan situadas en el canto opuesto al de fijación al soporte y al de fijación de la pastilla, en la primera y segunda pieza, respectivamente.

Estas conformaciones, de acuerdo con una forma preferida de realización, consisten en un resalte longitudinal que presenta una de las piezas y en un canal longitudinal que presenta la otra pieza, siendo el resalte y canal de secciones transversales coincidentes, en forma de Cola de Milano, secciones que además varían de forma constante en igual sentido en ambas piezas, de uno a otro extremo de las mismas.

Con la constitución comentada, el saliente y canal además de sección en Cola de Milano presentan configuración longitudinal en forma de cuña, con lo que se consigue un acoplamiento fácil y seguro entre las dos piezas.

La primera pieza intermedia puede además presentar por la cara enfrentable al soporte un canal longitudinal, dimensionado en su anchura para que se acople ajustadamente dentro del mismo el canto de dicho soporte.

La primera pieza intermedia además de acoplarse al soporte se fijará al mismo mediante soldadura. Por su parte a la segunda pieza intermedia se fijará la pastilla para el corte de materiales pétreos, también mediante soldadura y con las tolerancias exigidas.

Una vez soldada la primera pieza intermedia al soporte y la pastilla a la segunda pieza intermedia, solo quedará el acoplamiento entre las dos piezas, tal y como se ha comentado. En el caso de que sea necesaria la reposición de una patilla, será suficiente separar la segunda pieza intermedia de la primera pieza intermedia correspondiente, por ejemplo mediante un golpe sobre la segunda pieza intermedia en sentido contrario al de montaje.

Breve descripción de los dibujos

La constitución y ventajas del sistema de sujeción de la invención podrán comprenderse mejor con la siguiente descripción, hecha con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestra un ejemplo de realización no limitativo. En los dibujos:

La figura 1 es una perspectiva de un soporte para una herramienta de corte, que incluye el sistema de sujeción de pastillas de la invención.

La figura 2 es una perspectiva superior de la primera pieza intermedia que se fija al soporte.

La figura 3 es una perspectiva inferior de la misma pieza intermedia.

La figura 4 es una planta superior de la primera pieza intermedia.

La figura 5 es un alzado lateral de la primera pieza intermedia, según la dirección A de la figura 4.

La figura 6 es una perspectiva superior de la segunda pieza intermedia.

La figura 8 es una planta superior de la segunda pieza intermedia.

La figura 9 es un alzado lateral de la segunda pieza intermedia, según la dirección D de la figura 8.

Descripción detallada de un modo de realización

En la figura 1 se representa un soporte 1 para una herramienta de corte de materiales pétreos, a base de chapa de acero, que es portador de una pastilla o segmento 2 para el corte de materiales pétreos.

El montaje del segmento 2 en el soporte 1 se realiza mediante un sistema que incluye la disposición de dos piezas intermedias entre dicho soporte 1 y pastilla 2.

Una primera pieza intermedia, que se referencia con el número 3 está destinada a fijarse al soporte 1, mientras que una segunda pieza intermedia que se referencia con el número 4 será la portadora de la pastilla o segmento de corte 2.

La fijación del segmento 2 a la segunda pieza intermedia 4 se realiza mediante soldadura, al igual que la fijación de la primera pieza intermedia 3 al soporte 1.

Según puede apreciarse en las figuras 2 a 5, la primera pieza intermedia es de configuración prismática recta rectangular y presenta en una de sus bases unos rebajes longitudinales 5 que determinan un saliente 6 cuya sección es en Cola de Milano y creciente de forma continua de uno a otro extremo. Por la superficie opuesta la pieza 3 presenta un canal longitudinal 7 de anchura aproximadamente igual al grueso del soporte 1 para su acoplamiento sobre el mismo, según se aprecia en la figura 1, lo cual permite una unión mas segura mediante soldadura de la primera pieza intermedia 3 al soporte 1.

Por su parte la segunda pieza intermedia 4 se representa en las figuras 6 a 9. Esta pieza es también de configuración prismática recta rectangular, de anchura y longitud aproximadamente igual a la primera pieza intermedia 3. La segunda pieza intermedia 4 presenta en una de sus bases 1 un canal longitudinal 9 que es de sección en Cola de Milano y cuya anchura aumenta constantemente de uno a otro extremo, tal y como puede apreciarse en las figuras 7 y 8.

El canal 9 de la segunda pieza intermedia 4 y el resalte longitudinal 6 de la primera pieza intermedia 3 son de dimensiones coincidentes en toda su longi- tud.

La segunda pieza intermedia 4 lleva fijada, por la base opuesta a la que ocupa el canal longitudinal 9 el segmento 2 de corte.

Con la constitución comentada, una vez fijado el segmento...

1. Sistema de sujeción de pastillas de corte de materiales pétreos a soportes de chapa de acero, caracterizado porque comprende la disposición de dos piezas intermedias entre el soporte y las pastillas, una primera pieza intermedia que se fija al soporte y una segunda pieza intermedia que es portadora de la pastilla de corte, cuyas primera y segunda piezas intermedias disponen de medios de acoplamiento mutuo que aseguran la fijación entre ambas piezas al desplazar longitudinalmente el soporte con la primera pieza intermedia en el sentido de corte y a la segunda pieza intermedia en sentido opuesto, mientras que con el desplazamiento de ambos componentes en sentidos contrarios a los indicados se produce la separación entre las dos piezas intermedias.

2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque la primera y segunda piezas intermedias son de configuración prismática recta rectangular, preferentemente de igual longitud, y los medios de acoplamiento mutuo entre dichas piezas consisten en conformaciones longitudinales complementarias que presentan ambas piezas, situadas en la cara opuesta a la de fijación al soporte y a la de fijación de la pastilla en la primera y segundas piezas, respectivamente.

3. Sistema según la reivindicación 2, caracterizado porque las conformaciones citadas consisten en un resalte longitudinal que presenta una de las piezas y en un canal longitudinal que presenta la otra, ambos de secciones transversales coincidentes, en forma de Cola de Milano, variables de forma constante en igual sentido de uno a otro extremo de las mismas.

4. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque la primera pieza intermedia presenta, por la cara enfrentable al soporte, un canal longitudinal en el que se acopla ajustadamente el corte de dicho soporte.