PROCEDIMIENTO PARA SERRAR AL MENOS UN PANEL.
Procedimiento para serrar al menos un panel (1) con una sierra divisora de paneles (2) con al menos una hoja de sierra (3),
especialmente una hoja de sierra circular, en el cual el panel (1) se sierra, en una primera etapa de procedimiento, mediante un primer corte o mediante varios primeros cortes a lo largo de una línea de primer corte (4) lineal del primer corte o de varias líneas de primer corte (4) lineales del primer corte, especialmente paralelas entre sí, formando tiras de panel (5) completamente separadas entre sí, y a continuación, en una segunda etapa de procedimiento, las tiras de panel (5) se sierran mediante un segundo corte o mediante varios segundos cortes a lo largo de una línea de segundo corte (6) lineal del segundo corte o de varias líneas de segundo corte (6) lineales del segundo corte, especialmente paralelas entre sí, formando paneles parciales (7) completamente separados entre sí, y en el que la(s) línea(s) de primer corte (4) se dispone(n) en sentido transversal u ortogonal con respecto a la línea de segundo corte (6) o de las líneas de segundo corte (6), caracterizado porque durante la primera etapa de procedimiento, a lo largo de al menos una línea de corte intercalado (8) lineal que preferentemente se extiende paralelamente respecto a la(s) línea(s) de primer corte (4), se sierra al menos un corte intercalado en el que el panel (1) se sierra sólo en un trayecto parcial (9) que es más corto que la extensión total del panel (1) en la dirección (10) de la línea de corte intercalado (8)
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09014324.
Solicitante: SCHELLING ANLAGENBAU GMBH.
Nacionalidad solicitante: Austria.
Dirección: GEBHARD-SCHWÄRZLER-STRASSE 34 6858 SCHWARZACH AUSTRIA.
Inventor/es: Walch,Alexander.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 17 de Noviembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B27B5/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL. › B27B SIERRAS PARA MADERA O MATERIALES SIMILARES; PARTES CONSTITUTIVAS O ACCESORIOS DE LAS SIERRAS (sierras especialmente adaptadas a la poda de árboles A01G 3/08; aparatos de serrar especialmente adaptados para el derribo de árboles A01G 23/091; características no limitadas a un tipo particular de sierras de madera B23D, p. ej. fijación de hojas de sierra B23D 51/00; bastidores, bancos, apoyos o elementos similares de las máquinas-herramientas, en general B23Q 1/01). › B27B 5/00 Máquinas de aserrar que trabajan con hojas de sierra circulares (para el aserrado longitudinal de los troncos B27B 7/00 ); Organos o equipos ad hoc. › para la división de placas en elementos de dimensiones determinadas, p. ej. sierras para paneles.
Clasificación PCT:
- B27B5/06 B27B 5/00 […] › para la división de placas en elementos de dimensiones determinadas, p. ej. sierras para paneles.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
PDF original: ES-2359295_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
La presente invención se refiere a un procedimiento para serrar al menos un panel con una sierra divisora de paneles con al menos una hoja de sierra, especialmente una hoja de sierra circular, en el cual el panel se sierra, en una primera etapa de procedimiento, mediante un primer corte o mediante varios primeros cortes a lo largo de una línea de primer corte lineal o de varias líneas de primer corte lineales, especialmente paralelas entre sí, formando tiras de panel completamente separadas entre sí, y a continuación, las tiras de panel se sierran en una segunda etapa de procedimiento, mediante un segundo corte o mediante varios segundos cortes a lo largo de una línea de segundo corte lineal o de varias líneas de segundo corte lineales, especialmente paralelas entre sí, formando paneles parciales completamente separados entre sí, y en el que la(s) línea(s) de primer corte se dispone(n) en sentido transversal u ortogonal con respecto a la línea de segundo corte o de las líneas de segundo corte.
La división de un panel o de un panel de gran formato mediante una sierra divisora de paneles o una instalación divisora de paneles es un proceso estrictamente secuencial. En el primer ciclo de división o la primera etapa de procedimiento, a partir del panel se producen tiras de panel. En el ciclo de división siguiente, es decir, en la segunda etapa de procedimiento, dichas tiras se sierran formando paneles parciales. Al final de la primera etapa de procedimiento se dispone de tiras de panel completamente separadas entre sí. Al final de la segunda etapa de procedimiento éstas se han dividido serrando en paneles parciales completamente separados entre sí. El procedimiento conocido de por sí en el estado de la técnica funciona sin problemas mientras los paneles parciales que se han de recortar como resultado coincidan en al menos una longitud de canto con el ancho de las tiras de panel que se han de serrar en la primera etapa de procedimiento. Problemas surgen si los paneles parciales que se han de serrar a partir de una tira de panel no coinciden en al menos una longitud de canto. En el estado de la técnica, en este caso, se realizan llamados terceros cortes para serrar a partir de un formato intermedio el formato final definitivo del panel parcial. Estos terceros cortes tienen el problema de que, a continuación de la segunda etapa de procedimiento, los formatos intermedios tienen que volver a insertarse en la sierra divisora de paneles para realizar el tercer corte a fin de producir el panel parcial con las dimensiones deseadas. Esto no sólo requiere tiempo sino también trabajo.
Por el documento AT361700 se conoce una instalación divisora de paneles, con la que puede realizarse un procedimiento genérico para serrar al menos un panel. También la problemática de los terceros cortes, antes mencionada, se presenta ya en el ejemplo de realización según la figura 4 de dicho documento. Para dominar este problema de los terceros cortes, en el documento AT361700 se propone usar en total cuatro hojas de sierra en diferentes estaciones de trabajo de la sierra divisora de paneles. La solución del problema de los terceros cortes, representada en el documento AT361700, requiere una construcción muy complicada y, por tanto, costosa de la instalación o sierra divisora de paneles, lo que merece la pena sólo en caso de tener que serrar grandes cantidades de paneles.
Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de perfeccionar un procedimiento genérico, de tal forma que la problemática de los terceros cortes se solucione de una manera sencilla y económica.
Para ello, según la invención está previsto que durante la primera etapa de procedimiento, a lo largo de al menos una línea de corte intercalado lineal que, preferentemente se extiende paralelamente respecto a la(s) línea(s) de primer corte, se sierra al menos un corte intercalado en el que el panel se sierra sólo en un trayecto parcial que es más corto que la extensión total del panel en la dirección de la línea de corte intercalado.
Por lo tanto, según la invención está previsto que durante la primera etapa de procedimiento, a lo largo de líneas de corte lineales intercaladas se sierran adicionalmente cortes intercalados que, preferentemente, se extienden paralelamente con respecto a la(s) línea(s) de primer corte. El corte intercalado o los cortes intercalados, sin embargo, son más cortos que los primeros cortes. Mientras que en los primeros cortes, el panel se sierra a lo largo de toda su longitud formando tiras de panel completamente separadas entre sí, los cortes intercalados se extienden sólo a través de un trayecto parcial que es más corto que la extensión total del panel en la dirección de la línea de corte intercalado.
Especialmente si en la hoja de sierra empleada se trata de una hoja de sierra circular, en este modo de proceder, al final del trayecto parcial queda un fin de corte que se extiende longitudinalmente en la dirección de la línea de corte intercalado a lo largo de una longitud final de corte. Dicho fin de corte, generalmente, no debe poder verse en ninguno de los paneles parciales finales producidos. Para evitarlo, una forma de realización preferible del procedimiento según la invención prevé que a continuación de la primera etapa de procedimiento, en la segunda etapa de procedimiento, con al menos dos segundos cortes se corta al menos una tira de desecho a partir de la tira de panel en la que está dispuesto el corte intercalado, estando dispuesto al menos el fin del corte del trayecto parcial del corte intercalado completamente dentro de la tira de desecho. Por lo tanto, dicho con otras palabras, en la segunda etapa de procedimiento, en la zona en la que se encuentra el fin de corte del corte intercalado se extrae serrando una tira de desecho, de tal forma que el fin de corte ya no puede verse en los paneles parciales finales producidos.
En formas de realización preferibles, las líneas de primer corte son paralelas entre sí y las líneas de segundo corte preferentemente también son paralelas entre sí. Paralelamente con respecto a las líneas de primer corte, de manera ventajosa, están dispuestas también las líneas de corte intercalado. Las líneas de primer corte y las líneas de segundo corte pueden ser ortogonales unas respecto a otras, es decir, estar dispuestas en un ángulo de 90º entre sí. Sin embargo, difiriendo de ello también es posible que las líneas de primer corte estén dispuestas oblicuamente, es decir ni ortogonalmente ni paralelamente, con respecto a las líneas de segundo corte. Además, las líneas de primer corte tampoco tienen que ser obligatoriamente paralelas entre sí o paralelas a las líneas de corte intercalado. Lo mismo es aplicable también a las líneas de segundo corte unas respecto a otras.
El procedimiento según la invención puede emplearse, por una parte, en sierras divisoras de panelesrelativamente sencillas. Éstas disponen, generalmente, de una línea de serrado con una hoja de sierra, siendo realizado el manejo o la inserción del panel y de las tiras de panel, generalmente, de forma manual por un operario de la máquina. Por otra parte, sin embargo, el procedimiento según la invención puede realizarse también en sierras divisoras de paneles totalmente automatizadas, que dispongan de una, dos o más líneas de sierra y, por tanto, de un número correspondiente de hojas de sierra y en las que el manejo de los paneles se realiza de forma automatizada. En estas llamadas instalaciones divisoras de paneles, el personal operario tiene principalmente carácter vigilante. Si el procedimiento según la invención se emplea en instalaciones divisoras de paneles con al menos dos líneas de serrado, puede estar previsto que el o los primer(os) corte(s) y el o los corte(s) intercalado(s) sean realizados por una primera hoja de sierra de la sierra divisora de paneles y que el o los segundos cortes sea(n) realizado(s) por una segunda hoja de sierra. Si se trata de instalaciones divisoras de paneles con una sola línea de serrado, puede estar previsto que las tiras de panel sean giradas por un dispositivo de giro de tiras de panel, preferentemente por una mesa giratoria, a continuación de la primera etapa de procedimiento y antes de comenzar la segunda etapa de procedimiento. El dispositivo de giro tiras de panel permite realizar todos los cortes, es decir, tanto los primeros cortes y los corte(s) intercalado(s) como los segundos cortes, con una sola hoja de sierra.
En líneas generales, se señala que el procedimiento no sólo puede usarse para serrar paneles individuales, sino igualmente para serrar simultáneamente paneles apilados unos sobre otros, es decir, pilas de paneles.... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Procedimiento para serrar al menos un panel (1) con una sierra divisora de paneles (2) con al menos una hoja de sierra (3), especialmente una hoja de sierra circular, en el cual el panel (1) se sierra, en una primera etapa de procedimiento, mediante un primer corte o mediante varios primeros cortes a lo largo de una línea de primer corte (4) lineal del primer corte o de varias líneas de primer corte (4) lineales del primer corte, especialmente paralelas entre sí, formando tiras de panel (5) completamente separadas entre sí, y a continuación, en una segunda etapa de procedimiento, las tiras de panel (5) se sierran mediante un segundo corte o mediante varios segundos cortes a lo largo de una línea de segundo corte (6) lineal del segundo corte o de varias líneas de segundo corte (6) lineales del segundo corte, especialmente paralelas entre sí, formando paneles parciales (7) completamente separados entre sí, y en el que la(s) línea(s) de primer corte (4) se dispone(n) en sentido transversal u ortogonal con respecto a la línea de segundo corte (6) o de las líneas de segundo corte (6), caracterizado porque durante la primera etapa de procedimiento, a lo largo de al menos una línea de corte intercalado (8) lineal que preferentemente se extiende paralelamente respecto a la(s) línea(s) de primer corte (4), se sierra al menos un corte intercalado en el que el panel (1) se sierra sólo en un trayecto parcial (9) que es más corto que la extensión total del panel (1) en la dirección (10) de la línea de corte intercalado (8).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en la primera etapa de procedimiento, al final del trayecto parcial (9), se realiza un fin de corte (11) que se extiende longitudinalmente, preferentemente en la dirección (10) de la línea de corte intercalado (8), a lo largo de una longitud de fin de corte (22), y en la segunda etapa de procedimiento, de la tira de panel (5) en la que está dispuesto el corte intercalado se extrae serrando, con al menos dos segundos cortes, al menos una tira de desecho (12), estando dispuesto al menos el fin de corte (11) del trayecto parcial (9) del corte intercalado completamente dentro de la tira de desecho (12).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque durante el serrado del o de los primer(os) corte(s) y/o del (de los) corte(s) intercalado(s) y/o del (de los) segundo(s) corte(s), el panel (1) o la tira de panel
(5) yace sobre una mesa de máquina (13) de la sierra divisora de paneles (2) siendo sujeto sobre la mesa de máquina (13) preferentemente por una barra de presión (14), y para serrar el o los primer(os) corte(s) y/o el (los) corte(s) intercalado(s) y/o el (los) segundo(s) corte(s), la hoja de sierra (3) es desplazada por un carro de serrado (15) accionado a motor, a lo largo de la correspondiente línea de primer corte (4) y/o línea de corte intercalado (8) y/o línea de segundo corte (6) con respecto al panel (1) que se ha de serrar o a la tira de panel
(5) que se ha de serrar.
4. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque durante el serrado del o de los primer(os) corte(s) y/o del (de los) corte(s) intercalado(s) y/o del (de los) segundo(s) corte(s), el panel (1) o la tira de panel
(5) yace sobre una mesa de máquina (13) de la sierra divisora de paneles (2) siendo sujeto sobre la mesa de máquina (13) preferentemente por una barra de presión (14), y para serrar el o los primer(os) corte(s) y/o el (los) corte(s) intercalado(s) y/o el (los) segundo(s) corte(s), el panel (1) que se ha de serrar o la tira de panel (5) que se ha de serrar es desplazado por un carro desplazable, accionado a motor, a lo largo de la correspondiente línea de primer corte (4) y/o línea de corte intercalado (8) y/o línea de segundo corte (6) con respecto a la hoja de sierra (3).
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque a continuación de la primera etapa de procedimiento y antes de comenzar la segunda etapa de procedimiento, las tiras de panel (5) son giradas por un dispositivo de giro de tiras de panel, preferentemente por una mesa giratoria.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el o los primer(os) corte(s) o el o los corte(s) intercalado(s) son serrados por una primera hoja de sierra (3) de la sierra divisora de paneles (2), y el o los segundo(s) corte(s) es serrado (son serrados) por una segunda hoja de sierra (3).
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque a la hoja de sierra (3) o a las hojas de sierra (3) está asignada respectivamente una hoja de sierra de entallado previo (16) de la sierra divisora de paneles (2), con la que una superficie del panel (1) o de la tira de panel (5) se entalla a lo largo del primer corte y/o del corte intercalado y/o del segundo corte que se han de serrar, antes de serrar con la hoja de sierra (3) asignada el primer corte y/o el corte intercalado y/o el segundo corte correspondiente.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque, independientemente de la hoja de sierra (3) a la que está asignada, la hoja de sierra de entallado previo (16) se baja en el fin de corte (11) del corte intercalado o se sube poniéndose fuera de contacto con el panel (1) que se ha de serrar.
Patentes similares o relacionadas:
Procedimiento y dispositivo para el mecanizado de piezas de trabajo, del 4 de Abril de 2019, de WEEKE BOHRSYSTEME GMBH: Procedimiento para dividir una pieza de trabajo en particular en forma de placa, estando compuesta la pieza de trabajo preferiblemente, al […]
Máquina para cortar paneles de madera o análogos, del 28 de Marzo de 2018, de BIESSE S.P.A.: Una máquina para cortar paneles de madera o análogos, incluyendo la máquina medios de soporte que definen un plano de soporte (P) para al menos un panel ; un […]
Máquina de corte, particularmente para planchas de madera y artículos similares, del 18 de Enero de 2017, de G.P. Consulting di Giuseppe Pritelli & C. S.a.s: Máquina de corte , particularmente para placas de madera y artículos similares , del tipo con placa movible con medios para agarrar y empujar la placa extendida […]
Procedimiento para serrar al menos una placa, del 15 de Junio de 2016, de SCHELLING ANLAGENBAU GMBH: Procedimiento para serrar al menos una placa con una instalación divisora de placas , en el que la placa es serrada en una primera […]
Procedimiento de operación para la alineación entre una hoja de corte y una hoja de incisión de una máquina de corte, del 30 de Octubre de 2013, de NALDI, VALTER: Procedimiento de operación para la gestión y para la correcta alineación de una unidad de corte deuna máquina de corte, para la alineación automática […]
METODO Y DISPOSITIVO PARA REALIZAR UNA SERIE DE CORTES CON DIFERENTES ANGULOS EN UNO O VARIOS PANELES USANDO UNA MAQUINA DE ASERRAR PANELES., del 1 de Diciembre de 2006, de GIBEN IMPIANTI S.P.A.: Método para realizar una serie de cortes con diferentes ángulos en uno o varios paneles usando una máquina de aserrar paneles que comprende las siguientes […]
PROCEDIMIENTO PARA CORTAR PANELES O SIMILARES., del 1 de Enero de 2006, de KRONOTEC AG: Procedimiento para cortar paneles o similares a partir de una placa de fibra de madera dotada de una capa decorativa compuesta en particular esencialmente por papel, […]
MÁQUINA MURAL PARA CORTE DE TABLEROS, del 11 de Noviembre de 2011, de INDUSTRIAS MECANICAS CONDAL, S.A: Máquina mural para corte de tableros, formada por una zona de carga, mediante la que se introducen en la máquina los tableros a cortar, disponiéndolos en una posición o vertical, […]