RESINA LIGANTE PARA TONER, TONER Y PROCEDIMIENTOS PARA PRODUCIR LA RESINA LIGANTE PARA TONER.

Resina ligante para tóner, tóner y procedimientos para producir la resina ligante para tóner Campo técnico La presente invención se refiere a una resina ligante para tóner, a un tóner, y a un procedimiento para fabricar una resina ligante para tóner. Antecedentes de la técnica La fijabilidad y la propiedad anti-offset de un tóner utilizado para electrofotografía están en una relación de compromiso. Por tanto, la manera de armonizar ambas es una cuestión importante para diseñar una resina ligante para tóner. Al mismo tiempo, también se requiere que el tóner tenga una buena conservación, en otras palabras, que no provoque bloqueos, que son agregaciones de las partículas del tóner, en una unidad fijadora. Con el objetivo de responder a estos requerimientos, se conoce una técnica para mejorar la fijabilidad a bajas temperaturas, introduciendo un componente cristalino en la resina ligante compuesta de una resina amorfa. Debido a que la resina cristalina se funde rápidamente y disminuye la viscosidad aproximadamente en su punto de fusión, puede disminuirse la viscosidad de la resina sólo con una pequeña cantidad de energía calorífica y, por tanto, puede esperarse una mejora en la fijabilidad. Las técnicas conocidas públicamente para introducir una resina cristalina en la resina ligante compuesta de una resina amorfa incluyen: (A) un procedimiento para hibridar una resina amorfa y una resina cristalina a nivel de la cadena molecular, en forma de un copolímero en bloque o un copolímero injertado (véase el documento de patente 1, por ejemplo); (B) un procedimiento para mezclar una combinación muy compatible de una resina amorfa y una resina cristalina, mediante un procedimiento físico de amasado, tal como un mezclado de fusión y un mezclado de polvos (véase el documento de patente 2, por ejemplo); y (C) procedimientos para mezclar una combinación menos compatible de una resina amorfa y una resina cristalina, mediante procedimientos físicos de amasado, tales como un mezclado de fusión y un mezclado de polvos (véase el documento de patente 3 y el documento de patente 4, por ejemplo). Sin embargo, los procedimientos de (A) y (B) no han podido mantener un nivel suficiente de conservación, porque la porción amorfa y la porción cristalina son muy compatibles y, por consiguiente, una gran cantidad de polímero cristalino permanece sin crecer hasta formar cristales dentro de la porción amorfa. Por tanto, puede ser necesaria una etapa para estimular y controlar el crecimiento de los cristales, mediante una reasociación durante un periodo de tiempo predeterminado (véase el documento de patente 5). El procedimiento de (C) ha producido dificultades para asegurar la estabilidad de las características del tóner, porque la porción amorfa y la porción cristalina son menos compatibles y, como consecuencia, el diámetro de dispersión de la resina cristalina es grande. Otro procedimiento conocido es ajustar de modo apropiado la composición de monómeros del poliéster cristalino y del poliéster amorfo para controlar la compatibilidad entre ambos y, con ello, permitir que el poliéster cristalino se disperse mientras que se mantiene un diámetro de dispersión de 0,1 a 2 m (véase el documento de patente 6, por ejemplo). Sin embargo, sigue sin resolverse un problema en la estabilidad de las características del tóner incluso en este caso, porque el tamaño de los cristales y su distribución puede variar dependiendo de las condiciones de enfriamiento durante la fabricación de la resina ligante y la fabricación del tóner. Además, las especies de monómeros y la composición aplicables son limitadas. El documento de patente 7 describe una técnica para fabricar la resina ligante, mediante la polimerización de monómeros de vinilo en presencia de un poliéster cristalno que tiene un doble enlace insaturado en el terminal molecular. [Documento de patente 1] Publicación de patente japonesa abierta a consulta por el público nº H4-26858 [Documento de patente 2] Publicación de patente japonesa abierta a consulta por el público nº 2001-222138 [Documento de patente 3] Publicación de patente japonesa abierta a consulta por el público nº S62-62369 [Documento de patente 4] Publicación de patente japonesa abierta a consulta por el público nº 2003-302791 2 E06766792 28-10-2011   [Documento de patente 5] Publicación de patente japonesa abierta a consulta por el público nº H1-35456 [Documento de patente 6] Publicación de patente japonesa abierta a consulta por el público nº 2002-287426 [Documento de patente 7] Publicación de patente japonesa abierta a consulta por el público nº H3-6572 Descripción de la invención Sin embargo, la técnica descrita en el documento de patente 7 ha hecho surgir el problema de una mala propiedad anti-offset y conservación, debido a que al contenido en poliéster cristalino de la resina ligante es muy grande. Por tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar una técnica para armonizar la excelencia en la fijabilidad a baja temperatura y la propiedad anti-offset del tóner. Después de investigaciones profundas, los presentes inventores completaron la presente invención descrita a continuación. Según la presente invención, se proporciona una resina ligante para tóner que comprende una resina híbrida de una resina cristalina (X) y una resina amorfa (Y), que tiene un pico de peso molecular de 30.000 o mayor, y una resina amorfa (Z) que tiene un pico de peso molecular menor que 30.000. Según la presente invención, la resina ligante para tóner está compuesta por una mezcla de una resina híbrida de una resina cristalina y una resina amorfa, y una resina amorfa, de forma que puede mejorarse la propiedad antioffset, la fluidez bajo una atmósfera caliente, y la conservación. En la resina ligante para tóner de la presente invención, la resina híbrida puede obtenerse sintetizando la resina amorfa (Y) en presencia de la resina cristalina (X) que tiene dobles enlaces. La resina híbrida en la presente puede obtenerse mediante el procedimiento siguiente. En primer lugar, se hacen reaccionar entre sí un compuesto que tiene un grupo o grupos hidroxilo o un grupo o grupos carboxilo (un grupo ácido maleico, por ejemplo) y un enlace insaturado, y una resina cristalina (poliéster cristalino, por ejemplo) para introducir los dobles enlaces insaturados en las moléculas de la resina cristalina para obtener con ello la resina cristalina (X) que tiene dobles enlaces. Después, la resina cristalina (X) que tiene dobles enlaces y la resina amorfa (Y) (monómero de vinilo, por ejemplo) se dejan polimerizar para obtener con ello la resina híbrida como un copolímero. Puede utilizarse una pluralidad de monómeros como el monómero de vinilo. El pico de peso molecular en la presente puede definirse según se calcula mediante el procedimiento de medición descrito a continuación. Para el caso en que se observe una pluralidad de picos de peso molecular, el pico de peso molecular en este contexto puede definirse como el pico de peso molecular de mayor abundancia. En la resina ligante para tóner de la presente invención, la resina cristalina (X) puede ser un resina con una base de poliéster cristalino, y la resina amorfa (Y) y la resina amorfa (Z) pueden ser resinas con una base de estireno-acrilo. En la resina ligante para tóner de la presente invención, la resina cristalina (X) puede ser incompatible con la resina amorfa (Z), y la resina amorfa (Y) puede ser compatible con la resina amorfa (Z). Debe entenderse que compatible significa en la presente que cantidades predeterminadas de dos especies de resina disueltas y mezcladas en un disolvente no muestran separación después de haber retirado el disolvente, o que la fase de isla que se haya separado tiene un tamaño de 50 m o menor. Por ejemplo, un estado permitido es aquel en el que no se observa separación, o en el que la fase de isla separada sólo tiene un tamaño de 50 m o menor, cuando se disuelven y se mezclan 50 g de cada una de las dos resinas descritas anteriormente en 170 g de xileno, y el disolvente se haya retirado después. En la presente, incompatible significa que la fase de isla separada después de operaciones similares es de 50 m o mayor. En la resina ligante para tóner de la presente invención, la resina híbrida puede ser insoluble en THF y soluble en cloroformo, y la resina amorfa (Z) puede ser soluble en THF. La resina ligante para tóner de la presente invención puede tener, como se describe a continuación, una estructura reticulada que tiene partículas de la resina híbrida enlazadas entre sí. La estructura reticulada de la presente está formada no por la unión química de las partículas de la resina híbrida, sino que se basa en la interacción entre las cadenas poliméricas inducida por un fenómeno de separación de fases. Por tanto, la resina híbrida puede permanecer... [Seguir leyendo]

1.- Una resina ligante para tóner que comprende una resina híbrida de una resina cristalina (X) y una resina amorfa (Y), que tiene un pico de peso molecular de 30.000 o mayor, y una resina amorfa (Z) que tiene un pico de peso molecular menor que 30.000. 2.- La resina ligante para tóner de la reivindicación 1, en la que dicha resina híbrida se obtiene sintetizando dicha resina amorfa (Y) en presencia de dicha resina cristalina (X) que tiene dobles enlaces. 3.- La resina ligante para tóner de la reivindicación 1 ó 2, en la que dicha resina cristalina (X) es una resina con una base de poliéster cristalino, y dicha resina amorfa (Y) y dicha resina amorfa (Z) son resinas con una base de estireno-acrilo. 4.- La resina ligante para tóner según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha resina cristalina (X) es incompatible con dicha resina amorfa (Z), y dicha resina amorfa (Y) es compatible con dicha resina amorfa (Z). 5.- La resina ligante para tóner según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que dicha resina híbrida es insoluble en THF y soluble en cloroformo, y dicha resina amorfa (Z) es soluble en THF. 6.- La resina ligante para tóner según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que tiene una estructura de isla considerando dicha resina híbrida como matriz y dicha resina amorfa (Z) como dominio. 7.- La resina ligante de la reivindicación 6, en la que la proporción de área parcial de dicha matriz es del 60% o menor, y el tamaño medio de partícula de dicho dominio es de 2 m o menor. 8.- La resina ligante para tóner según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que contiene micelas de dicha resina híbrida que tienen una porción de dicha resina cristalina (X) orientada hacia el interior y que tienen una porción de dicha resina amorfa (Y) orientada hacia el exterior. 9.- La resina ligante para tóner de la reivindicación 8, que tiene una estructura reticular de dichas micelas enlazadas entre sí. 10.- La resina ligante para tóner según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que tiene una estructura reticular de partículas de dicha resina híbrida enlazadas entre sí. 11.- La resina ligante para tóner de la reivindicación 9 ó 10, en la que dicha resina amorfa (Z) está dispersa en dicha estructura reticulada. 12.- La resina ligante para tóner según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, que tiene un módulo elástico en almacenaje a 100 ºC de 2,0 x 10 5 Pa o menor. 13.- La resina ligante para tóner según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que tiene un valor de acidez de 1 mg KOH/g o mayor, a 20 mg KOH/g o menor. 14.- Un tóner que comprende la resina ligante para tóner descrita en las reivindicaciones 1 a 13, y un colorante. 15.- Un procedimiento para fabricar una resina ligante para tóner, que comprende: sintetizar una resina amorfa (Y) en presencia de una resina cristalina (X) que tiene dobles enlaces, para formar con ello una resina híbrida de dicha resina cristalina (X) y dicha resina amorfa (Y), que tiene un pico de peso molecular de 30.000 o mayor; y mezclar dicha resina híbrida y una resina amorfa (Z) que tiene un pico de peso molecular menor que 30.000, para formar con ello una resina ligante para tóner. 16.- El procedimiento para fabricar una resina ligante para tóner de la reivindicación 15, en el que dicha formación de dicha resina ligante para tóner comprende además: producir una mezcla de resina que tiene dicha resina híbrida y dicha resina amorfa (Z) mezcladas en un disolvente capaz de disolver dicha resina amorfa (Z); y retirar dicho disolvente de dicha mezcla de resina. E06766792 28-10-2011   26 E06766792 28-10-2011   27 E06766792 28-10-2011   28 E06766792 28-10-2011   29 E06766792 28-10-2011   E06766792 28-10-2011