RECIPIENTE DE ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE, APILADO Y PREPARACIÓN DE EXPEDICIÓN.

Recipiente (1) de almacenamiento, transporte, apilado y preparación de expedición con una base (2) y cuatro paredes (3a,

3b; 4a, 4b), de las que al menos una pared de recipiente está configurada como elemento móvil, y con un elemento de accionamiento monomanual (124) para bloqueo y desbloqueo con las paredes adyacentes, en donde la pared de recipiente (4b) puede moverse hacia fuera después del desbloqueo y deja libre una gran abertura de extracción (18) hacia el interior del recipiente, caracterizado porque la pared de recipiente (4b) móvil presenta una palanca de pestillo (21a, 21b) integrada por sus dos lados exteriores en cada caso en el cuerpo de pared, accesible libremente desde delante, que puede bascular en un plano vertical en y en contra del sentido horario, dispuesta alargada en el lado izquierdo y en el derecho en paralelo a las paredes adyacentes (3a, 3b), en donde las palancas de pestillo (21a, 21b) están unidas entre sí en función del movimiento a través de un eje de giro común (122) y pueden desbloquearse y bloquearse a través del elemento de accionamiento monomanual (124), al mismo tiempo que la pared adyacente (3 a ó 35) correspondiente

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La invención se refiere a un recipiente de almacenamiento, transporte, apilado y preparación de expedición con una base y cuatro paredes laterales, de las que al menos una pared de recipiente está configurada como elemento móvil, y con un elemento de accionamiento monomanual para bloqueo y desbloqueo con las paredes adyacentes, en donde la pared de recipiente puede moverse hacia fuera después del desbloqueo y deja libre una gran abertura de extracción hacia el interior del recipiente.

Mediante el documento AU-A-54941/80 se ha dado a conocer un contenedor de barco con las particularidades antes citadas. Una pared del contenedor está configurada como puerta, que puede bloquearse y desbloquearse alrededor de bisagras dispuestas en las proximidades de la base, de forma basculante, y con las paredes laterales adyacentes a través de un elemento elevador monomanual. Para el embarque se unen entre sí dos de estos contenedores mediante tornillos, con sus puertas vueltas la una hacia la otra, y de este modo se cargan en el barco como unidad de contenedor.

Del documento WO-A-2005/102852 se conoce un recipiente que puede doblarse, en el que dos paredes opuestas presentan para bloquearse con las otras dos paredes en cada caso dos palancas de pestillo enclavables, que están previstas a izquierda y derecha en la región de los extremos de pared superiores.

Para almacenar grandes mercancías contenidas se ofrecen en el estado de la técnica asimismo recipientes de transporte apilables con una dimensiones correspondientemente grandes, en los que en las paredes laterales esta prevista una clapeta que puede girar alrededor de un eje horizontal, que pretende hacer posible una carga y descarga de la mercancía contenida. La clapeta giratoria está unida de forma giratoria a una pieza de inserción, la cual está fijada en una hendidura correspondiente en la pared lateral. Un recipiente de este tipo se conoce del documento EP-A-0 876 963.

Sin embargo, una carga y descarga de mercancías contenidas es imposible con estos recipientes en especial en el caso de mercancías contenidas con una gran superficie, es decir, los recipientes tienen que sacarse de las estanterías y la mercancía contenida extraerse desde arriba. Esto es muy complicado, consume tiempo y costes. Aparte de esto estos recipientes no son idóneos para estanterías altas ni vías de rodillos, en especial a causa de sus dimensiones de gran volumen y predominantemente rectangulares. Asimismo los recipientes conocidos están dotados de paredes laterales rectas perpendiculares y, por ese motivo, no pueden transportarse como mercancía vacía que ahorra espacio. Para esto se recomiendan después recipientes de apilado giratorio cónicos.

Sin embargo, es de conocimiento general el hecho de que los recipientes enchufables o parcialmente enchufables unos dentro de otros, es decir, que pueden apilarse unos dentro de otros o apilarse unos sobre otros en traba de tizón según el principio de apilado giratorio, sólo pueden encajetillarse unos dentro de otros hasta cierto punto, lo que es aplicable de este modo a recipientes cónicos apilables unos dentro de otros, además de que una posición oblicua de la pared lateral libera esta pared lateral durante el encajetillado con relación a la perpendicular, ya que en caso contrario se produciría un efecto de apriete.

La conicidad de las paredes laterales no permite sin embargo ningún perfil o grosor de pared de grandes dimensiones, de tal modo que no se obtiene ninguna estabilización suficiente de las paredes de recipiente. Esto es un inconveniente grave, en especial con mercancías contenidas pesadas y una carga elevada. El principio de apilado giratorio con superficies decaladas unas respecto a las otras, produce un perfil de tipo larguero o rebordeado, que consigue una rigidez suficiente contra una deformación de las paredes en el caso de presión de aplastamiento o carga. Para conseguir aún así una abertura máxima de carga y vaciado, esta estructura estática se destruye de nuevo como un todo y, en el caso de caída de carga, no cumple los requisitos.

Los recipientes deben poder alojar entre otras cosas también mercancías contenidas de gran volumen (por ejemplo haces de cables, canales de cables, etc.). Asimismo los recipientes con mercancía contenidas deben poder introducirse en almacenes de estanterías altas, etc. y sacarse de ellos de nuevo después de una llamada sincrónica con la producción.

Después de la salida de almacén debe existir la posibilidad de que los recipientes puedan cambiar de almacén en vehículos de transporte o en estanterías abiertas, directamente, hasta las instalaciones productivas o puntos de instalación, por ejemplo, manualmente o con un aparato de manipulación que se acople al vehículo de transporte o a la estantería y tire de la mercancía contenidas sobre una chapa de transporte o similar. Aparte de esto se busca para el transporte en vacío la máxima reducción posible de volumen, lo que hacen posible en especial recipientes cónicos desde el punto de vista del contorno.

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Para eliminar estos inconvenientes y crear un recipiente de almacenamiento, transporte, apilado y preparación de expedición con volumen reducible y gran capacidad de carga, que presente en especial además una abertura de extracción de tamaño máximo, no dotada de aristas perturbadoras y que puede cerrarse, conforme a una solicitud anterior de la solicitante se propone un recipiente de una forma constructiva que hace posible una pared de unión íntima. Con ello en el caso de una caja rectangular es por un lado móvil, de forma preferida, al menos una de las paredes frontales, por ejemplo abisagrada en el lado de la base o en total extraíble, de tal modo que después de abrir hacia fuera o extraer la pared de recipiente móvil se libere una abertura grande o totalmente de acceso libre hacia el interior del depósito. Mediante contornos de transmisión de presión de apilado y de enchufe mutuo (rebajos de esquina, depresiones, etc.), el recipiente es al mismo tiempo adecuado también para apilado superpuesto según el principio de apilado giratorio y en cruz. La pared de unión íntima compacta y estable es capaz – después del bloqueo con las paredes longitudinales – de absorber una presión de apilado muy grande, y esto con independencia de si se trata de un recipiente con paredes cónicas o que discurran perpendicularmente. De este modo existe la posibilidad de transportar los recipientes apilados unos sobre otros de forma múltiple o enchufarlos unos dentro de otros mediante la conicidad o el borde de apilado sobre los recipientes, de forma que se ahorre espacio durante el transporte en vacío o de vuelta. Para bloquear y desbloquear es necesario aquí, sin embargo, elevar o descender un pestillo accesible desde arriba, y hacerlo bascular alrededor de un pivote lateralmente hacia fuera o bien, para el bloqueo, desde fuera hacia dentro.

La invención se ha impuesto la tarea de mejorar un recipiente del género expuesto, de tal modo que haga posible un bloqueo y desbloqueo con seguridad de manipulación, que facilite el manejo y sencillo de la pared de recipiente móvil.

Esta tarea es resuelta conforme a la invención por medio de que la pared de recipiente móvil presenta una palanca de pestillo integrada por sus dos lados exteriores en cada caso en el cuerpo de pared, accesible libremente desde delante, que puede bascular en un plano vertical en y en contra del sentido horario, dispuesta alargada en el lado izquierdo y en el derecho en paralelo a las paredes adyacentes, en donde las palancas de pestillo están unidas entre sí en función del movimiento a través de un eje de giro común y pueden desbloquearse y bloquearse a través del elemento de accionamiento monomanual, al mismo tiempo que la pared adyacente correspondiente.

El medio de bloqueo y desbloqueo está protegido de este modo, por un lado, hacia fuera y está alojado lateralmente de forma que no sobresale. Por otro lado, sin embargo, para el accionamiento es libremente accesible desde delante y puede desbloquearse o bloquearse individualmente también en el caso de recipientes situados unos junto a otros. Esto se produce totalmente sin perturbaciones, ya que el medio de bloqueo y desbloqueo no sale de la delimitación

o superficie de cubierta del recipiente.

Una ejecución de la invención prevé que la palanca de pestillo esté dispuesta debajo de un faldón de cabeza de la pared de recipiente móvil y su extremo de palanca trasero sobresalga, con una cabeza de pestillo, hacia... [Seguir leyendo]

1. Recipiente (1) de almacenamiento, transporte, apilado y preparación de expedición con una base (2) y cuatro paredes (3a, 3b; 4a, 4b), de las que al menos una pared de recipiente está configurada como elemento móvil, y con un elemento de accionamiento monomanual (124) para bloqueo y desbloqueo con las paredes adyacentes, en donde la pared de recipiente (4b) puede moverse hacia fuera después del desbloqueo y deja libre una gran abertura de extracción (18) hacia el interior del recipiente, caracterizado porque la pared de recipiente (4b) móvil presenta una palanca de pestillo (21a, 21b) integrada por sus dos lados exteriores en cada caso en el cuerpo de pared, accesible libremente desde delante, que puede bascular en un plano vertical en y en contra del sentido horario, dispuesta alargada en el lado izquierdo y en el derecho en paralelo a las paredes adyacentes (3a, 3b), en donde las palancas de pestillo (21a, 21b) están unidas entre sí en función del movimiento a través de un eje de giro común (122) y pueden desbloquearse y bloquearse a través del elemento de accionamiento monomanual (124), al mismo tiempo que la pared adyacente (3 a ó 35) correspondiente.

2. Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque las palancas de pestillo (21a, 21b) están dispuestas debajo de un faldón de cabeza (17) de la pared de recipiente (4b) móvil y su extremo de palanca trasero sobresale, con una cabeza de pestillo (23), hacia fuera de un segmento de esquina rebajado arriba del faldón de cabeza (17) y encaja por fuerza elástica en un bastidor superior (16) de la pared adyacente (3a, 3b).

3. Recipiente según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el eje de giro (122) se compone de un segmento de perno redondo central y perfiles de transmisión de fuerza (122a, 122b), que se extienden partiendo del mismo hacia la derecha y la izquierda hasta las palancas de pestillo (21a, 21b).

4. Recipiente según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de accionamiento monomanual (124) está configurado sobre el segmento de perno redondo central.

5. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por un medio elástico (120) dispuesto por encima y/o por debajo de las palancas de pestillo (21a, 21b).

6. Recipiente según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la cabeza de pestillo (23) está configurada con una superficie de ensamblaje (25) que baja oblicuamente hacia atrás, vuelta hacia la pared adyacente (3a, 3b).

7. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la superficie frontal (27) de la pared de recipiente (4b), vuelta hacia la pared adyacente (3a, 3b), está configurada con una ranura de engrane (28) vertical y la superficie frontal de la pared adyacente (3a, 3b), situada enfrente, con un alma que sobresale en voladizo (29) que se incorpora a la ranura de engrane (28) en estado de bloqueo.

8. Recipiente según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque están configurados uno o varios contornos de transmisión de presión de apilado y de enchufe mutuo (15) sobre el borde superior (16) del faldón de cabeza (17) de la pared de recipiente (4) móvil.

9. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la pared de recipiente (4b) móvil puede enclavarse a través de un engrane dentado (12) de tipo cierre de cremallera con las paredes adyacentes (3a, 3b).

10. Recipiente según la reivindicación 8, caracterizado porque los contornos de transmisión de presión de apilado y de enchufe mutuo (15) están dispuestos en el extremo de cabeza de almas interiores (7a, 7b) de tipo bloque de la pared de recipiente (4b) móvil.

11. Recipiente según la reivindicación 10, caracterizado porque entre las almas interiores (7a, 7b) y un bloque central (8) de la pared de recipiente (4b), el cual se estrecha cónicamente hacia arriba, están configurados canales de inserción (9a, 9b) cónicos.

12. Recipiente según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado por almas de pared exterior (6a, 6b) de tipo bloque, previstas sobre la superficie frontal de la pared de recipiente (4b) móvil y alineadas con las almas interiores (7a, 7b).

13. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la pared de recipiente (4b) móvil está fijada de forma basculante sobre la base (2).