PRODUCTO EN BARRA EXTRUÍDO Y MÉTODO PARA OBTENERLO.

Un procedimiento para formar un producto anti- transpirante o desodorante,

en forma de barra sólida independiente, que usa materiales fluidos y en forma de partículas que se combinan por medio de amalgamación, homogeneización, compactación y extrusión, por debajo de la temperatura de fusión de dicho producto y que se extruye trabajando mecánicamente los materiales fluidos y en forma de partículas, el que el procedimiento comprende las etapas de: (A) seleccionar una mezcla de materiales fluidos y en forma de partículas como: (a) 16-35% en peso de silicona volátil y no volátil, a condición de que la composición contenga al menos un 16% en peso de silicona volátil; (b) 10-30% en peso de al menos dos agentes estructurales con un punto de fusión ≤ 80ºC, seleccionados del grupo consistente en alcoholes grasos C16-20; ácidos grasos C16-C22 con o sin sustitución hidroxílica; éteres grasos C16-C22; ceras con un punto de fusión ≤ 80ºC; parafinas que tienen un punto de fusión inferior a 80ºC; glicerina; aceites vegetales; aceites hidrogenados; siendo los al menos dos agentes estructurales, cuando se mezclan, suficientes para formar un producto en forma de barra que tiene una dureza de 50-90 unidades de dureza Dieter Green, en una escala B; (c) 8-30% en peso de un material en forma de partículas que tiene un tamaño de partícula inferior a 10 µm (micrómetros) y que se selecciona del grupo consistente, en cantidad y tipo, de 8-20% en peso de talco; 8-20% en peso de arcillas; 8- 20% en peso de zeolitas; 1-12% en peso de material superabsorente que tiene poca o ninguna pe- gajosidad al humedecerse; 1-8% en peso de polietileno de bajo punto de fusión; y sus mezclas; (d) una cantidad eficaz de ingrediente antitranspirante activo suficiente para proporcionar un desodorante y/o un antitranspirante; y (e) opcionalmente 2,5-5% en peso de cera de Japón; y (B) llevar a cabo un procedimiento que comprende las etapas de: (a) mezclar y combinar los agentes estructurales en una mezcla de sólidos bien mezclada; (b) introducir la mezcla en un primer medio de homogeneización; (c) homogeneizar la mezcla; (d) mezclar la masa homogeneizada con el material en forma de partículas de A(c), el ingrediente antitranspirante de A(d), el perfume y otros ingredientes restantes en un segundo medio de mezcla; (e) homogeneizar la mezcla de (d) usando un segundo medio de homogeneización; (f) extruir la mezcla completa para obtener un producto extruido uniforme, sólido y coherente; y (g) cortar el producto extruido en palanquillas de una longitud seleccionada; y (h) formar los productos unidad

Campo de la Invención

Esta invención se refiere a un nuevo método de extrusión y a un producto mejorado, en forma de barra, que 5 resulta del mismo, para elaborar un producto cosmético tal como un producto antitranspirante y/o desodorante, bronceadores con protección solar, o repelentes de insectos, a temperaturas inferiores a las tradicionalmente usadas. El producto se puede formar sin requerir un envase, teniendo

10 por ello ventajas medioambientales. Antecedentes de la invención Los métodos tradicionales de elaboración de barras antitranspirantes y/o desodorantes utilizan procedimientos en caliente que forman una masa fundida, o casi un fluido fundido que se vierte o se introduce a la fuerza en un recipiente y luego se enfría para formar una barra sólida.

En el área de las axilas, la técnica de interés incluye la Solicitud de Patente de EE.UU. número 20 2001/0041169 A1, a Allan y colaboradores, para Unilever, publicada el 15 de noviembre de 2001, que describe un procedimiento de llenado de recipientes en los que el producto está próximo a la temperatura de endurecimiento. El procedimiento usa un extrusor de tornillo (concretamente un do

25 ble tornillo) para llenar envases. La Patente de EE.UU. 6.261.579, a Roulier y colaboradores, para LOreal, describe el uso de la compresión y extrusión, en un extrusor de doble tornillo, para la formación de un gel hidratante cosmético. El gel está compuesto

30 por un 20%, o más, de agentes gelificantes hidrófilos o solubles en agua, en presencia de agua. La Patente de EE.UU. 6.045.814, a Roulier y colaboradores, para LOreal, describe geles rígidos que contienen al menos el 20% de uno o más agentes gelificantes

hidrófilos. Los geles se obtienen, en presencia de agua, mezclando y ligando por compresión y extrusión en un extrusor de doble tornillo. Esta referencia incluye un pigmento en la composición posteriormente retirada en el documento

6.261.579.

La Patente de EE.UU. número 5.490.979, a Kasat y colaboradores, para Colgate Palmolive, describe una composición y un método de elaboración de un antitranspirante transparente en barra. Esta referencia describe un método que usa un extrusor de doble tornillo para crear cámaras de mezcla por separado donde se puede controlar la temperatura e impedir la degradación de los ingredientes sensibles al calor.

El documento WO-00/19861, a Allan y colaboradores para, Hindustan Lever Ltd., describe un tornillo de paso progresivo compartimentado que actúa como controlador del mezclador/suministro/temperatura, y suministra un producto uniforme que se va a verter en recipientes AP estándar a temperaturas entre 0 y 3ºC por debajo del punto de fusión de la composición. Las ventajas son la uniformidad del contenido activo obtenido eliminando la sedimentación, y la capacidad de añadir ingredientes sensibles a la temperatura al final del proceso.

La Patente de EE.UU. número 4.688.609 a Diaz, para Fluid Packaging Co., describe un sistema para inyectar un producto fundido en recipientes de barras desodorantes repartiendo automáticamente cantidades medidas de un producto viscoso a modo de cadena de montaje en una serie de recipientes.

El documento WO-01/76409, a Allan y colaboradores, para Hindustan Lever Ltd., describe la aplicación del aparato de llenado del documento WO-00/19861, para la producción y el llenado de formulaciones de productos sólidos

blandos a través de medios continuos o por cargas, con llenado por extrusión con tornillo, bajo presión.

La Patente de EE.UU. número 4.678.420, a Inoue, para Inoue-Japax Research, describe un método de moldeo por inyección para masas fundidas plásticas, y la formación de unidades acabadas usando un tornillo y un pistón de alimentación, bajo presión y con control de la temperatura.

Patente de EE.UU. número 6.338.840, a Allan y colaboradores, para Unilever, describe un procedimiento y un aparato para la producción de un producto antitranspirante y/o desodorante mediante un proceso continuo que implica un moldeo por inyección.

Las patentes específicas que describen la extrusión como un método para producir desodorantes y antitranspirantes en forma de barra incluyen las siguientes: Las Patentes de EE.UU. números 6.161.579 y 6.045.814, a Roulier y colaboradores, describen geles solubles en agua que se mantienen a elevada temperatura, durante el proceso de extrusión, en el intervalo de 60-100ºC. La solicitud PCT WO/0019861, a Allan y colaboradores, para Lever (véase también el documento WO 00/41169 A1) describe un procedimiento que usa temperaturas entre 0-3ºC por debajo del punto de fusión de la composición mientras que se llenan los recipientes. El aparato descrito se describe mejor como un dispositivo alimentador de tornillo, con control de la temperatura, en vez de un extrusor que comprima la composición. La Patente de EE.UU. número 5.316.712, a Ono y colaboradores, describe un moldeo por extrusión/inyección de una mezcla de polvos y aceite en un molde para formar un producto cosmético. La Patente de EE.UU. número 4.688.609 a Diaz, describe un dispositivo para el rellenado de barras usando un pistón y un émbolo accionado por aire comprimido, para controlar el flujo y el peso de la carga del material fundido. La Patente de EE.UU. número 4.897.236, a Rabiger y

colaboradores, describe un procedimiento y un aparato que se puede usar para extruir caucho. En otros campos de los desodorantes/no antitranspirantes, las referencias de interés incluyen la Patente de EE.UU. número 5.316.712, a Ono y colaboradores, para JO Cosmetics, que describe un método de moldeo por inyección para elaborar productos cosméticos usando un pistón para forzar que una composición fundida entre en una matriz y se enfríe allí, descargando el producto desde la matriz para su envasado; y la Patente de EE.UU. número 4.897.236, a Rabiger y colaboradores, para Herman Berstorff Maschinenbau, la cual describe un método y un aparato para la elaboración continua de cauchos o polímeros basados en mezclas que contienen aditivos. Los ingredientes para la mezcla se intro

15 ducen en un extrusor de doble tornillo y allí se tritura y se homogeneiza. El reciclaje está descrito. Estos intentos previos no son completamente satisfactorios en la consecución de los objetos de la presente invención ya que requieren elevadas temperaturas y una forma de envasado prescrita, en el que depositar el producto mientras que está caliente. Por eso, los objetos de la invención incluyen tener la capacidad de extruir los ingredientes de la fórmula de la barra a temperaturas bien por debajo del punto de fusión de la fórmula, y ser capaces de crear barras sólidas sin requerir una forma de envase para dar forma al producto. Las ventajas adicionales de la invención incluyen (1) una mayor flexibilidad al envasar el producto final; (2) una incrementada uniformidad en el producto ya que es menos probable que los productos sólidos tengan ingredientes individuales que se depositen durante el proceso; (3) una reducción o eliminación de espacios vacios y cavidades, de contracciones y agrietamientos ya que tiene lugar un enfriamiento relativamente pequeño; (4) una incrementada capacidad de usar productos volátiles que, de

otra forma, se perderían debido al calor; y (5) una mayor capacidad de usar materiales sensibles a la temperatura que, de otra forma, podrían degradarse debido a la exposición a elevadas temperaturas (por ejemplo, perfumes). Otra ventaja más de la invención es (6) la capacidad de hacer que los antitranspirantes y/o desodorantes tengan vetas coloreadas, u otros elementos estéticos que no son posibles en otras vías convencionales de elaboración de barras fundidas.

10 Sumario de la invención Esta invención utiliza medios mecánicos para mezclar, homogeneizar y extruir una formulación de una barra a temperaturas que están bien por debajo del punto de fusión de la fórmula. En general, no se añade calor (excepto el creado por la energía mecánica transferida al producto, y el posible calentamiento del tambor de extrusión para algunas fórmulas) y los ingredientes se mezclan o se homogeneizan en una única mezcla. Las barras resultantes están en forma sólida, y no requieren un envase u otro dispositivo de moldeo para dar forma al producto sólido. La barra resultante se puede introducir, para su distribución, en un recipiente de plástico rígido, en un envoltorio en forma de película, o en una unidad de relleno para un envase especializado de relleno. Esta capacidad de formar...

1. Un procedimiento para formar un producto antitranspirante o desodorante, en forma de barra sólida independiente, que usa materiales fluidos y en forma de partículas que se combinan por medio de amalgamación, homogeneización, compactación y extrusión, por debajo de la temperatura de fusión de dicho producto y que se extruye trabajando mecánicamente los materiales fluidos y en forma de partículas, el que el procedimiento comprende las etapas de:

(A) seleccionar una mezcla de materiales fluidos y en forma de partículas como:

(a) 16-35% en peso de silicona volátil y no volátil, a condición de que la composición contenga al menos un 16% en peso de silicona volátil;

(b) 10-30% en peso de al menos dos agentes estructurales con un punto de fusión º 80ºC, seleccionados del grupo consistente en alcoholes grasos C16-20; ácidos grasos C16-C22 con o sin sustitución hidroxílica; éteres grasos C16-C22; ceras con un punto de fusión º80ºC; parafinas que tienen un punto de fusión inferior a 80ºC; glicerina; aceites vegetales; aceites hidrogenados; siendo los al menos dos agentes estructurales, cuando se mezclan, suficientes para formar un producto en forma de barra que tiene una dureza de 50-90 unidades de dureza Dieter Green, en una escala B;

(c) 8-30% en peso de un material en forma de partículas que tiene un tamaño de partícula inferior a 10 µm (micrómetros) y que se selecciona del grupo consistente, en cantidad y tipo, de 8-20% en peso de talco; 8-20% en peso de arcillas; 820% en peso de zeolitas; 1-12% en peso de material superabsorente que tiene poca o ninguna pe

gajosidad al humedecerse; 1-8% en peso de polietileno de bajo punto de fusión; y sus mezclas;

(d) una cantidad eficaz de ingrediente antitranspirante activo suficiente para proporcionar un desodorante y/o un antitranspirante; y

(e) opcionalmente 2,5-5% en peso de cera de Japón; y

(B) llevar a cabo un procedimiento que comprende las etapas de:

(a) mezclar y combinar los agentes estructurales en una mezcla de sólidos bien mezclada;

(b) introducir la mezcla en un primer medio de homogeneización;

(c) homogeneizar la mezcla;

(d) mezclar la masa homogeneizada con el material en forma de partículas de A(c), el ingrediente antitranspirante de A(d), el perfume y otros ingredientes restantes en un segundo medio de mezcla;

(e) homogeneizar la mezcla de (d) usando un segundo medio de homogeneización;

(f) extruir la mezcla completa para obtener un producto extruido uniforme, sólido y coherente; y

(g) cortar el producto extruido en palanquillas de una longitud seleccionada; y

(h) formar los productos unidad.

2. El procedimiento de la reivindicación 1, que comprende una o más etapas adicionales seleccionadas del grupo consistente en:

(i) comprimir la palanquilla hasta dar una forma preseleccionada;

(j) estampar la palanquilla con compresión; y

(k) tratar la palanquilla con microondas antes o después de que se formen las unidades finales del producto.

3. El procedimiento según la reivindicación 1, que comprende situar el producto en forma de barra en un recipiente rellenable.

4. El procedimiento según la reivindicación 1, en el que cada medio de homogeneización es o bien una laminadora,

o un extrusor de refino de un solo tornillo, o un extrusor 10 de refino de doble tornillo, o un sistema de refino.

5. El procedimiento según la reivindicación 1, en el que los ingredientes se separan en el proceso se mezcla de forma que los materiales céreos se mezclen y se muelan en primer lugar, y luego se añadan a los materiales fluidos y en forma de partículas con una adicional mezcla, molienda y extrusión del producto en forma de barra.

6. Un procedimiento según la reivindicación 1, en el que la temperatura no excede de 60ºC.

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