Pistola de remaches neumática-hidráulica de un tipo que comprende:

un motor neumático (1), que rota una varilla roscada (2) en una dirección hacia la derecha o hacia la izquierda, respectivamente para acoplar la varilla (2) con o desacoplar la varilla (2) de un orificio axial roscado (3A) de un remache (3) correspondiente; un sistema oleodinámico (4) que imprime un movimiento axial en el grupo del motor y la varilla, determinando así la deformación plástica de una porción predeterminada del remache (3), de tal manera que se fija el remache (3) a una pared (P) correspondiente; un amplificador de empuje neumático (5) para activar un émbolo (50) que comprime un fluido (F) del sistema oleodinámico (4); un sistema neumático (6) alimentado por una fuente de aire comprimido y que proporciona una válvula auxiliar (60), cuya válvula auxiliar (60) se abre mediante la varilla (2), para permitir el suministro al motor neumático (1) cuando el motor neumático (1) rota hacia la derecha, y una válvula principal (61), que se abre mediante un disparador relativo (62), después de volver a cerrar la válvula auxiliar (60), cuya válvula principal (61) conecta un conducto de suministro de aire relativo (65) con la fuente de aire comprimido, caracterizada porque comprende una válvula de intercambio hidroneumático (10), conectada al conducto de suministro de aire (65), al sistema oleodinámico (4), al amplificador de empuje neumático (5), al motor neumático (1), cuya válvula de intercambio hidroneumático (10) comprende: unos primeros elementos móviles (11), por un lado, sometidos a la presión del líquido oleodinámico y, por otro lado, sometidos a unos primeros elementos elásticos relativos (112), cuyos primeros elementos móviles (11) definen una posición avanzada (H1) que corresponde a un valor de presión mínima, y una posición retraída (H2) que corresponde a un valor máximo predeterminado de la presión; unos segundos elementos móviles (12), asociados con los primeros elementos móviles (11) definiendo, junto con los primeros elementos móviles (11) en la posición avanzada (H1) y a través de la acción de los segundos elementos elásticos relativos (121), una posición de reposo (R) que permite la conexión del conducto de suministro de aire (65) al amplificador de empuje neumático (5), retirándose los segundos elementos (12) mediante los primeros elementos (11) en el movimiento de los primeros elementos (11) hacia la posición retraída (H2) definiendo así, en contraste con los segundos elementos elásticos, una posición operativa (K) que causa la interrupción del suministro de aire comprimido al amplificador de empuje neumático (5) para dirigir el aire comprimido a un segundo conducto de suministro (67) del motor neumático (1) para activar el motor neumático (1) en una rotación hacia la izquierda, y coloca el amplificador de empuje neumático (5) en un modo de descarga con un consiguiente retorno de los primeros elementos móviles (11) a la posición avanzada, a través de la acción de los primeros medios elásticos relativos; una cámara anular (24) que se comunica con el segundo conducto (67), estando los segundos elementos móviles en la posición operativa (K), para colocar los segundos elementos móviles en contraste con los segundos elementos elásticos relativos (121) para mantener la posición operativa (K), liberando el operador el disparador de la válvula principal (61) que provoca la interrupción de la conexión del conducto de suministro de aire (65) con la fuente de aire comprimido, con el retorno de los segundos elementos móviles (12) a la posición de reposo (R), a través de la acción de los segundos elementos elásticos relativos (121) y, en consecuencia, deteniendo el motor (1)

Pistola de remaches neumohidráulica.

Campo técnico

La presente invención se refiere al sector técnico de las pistolas de remaches, con especial referencia a las pistolas de remaches activadas con energía que se utilizan para los remaches de forma cilíndrica que tienen un orificio axial parcialmente roscado, un collar de golpeo en la proximidad de una cabeza, y una porción adecuadamente debilitada en la que se localiza la deformación plástica.

Los remaches están destinados a unir dos paredes de forma estable, por ejemplo en vez de usar soldadura por puntos, o para constituir un casquillo de anclaje roscado adecuadamente robusto para estructuras hechas con materiales que son demasiado blandos o demasiado delgados para conseguir un roscado suficientemente resistente.

Los remaches pueden ser de dimensiones considerables, y el equipo necesario para ponerlos en posición debe ser capaz de ejercer una alta fuerza de compresión sobre los mismos.

Técnica anterior

Una pistola de remaches de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce a partir de la patente europea EP 0.999.906, que pertenece a este solicitante, y comprende un cuerpo y un agarre que aloja lo siguiente:

- un motor neumático, que hace rotar una varilla roscada hacia la derecha o hacia la izquierda, respectivamente, para acoplar la varilla roscada, o desacoplar la varilla roscada, del orificio axial roscado de un remache correspondiente;

- un sistema oleodinámico, que impone movimiento axial en el grupo de la varilla y el motor, para determinar la deformación plástica de la porción predeterminada del remache, con una fuerza que está predeterminada mediante una válvula de presión máxima;

- un amplificador de empuje neumático que acciona un émbolo que comprime el líquido del sistema oleodinámico;

- un sistema neumático, en el que se proporciona lo siguiente: una válvula auxiliar que se abre mediante la varilla; una válvula principal, que se activa para abrirse mediante un disparador relativo; una válvula de descarga, que se abre al final de un desplazamiento predeterminado del grupo del motor y la varilla; una válvula de regulación de flujo, que se abre al final de la etapa de fijación del remache; un dispositivo temporizador, que activa el motor para que rote hacia la izquierda y que puede detener automáticamente el motor después de un periodo de tiempo predeterminado.

La pistola funciona de la siguiente manera:

- el remache se coloca en el orificio que se ha preparado para este propósito en la estructura, con el cuello de golpeo relativo contra la estructura notablemente, o, alternativamente, el remache se coloca manualmente en la parte delantera de la varilla de la pistola;

- la varilla se inserta en el orificio axial del remache, hasta el comienzo de la rosca del remache, determinando de esta manera un empuje axial sobre la varilla hacia el cuerpo de la pistola, haciendo así que la válvula auxiliar se abra y permita que el aire comprimido sea enviado al motor, haciendo así que el motor gire hacía la derecha y enrosque la varilla en el remache; cuando el cuello de golpeo del remache está notablemente contra la cabeza delantera del cuerpo, la válvula auxiliar automáticamente se dosifica y así el motor se detiene;

- presionando el disparador y liberándolo de inmediato se inicia el ciclo de funcionamiento automático de la pistola; la presión en el disparador abre la válvula principal, que permite que el aire comprimido sea enviado al amplificador de empuje, aumentando en consecuencia la presión del líquido oleodinámico e iniciando el movimiento axial del grupo del motor y la varilla;

- el movimiento continúa, causando la compresión progresiva del remache, cuya porción debilitada se deforma así hacia el exterior, definiendo así un borde anular, que se adhiere a la superficie de la estructura que está opuesta respecto a la que se apoya el collar, asegurando así el remache en posición;

- dependiendo de si se ha seleccionado la modalidad operativa de desplazamiento máximo o la modalidad operativa de presión máxima, respectivamente, la válvula de descarga o la válvula de presión máxima intervienen, cerrando la válvula principal y deteniendo el flujo de aire hacia el amplificador de empuje;

- parte del aire comprimido almacenado en el amplificador de empuje se descarga externamente a través de la válvula de regulación de flujo, mientras que el aire comprimido restante se envía al dispositivo de temporización, lo que hace que el motor gire hacia la izquierda, desenroscando así la varilla del remache; cuando el aire comprimido contenido en el amplificador de empuje se agota, el motor se para automáticamente;

- accionando la válvula de regulación del flujo, se puede ajustar el tiempo de funcionamiento del motor en relación a la longitud del remache.

La pistola de remaches descrita anteriormente funciona extremadamente bien, pero su ciclo operativo automático ha mostrado una limitación en cuanto al cumplimiento de los requisitos de uso intensivo o excesivo, donde es importante reducir los tiempos muertos entre la aplicación de un remache y el siguiente al mínimo.

El motor, que se activa al girar hacia la izquierda para desacoplar la varilla roscada del remache acabado de aplicar, continúa funcionando de forma automática durante el periodo de tiempo que está predeterminado mediante el dispositivo de temporización, de manera que este tiempo debe ser lo suficientemente largo para permitir que la varilla roscada se desenrosque completamente.

En condiciones normales, por lo tanto, cuando la varilla se desacopla del remache que acaba de aplicarse, el motor continúa funcionando de manera residual por un corto periodo de tiempo, evitando así que un remache nuevo se acople inmediatamente, ya que esto dañaría la rosca del nuevo remache.

Si, por cualquier razón, se producen condiciones defectuosas de resistencia mientras se desenrosca la varilla, el "consumo" de aire por el motor aumenta, con el motor probablemente detenido de manera precoz, dejando la varilla todavía parcialmente acoplada; en este caso, es necesario activar un comando de emergencia con el que está provista la pistola, y que también hace que el motor extienda su funcionamiento.

Es fácil comprender cómo, dada una estructura compleja con un gran número de remaches preposicionados, incluso unos pocos segundos de pausa innecesaria, cuando se pasa de un remache a otro, determinan un aumento general oneroso en tiempos de funcionamiento, que se agrava por la "pérdida de ritmo de trabajo" del operador.

La presencia del dispositivo de temporización, posteriormente asociado con el motor neumático, implica un aumento considerable en el peso y el volumen de la pistola de remaches, que durante un uso prolongado aumenta los esfuerzos requeridos del operador y los límites de maniobrabilidad de la pistola en espacios cerrados.

La elección que ofrece la pistola de remaches conocida descrita anteriormente entre las modalidades operativas de presión máxima y de desplazamiento máximo ha demostrado ser de poca utilidad práctica, siendo la opción de desplazamiento máximo a menudo ignorada, ya que en comparación con la opción de máxima presión el parámetro de desplazamiento máximo es menos importante para la obtención de una sujeción óptima del remache a la estructura.

Para aumentar la facilidad de manipulación para un operador, ha surgido la necesidad de eliminar el dispositivo de temporización y modificar el funcionamiento automático de la pistola, dejando que el operador decida cuándo interrumpir la rotación hacia la izquierda del motor para el desenroscando, adaptando así la rotación a los requerimientos del momento y sincronizando la rotación con el desacoplamiento de la varilla del remache.

Por lo tanto, el objetivo de la invención es proporcionar una pistola para aplicar remaches, diseñada de tal manera que después de haber acoplado la varilla en el remache, el operador tiene que presionar el disparador para iniciar el ciclo de funcionamiento automático, y mantener el disparador presionado hasta que la varilla se desacople del remache aplicado, con el motor girando hacia la izquierda, estando la parada del motor subordinada a la liberación del disparador.

Otro propósito de la invención consiste en proporcionar una pistola que sea mucho...

1. Pistola de remaches neumática-hidráulica de un tipo que comprende: un motor neumático (1), que rota una varilla roscada (2) en una dirección hacia la derecha o hacia la izquierda, respectivamente para acoplar la varilla (2) con o desacoplar la varilla (2) de un orificio axial roscado (3A) de un remache (3) correspondiente; un sistema oleodinámico (4) que imprime un movimiento axial en el grupo del motor y la varilla, determinando así la deformación plástica de una porción predeterminada del remache (3), de tal manera que se fija el remache (3) a una pared (P) correspondiente; un amplificador de empuje neumático (5) para activar un émbolo (50) que comprime un fluido (F) del sistema oleodinámico (4); un sistema neumático (6) alimentado por una fuente de aire comprimido y que proporciona una válvula auxiliar (60), cuya válvula auxiliar (60) se abre mediante la varilla (2), para permitir el suministro al motor neumático (1) cuando el motor neumático (1) rota hacia la derecha, y una válvula principal (61), que se abre mediante un disparador relativo (62), después de volver a cerrar la válvula auxiliar (60), cuya válvula principal (61) conecta un conducto de suministro de aire relativo (65) con la fuente de aire comprimido, caracterizada porque comprende una válvula de intercambio hidroneumático (10), conectada al conducto de suministro de aire (65), al sistema oleodinámico (4), al amplificador de empuje neumático (5), al motor neumático (1), cuya válvula de intercambio hidroneumático (10) comprende: unos primeros elementos móviles (11), por un lado, sometidos a la presión del líquido oleodinámico y, por otro lado, sometidos a unos primeros elementos elásticos relativos (112), cuyos primeros elementos móviles (11) definen una posición avanzada (H1) que corresponde a un valor de presión mínima, y una posición retraída (H2) que corresponde a un valor máximo predeterminado de la presión; unos segundos elementos móviles (12), asociados con los primeros elementos móviles (11) definiendo, junto con los primeros elementos móviles (11) en la posición avanzada (H1) y a través de la acción de los segundos elementos elásticos relativos (121), una posición de reposo (R) que permite la conexión del conducto de suministro de aire (65) al amplificador de empuje neumático (5), retirándose los segundos elementos (12) mediante los primeros elementos (11) en el movimiento de los primeros elementos (11) hacia la posición retraída (H2) definiendo así, en contraste con los segundos elementos elásticos, una posición operativa (K) que causa la interrupción del suministro de aire comprimido al amplificador de empuje neumático (5) para dirigir el aire comprimido a un segundo conducto de suministro (67) del motor neumático (1) para activar el motor neumático (1) en una rotación hacia la izquierda, y coloca el amplificador de empuje neumático (5) en un modo de descarga con un consiguiente retorno de los primeros elementos móviles (11) a la posición avanzada, a través de la acción de los primeros medios elásticos relativos; una cámara anular (24) que se comunica con el segundo conducto (67), estando los segundos elementos móviles en la posición operativa (K), para colocar los segundos elementos móviles en contraste con los segundos elementos elásticos relativos (121) para mantener la posición operativa (K), liberando el operador el disparador de la válvula principal (61) que provoca la interrupción de la conexión del conducto de suministro de aire (65) con la fuente de aire comprimido, con el retorno de los segundos elementos móviles (12) a la posición de reposo (R), a través de la acción de los segundos elementos elásticos relativos (121) y, en consecuencia, deteniendo el motor (1).

2. Pistola según la reivindicación 1, caracterizada porque los primeros elementos móviles (11) están constituidos por un conjunto (110), que se desliza axialmente en el interior de una camisa (20) de la válvula de intercambio, en un extremo de la cual un vástago (111) está sólidamente limitado, que sobresale de una cabeza (20A) de la camisa (20) y se extiende en el interior de un conducto ciego (41) que está conectado con el sistema oleodinámico (4) y ocupado por el fluido F del sistema oleodinámico (4), estando sometido el conjunto (110) a la acción de los primeros elementos elásticos (112), que mantienen el conjunto (110) en una posición de tope contra la cabeza (20A) cuando un nivel de presión en el conducto ciego (41) está por debajo de un valor predeterminado, y se caracteriza porque los segundos elementos móviles (12) están constituidos por un manguito (120), que está limitado de manera deslizante y sellada en el conjunto (110), en el interior de la camisa (20), y está sometido a la acción de los segundos elementos elásticos (121) que generan una fuerza dirigida hacia la cabeza (20A) con el movimiento deslizante del manguito (120) hacia la cabeza (20A), estando limitado este movimiento deslizante del manguito (120) mediante el tope del manguito (120) contra un tope (113) presentado por el conjunto (110), definiendo así la posición inicial (R).

3. Pistola según la reivindicación 2, caracterizada porque el conducto de suministro de aire (65) conduce a una abertura (21) realizada en la camisa de la válvula de intercambio, porque el manguito (120) proporciona, en sus extremos, un sello de anillo delantero (124) y trasero (125), que coincide de manera deslizante con la pared interna de la camisa (20); porque entre la camisa (20) y la porción del manguito (120) incluida entre los respectivos sellos de anillo (124, 125) está definido un paso anular (22) que, en una relación de fase con la posición inicial (R) del manguito (120), se comunica con la abertura (21) y con una cámara (23) conectada a un primer conducto de suministro (66) que conduce al amplificador de empuje (5); porque la cámara anular (24) está definida entre la camisa (20), la cabeza (20A) de la camisa (20) y el anillo delantero (124) del manguito (120) y, en una relación de fase con el desplazamiento del manguito (120) a la posición operativa (K), se comunica con la abertura (21) y con un puerto de transferencia (25), estando conectado el puerto de transferencia (25) con el segundo conducto de suministro (67) dirigido hacia el motor neumático (1); porque la parte trasera (20B) de la camisa (20) presenta un diámetro interno ampliado y se comunica con los orificios pasantes externos (31), estando destinada la parte trasera (20B) para separarse de la parte restante de la camisa (20), en una relación de fase con la posición inicial (R) del manguito (120), debido a la acción del sello de anillo trasero (125), o para comunicarse, en una relación de fase con la posición operativa (K) del manguito (120), con el paso anular (22), la cámara (23) y el primer conducto de suministro (66), como consecuencia del cambio del sello de anillo trasero (125) y de la pérdida del sellado del sello de anillo trasero (125).

4. Pistola según la reivindicación 1 ó 2 ó 3, caracterizada porque un cartucho intercambiable (30) está asociado con la válvula de intercambio (10) y contiene los primeros elementos elásticos (112) que tienen un preajuste predeterminado y están destinados a actuar sobre los primeros elementos (11) en contraste con una presión ejercida por el fluido oleodinámico (F) sobre los primeros elementos (11).

5. Pistola según la reivindicación 1 ó 2 ó 3, caracterizada porque un cartucho (40) está asociado con la válvula de intercambio (10) y contiene los primeros elementos elásticos (112), que son ajustables entre una calibración mínima y máxima y que actúan sobre los primeros elementos (11) en contraste con una presión ejercida sobre los mismos por el fluido oleodinámico (F).

6. Pistola según la reivindicación 2, 3 ó 4, caracterizada porque los orificios (31), previstos en la parte trasera (20B) de la camisa (20), están parcialmente realizados en el cartucho intercambiable (30).

7. Pistola según la reivindicación 2 ó 3 ó 5, caracterizada porque los orificios (31), previstos en la parte trasera (20B) de la camisa (20), están parcialmente realizados en el cartucho (40).

8. Pistola según la reivindicación 3, caracterizada porque el sello de anillo delantero (124) y el sello del anillo trasero (125) están insertados en collares (122, 123) correspondientes realizados en el manguito (120).

9. Pistón según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende un comando de emergencia (63), interpuesto entre la fuente de aire comprimido y el segundo conducto (67), que cuando se activa, conecta el segundo conducto (67) con la fuente de aire comprimido.