PANEL, EN PARTICULAR PANEL DE SUELO.

Panel, en particular panel de suelo (1, 2), con un núcleo (37) de compuesto de madera o de una mezcla de compuesto de madera-plástico,

una cara superior (16) y una cara inferior (17), que en al menos un borde lateral (I) presenta una lengüeta (6, 6a) y en el borde lateral opuesto (II) una ranura (3, 3a) que se corresponde con la lengüeta (6, 6a), con un labio inferior (4, 4a), y dos paneles (1, 2) configurados idénticos que mediante un movimiento de ensamblaje esencialmente horizontal pueden unirse y enclavarse entre sí en dirección horizontal H y vertical V, pudiendo realizarse el enclavamiento en dirección horizontal H mediante al menos un elemento elástico (5, 5a) que interactúa en dirección vertical V con la lengüeta (6, 6a), que en el movimiento de ensamblaje encaja por cierre brusco detrás de un borde de enclavamiento (6'') que se extiende en una dirección distinta de la dirección horizontal H, caracterizado porque el elemento elástico (5, 5a), de los que al menos hay uno, está configurado a partir del núcleo (37) formando una sola pieza con el mismo, en la dirección de su borde lateral (I, II) y en la dirección del borde lateral opuesto (II, I) queda libre frente al núcleo (37) mediante dos ranuras (7, 8) esencialmente verticales y está unido en al menos uno de sus dos extremos (12, 13; 14, 15) con el núcleo (37)

La invención se refiere a un panel, en particular panel de suelo, con un núcleo de compuesto de madera o de una mezcla de compuesto de madera-plástico, una cara superior y una cara inferior, que en al menos un borde lateral presenta una lengüeta y en el borde lateral opuesto una ranura que se corresponde con la lengüeta, y a dos paneles configurados idénticos, que mediante un movimiento de ensamblaje esencialmente horizontal pueden unirse y enclavarse entre sí en dirección horizontal y vertical, pudiendo realizarse el enclavamiento en dirección horizontal mediante al menos un elemento elástico que puede moverse en dirección vertical y que interactúa con la lengüeta, que en el movimiento de ensamblaje encaja por cierre brusco detrás de un borde de enclavamiento que se extiende en una dirección distinta de la dirección horizontal.

Un tal panel se conoce por ejemplo por el documento WO 2004/085765 A1. Esta clase de enclavamiento realizada en este panel está prevista preferiblemente en el lado longitudinal de paneles de suelo, pero puede también estar prevista en el lado transversal o bien tanto en el lado transversal como también en el lado longitudinal. El elemento elástico con forma de V está compuesto por plástico y está alojado en una ranura vertical prevista en la cara superior de la lengüeta sobre el lado longitudinal del borde lateral. En el labio superior de la ranura configurada en el borde lateral opuesto, está previsto un destalonado, que interactúa con el labio elástico del elemento elástico. Si se ensamblan horizontalmente dos paneles, choca el labio elástico con el labio superior de la ranura y queda comprimido. Al seguir introduciendo la lengüeta en la ranura, llega el labio elástico en algún momento a cubrir con el destalonado configurado en el labio superior, encaja de retorno en dirección vertical y se encaja en el destalonado, con lo que provoca el enclavamiento en dirección horizontal. En dirección vertical se realiza en enclavamiento mediante la lengüeta alojada en la ranura del otro panel.

Para fabricar este elemento elástico son necesarias herramientas de fundición inyectada especiales, con lo que la fabricación es relativamente cara. Además debe utilizarse un plástico de alto valor, para proporcionar coeficientes de resistencia suficientes, lo que encarece aún más el elemento elástico. Si se utilizan plásticos con coeficiente de resistencia demasiado bajo, esto da lugar a dimensiones relativamente grandes de los elementos elásticos, ya que sólo así queda asegurado que pueden generarse y transmitirse las correspondientes fuerzas de extracción.

Debido a que el elemento de enclavamiento está realizado como pieza separada, resultan gastos adicionales. La fabricación del elemento de enclavamiento se realiza, por razones tecnológicas, separada espacialmente de los paneles, con lo que no es posible una inclusión en el proceso de fabricación continuo, en particular para paneles de suelo. Debido a los distintos materiales, compuesto de madera por un lado y plástico por otro, la compensación de tolerancias de fabricación procedente de dos procesos de fabricación separados es costosa y compleja. Puesto que el enclavamiento en dirección horizontal no sería efectivo si falta el elemento de enclavamiento, ha de asegurarse el mismo además para que no caiga hacia fuera de la ranura vertical practicada en la lengüeta al continuar el proceso de fabricación y durante el transporte. También este aseguramiento es costoso. Como alternativa a ello, podría proporcionarse separadamente el elemento de enclavamiento al consumidor.

Cada vez con más frecuencia tienden los paneles de suelo de los que se trata quienes trabajan en su propio hogar, con lo que básicamente existe la posibilidad, debido a la falta de experiencia, de que se estime a priori incorrectamente la cantidad necesaria de elementos de enclavamiento y no se procuren los mismos en cantidad suficiente para poder tender por completo una habitación. Además no puede excluirse que quien trabaja en su propia casa cometa faltas al alojar el elemento elástico, lo cual da lugar a que el enclavamiento no sea posible con exactitud y el conjunto se suelte a lo largo del tiempo, lo cual lo achaca el consumidor incorrectamente a la calidad suministrada por el fabricante.

Por el documento WO 97/47834 se conocen paneles dotados en bordes laterales opuestos de un perfilado lengüeta-ranura. En la cara inferior de la lengüeta está previsto un resalte de enclavamiento, que se corresponde con una cavidad practicada en el labio inferior. Cuando se unen horizontalmente dos paneles entre sí, gira el labio inferior hacia abajo y salta de retorno cuando el resalte de enclavamiento llega a coincidir con la cavidad de enclavamiento. Un inconveniente en esta configuración es que el labio inferior debe sacarse hacia fuera bastante más allá del labio superior de la ranura, para poder fresar la cavidad de enclavamiento. Los paneles tradicionales tienen un espesor total de 6-12 mm. El espesor que queda para el labio inferior es en consecuencia muy pequeño. El labio inferior tiene fuerte peligro de rotura, sobre todo en el transporte. Si se rompe el material del núcleo del panel en la zona del labio inferior, ya no pueden aportarse fuerzas de recuperación suficientemente elevadas, con lo que no puede realizarse un enclavamiento seguro de dos paneles, lo que da lugar igualmente a que se suelte la unión, lo cual atribuye entonces con razón el usuario a la calidad generada por el fabricante.

Por el documento genérico DE 20 2004 015 275 U1 se conocen paneles de suelo dotados de un perfilado lengüeta/ranura, que pueden unirse y enclavarse entre sí mediante un movimiento de ensamblaje horizontal. Para el enclavamiento en la dirección horizontal, está practicada en la cara superior de la lengüeta una cavidad, en la que puede encajar por cierre brusco un resalte dispuesto en la guía superior de la ranura. El resalte puede estar conformado formando una sola pieza a partir del material del núcleo.

Por el documento EP 1 516 977 A1 o el documento DE 103 36 614 A1 se conocen paneles de suelo dotados de un perfilado lengüeta/ranura que pueden unirse y enclavarse entre sí mediante un movimiento de ensamblaje horizontal. El enclavamiento se realiza mediante un resalte previsto en la cara inferior de la lengüeta, que encaja en una cavidad prevista en el labio inferior de la ranura. Para configurar la lengüeta elástica, está dotada la misma de una ranura que discurre en paralelo a su cara inferior.

En el panel de suelo conocido por el documento DE 101 56 775 A1 está ranurado el labio inferior de la ranura, para configurar ésta elástica. El enclavamiento se realiza mediante un resalte previsto en la cara inferior de la lengüeta, que encaja en la correspondiente cavidad en el labio inferior de la ranura.

Partiendo de esta problemática, debe mejorarse el panel descrito al principio.

Para la solucionar el problema es adecuado un panel de suelo de tipo genérico tal que el elemento elástico, de los que al menos hay uno, esté configurado a partir del núcleo formando una sola pieza, quede libre frente al núcleo en la dirección de su borde lateral y en la dirección del borde lateral opuesto mediante dos ranuras esencialmente verticales y esté unido en al menos uno de sus dos extremos con el núcleo.

Para solucionar el problema puede estar configurado también un panel de suelo de tipo genérico tal que el elemento elástico esté previsto en el labio inferior, esté configurado a partir del núcleo formando una sola pieza y esté separado respecto al núcleo mediante una ranura vertical tal que en la dirección de su borde lateral y en la dirección del borde lateral opuesto quede libre respecto al núcleo y esté unido en al menos uno de sus dos extremos con el núcleo.

Mediante esta configuración se simplifica drásticamente la fabricación. La compensación de las tolerancias de distintos componentes, no es necesaria. Se reducen los tiempos y los costes de fabricación, porque no es necesario ensamblar y mantener unidos distintos componentes. En el consumidor final queda además asegurado que no falta ningún componente y en tal caso no deben realizarse trabajos adicionales. Este perfilado ha de preverse preferiblemente en el lado transversal de paneles que ya se han unido por el lado longitudinal por ejemplo mediante colocación en ángulo y que a continuación se unen entre sí por el lado trasversal mediante deslizamiento a lo largo del lado longitudinal.

El elemento elástico puede estar configurado en la lengüeta o en el labio inferior de la... [Seguir leyendo]

1. Panel, en particular panel de suelo (1, 2), con un núcleo (37) de compuesto de madera o de una mezcla de compuesto de madera-plástico, una cara superior (16) y una cara inferior (17), que en al menos un borde lateral (I) presenta una lengüeta (6, 6a) y en el borde lateral opuesto (II) una ranura (3, 3a) que se corresponde con la lengüeta (6, 6a), con un labio inferior (4, 4a), y dos paneles (1, 2) configurados idénticos que mediante un movimiento de ensamblaje esencialmente horizontal pueden unirse y enclavarse entre sí en dirección horizontal H y vertical V, pudiendo realizarse el enclavamiento en dirección horizontal H mediante al menos un elemento elástico (5, 5a) que interactúa en dirección vertical V con la lengüeta (6, 6a), que en el movimiento de ensamblaje encaja por cierre brusco detrás de un borde de enclavamiento (6') que se extiende en una dirección distinta de la dirección horizontal H,

caracterizado porque el elemento elástico (5, 5a), de los que al menos hay uno, está configurado a partir del núcleo

(37) formando una sola pieza con el mismo, en la dirección de su borde lateral (I, II) y en la dirección del borde lateral opuesto (II, I) queda libre frente al núcleo (37) mediante dos ranuras (7, 8) esencialmente verticales y está unido en al menos uno de sus dos extremos (12, 13; 14, 15) con el núcleo (37).

2. Panel, en particular panel de suelo (1, 2) con un núcleo (37) de compuesto de madera o de una mezcla de compuesto de madera-plástico, una cara superior (16) y una cara inferior (17), que en al menos un borde lateral (I) presenta una lengüeta (6, 6a) y en el borde lateral opuesto (II) una ranura (3, 3a) que se corresponde con la lengüeta (6, 6a), con un labio inferior y dos paneles (1, 2) configurados idénticos, que mediante un movimiento de ensamblaje esencialmente horizontal pueden unirse y enclavarse entre sí en dirección horizontal H y vertical V, pudiendo realizarse el enclavamiento en dirección horizontal H mediante al menos un elemento elástico (5, 5a) que interactúa en dirección vertical V con la lengüeta (6, 6a), que en el movimiento de ensamblaje encaja por cierre brusco detrás de un borde de enclavamiento (6') que se extiende en una dirección distinta de la dirección horizontal H,

caracterizado porque el elemento elástico (5, 5a) está previsto en el labio inferior (4, 4a), configurado formando una sola pieza a partir del núcleo (37) y separado respecto al núcleo (37) mediante una ranura vertical (8, 8a) tal que en la dirección de su borde lateral (I, II) y en la dirección del borde lateral opuesto (II, I) está libre respecto al núcleo

(37) y está unido en al menos uno de sus dos extremos (12, 13; 14, 15) con el núcleo (37).

3. Panel según la reivindicación 1,

caracterizado porque el elemento elástico (5) está configurado en la lengüeta (6).

4. Panel según la reivindicación 1,

caracterizado porque el elemento elástico (5, 5a) está unido por ambos extremos (12, 13; 14, 15) con el núcleo (37).

5. Panel según una o varias de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque por toda la longitud L del borde lateral (I, II), está previsto un conjunto de elementos elásticos (5, 5a) distanciados entre sí.

6. Panel según una o varias de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque los otros dos bordes laterales opuestos (III, IV) presentan perfilados tales que se corresponden entre sí, porque pueden unirse y enclavarse dos paneles (21, 23) configurados idénticos mediante un movimiento de ensamblaje esencialmente vertical en la dirección horizontal H y vertical V, lográndose el enclavamiento en dirección vertical V mediante al menos un elemento elástico (23) que puede moverse en dirección horizontal H, que durante el movimiento de ensamblaje encaja por cierre brusco detrás de un borde de enclavamiento (24) que se extiende esencialmente en dirección horizontal H, y estando configurado el elemento elástico de una sola pieza a partir del núcleo.

7. Panel según la reivindicación 6,

caracterizado porque el elemento elástico (23), de los que al menos hay uno, está libre en la dirección de la cara superior (16) y en la dirección del borde lateral opuesto (III) respecto al núcleo (37) y está unido con el núcleo (37) en la dirección de su borde lateral (IV) en al menos uno de sus extremos (23a, 23b).

8. Panel según la reivindicación 7,

caracterizado porque el elemento elástico (23) está unido por sus dos extremos (23a, 23b) con el núcleo (37).

9. Panel según una de las reivindicaciones 6 a 8,

caracterizado porque el elemento elástico (23) está libre frente al núcleo (37) mediante una ranura esencialmente horizontal (31) y una ranura esencialmente vertical (30).