Procedimiento para la obtención de baldosas para suelos desmontables.

El procedimiento consiste en colocar una serie de piezas pequeñas (3) sobre la cavidad (2) establecida en un soporte (1), siendo esa cavidad de contorno cuadrangular y correspondiente al formato patrón de la pieza a obtener. Las piezas pequeñas (3) deben tener unas dimensiones que sean submúltiplo del lado correspondiente al contorno cuadrangular de la cavidad (2) y por lo tanto del formato patrón. Una vez colocadas las piezas pequeñas (3) de la manera referida, se aplica sobre su cara vista una capa de encolado (4) y a continuación se fija por superposición una placa proforma (5) formando un bloque único por fijación entre tales piezas. Una vez extraído ese bloque de la cavidad (2), se realiza sobre la cara vista de las piezas pequeñas (3) un mecanizado formando surcos (6) que se cruzan entre sí conformando una cuadrícula, obteniéndose así la pieza o baldosa definitiva para su aplicación en la formación de suelos desmontables

Procedimiento para la obtención de baldosas para suelos desmontables.

Objeto de la invención

La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un procedimiento para la obtención de baldosas para suelos desmontables, habiendo sido concebido y realizado para permitir el cambio y/o sustitución de las piezas que constituyen las baldosas y poder obtener con ello diferentes tipos de decoraciones.

El objeto de la invención es ampliar las prestaciones que proporcionan los procedimientos convencionales de obtención de baldosas, basados en conseguir que cada baldosa parezca estar formada por una pluralidad de pequeñas piezas formando una cuadrícula en cada caso, preferentemente materializadas en madera.

Antecedentes de la invención

Como es conocido, resulta muy habitual el empleo de baldosas para revestimiento y/o pavimentos formadas a base de pequeñas piezas para crear una especie de mosaico. Este tipo de baldosas se obtienen mediante la fijación por pegado, sobre una malla de soporte, una pluralidad de pequeñas piezas que quedan adheridas conjuntamente sobre dicha malla de soporte, para configurar la baldosa propiamente dicha.

Una vez revestida la superficie, las juntas que quedan entre las pequeñas piezas se rellenan con diferentes materiales sintéticos, creando el aspecto global de un mosaico con multitud de formas y colores similares a los que antiguamente se conseguían de forma artesanal.

No obstante, en el sector de la cerámica y del mármol, actualmente es muy habitual el empleo de piezas de tamaño estándar, sobre las que se realizan diversos mecanizados cruzados, creando el aspecto de pequeñas piezas dispuestas matricialmente.

En tal sentido, puede citarse la patente de invención española P200201595 en la que se describe un método de fabricación de piezas para revestimiento y pavimentación, previsto para conseguir un mosaico a partir de piezas o baldosas de piedra natural, sobre cuyas caras vistas se mecaniza o se realiza una ranuración creando una red de ranuras cruzadas sobre la superficie de la pieza original, efectuándose tal ranurado a una profundidad tal que no alcance la cara opuesta de la pieza o baldosa.

Posteriormente al ranurado se lleva a efecto un tratamiento de la superficie de acuerdo con el acabado que se quiera dar al mosaico, para finalmente aplicar las piezas o baldosas en obra, efectuando un enrasado definitivo mediante cemento u otro material adecuado para rellenar las ranuras y dar el efecto visual al mosaico.

El inconveniente que presenta el método correspondiente a esa patente de invención, es el de no permitir el aprovechamiento de retales y/o de piezas defectuosas, resultando imposible el cambio unitario de cada una de las simuladas piezas pequeñas para obtener diferentes decoraciones, en virtud de no poderse realizar una composición previa de cada baldosa.

Descripción de la invención

El procedimiento objeto de la invención está previsto para obtener baldosas destinadas a suelos desmontables, preferentemente realizados en madera, basándose en un formato de pieza patrón de lado cuadrangular para permitir la realización de multitud de configuraciones de piezas que conformarán la estructura de relieve de la misma, con la especial particularidad de que las dimensiones de cada una de tales piezas serán submúltiplo de las dimensiones o lado correspondiente al formado de la pieza patrón.

En tal sentido, el procedimiento propiamente dicho comprende las siguientes fases operativas:

- conformación de una cavidad cuadrangular y profundidad determinada en una pieza de soporte, con unas dimensiones mayores a las de la baldosa o pieza a obtener;

- colocación manual de una serie de pequeñas piezas de formato cuadrangular o rectangular, cuyas dimensiones sean submúltiplo de las dimensiones correspondientes a la baldosa o pieza a obtener, hasta la ocupación total de la cavidad cuadrangular conformada en la pieza de soporte;

- aplicación de una capa de adhesivo sobre la superficie correspondiente a la cara vista que forman las pequeñas piezas que ocupan la cavidad de la pieza soporte;

- aplicación y fijación sobre la capa de adhesivo de una placa proforma destinada a constituir la baldosa o pieza a obtener;

- prensado del conjunto que forman las pequeñas piezas, la capa de adhesivo y la placa proforma, para conseguir la definitiva fijación de las pequeñas piezas a la placa proforma, formando un bloque unitario;

- mecanizado, por la cara vista de las piezas pequeñas correspondientes al bloque unitario, para formar surcos que se juntan entre sí conformando una cuadrícula, afectando los surcos tanto a los lados de, al menos, dos piezas adyacentes y con una profundidad que sobrepase justamente la capa de adhesivo.

Mediante el procedimiento descrito es posible obtener baldosas que pueden materializarse tanto en cerámica como en madera, preferentemente en este segundo material, pudiendo componer la decoración que se desee, puesto que las piezas pequeñas son colocadas unitariamente y no simuladas en una pieza o baldosa única como ocurre convencionalmente.

Además, la formación de los surcos mediante mecanizado, profundiza hasta alcanzar la capa de adhesivo, eliminando ésta y con ello evitando las tensiones superficiales que puede ocasionar la capa de cola en las piezas pequeñas, lo que podría llegar a deformar la baldosa o pieza definitiva.

Otra ventaja del procedimiento de la invención es poder aprovechar retales y piezas defectuosas, ya que de éstas y de los propios retales se pueden hacer las piezas pequeñas para su colocación manual sobre la cavidad de la pieza soporte.

Finalmente, decir que cuando se utilizan piezas pequeñas de considerable tamaño se prevé el mecanizado de surcos longitudinales paralelamente a los lados opuestos, en la cara de contacto con el adhesivo, contribuyendo a la desaparición de las tensiones superficiales que se crearían en tales piezas por el propio proceso de encolado.

Breve descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva de un juego de dibujos en base a los cuales se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas del procedimiento objeto de la invención.

Figura 1.- Muestra una vista en planta de la pieza de soporte con la cavidad realizada sobre la misma y la disposición de una serie de piezas pequeñas ocupando parte de la amplitud de tal cavidad.

Figura 2.- Muestra un detalle en sección de una parte de lo representado en la figura anterior, con la aplicación de la pieza proforma fijada sobre las piezas pequeñas, con la interposición de la capa de adhesivo.

Figura 3.- Muestra otro detalle también en sección de la siguiente fase del proceso, donde se ve el bloque formado por las piezas pequeñas y la pieza proforma, independizado de la cavidad correspondiente a la pieza soporte que se muestra en las figuras 1 y 2.

Figura 4.- Muestra un detalle también en sección de la siguiente fase del proceso, correspondiente al mecanizado o formación de los surcos sobre el bloque representado en la figura anterior, concretamente sobre la cara vista de las piezas pequeñas.

Figura 5.- Muestra una detalle en perspectiva de una pieza pequeña de considerable tamaño con dos surcos realizados paralelamente a sendos lados opuestos de la misma.

Realización preferente de la invención

A la vista de las comentadas figuras, puede observarse como para la obtención de la baldosa que se pretende en base al procedimiento de la invención, se parte de un soporte 1 en el que se establece una cavidad o depresión 2 de una determinada profundidad y de contorno cuadrangular, destinada a ser ocupada mediante una pluralidad de pequeñas piezas 3, cuyas dimensiones serán siempre múltiplos de las dimensiones correspondientes a esa cavidad 2 y por lo tanto a la de formato patrón que permite obtener la definitiva baldosa. Por ejemplo, si el formato patrón y por tanto la cavidad 2, es cuadrado y con unas dimensiones de 36 x 36 cm, entonces las piezas pequeñas 3 podrán tener cualquiera de las dimensiones que sean divisores de 36: 1, 2, 3, 4, 6, 9, 12, 18 y 36; es decir, las piezas pequeñas 3 podrán ser cuadrangulares de 1 x 1, de 2 x 2, de 3 x 3, etc., o rectangulares de...

1. Procedimiento para la obtención de baldosas para suelos desmontables, que estando previsto para obtener baldosas preferentemente materializadas en madera, y con el fin de conseguir una especie de mosaico, se caracteriza porque consiste en:

- realizar una cavidad cuadrangular (2) sobre una pieza de soporte (1), con la misma amplitud que el formato patrón que se haya previamente establecido para la baldosa a obtener;

- colocación sobre dicha cavidad (2) de una pluralidad de piezas pequeñas (3) de contorno cuadrangular y/o rectangular, hasta la ocupación total de tal cavidad (2), en donde las dimensiones de las piezas pequeñas (3) son submúltiplos de la dimensión correspondiente al lado de la cavidad (2);

- aplicación sobre la superficie correspondiente a cada vista formada por las piezas pequeñas (3), de una capa de adhesivo (4).

- disposición sobre la capa de adhesivo (4) de una placa proforma (5) de contorno superior a las piezas (3);

- prensado de la placa proforma (5) y piezas pequeñas (3) para establecer una fijación segura de estas últimas a la placa proforma (5) y obtener un bloque único;

- extracción de dicho bloque único formado por las piezas pequeñas (3) y la placa proforma (5), respecto de la cavidad (2) de la pieza soporte (1);

- mecanizado sobre la cara que forman las piezas pequeñas (3), para formar surcos (6), que se cruzan entre sí para formar una cuadrícula en el bloque único determinado entre tales piezas pequeñas (3) y la placa proforma (5), realizándose los surcos con una profundidad que alcance y seccione la capa de adhesivo (4), para eliminación de posibles tensiones superficiales originadas por la propia capa de adhesivo (4).

2. Procedimiento para la obtención de baldosas para suelos desmontables, según reivindicación 1, caracterizado porque opcionalmente en piezas pequeñas de considerable tamaño (3'), sobre la cara destinada a la aplicación de la capa de adhesivo, se realizan surcos (7) paralelamente a los lados opuestos y longitudinales de dicha pieza (3'), favoreciendo la eliminación de las tensiones superficiales originadas en el proceso de encolado.