PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UNA PIEZA CORTADA A PARTIR DE UNA ESTERA DE FIBRAS LIGADA POR MATERIA PLÁSTICA.

Procedimiento para la fabricación de una pieza cortada (2) a partir de una estera de fibras (1) ligada por materia plástica,

en el que la estera de fibras (1) es separada con la ayuda de una cuchilla guiada a lo largo del contorno de la pieza cortada (2) y es elevada desde el resto de la estera (6) remanente, caracterizado porque antes de la elevación de la pieza cortada (2) desde el resto de la estera (6), se ensancha la juntura de separación entre la pieza cortada (2) y el resto de la estera (6) a través de la retirada de una tira de estera (10)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08450153.

Solicitante: GFM GMBH.

Nacionalidad solicitante: Austria.

Dirección: ENNSER STRASSE 14 4403 STEYR AUSTRIA.

Inventor/es: Heidlmayer,Franz,Ing.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 9 de Octubre de 2008.

Clasificación PCT:

  • B26D7/18 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B26 HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE; CORTE; SEPARACION.B26D CORTE; DETALLES COMUNES A LAS MAQUINAS DE PERFORACION, PUNZONADO, CORTE, O CORTE CON SACABOCADOS (disgregación por medio de cuchillos u otros elementos cortantes o desgarrantes que transforman el material en fragmentos B02C 18/00; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; herramientas manuales de corte B26B). › B26D 7/00 Partes constitutivas de aparatos de corte, recorte, punzonado, perforado o separación por procedimiento distinto al corte. › Medios para retirar los recortes o los residuos.
  • B26F1/38 B26 […] › B26F PERFORACION; CORTE CON SACABOCADOS; RECORTE; PUNZONADO; SEPARACION POR MEDIOS DISTINTOS AL CORTE (trazado, perforación o fabricación de ojales A41H 25/00; fabricación de calzado A43D; cirugía A61B; recorte del metal B21D; perforado de metales B23B; corte del metal por calentamiento localizado, p. ej. corte con soplete, B23K; corte mediante chorros de fluidos abrasivos B24C 5/02; detalles comunes a las máquinas de separar B26D; perforado de la madera B27C; perforado de la piedra B28D; trabajo de materias plásticas o de sustancias en estado plástico B29; fabricación de cajas, cajas de cartón, envolturas o bolsas, de papel o material trabajado de forma análoga, p. ej. de hojas metálicas, B31B; del vidrio C03B; del cuero C14B; de materiales textiles D06H; de guías de luz G02B 6/25; de billetes G07B). › B26F 1/00 Perforación; Corte con sacabocados; Recorte; Punzonado; Aparatos a estos efectos (perforación por rayo láser B23K 26/00; sometiendo las herramientas de trabajar con muela o los productos abrasivos a vibraciones, p. ej. muelas en frecuencia ultrasonora B24B 1/04; perforación por chorro abrasivo B24C; fichas o cintas perforadas para fines estadísticos o de registro G06K 1/00). › Recorte; Corte con sacabocados.
  • B29C70/00 B […] › B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2365997_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento para la fabricación de una pieza cortada a partir de una estera de fibras ligada por materia plástica La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una pieza cortada a partir de una estera de fibras ligada por materia plástica, en el que la estera de fibras es cortada con la ayuda de una cuchilla guiada a lo largo del contorno de la pieza cortada y es separada del resto de la estera de fibras. La preparación de piezas cortadas a partir de estera de fibras ligada por materia plástica plantea dificultades porque después de recortar las piezas cortadas a partir de una estera de fibras, en particular en el caso de esteras más gruesas de varias capas de fibras de carbono, son necesarias fuerzas considerables para poder separar las piezas cortadas del resto de la estera. En este contexto es un inconveniente que en el caso de un corte con cuchilla habitual, es inevitable un cierto enganche de los extremos de fibras cortados más allá de la juntura de corte, lo que da motivo para un agarre entre los bordes de corte. Además, en el caso de una excitación a oscilación de las cuchillas, recomendable sobre todo en el caso de esteras de fibras más gruesas, con ultrasonido hay que contar con que el plástico del aglutinante se ablanda localmente y forma puentes adhesivos entre la pieza cortada y el resto de la estera. Todas estas circunstancias conducen a que las piezas cortadas que son recortadas a partir de una estera de fibras deben desprenderse con trabajo manual laborioso desde el resto de la estera, antes de que sean recibidas desde el resto de la estera con instalaciones de agarre o de aspiración convencionales para el procesamiento posterior y puedan ser transportadas hacia fuera. Para poder fabricar piezas moldeadas con un material decorativo superficial sin manipulación posterior de las zonas de los bordes tanto en la periferia exterior como también en aberturas y escotaduras dentro de la pieza moldeada, se conoce (DE 43 17 235 A1) empotrar el material decorativo en una herramienta de moldeo previo entre dos herramientas de moldeo, que presenta herramientas de estampación para la estampación de los contornos, aberturas y escotaduras, de manera que después del moldeo previo y de la estampación del material decorativo, éste se puede transferir con la ayuda de la herramienta de moldeo superior a un molde de fundición por inyección para ser inyectado desde atrás con un material termoplástico. Puesto que durante la estampación del material decorativo, los restos separados son bajados o bien subidos con la ayuda de la estampa durante el proceso de separación desde el material decorativo recortado, tal procedimiento no puede proporcionar ninguna enseñanza para la elevación de una pieza cortada desde la estera de fibras. Por último, se conoce (GB 2 261 839 A), cortar el revestimiento, por ejemplo, de un techo de vehículo con la ayuda de dos cortes paralelos, para poder tener en cuenta tensiones previas de la capa elástica del revestimiento que está constituido por un material de soporte y por la capa elástica. Con la ayuda de una cuchilla más alejada de la línea de contorno requerida, que sobresale frente a la cuchilla prevista para la forma del contorno propiamente dicha hacia el revestimiento que descansa sobre un cuerpo moldeado, se ejerce sobre la capa elástica una tensión de tracción transversalmente a la dirección de corte, que crea para la etapa de canteado tales condiciones de tensión que la capa elástica no se retrae frente a la superficie de corte del material de soporte. Sin embargo, este problema no se plantea en esteras de fibras ligadas por materia plástica. Por último, para recortar una pieza cortada a partir de una tira de material textil para la fabricación de piezas de trabajo a partir de un compuesto de fibras y plástico se conoce (AT 006 638 U1) coser la tira de material, que puede ser transportada paso a paso en una dirección de transporte predeterminada, en secciones longitudinales con respecto a la dirección de transporte, por una parte, exclusivamente dentro de la zona de la pieza cortada así como, por otra parte, cortarla y después de cada proceso de costura y corte por secciones transportarla una etapa de transporte de acuerdo con la longitud de la sección. Aparte del procesamiento por secciones, posibilitado de esta manera, de la pieza cortada sobre una mesa de procesamiento corta en comparación con la longitud de la tira de material, se impide que se deshilachen los cantos de corte en virtud de la costura que sigue el desarrollo del contorno sobre el lado interior de la pieza cortada, de manera que se puede conseguir una exactitud de recorte grande. La tira de material se extiende en virtud del avance paso a paso sobre la mesa de procesamiento, lo que excluye una retirada del corte fuera del resto de la estera. Por lo tanto, la invención tiene el cometido de configurar un procedimiento del tipo descrito al principio para la fabricación de piezas cortadas a partir de una estera de fibras ligada por materia plástica, de tal manera que las piezas cortadas pueden ser extraídas con instalaciones de agarre o de aspiración convencionales fuera del resto de la estera. La invención soluciona el cometido planteado porque antes de la extracción de la pieza cortada fuera del resto de la estera, se ensancha la juntura de separación entre la pieza cortada y el resto de la estera a través de una retirada de una tira de estera. La invención parte del reconocimiento de que la extracción de una pieza cortada que ha sido recortada desde el resto de la estera remanente no implica dificultades cuando se interrumpen uniones por aplicación de fuera y uniones positivas entre el corte recortado y el resto de la estera. Esto se puede asegurar de una manera sencilla por medio de una juntura de separación correspondientemente ancha. Tal juntura de separación ensanchada condiciona, sin embargo, la separación adicional de una tira de estera. Puesto que en este caso no importa una 2 ES 2 365 997 T3 extracción imprevista de la tira de estera, la extracción de la tira de estera para el ensanchamiento de la juntura de de separación con la ayuda de una herramienta correspondiente es sencilla y, en general, es accesible para la automatización. Para la retirada de la tira de estera que ensancha la juntura de separación podría utilizarse una cabeza de fresa. No obstante, se pueden conseguir resultados mejorados, en general, cuando la estera de fibra se separa dos veces por medio de dos cortes que delimitan la tira de estera entre sí, a saber, por medio de un corte a lo largo del contorno de la pieza cortada y un corte que sigue esta sección del contorno a distancia fuera de la pieza cortada. La tira de estera delimitada de esta manera por ambos lados por cortes se puede elevar entonces sin más con la ayuda de una cuchilla de buril o de una cuchilla de pelar, de manera que se rompen en todos los casos los puentes adhesivos existentes hacia las superficies de corte siguientes de la pieza cortada y del resto de la estera sin gasto de fuerza especial. Los dos cortes para el ensanchamiento de la juntura de separación entre la pieza cortada y el resto de la estera se pueden realizar en una etapa de trabajo, lo que requiere una cabeza porta-cuchillas correspondientemente costosa. Para que sean suficientes instalaciones de corte convencionales para la separación de piezas cortadas desde una estera de fibras, se pueden realizar los dos cortes también uno después del otro. Puesto que en determinadas circunstancias hay que contar con que a través de la extracción de una tira de estera se perjudica la superficie de corte de la pieza cortada, después de la retirada de la tira de tejido y antes de la elevación de la pieza cortada desde el resto de la estera, se puede recortar la línea del contorno de la pieza cortada con la ventaja de que la pieza cortada no requiere un posicionamiento nuevo y se pueden utilizar los datos de control, que están disponibles para el control del corte del contorno, para el corte siguiente. Con la ayuda del dibujo se explica en detalle el procedimiento de acuerdo con la invención. En este caso: La figura 1 muestra una estera de fibras con una pieza cortada después de un segundo corte parcialmente realizado fuera de la pieza cortada para el ensanchamiento de la juntura de separación en una vista en planta superior. La figura 2 muestra una sección según la línea II-II de la figura 1 a una escala ampliada, y La figura 3 muestra una sección conducida a lo largo de la juntura de separación en la zona de una herramienta para la retirada de la tira de estera igualmente a una escala ampliada. De acuerdo con la figura 1, a partir de una estera de fibras 1 ligada por materia plástica se ha recortado una pieza cortada 2, por ejemplo de fibras de carbono. El corte guiado a lo largo del contorno de la pieza cortada 2 está... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1.- Procedimiento para la fabricación de una pieza cortada (2) a partir de una estera de fibras (1) ligada por materia plástica, en el que la estera de fibras (1) es separada con la ayuda de una cuchilla guiada a lo largo del contorno de la pieza cortada (2) y es elevada desde el resto de la estera (6) remanente, caracterizado porque antes de la 5 elevación de la pieza cortada (2) desde el resto de la estera (6), se ensancha la juntura de separación entre la pieza cortada (2) y el resto de la estera (6) a través de la retirada de una tira de estera (10). 2.- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la estera de fibras (1) es separada dos veces por medio de dos cortes (3, 7) que delimitan la tira de estera (10) entre sí, a saber, por medio de un corte (3) a lo largo del contorno del corte (2) y por medio de un corte (7) que sigue a esta sección del contorno (3) a distancia 10 por encima de la pieza cortada (2), en el que los dos cortes (3, 7) se realizan de forma sucesiva. 3.- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque después de la retirada de la tira de tejido (10) y antes de la elevación de la pieza cortada (2) desde el resto de la estera (6), se recorta la línea del contorno de la pieza cortada (2). 4 ES 2 365 997 T3 ES 2 365 997 T3 6

 

Patentes similares o relacionadas:

Método y dispositivo para transportar oblatos poliméricos hacia máquinas de fundición, del 20 de Febrero de 2019, de RPC SUPERFOS A/S: Un método para transportar oblatos poliméricos, preimpresos (IML), que se producen, por ejemplo, en lo que se denomina una impresora flexográfica y se suministran, […]

Dispositivo para cortar productos alimenticios, del 13 de Febrero de 2019, de Genius GmbH: Dispositivo para cortar productos alimenticios con una pieza de base , que presenta un alojamiento para un inserto de corte con al menos una cuchilla de […]

SISTEMA DESMALLADOR DE ETIQUETAS, del 20 de Diciembre de 2018, de TECNOCUT, S.L: Los sistemas de desmallado convencionales incorporan un rodillo , a partir del cual se separa la malla obtenida en el proceso de troquelado de la lámina de papel siliconado […]

SISTEMA DESMALLADOR DE ETIQUETAS, del 13 de Diciembre de 2018, de TECNOCUT, S.L: Sistema desmallador de etiquetas. Los sistemas de desmallado convencionales incorporan un rodillo , a partir del cual se separa la malla […]

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA EL DESTROQUELADO DE PIEZAS FABRICADAS POR UN TROQUEL, del 16 de Octubre de 2018, de Ledisson A&IT S.L: Sistema y procedimiento para el destroquelado de piezas fabricadas por un troquel, que comprende unos medios de control y una garra solidaria […]

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un útil de eyección, del 9 de Octubre de 2018, de BOXPLAN GmbH & Co.KG: Procedimiento para la fabricación de un útil de eyección, caracterizado por las etapas: a) colocación automatizada de una banda plana de eyección […]

Dispositivo para separar productos de embalaje flexibles, del 13 de Septiembre de 2018, de CELLPACK AG: Dispositivo para cortar productos de embalaje flexibles, más particularmente bolsas de embalaje, a partir de una tela , que comprende un dispositivo de […]

Resguardo disco con sistema antipolvo para amoladoras, del 16 de Julio de 2018, de FERNÁNDEZ VEGA, Roberto Carlos: 1. Resguardo disco concebido para el aspirado de polvo originado por el corte de materiales de construcción, que se caracteriza por comprender un sistema […]

Otras patentes de GFM GMBH

 

Otras patentes de la CIP B29C70/00