DISPOSITIVO PARA LA DISPENSACION DE PRODUCTO ENVASADO.

1. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, diseñado para envases bag in box con válvula vitop caracterizado por comprender una plataforma (1) configurada de forma plana,

describiendo una ligera inclinación con respecto a un reducido plegado frontal (5), disponiendo en su parte superior y próximo al plegado frontal (5), de una o más perforaciones comprendidas por una ventana (6), con cuatro perforaciones próximas a sus extremos, dos traseras (7) para el acoplamiento de una brida (2) con una ranura ciega rectangular (32) centrada entre ambos, y dos delanteras (9) para el anclaje de sendos machos metálicos (3).2. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la anterior reivindicación, caracterizada porque la brida (2), está comprendida por un cierre fijo (10) y un cierre móvil (10.1) unidos entre sí por mediante un pasador (11) en el extremo de giro y por un macho de cierre (12) en el extremo opuesto, fijándose el cierre mediante una caperuza (13) y medios de fijación (14).3. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 2, caracterizado porque el cierre fijo (10) de apariencia rectangular, se configura con una base plana disponiendo de agujeros (15) de anclaje sobre la plataforma (1), disponiendo en su parte central de una cavidad semicircular (16), para el posicionamiento del cuello del envase bag in box (8), disponiendo en su parte superior de una pestaña de giro (17) con taladro pasante, y en el extremo opuesto una pestaña de cierre (18) de mayor altura y con taladro pasante.4. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 2 y 3, caracterizado porque el cierre móvil (10.1) de apariencia rectangular, se configura con una base plana en su parte superior, disponiendo en su parte central de una cavidad semicircular (16), para la fijación del cuello del envase bag in box (8), disponiendo en un lateral de su parte inferior de una cavidad (19) con un taladro pasante para el acoplamiento con la pestaña de giro (17) del cierre fijo (10), y en el lateral opuesto una cavidad (20) de posicionamiento de la pestaña de cierre (18) del cierre fijo (10), incorporando un saliente cilíndrico (21) en la cara opuesta a la cavidad (19) y perpendicular a la misma, previsto para el alojamiento de un macho de cierre (12) prolongándose la altura del cierre móvil (10.1) mediante una pestaña (22).5. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 2 a 4, caracterizado porque el macho de cierre (12) de configuración cilíndrica, dispone en uno de sus extremos de un tramo interior roscado (23), y próximo al extremo opuesto un aumento del diámetro (24) de escasa altura, rematándose el extremo de forma radial (25).6. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 2 a 5, caracterizado porque la caperuza (13) de configuración cilíndrica, dispone de una cavidad interior (26) y de un mamelón (27) con unascaja mecanizada (28) para el alojamiento del macho de cierre (12).7. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 1, caracterizado porque los machos metálicos (3), vertical u horizontalmente dispuestos sobre la plataforma (1) y anclados a la misma mediante medios de sujeción, se configuran de forma cilíndrica, dotados por un extremo con un tramo roscado interior (29) y en el extremo opuesto dispone de un taladro ciego (30), perpendicularmente dispuesto, destinado para mantener la posición de un tirador (4).8. Dispositivo para la dispensación de producto envasado, según la reivindicación 7, caracterizado porque el tirador (4) está configurado por un plegado de varilla metálica, ideado para que al realizar presión sobre el, pueda accionar la válvula de vaciado (33) del envase bag in box (8), quedando los extremos libres plegados con un saliente (31), destinado para el acoplamiento con el taladro ciego (30) de los machos metálicos (3)

Dispositivo para la dispensación de producto envasado.

La presente memoria descriptiva se refiere a un dispositivo para la dispensación de producto envasado, diseñado para envases bag in box con válvula vitop, caracterizado por comprender una plataforma de dimensiones ajustadas a la maquina enfriadora o calentador en el que se desee integrar, dotada con diversas perforaciones para la integración de un conjunto de componentes que sujetan el cuello del envase bag in box y permiten su dosificación presionando la válvula de vaciado mediante un tirador.

Actualmente los productos envasados en bag in box tienen una gran aceptación en el mercado, ya que al estar compuestos de una bolsa doble de material plástico, capa interior de polietileno, y capa multilaminada exterior de barrera al oxígeno, aluminada, con dispensador, permiten una larga duración del contenido, sin entradas de aire para el vaciado del producto, permitiendo una larga duración del contenido, por lo que se puede almacenar durante mas tiempo una vez abierto.

Estos envases otorgan gran facilidad de transporte, ya que no se desperdicia volumen, un bajo costo en comparación con otros envases superiores a 1 litro y son fácilmente reciclables y/o degradables ya que el 97% de peso es papel + aluminio.

Por tanto, las ventajas de la utilización de productos envasados en bag in box son muy importantes, ya que en muchos casos no es necesario mantener una higienización de la instalación de distribución, como las que todavía se utilizan tales como las fuentes de agua y otros sistemas de enfriamiento o calentadores de leche.

Existen diversos tipos de envases bag in box, diferenciándose únicamente en la variación de las válvulas dispensadoras, por ejemplo el grifo giratorio, twist-tap o twist-n'serve, cómodo, seguro y de alta estanqueidad, usado con éxito en los EEUU, Sudáfrica, Países Bajos y Escandinavia.

Otro tipo es el denominado por válvulas de presión, press-tap y Vitop, en ambas versiones, se usa haciendo presión con los dedos, permitiendo una dosificación controlada y sin goteos, en especial, la válvula Vitop tiene una amplia aceptación en el mercado europeo.

Otro tipo de válvulas conocido es el denominado espigóte convencional, "toggle spout" o "squeezetap", este tipo de válvula está en desuso por baja estanqueidad y por problemas de goteo, y solo presenta posibles ventajas en el costo, para el envasado de vinos de consumo masivo.

La utilización de estos envases para la distribución de producto se desarrolla por ejemplo en la patente ES 2046513 donde se describe un procedimiento e instalación de conservación, mezcla y/o distribución de un producto líquido o pastoso, caracterizado porque la dispensación se realiza a través de un tubo de goma o manguera flexible que no permite la estanqueidad, con el inconveniente de que los conductos de distribución requieren una higienización posterior.

Para mejorar el inconveniente de la higienización de la instalación de distribución, se ha ideado un dispositivo para la dispensación de producto envasado, especialmente diseñado para envases bag in box o envases que incorporen válvula vitop, por sus principales características de dosificación y estanqueidad, ya que no necesita ningún tipo de instalación previa de tuberías, siendo realizada la dosificación del producto directamente desde la válvula al recipiente o vaso de consumo.

El dispositivo para la dispensación de producto envasado se caracteriza por comprender una plataforma con diversas perforaciones para la integración de un conjunto de componentes que sujetan el cuello del envase bag in box y permiten su dosificación presionando la válvula de vaciado mediante un tirador.

La plataforma se configura con dimensiones de ancho, fondo y grueso e inclinación variables y es fabricada en material plástico o metálico, dependiendo de las dimensiones y características de la máquina enfriadora o calentador para el que se prevé su adaptación.

Sobre una misma plataforma se pueden incorpora uno o mas envases bag in box, dependiendo de las dimensiones de la máquina sobre la que se realice la adaptación o de la capacidad de los propios enva- ses.

La plataforma se configura de forma plana, describiendo una ligera inclinación con respecto a un reducido plegado frontal para facilitar el vaciado por gravedad del contenido del recipiente bag in box.

En la parte superior de la plataforma y próximo al plegado frontal dispone de perforaciones para el anclaje del conjunto o conjuntos de componentes que permitirán el vaciado del envase.

Las perforaciones de la plataforma están comprendidas por una ventana, ideada para permitir el acceso a la válvula de vaciado del envase bag in box y para el tirador, que será visible en parte desde el exterior, para que el usuario pueda presionarlo con el envase correspondiente.

Próximas a los extremos de la ventana se realizan cuatro perforaciones, dos traseras para el acoplamiento de una brida, que sujetara el cuello del envase bag in box, dejando el envase fijado y posicionado para su vaciado y dos delanteras para el anclaje de sendos machos metálicos, que vertical u horizontalmente dispuestos, mantienen la posición del tirador que, acoplado a la válvula vitop del envase bag in box, permite su descarga al presionar simplemente con un vaso o recipiente, ya que puede configurarse en función del recipiente de consumo utilizado, adaptando sus formas a vasos, botellas, copas, jarras, o a cualquier otro tipo de recipiente.

El dispositivo para la dispensación de producto envasado, que se presenta aporta múltiples ventajas sobre las existentes en la actualidad siendo la más importante la dispensación directa al vaso o al recipiente sin que haya que mantener una higienización posterior de ningún conducto de o instalación. El producto liquido o pastoso va directamente de la bolsa bag in box al vaso, botella o recipiente final de forma que no hay mermas en la calidad del producto dispensado conservándose así todas las propiedades originales del producto envasado.

Otra de las ventajas es que la plataforma que integra el conjunto o conjuntos de componentes que permiten el acoplamiento de los envases bag in box, se configura con dimensiones de ancho, fondo y grueso e inclinación variables, dependiendo de las dimensiones y características de la máquina enfriadora o calentador para el que se prevé su adaptación, pudiéndose fabricaren material plástico o metálico.

Como ventaja importante se puede añadir que la brida está ideada especialmente para la sujeción del bag in box evitando su desplazamiento sobre la plataforma inclinada; la sujeción se realiza a través del cuello del envase bag in box, realizando la fijación y posicionamiento adecuado de la válvula de vaciado.

Y por último otra ventaja importante es que el tirador, puede ser moldeado en función del recipiente de consumo, adaptando su forma a vasos, botellas, copas o a cualquier otro recipiente y se acopla a la válvula de vaciado, fijando su posición mediante unos machos vertical u horizontalmente dispuestos sobre la plataforma, de forma que la válvula realice la dosificación simplemente al presionar sobre el tirador con el recipiente seleccionado.

Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de la misma.

En dicho plano la figura - 1 - muestra una vista frontal del montaje del dispositivo para la dispensación de producto envasado.

La figura - 2 - muestra una vista de perfil del dispositivo para la dispensación de producto envasado.

La figura - 3 - muestra una vista de alzado, perfil y planta de la plataforma.

La figura - 4 - muestra una vista de alzado y planta del cierre fijo de la brida.

La figura - 5 - muestra una vista en perspectiva del cierre fijo de la brida.

La figura - 6 - muestra una vista de alzado y planta del cierre móvil de la brida.

La figura - 7 - muestra una vista en perspectiva del cierre móvil de la brida.

La figura - 8 - muestra una vista en planta y perfil del macho de cierre.

La figura - 9 - muestra una sección en planta y una vista en perspectiva de la caperuza.

La figura - 10 - muestra una vista de alzado, perfil y planta de un macho metálico.