Una hoja o lámina (21) de transferencia, caracterizada porque tiene al menos una capa fluorescente (14),

una capa reflectante (13) y una capa (12) de rejilla, laminadas y formadas sobre un substrato (22) de transferencia, donde dicha capa reflectante (13) está formada en el lado interno de la circunferencia de dicha capa fluorescente (14)

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Campo de la invención

La invención está relacionada con una hoja o lámina o lámina de transferencia, un método de transferencia y un aparato de transferencia utilizados para la fabricación de una pantalla fluorescente o de un tubo plano de rayos catódicos. 5

La presente invención está relacionada también con un tubo plano de rayos catódicos para reproducir información de vídeo iluminando una capa fluorescente por medio de un haz de electrones y un método de fabricación del mismo.

Descripción de la técnica relacionada

Se conoce un tubo plano de rayos catódicos del tipo de reflexión o del tipo de transmisión. Por ejemplo, el tubo plano de rayos catódicos del tipo de reflexión es notable por su bajo coste de fabricación y alta calidad de la imagen. En esta 10 clase de tubo plano de rayos catódicos, se forma una pantalla fluorescente sobre el lado interno del panel de la pantalla dispuesto en una posición enfrentada a un panel frontal. La pantalla fluorescente se prepara formando una pantalla fluorescente sobre una capa reflectante. En otro ejemplo conocido de la pantalla fluorescente, se forma secuencialmente una rejilla transparente (película ITO), una capa reflectante (película TiO2) y una capa fluorescente.

En un ejemplo conocido de un método para fabricar una pantalla fluorescente de tal tubo plano de rayos catódicos, 15 cuando se compone una pantalla fluorescente mediante la formación de rejilla transparente (película ITO), una capa reflectante (película TiO2) y una capa fluorescente secuencialmente sobre el lado interno del panel de la pantalla, la capa reflectante (película TiO2) y la capa fluorescente se forman por un método de transferencia, y la rejilla transparente (película ITO) se forma por un método de aplicación (véase la patente japonesa publicada con el número 11-96948).

En otro ejemplo de un método para la fabricación de una pantalla fluorescente de un tubo plano de rayos catódicos, se 20 forma una película de aluminio compuesta por la capa fluorescente y la capa reflectante, sobre una película de PET (tereftalato de polietileno), y la pantalla fluorescente compuesta por la capa fluorescente y la capa reflectante se transfiere sobre el lado interno de un panel de la pantalla tras un proceso de exfoliación. En este caso, la capa fluorescente se forma por impresión en la pantalla, y la película de aluminio se forma por impresión en la pantalla de una deposición de pasta o vapor de aluminio. Haciendo uso de tal proceso de transferencia, se puede fabricar la pantalla 25 fluorescente en una instalación pequeña, y el proceso de fabricación se puede simplificar.

En un método de transferencia convencional, se prepara una hoja o lámina o lámina de transferencia laminando una capa despegable, una capa fluorescente, una capa reflectante y una capa adhesiva sobre una película de transferencia de PET o similar. Esta película de transferencia se adhiere a una posición especificada del lado interno del panel de la pantalla por medio de la capa adhesiva. Después, se despega la película de transferencia y la capa despegable se 30 vaporiza a alta temperatura y se retira. A través de tal proceso de transferencia, se forma la pantalla fluorescente en el lado interno del panel de la pantalla.

Sin embargo, el método de fabricación anterior de la pantalla fluorescente implicaba los problemas siguientes. En primer lugar, se necesita un equipo de fabricación grande, porque la transferencia y la aplicación se llevan a cabo en procesos diferentes. En segundo lugar, el valor de la resistencia de la capa de rejilla transparente (película ITO) puede variar 35 debido a una aplicación no uniforme, y si se intenta aplicar uniformemente para evitar tal posibilidad, cuando se aplica espesamente, la película puede quedar turbia y no transparente debido al efecto de la humedad, o cuando se aplica muy delgada, la resistencia puede ser alta y la conducción puede no ser suficiente. Por tanto, por ejemplo, cuando se aplica espesamente, es necesario secar inmediatamente tras la aplicación, y hay diversos problemas que gestionar.

En este último método de fabricación de la pantalla fluorescente, la hoja o lámina o lámina de transferencia utilizada en 40 la formación de la pantalla fluorescente se fabrica usualmente de manera que forma su capa reflectante y su capa fluorescente secuencialmente con el mismo patrón. Sin embargo, por ejemplo, cuando se forma cada capa por medio de la impresión en pantalla, la capa reflectante sobre la capa fluorescente puede pandearse en la zona periférica para extenderse más ancha que la capa fluorescente. Utilizando tal hoja o lámina o lámina de transferencia, cuando se forma la pantalla fluorescente en el lado interno del panel del tubo de rayos catódicos, como la capa reflectante se extiende 45 más ancha que la capa fluorescente, cuando se presenta la imagen, la periferia de la capa reflectante puede reflejar significativamente, o el color de la capa reflectante puede aparecer como un marco, y la calidad de la presentación del tubo de rayos catódicos puede disminuir extremadamente. Más aún, es necesario gestionar el proceso de fabricación de la hoja o lámina o lámina de transferencia y se disminuye la eficiencia del trabajo.

Para fabricar la capa reflectante, utilizando una hoja o lámina o lámina de transferencia formada por impresión en 50 pantalla de pasta de aluminio compuesta por partículas de aluminio y aglutinante, cuando se forma la pantalla fluorescente por el método de transferencia, solamente se obtiene una capa reflectante pobre en eficiencia de la reflexión. Cuando se utiliza la hoja o lámina o lámina de transferencia formando la capa reflectante por una película de deposición de vapor de aluminio, aunque es excelente en eficiencia de la reflexión, cuando se vaporiza la capa adhesiva en el proceso de tratamiento por calor tras la transferencia, el gas queda apantallado por la película de deposición de 55 vapor de aluminio y no puede escapar, y por tanto la película de deposición de vapor de aluminio puede hincharse y

romperse.

Aunque se han hecho diversas mejoras al método de transferencia convencional, el aparato de transferencia no ha cambiado, y solamente se utiliza la estampación blanca. Esto es, el aparato de transferencia convencional comprende una mesa sobre la cual se monta un panel de pantalla como taller, medios para suministrar un rollo de hoja o lámina o lámina de transferencia, y un caucho elástico para aplicar calor y presión para presionar la hoja o lámina o lámina de 5 transferencia sobre el panel de la pantalla. La hoja o lámina o lámina de transferencia se suministra al panel de la pantalla colocado sobre la mesa, y se presiona por medio del caucho elástico, y con ello se transfiere la hoja o lámina o lámina de transferencia.

Sin embargo, como el panel de la pantalla está hecho de vidrio, la presión puede ser aplicada de manera no uniforme cuando se hace la transferencia, el panel de la pantalla puede romperse, o la hoja o lámina o lámina de transferencia 10 puede arrugarse, y ha sido difícil la transformación uniforme.

Otros ejemplos de fabricación de una pantalla fluorescente son ofrecidos por los documentos de la técnica anterior US3893877, US3910806, JP2001076618, GB1042150 y JP11224602.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

A la luz de los problemas anteriores, la invención presenta un método de transferencia y un aparato de transferencia 15 capaces de transferir uniformemente incluso sobre un objeto de transferencia que tenga una curvatura tridimensional.

La invención presenta también un tubo plano de rayos catódicos y su método de fabricación, capaces de mantener la uniformidad de las propiedades de la película de la pantalla fluorescente, mejorar la calidad de la presentación y acortar el proceso de fabricación de la pantalla fluorescente por medio de la transferencia por lotes.

La invención presenta además un tubo plano de rayos catódicos y su método de fabricación que es excelente en cuanto 20 a eficiencia de la reflexión de la capa reflectante sobre la pantalla fluorescente, fácil de fabricar, y excelente en el reconocimiento visual de la imagen presentada, es decir, de la calidad de la presentación.

La invención presenta también una hoja o lámina o lámina de transferencia preferiblemente aplicada en la fabricación de un tubo plano de rayos catódicos, en particular en la fabricación de su pantalla... [Seguir leyendo]

1. Una hoja o lámina (21) de transferencia, caracterizada porque tiene al menos una capa fluorescente (14), una capa reflectante (13) y una capa (12) de rejilla, laminadas y formadas sobre un substrato (22) de transferencia, donde dicha capa reflectante (13) está formada en el lado interno de la circunferencia de dicha capa fluorescente (14).

2. La hoja o lámina (21) de transferencia, según la reivindicación 1, en la que dicha capa reflectante (13) está formada 5 por una capa inorgánica blanca.

3. La hoja o lámina (21) de transferencia, según la reivindicación 1, en la que dicha capa reflectante (13) está formada por una capa de óxido de titanio.

4. La hoja o lámina (21) de transferencia, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la capa adhesiva (24) está formada sobre dicha capa (12) de rejilla. 10

5. La hoja o lámina (21) de transferencia, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha capa (12) de rejilla está formada por un material mixto de componentes de rejilla y componentes adhesivos, y tiene una función de adherencia.

6. La hoja o lámina (21) de transferencia, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que dicha capa reflectante y dicha capa de rejilla forman una sola capa reflectante eléctricamente conductora. 15

7. La hoja o lámina (21) de transferencia, según la reivindicación 6, en la que dicha capa reflectante (13) eléctricamente conductora está formada en el lado interno de la circunferencia de dicha capa fluorescente (14).

8. Un método de transferencia para transferir una capa de transferencia desde una hoja o lámina (21; 31; 90; 91) de transferencia sobre la superficie de un objeto de transferencia, caracterizado porque comprende los pasos siguientes:

transferir la capa de transferencia sobre dicho objeto de transferencia, utilizando un rodillo (53) de transferencia de 20 calor,

aplicar una presión especificada sobre dicho objeto controlando la presión de transferencia de dicho rodillo (53) de transferencia de calor.

9. Un método de transferencia según la reivindicación 8, caracterizado porque la aplicación y control de la presión especificada sobre dicho objeto comprende: 25

aplicar sobre dicho rodillo (53) de transferencia de calor una fuerza de presión mediante unos medios principales (54) de presión, y

controlar la distribución de la fuerza de presión de dichos medios principales (54) de presión mediante unos medios (55) de control de la presión.

10. El método de transferencia según la reivindicación 8 o 9, en el que dicho objeto de transferencia tiene una parte de 30 tubo ascendente al menos en un lado y dicho rodillo (53) de transferencia de calor se desplaza desde el lado de la parte del tubo ascendente hasta el otro lado, de manera que la capa de transferencia desde la hoja o lámina (21; 31; 90; 91) de transferencia es transferida sobre dicho objeto de transferencia.

11. El método de transferencia según la reivindicación 10, en el que se detecta la posición giratoria de la entalladura (62) formada en dicho rodillo (53) de transferencia de calor, y 35

la transferencia de la capa de transferencia desde la hoja o lámina (21; 31; 90; 91) de transferencia se inicia con la entalladura (62) del rodillo (53) de transferencia de calor, correspondiente a la parte del tubo ascendente del objeto de transferencia.

12. Un aparato (51) de transferencia para transferir una capa de transferencia desde una hoja o lámina (21; 31; 90) de transferencia sobre la superficie de un objeto de transferencia, que comprende al menos 40

un rodillo (53) de transferencia de calor, y

medios (50) de presión que tienen una función de control para controlar la presión de transferencia de dicho rodillo (53) de transferencia de calor.

13. Un aparato (51) de transferencia, según la reivindicación 12, en el que

dichos medios (50) de presión comprenden 45

medios principales (54) de presión para presionar el rodillo (53) de transferencia de calor,

medios (55) de control de la presión para controlar la distribución de la fuerza de la presión de los medios principales

(54) de presión, y

medios móviles (56) para desplazar dicho rodillo (53) de transferencia de calor en la dirección de transferencia.

14. El aparato (51) de transferencia según la reivindicación 12 o 13, en el que hay formada una entalladura (62) a lo largo de la dirección axial sobre una superficie de dicho rodillo (53) de transferencia de calor, correspondiente a la posición giratoria al inicio de la transferencia. 5

15. El aparato (51) de transferencia según la reivindicación 14, en el que la posición de inicio de la rotación de dicho rodillo (53) de transferencia de calor de la entalladura (62) del rodillo (53) de transferencia de calor sobre el punto de inicio de la transferencia, se fija con una inclinación de un ángulo específico con la línea vertical.

16. El aparato (51) de transferencia según la reivindicación 14 o 15, que tiene además un dispositivo (79) de detección para detectar la posición giratoria de la entalladura del rodillo (53) de transferencia de calor, 10

comprendiendo dicho dispositivo (79) de detección una placa detectora (74) dispuesta para girar en cooperación con la rotación del rodillo (53) de transferencia de calor, y medios (78) de detección para detectar la posición giratoria de dicha placa detectora (74), y

siendo detectada la posición giratoria al inicio de la transferencia del rodillo (53) de transferencia de calor, en la posición giratoria de la placa detectora (74). 15

17. El aparato (51) de transferencia según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16, en el que se transfiere una hoja o lámina (21) de transferencia continua en dirección inversa a la dirección del movimiento de dicho rodillo (53) de transferencia de calor.

18. Un tubo plano (1) de rayos catódicos caracterizado porque comprende en orden secuencial una capa (12) de rejilla, una capa reflectante (13) y una capa fluorescente (14), laminadas y formadas en el lado interno de un panel (3), donde 20 dicha capa reflectante (13) está formada en el lado interno de la circunferencia de dicha capa fluorescente (14).

19. El tubo plano (1) de rayos catódicos, según la reivindicación 18, en el que dicha capa reflectante (13) está formada por una capa inorgánica blanca.

20. El tubo plano (1) de rayos catódicos, según la reivindicación 18, en el que dicha capa reflectante (13) está formada por una capa de óxido de titanio. 25

21. El tubo plano (1) de rayos catódicos, según cualquiera de las reivindicaciones 18 a 20, en el que dicha capa reflectante y dicha capa de rejilla forman una sola capa reflectante (13) eléctricamente conductora.

22. El tubo plano (1) de rayos catódicos, según la reivindicación 21, en el que dicha capa reflectante (13) eléctricamente conductora está formada en el lado interno de la circunferencia de dicha capa fluorescente (14).

23. Un método de fabricación de un tubo plano (1) de rayos catódicos, que comprende los pasos de 30

preparar una hoja o lámina (21) de transferencia que tiene una capa fluorescente (14), una capa reflectante (13) y una capa (12) de rejilla, laminadas sobre un substrato de transferencia, y

transferir una pantalla fluorescente compuesta por una capa fluorescente (14), una capa reflectante (13) y una capa (12) de rejilla calentando, presionando y adhiriendo el lado de la capa (12) de rejilla de dicha hoja o lámina (21) de transferencia sobre el lado interno del panel (3) y despegar el substrato de transferencia. 35

24. El método de fabricación de un tubo plano (1) de rayos catódicos, según la reivindicación 23, en el que dicha capa reflectante (13) de la hoja o lámina (21) de transferencia se forma en el lado interno de la circunferencia de dicha capa fluorescente (14).

25. El método de fabricación de un tubo plano (1) de rayos catódicos, según la reivindicación 23 o 24, en el que dicha capa reflectante (13) de la hoja o lámina (21) de transferencia se forma con una capa inorgánica blanca. 40

26. El método de fabricación de un tubo plano (1) de rayos catódicos, según la reivindicación 23 o 24, en el que dicha capa reflectante (13) de la hoja o lámina (21) de transferencia se forma con una capa de óxido de titanio.

27. El método de fabricación de un tubo plano (1) de rayos catódicos, según cualquiera de las reivindicaciones 23 a 26, en el que se usa una hoja o lámina (21) de transferencia que tiene una capa adhesiva (24) laminada sobre dicha capa (12) de rejilla. 45

28. El método de fabricación de un tubo plano (1) de rayos catódicos, según cualquiera de las reivindicaciones 23 a 26, en el que dicha capa (12) de rejilla utiliza una hoja o lámina (21) de transferencia que está formada por un material mixto de componentes de rejilla y componentes adhesivos, y que tiene una función de adherencia.

29. El método de fabricación de un tubo plano (1) de rayos catódicos, según la reivindicación 23, en el que dicha capa

reflectante y dicha capa de rejilla forman una capa reflectante (13) eléctricamente conductora.

30. El método de fabricación de un tubo plano (1) de rayos catódicos, según la reivindicación 29, en el que dicha capa reflectante (13) eléctricamente conductora de la hoja o lámina (21) de transferencia, está formada en el lado interno de la circunferencia de dicha capa fluorescente (14).