ENVASES GABLE-TOP PARA LIQUIDOS O PRODUCTOS QUE SE PUEDAN VERTER.
Envase (1) para líquido o productos que se puedan verter que comprende un cuerpo principal (3) y una parte superior (5) con forma de tejadillo tipo gable-top formada por dos tapas inclinadas (6,
7), contiguas y unidas por una zona transversal de sellado (8) y dos zonas inclinadas laterales (9, 10) caracterizado porque cada una de dichas tapas y zonas inclinadas está formada por una superficie curvada cóncava y porque el perímetro de la proyección de dichas parte superior sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del envase es una línea curva cerrada
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200800551.
Solicitante: SANCHEZ MORENO,JOSE MIGUEL.
Nacionalidad solicitante: España.
Provincia: MALAGA.
Inventor/es: SANCHEZ MORENO,JOSE MIGUEL.
Fecha de Solicitud: 13 de Febrero de 2008.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 8 de Marzo de 2011.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65D3/20 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 3/00 Recipientes rígidos o semirígidos que tienen cuerpos o paredes periféricas de sección transversal curva o parcialmente curva, realizados enrollando o curvando papel sin plegar según líneas definidas. › con la parte terminal del cuerpo adaptada para ser cerrada por plegado o aplastado, p. ej. formada por líneas de plegado o patas.
- B65D5/06D
Clasificación PCT:
- B65D3/20 B65D 3/00 […] › con la parte terminal del cuerpo adaptada para ser cerrada por plegado o aplastado, p. ej. formada por líneas de plegado o patas.
- B65D5/06 B65D […] › B65D 5/00 Recipientes rígidos o semirrígidos de sección transversal poligonal, p. ej. cajas, envases de cartón o bandejas, formados plegando o montando una o más cintas de papel (palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › con los elementos de cierre de los extremos o de soporte del contenido formados plegando hacia el interior un lado que se extiende desde un extremo del cuerpo tubular y lo rodea continuamente.
Fragmento de la descripción:
Envases gable-top para líquidos o productos que se puedan verter.
Sector de la técnica
La presente invención hace referencia a un envase para productos líquidos o que se puedan verter como son zumos, leche, vino, salsas, caldos, copos, cereales, etc.
Estado de la técnica
Este tipo de envase se realiza a partir de un material con una estructura multicapa que comprende por ejemplo una capa de material de fibra, por ejemplo, cartón, recubierto por ambas caras con sendas capas de un material plástico, por ejemplo, polietileno, y en el caso de envasado aséptico de larga duración como leche UHT, también comprende una delgada lámina de aluminio que actúa como barrera frente al oxígeno y que a su vez es recubierta por la cara del interior del envase con otra capa de material plástico que impide el contacto del aluminio con el producto.
Un tipo de estos envases son los envases de cartón tipo "gable-top" con un cuerpo en forma de paralelepípedo y una típica parte superior en forma de tejadillo a dos aguas que les da su nombre. Estos envases son formados a partir de un material de envase que debe disponer de unas líneas de plegado, que en realidad son líneas de debilidad, que se corresponden con las aristas y líneas de pliegues del envase una vez conformado. Este conjunto de líneas y su particular disposición es lo que se conoce como patrón de plegado "crease pattern" y al propio material de envase con este patrón de plegado como "blank" o "web packaging material". En la máquina de llenado al material de envase se le da forma, se sellan la base y el borde longitudinal, se llena con el producto y por último se conforma y sella la parte superior en tejadillo.
Actualmente se tiende a la fabricación de envases que optimizan la relación entre cantidad de producto envasado y la superficie de envase con lo que se disminuye el coste del envase. Entre este tipo de envases tenemos los de sección transversal octagonal, como el que recoge la patente: EP0999982 (WO9906286).
Un primer aspecto de la presente invención es proveer unos envases que optimizan la relación entre la cantidad de producto envasado y la superficie de envase al presentar el cuerpo principal del envase una sección transversal circular o su perímetro estar formado por arcos.
Un segundo aspecto de la invención es proveer nuevas formas de la parte superior en tejadillo y de la base inferior que se pueden combinar perfectamente con las estructuras de otros envases ya existentes o futuros.
Un tercer aspecto de la presente invención es proveer de unos materiales de envase con un patrón de plegado adecuado para la obtención de cada envase.
Un cuarto aspecto de la presente invención es proveer de unos métodos para la obtención de dichos envases.
Se presenta a continuación, a modo de ejemplo, dos envases preferidos pero no limitantes de la presente invención, que combinan una base y una parte superior en tejadillo originales y que son reivindicadas independientemente una de otra, teniendo en cuenta que al describir formas o distancias de elementos que posee el envase o el material del envase se dan valores que admiten un margen que depende del grosor del material de envase, de la bondad y calidad del plegado realizado por las máquinas y de la forma deseada de los elementos del envase: bases, cuerpo principal o parte superior en tejadillo.
Descripción detallada de la invención
La presente invención será comprendida gracias a la descripción y a los dibujos de las figuras y sus referencias que se acompañan y que son los siguientes:
Figura 1: vista en perspectiva de un primer envase según la presente invención.
Figura 2: vista frontal del envase de la figura 1.
Figura 3: vista lateral del envase de la figura 1.
Figura 4: vista desde arriba del envase de la figura 1.
Figura 5: vista desde abajo del envase de la figura 1.
Figura 6: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente al envase de la figura 1 y detalle ampliado de una zona que se corresponde con la parte superior en tejadillo.
Figura 7: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente al envase de la figura 1 y detalle ampliado de una zona que se corresponde con la base del envase.
Figura 8: vista desde arriba de un segundo envase.
Figura 9: vista desde debajo del segundo envase.
Figura 10: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente al segundo envase.
Las figuras 1, 2 y 3 muestran distintas vistas del envase 1 conforme a la presente invención. Este envase 1 está fabricado a partir de un material de envase 2. Dicho envase comprende un cuerpo principal 3 con una pared 4. Este cuerpo principal 3 tiene una sección transversal circular como se puede observar en las figuras 4 y 5. En otras alternativas el perímetro de la sección transversal de dicho cuerpo principal es una línea formada por una combinación de arcos o dicha sección tiene una forma cualquiera.
De aquí en adelante, tendremos en cuenta que la expresión "arco" designa una porción de línea curva pero que el radio de curvatura no tiene por que ser constante en toda su extensión. Por otra parte, al describir una línea de plegado como curvada se entiende también que el radio de curvatura de la misma no tiene por que ser constante.
Este envase 1 comprende una parte superior en tejadillo 5 tipo gable-top formada por una tapa inclinada frontal 6 y una tapa inclinada trasera 7, contiguas y unidas ambas por una zona transversal de sellado 8 que se sitúa verticalmente en el caballete de dicho tejado y una primera zona inclinada lateral 9 y una segunda zona inclinada lateral 10. Cada una de dichas tapas inclinadas 6, 7 está formada por una superficie curvada cóncava, es decir, que se adentra en el volumen del envase y está delimitada en su parte superior por el borde de la zona transversal de sellado 8, lateralmente por dos líneas de plegado rectas 11, 12, 11', 12' e inferiormente limita con la pared del envase mediante una línea de plegado curvada 13, 13'. Según muestran las figuras, la zona inclinada lateral 9, está formada también por una superficie curvada cóncava y está delimitada por dos líneas de plegado 14, 15 curvadas y adyacentes al tejadillo que se unen en un punto adyacente al punto medio del borde inferior del caballete del tejadillo y por una tercera línea de plegado curvada 16 que limita con la pared del envase. La otra zona inclinada lateral 10 tiene una estructura y disposición análoga. Estas zonas inclinadas laterales 9, 10 se sitúan por debajo del tejadillo gable-top que forman las tapas inclinadas 6, 7 pero solo una parte de las mismas se encuentra directamente a cubierto del tejadillo y la otra parte, que limita con la pared del envase, sobresale y queda fuera de la cubierta del tejadillo.
El perímetro de la proyección de la parte superior 5 sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del envase es una circunferencia y en otras alternativas no representadas aquí y que quedan dentro del alcance de la presente invención es una línea cerrada formada por una combinación de arcos.
Este envase 1 también comprende una base 17 que en su conjunto no es plana pero posee una zona central plana 18 según muestra la figura 5 en tono más oscuro y cuatro zonas laterales 19, 20, 21, 22 que sobresalen y terminan en pico. La expresión plana hace referencia a que el material de envase no presenta concavidad o convexidad pero si admite la superposición de una capa o pliegue de material sobre otra. Dicha zona central plana 18 tiene su perímetro formado por líneas de plegado curvadas y en otras alternativas dichas líneas de plegado son rectas. También en otra alternativa, no representadas aquí y que queda dentro del alcance de la presente invención, entre la zona central plana y las zonas laterales elevadas no existe un límite perfectamente definido al no existir una línea de plegado.
Esta base 17 se conforma y sella de forma que los pliegues producidos en la base quedan sellados en el interior del volumen del envase y por tanto no existen solapas por el exterior. También en otra alternativa, que no se representa, dichos pliegues quedan superpuestos y sellados por el exterior del volumen del envase y de forma que tampoco existen solapas por el exterior que haya que fijar o pegar adyacentemente a la base después del sellado.
El...
Reivindicaciones:
1. Un envase (1, 87) para líquidos o productos que se puedan verter que comprende al menos un cuerpo principal (3) y una parte superior (5) con forma de tejadillo tipo gable-top formada por una tapa inclinada frontal (6) y una tapa inclinada trasera (7), contiguas y unidas ambas por una zona transversal de sellado (8) que se sitúa verticalmente en el caballete de dicho tejado y una primera zona inclinada lateral (9) y una segunda zona inclinada lateral (10) caracterizado porque cada una de dichas tapas inclinadas y cada una de dichas zonas inclinadas laterales está formada por una superficie curvada cóncava y cada una de dichas tapas inclinadas (6, 7) está delimitada en su parte superior por dicha zona transversal de sellado (8), lateralmente por dos líneas de plegado rectas (11, 12, 11', 12') e inferiormente limita con la pared del envase (4) mediante una línea de plegado curvada (13, 13') y porque cada una de dichas zonas inclinadas laterales está delimitada por dos líneas de plegado (14, 15) curvadas y adyacentes al tejadillo que se unen en el punto medio del caballete del tejadillo y por una tercera línea de plegado curvada (16) que limita con la pared del envase (4) y cada una de dichas zonas inclinadas laterales (9, 10) se sitúa por debajo del tejadillo gable-top que forman dichas tapas inclinadas (6, 7) pero de forma que sólo una parte de las mismas se encuentra directamente a cubierto del tejadillo y la otra parte que limita con la pared del envase sobresale y queda fuera de la cubierta del tejadillo y porque el perímetro de la proyección de dicha parte superior (5) sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del envase es una línea curva cerrada.
2. Un envase según la reivindicación 1 caracterizado porque dicho cuerpo principal (3) y dicha parte superior (5) poseen una zona longitudinal de sellado (28) que discurre desde el centro de la zona transversal de sellado (8), baja por el centro de la tapa inclinada trasera (7) y desciende por el cuerpo principal del envase (3).
3. Un envase según la reivindicación 1 caracterizado porque dicho cuerpo principal (3) y dicha parte superior (5) poseen una zona longitudinal de sellado (88) que discurre desde un extremo de la zona transversal de sellado (8), baja junto un borde lateral de la tapa inclinada trasera (7) y desciende por el cuerpo principal del envase (3).
4. Un envase (1, 87) para líquidos o productos que se puedan verter que comprende al menos un cuerpo principal (3), una base (17) que es contigua a dicho cuerpo principal caracterizado porque dicha base, que no es plana, posee una zona central plana y rehundida (18) y cuatro zonas laterales y elevadas (19, 20, 21, 22) que forman conjunto a la pared del cuerpo principal unos picos y porque el perímetro de la proyección de dicha base (17) sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del cuerpo principal es una línea curva cerrada.
5. Un envase según la reivindicación 4 caracterizado porque el límite entre dicha zona central plana y rehundida (18) y dichas cuatro zonas laterales elevadas (19, 20, 21, 22) está definido mediante líneas de plegado curvadas o rectas.
6. Un envase según la reivindicación 4 caracterizado porque el límite entre dicha zona central plana y rehundida (18) y dichas cuatro zonas laterales elevadas (19, 20, 21, 22) no esta definido al no existir líneas de plegado entre ellas.
7. Un envase según la reivindicación 4 caracterizado porque la distancia que existe entre un plano perpendicular al eje longitudinal del cuerpo del envase que contenga a la zona central plana la base (18) y los puntos que corresponden a dichos picos de dicha base es igual a la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal (3) del envase multiplicada por un factor de 0,038.
8. Un envase según la reivindicación 4 caracterizado porque la distancia que existe entre un plano perpendicular al eje longitudinal del cuerpo del envase que contenga a la zona central plana la base (18) y los puntos que corresponden a dichos picos de dicha base es igual a la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal (3) del envase multiplicada por un factor comprendido entre 0,02 y 0,06.
9. Un envase según la reivindicación 4 caracterizado porque dicho cuerpo principal (3) y dicha base (17) poseen una zona longitudinal de sellado (28) que desciende longitudinalmente por el cuerpo principal del envase (3) y en la base discurre radialmente por la zona central plana (18) hasta el centro de la base.
10. Un envase según la reivindicación 4 caracterizado porque dicho cuerpo principal (3) y dicha base (17) poseen una zona longitudinal de sellado (88) que desciende longitudinalmente por el cuerpo principal del envase (3) y en la base pasa junto a uno de los picos de las zonas laterales elevadas (19, 20, 21, 22) y prosigue no radialmente hasta que termina en un punto distante del centro de la base.
11. Un envase según la reivindicación 1 ó 4 caracterizado porque la forma del perímetro de la sección transversal de dicho cuerpo principal (3) es constante a lo largo de dicho cuerpo (3) y es una circunferencia.
12. Un envase según la reivindicación 1 ó 4 caracterizado porque la forma del perímetro de la sección transversal de dicho cuerpo principal (3) es constante a lo largo de dicho cuerpo (3) y es una combinación de arcos.
13. Un envase según la reivindicación 1 ó 4 caracterizado porque la forma del perímetro de la sección transversal de dicho cuerpo principal (3) no es constante a lo largo de dicho cuerpo (3) y es una combinación de arcos o líneas y arcos.
14. Material de envase (2) con patrón de plegado (23) que por medio de sus líneas de plegado forma una red que divide al material de envase en un conjunto de paneles que comprende una primera zona superior y transversal de paneles de sellado (29) y una segunda zona superior y transversal de paneles (30) que es contigua a la anterior que se corresponde con la parte superior del envase y también una tercera zona de paneles (31) que es contigua a dicha segunda zona superior y que se corresponde con el cuerpo del envase caracterizado porque:
Dicha segunda zona superior de paneles (30) está formada por un conjunto de paneles obtenidos mediante una composición de paneles derivada de un módulo base (39) que comprende:
- Un primer panel (40), con forma derivada de trapecio rectángulo, que tiene un primer lado (41) con dirección perpendicular a la primera zona superior de paneles (29), un segundo lado (42) contiguo a dicha primera zona superior de paneles (29), un tercer lado (43) perpendicular a dicha primera zona superior de paneles (29) y un cuarto lado (44) curvado que sobresale hacia fuera, que cierra el panel, que limita con la tercera zona de paneles (31) y que forma un ángulos obtusos con dichos primer y tercer lado.
- Un segundo panel (45), con forma derivada de triángulo, que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (43) del primer panel, un segundo lado (46) contiguo a la primera zona superior de paneles (29), un tercer lado (47) curvado que sobresale hacia fuera que forma ángulos agudos con dichos primer y segundo lado.
- Un tercer panel (48), con forma derivada triángulo, que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (47) del segundo panel, un segundo lado (49) que es perpendicular a la primera zona superior de paneles (29), un tercer lado (50) curvado hacia fuera que forma un ángulo agudo con el anterior y que es contiguo a la tercera zona de paneles (31).
Y dicha composición de paneles deriva en primer lugar de añadir a dicho módulo base (39) un módulo simétrico del mismo (51) respecto a un primer eje (52) con dirección perpendicular a la primera zona superior de paneles (29) coincidente con el segundo lado (49) de dicho tercer panel y a su vez añadir a esta composición primaria (53) otra composición simétrica (54) a dicha composición primaria respecto de un segundo eje (55) con dirección perpendicular a la primera zona superior de paneles (29) que coincide con el primer lado (41) de dicho primer panel de dicho módulo base de dicha composición primaria y porque entre el par de paneles simétricos que limitan a través de uno de los ejes de simetría (52, 55), no existe línea de plegado y forman un solo panel en dicha composición de paneles de la segunda zona superior de paneles (30).
15. Material de envase (2) con patrón de plegado (23) que por medio de sus líneas de plegado forma una red que divide al material de envase en un conjunto de paneles que comprende una primera zona inferior, discontinua y transversal de paneles alargados de sellado (57) que es contigua a una segunda zona inferior y transversal de paneles (58) que se corresponde con la base del envase y que es contigua a su vez a una tercera zona (31) de paneles que se corresponde con el cuerpo del envase caracterizado porque:
Dicha segunda zona inferior y transversal de paneles (58) está formada por un conjunto de paneles obtenidos mediante una composición de paneles derivada de un módulo base (59) que comprende:
- Un primer panel (60) con forma derivada de trapecio rectángulo que tiene un primer lado (61) con dirección longitudinal, un segundo lado (62) recto o curvado hacia fuera que forma un ángulo agudo con el anterior, un tercer lado (63) con dirección longitudinal, un cuarto lado (64) con dirección transversal que cierra el panel.
- Un segundo panel (65) con forma derivada de triángulo cuyo primer lado coincide con el segundo lado (62) de dicho primer panel, un segundo lado (66) curvado hacia fuera, contiguo a la tercera zona de paneles (31) y que forma un ángulo agudo con el anterior y un tercer lado (67) con dirección longitudinal que cierra el panel.
- Un tercer panel (68) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (67) de dicho primer panel, un segundo lado (69) que forma un ángulo agudo con el anterior, un tercer lado (70) recto o curvado hacia dentro que cierra el panel.
- Un cuarto panel (71) con forma derivada de trapezoide que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (63) de dicho primer panel, un segundo lado que coincide con el tercer lado (70) de dicho tercer panel, un tercer lado (72) que forma un ángulo agudo con el anterior y un cuarto un lado (73) con dirección transversal que cierra el panel.
- Un quinto panel (74) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el segundo lado (69) de dicho tercer panel, un segundo lado (75) curvado hacia fuera que forma un ángulo agudo con el anterior y es contiguo a la tercera zona de paneles (31) y un tercer lado (76) recto o curvado hacia dentro que cierra el panel.
- Un sexto panel (77) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (76) de dicho quinto panel, un segundo lado (78) con dirección longitudinal y un tercer lado que coincide con el tercer lado (72) de dicho cuarto panel.
Y porque dicha composición de paneles deriva en primer lugar de añadir a dicho módulo base (59) un módulo simétrico del mismo (79) respecto a un primer eje de simetría (80) con dirección longitudinal y coincidente con el segundo lado (78) de dicho sexto panel y a su vez añadir a esta composición primaria (81) otra composición simétrica (82) a dicha composición primaria respecto de un segundo eje de simetría (83) con dirección longitudinal que coincide con el primer lado (61) de dicho primer panel de dicho módulo base de dicha composición primaria y porque entre los paneles que limitan a través del lado que coincida con un eje de simetría (80, 83) no existe línea de plegado y forman un solo panel en dicha composición de paneles de dicha segunda zona inferior de paneles (58).
16. Material de envase (2) según la reivindicación 15 caracterizado porque en dicho módulo base (59) entre los paneles primero y segundo (60, 65), entre los paneles tercero y cuarto (68, 71) y entre los paneles quinto y sexto (74, 77) existe una línea de plegado curvada o recta.
17. Material de envase (2) según la reivindicación 15 caracterizado porque en dicho módulo base (59) entre los paneles primero y segundo (60, 65), entre los paneles tercero y cuarto (68, 71) y entre los paneles quinto y sexto (74, 77) no existe línea de plegado y queda cada par formando un doble panel.
18. Material de envase (2) según la reivindicación 15 caracterizado porque dicha segunda zona inferior de paneles (58) queda separada de dicha tercera zona de paneles (31) mediante una línea de plegado (84) formada por arcos y la distancia (85) que hay entre una primera imaginaria línea recta que pasa por los puntos de unión de dichos arcos y una segunda imaginaria línea recta que pasa tangente a dichos arcos y paralela a la anterior es igual a la anchura (86) del material de envase, que se corresponde con la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal del envase, multiplicada por un factor de 0,038.
19. Material de envase (2) según la reivindicación 15 caracterizado porque dicha segunda zona inferior de paneles (58) queda separada de dicha tercera zona de paneles (31) mediante una línea de plegado (84) formada por arcos y la distancia (85) que hay entre una primera imaginaria línea recta que pasa por los puntos de unión de dichos arcos y una segunda imaginaria línea recta que pasa tangente a dichos arcos y paralela a la anterior es igual a la anchura (86) del material de envase, que se corresponde con la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal del envase, multiplicada por un factor comprendido entre 0,02 y 0,06.
20. Material de envase (89) con patrón de plegado (90) que por medio de sus líneas de plegado forma una red que divide al material de envase en un conjunto de paneles que comprende una primera zona superior y transversal de paneles de sellado (95) y una segunda zona superior y transversal de paneles (96) que es contigua a la anterior y que se corresponde con la parte superior del envase y también una tercera zona de paneles (97) que es contigua a dicha segunda zona superior y que se corresponde con el cuerpo del envase, caracterizado porque:
Dicha segunda zona superior de paneles (96) está formada por un conjunto de paneles obtenidos mediante una composición de paneles derivada de un módulo base (104) que comprende:
Un panel (105), con forma derivada de rectángulo, que tiene un primer lado (106) contiguo a dicha primera zona superior de paneles (95), un segundo lado (107) perpendicular a dicha primera zona superior de paneles (95) y un tercer lado (108) curvado que sobresale hacia fuera que limita con la tercera zona de paneles (97) y que forma un ángulo obtuso con el segundo lado y un cuarto lado (109) con dirección perpendicular a la primera zona superior de paneles (95) que cierra el panel.
Y porque dicha composición de paneles deriva en primer lugar de añadir a dicho módulo base (104) y con la misma orientación, un segundo, un tercer y un cuarto módulos (110, 111, 112) iguales al mismo y consecutivamente unidos de forma que el primer lado de cada módulo está alineado transversalmente y en línea recta uno con otro y porque en segundo lugar, el segundo y cuarto módulo añadido (110, 112) de dicha composición presentan cada uno una primera línea de plegado (113, 113)' y una segunda línea de plegado (114, 114') que dividen a los mismos en un primer subpanel, (115, 115') un segundo subpanel intermedio (116, 116') y un tercer subpanel (117, 117'), y dichos subpaneles tienen forma derivada de triángulo y en cada uno de dichos módulos añadidos (110, 112) dichas primera y segunda línea de plegado (113, 113', 114, 114') parten cada una desde un extremo de su tercer lado curvado y convergen y se unen en el punto medio (118, 118') de su primer lado y dichas líneas están curvadas hacia dentro de su segundo panel intermedio (116, 116').
21. Material de envase (89) con patrón de plegado (90) que por medio de sus líneas de plegado forma una red que divide al material de envase en un conjunto de paneles que comprende una primera zona inferior, discontinua y transversal, de paneles alargados de sellado (119) que es contigua a una segunda zona inferior y transversal de paneles (120) que se corresponde con la base del envase y que es contigua a su vez a una tercera zona de paneles (97) que se corresponde con el cuerpo del envase caracterizado porque:
Dicha segunda zona inferior y transversal de paneles (120) está formada por un conjunto de paneles obtenidos mediante una composición de paneles derivada de un módulo base (121) que comprende:
- Un primer panel (122), de cinco lados, que tiene un primer lado (123) con orientación transversal, un segundo lado (124) perpendicular al anterior, un tercer lado (125) curvado hacia fuera o recto que forma un ángulo obtuso con el anterior, un cuarto lado (126), simétrico del anterior respecto de un eje con dirección longitudinal que pasa por el punto medio del primer lado (123), un quinto lado (127) simétrico del segundo lado (124) respecto a dicho eje.
- Un segundo panel (128), con forma derivada de triángulo, que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (125) del primer panel, un segundo lado (129) con orientación longitudinal y que está situado a continuación del segundo lado (124) del primer panel, un tercer lado (130) curvado hacia fuera que cierra el panel y que limita con la tercera zona de paneles (97).
- Un tercer panel (131), con forma derivada de triángulo y que es simétrico del segundo panel (128) respecto del eje con dirección longitudinal que pasa por el punto medio del primer lado (123) y que posee un primer lado que coincide con el cuarto lado (126) del primer panel, un segundo lado (132) curvado hacia fuera que limita con la tercera zona de paneles (97), un tercer lado (133) con orientación longitudinal y que está situado a continuación del quinto lado (127) del primer panel.
Y porque dicha composición de paneles deriva en primer lugar de añadir a dicho módulo base (121) y con la misma orientación, un segundo, un tercer y un cuarto módulos (134, 135, 136) iguales al mismo y consecutivamente unidos de forma que el primer lado de cada módulo está alineado transversalmente y en línea recta uno con otro y porque en segundo lugar, el segundo y cuarto módulo añadido (134, 136) de dicha composición presentan cada uno una primera línea de plegado (137, 137') y una segunda línea de plegado (138, 138') y en cada uno de dichos módulos añadidos (134, 136) dicha primera línea de plegado (137, 137') se extiende entre el punto medio (139, 139') del primer lado de su primer panel y el punto de unión del segundo y tercer lado de su segundo panel y dicha segunda línea de plegado (138, 138') se extiende entre dicho punto medio (139, 139') y el punto de unión del segundo y tercer lado de su tercer panel.
22. Material de envase (89) con patrón de plegado según la reivindicación 21 caracterizado porque entre los paneles primero (122) y segundo (128) y entre los paneles primero (122) y tercero (131) existe una línea de plegado curvada o recta.
23. Material de envase (89) con patrón de plegado según la reivindicación 21 caracterizado porque entre los paneles primero (122) y segundo (128) y entre los paneles y primero (122) y tercero (131) 36 no existe una línea de plegado curvada o recta quedando por tanto cada par formando un panel.
24. Material de envase (89) con patrón de plegado según la reivindicación 21 caracterizado porque dicha segunda zona inferior y transversal de paneles (120) queda separada de dicha tercera zona de paneles (97) mediante una línea de plegado (140) formada por arcos y la distancia (141) que hay entre una primera imaginaria línea recta que pasa por los puntos de unión de dichos arcos y una segunda imaginaria línea recta que pasa tangente a dichos arcos y paralela a la anterior es igual a la anchura (142) del material de envase, que se corresponde con la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal del envase, multiplicada por un factor de 0,038.
25. Material de envase (89) con patrón de plegado según la reivindicación 21 caracterizado porque dicha segunda zona inferior y transversal de paneles (120) queda separada de dicha tercera zona de paneles (97) mediante una línea de plegado (140) formada por arcos y la distancia (141) que hay entre una primera imaginaria línea recta que pasa por los puntos de unión de dichos arcos y una segunda imaginaria línea recta que pasa tangente a dichos arcos y paralela a la anterior es igual a la anchura (142) del material de envase, que se corresponde con la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal del envase, multiplicada por un factor comprendido entre 0,02 y 0,06.
26. Material de envase (2, 89) con patrón de plegado según la reivindicación 14 ó 15 ó 20 ó 21 caracterizado porque dicha tercera zona de paneles (31, 97) está constituida por un solo panel que se corresponde con la pared del cuerpo principal del envase.
27. Material de envase (2, 89) con patrón de plegado según la reivindicación 14 ó 15 ó 20 ó 21 caracterizado porque dicha tercera zona de paneles (31, 97) está constituida por un conjunto de paneles de forma cualquiera que se corresponden con las paredes del cuerpo principal del envase.
28. Material de envase (2, 89) con patrón de plegado según la reivindicación 14 ó 15 ó 20 ó 21 caracterizado porque comprende una franja longitudinal de sellado que se sitúa junto a uno cualquiera de los bordes laterales del material de envase.
29. Material de envase (2, 89) con patrón de plegado según la reivindicación 14 ó 15 ó 20 ó 21 caracterizado porque comprende dos franjas longitudinales de sellado que se sitúan junto cada uno de los bordes laterales del material de envase.
30. Un método para obtener un envase (1, 87) para líquidos o productos que se puedan verter caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
- Formación mediante plegado y sellado longitudinal de un envase que comprende un cuerpo principal (3) y una parte superior (5) con forma de tejado tipo gable-top formada por una tapa inclinada frontal (6) y una tapa inclinada trasera (7), contiguas y unidas ambas por una zona transversal de sellado (8) que se sitúa verticalmente en el caballete de dicho tejado y una primera zona inclinada lateral (9), una segunda zona inclinada lateral (10) y cada una de dichas tapas inclinadas y cada una de dichas zonas inclinadas laterales está formada por una superficie cóncava y porque cada una de dichas zonas inclinadas laterales se sitúa por debajo, y en parte a cubierto, del tejadillo gable-top que forman dichas tapas inclinadas (6, 7) y el perímetro de la proyección de dicha parte superior (5) sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del envase es una línea curva cerrada.
- Sellado de dicha parte superior en tejadillo.
31. Un método para obtener un envase (1, 87) para líquidos o productos que se puedan verter caracterizado porque comprende las siguientes etapas:
- Formación mediante plegado y sellado longitudinal de un envase que comprende un cuerpo principal (3) y una base no plana (17) que es contigua a dicho cuerpo principal y dicha base posee una zona central plana (18) y cuatro zonas laterales elevadas y curvadas (19, 20, 21, 22) que forman conjunto a la pared del cuerpo principal unos picos y el perímetro de la proyección de dicha base sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del cuerpo principal es una línea curva cerrada.
- Sellado de dicha base.
32. Uso de un material de envase (2, 89) con patrón de plegado según al menos una de las reivindicaciones 14 a 29 para construir un envase de productos que se puedan verter según al menos una de las reivindicaciones 1 a 13.
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