1. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos caracterizado porque está constituido por un conjunto de seis elementos que se combinan para configurar la estructura en la cual se insertan las placas de techo,

siendo estos elementos:Un perfil de arriostrado (1) con sección en "U" y dotado de una pluralidad de troqueles circulares (2) equiespaciados en sus caras laterales, así como una pluralidad de perforaciones colisas (3) centradas en el eje de su cara base, preferiblemente en correspondencia con los troqueles circulares.Un perfil omega (4) de asiento de placas dotado de dos pestañas enfrentadas en su zona superior (5) y dos pestañas interiores (6), también enfrentadas.Un elemento de unión (8) para la asociación del perfil omega (4) y el perfil de arriostrado (1), conformado por una pequeña placa rectangular dotada de un troquel circular (9) coincidente en tamaño con los troqueles circulares (2) del perfil de arriostrado, dos entallas simétricas en su base (10) y una solapa inclinada (11) situada en su zona superior.Un perfil perimetral en "L" (12) dotado en una de sus dos caras de una pluralidad de troqueles circulares equiespaciados (13).Un anclaje en escuadra (14) dotado en una de sus caras de uno más troqueles circulares (15), y en su cara contigua, una perforación colisa (16).Un soporte de arriostrado (17) para la asociación entre el perfil de arriostrado (1) y unas varillas roscadas (18) de sujeción al forjado, el cual tiene sección básicamente rectangular, que presenta en sus caras laterales dos troqueles circulares (19) alineados verticalmente, y cuya cara superior se constituye por dos planos (20) y (21) capaces de acoplarse quedando afianzada la posición de acoplado, y en la que se dispone un asiento central (24) por el que se inserta la varilla roscada (18).2. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque los planos (20) y (21) están dotados de una serie de entallas (22) y dientes (23) en correspondencia para asegurar la posición de acoplado.3. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque las pestañas interiores (6) del perfil omega (4) se hallan interrumpidas por cortes equiespaciados (7) apropiados para introducir a través de estos tuercas o cabezas de tornillos.4. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque las uniones entre diferentes elementos se afianzan mediante pasadores (27) dotados de grapas de sujeción (28).5. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque las uniones entre diferentes elementos se afianzan mediante tornillos con tuercas autoblocantes o sistema de tuerca y contratuerca.6. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque los perfiles de arriostrado (1) quedan asociados a la pared mediante un anclaje en escuadra.7. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque los perfiles de arriostrado (1) quedan asociados a las varillas (18) mediante un soporte de arriostrado (17).8. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera y séptima, caracterizado porque la asociación entre el perfil de arriostrado (1) y la varilla roscada (18) mediante el soporte de arriostrado (17) se realiza mediante la alineación del troquel circular inferior (19) se soporte de arriostrado y uno de los troqueles (2) del perfil de arriostrado (1) e insertando a través de los mismos un pasador o un tornillo (27) quedando fijando el conjunto en el plano vertical y horizontal.9. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera y séptima, caracterizado porque la asociación entre el perfil de arriostrado (1) y la varilla roscada (18) mediante el soporte de arriostrado (17) se realiza mediante la inserción de un pasador o un tornillo (27) en el troquel circular superior (19) del soporte de arriostrado que se ha practicado a una altura tal que, el pasador insertado queda enrasado con la zona superior del perfil de arriostrado (1) quedando fijando el conjunto solo en el plano vertical.10. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque los perfiles omega (4) quedan asociados a los perfiles de arriostrado (1) mediante elementos de unión (8) y un pasador o tornillo (27).11. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque dispone de un perfil con sección en "F" (29) que se posiciona paralelamente al perfil perimetral (12) y en cuyo seno se introducen los extremos de los perfiles de arriostrado (1)

Dispositivo prefabricado para montaje de falsos techos.

Campo técnico

La presente invención se refiere a una estructura arriostrada modular prefabricada para la construcción de todo tipo de falsos techos, preferentemente los realizados con placas de viruta de madera tipo Celenit, Heraklith o de Fibralit.

Antecedentes de la invención

Las placas de viruta de madera tipo "Celenit", "Heraklith" o "Fibralit" tienen una gran capacidad de absorción acústica, de aislamiento térmico y de absorción de humedad, no siendo atacadas por hongos ni bacterias que en otros materiales pueden causar la desintegración y disgregación de la pieza. Por ello son especialmente indicadas para su instalación en espacios públicos, tales como colegio, piscinas auditorios etc.

Este tipo de techos ha de sustentarse de una estructura rígida, pero con capacidad de absorber impactos, ligera y resistente y de fácil montaje; sin embargo no existen sistemas específicos para la instalación de este tipo de placas. Por ello, los profesionales dedicados a la instalación de falsos techos se ven en la necesidad de escoger entre diferentes modelos de perfiles, en la mayoría de casos de diferentes fabricantes y procedencias, y establecer una forma de asociación entre los mismos lo suficientemente sólida para soportar el peso de las placas. Estos medios de asociación se limitan al uso de tornillos de rosca chapa, remaches y alambre, desarrollándose una solución a medida para cada construcción.

Las estructuras realizadas en estas condiciones se ven muy condicionadas por la experiencia y precisión del operario que realiza la instalación, el cual va desarrollándola según su criterio y en base a medidas y cotas que el mismo va tomando sobre el terreno ya sea mediante aparatos destinados a tal fin como a ojo.

Consecuentemente, la estructura resultante frecuentemente presenta un bajo nivel de arriostramiento motivado por irregularidades en su trazado, faltas de simetría y de alineación, así como un bajo grado de interconexión entre elementos, que en nada beneficia al resultado final. Un ejemplo claro de este tipo de defectos o vicios en estas estructuras, es el mal asiento de las placas debido a una deficiente alineación de los perfiles de apoyo de las mismas, con lo que implica en casos extremos el tener que recortar una placa para que entre en el asiento previsto, o lo contrario, que su asentamiento se realice en unas condiciones tan holgadas que baste una pequeña actuación sobre la misma para que pierda apoyo y se descuelgue.

Esta problemática se agrava al tener en cuenta que este tipo de falsos techos son frecuentemente destinados a espacios públicos, por lo que en muchas ocasiones, las obras se adjudican en concurso, de manera que el coste de ejecución tiene una vital importancia, que en muchas ocasiones prima sobre la calidad del montaje.

Descripción de la invención

El novedoso dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos soluciona totalmente los problemas de arriostramiento de estas estructuras, consiguiendo una excelente estabilidad y rigidez tanto en el plano horizontal como en el vertical. A la vez su naturaleza de elemento prefabricado simplifica su instalación, pues todos los puntos de anclaje y fijación entre elementos están preestablecidos, no siendo necesario realizar taladros en los elementos a montar, ni ajustes más allá de la correcta distribución de las varillas de sustentación al forjado.

Concretamente, el novedoso dispositivo está constituido por seis elementos que se combinan para configurar la estructura en la cual se insertar las placas de techo:

Los Perfiles de arriostrado con sección en "U" y dotados de una pluralidad de troqueles circulares equiespaciados en sus caras laterales, así como una pluralidad de perforaciones colisas centradas en el eje de su cara base, preferiblemente en correspondencia con los troqueles circulares.

Los Perfiles omega de asiento de placas dotados de dos pestañas enfrentadas en su zona superior y opcionalmente dos pestañas interiores, también enfrentadas, que pueden estar interrumpidas por cortes equiespaciados apropiados para introducir a través de estos tuercas o cabezas de tornillos.

Los Elementos de unión para la asociación de los perfiles omega y los perfiles de arriostrado, conformados por una pequeña placa rectangular dotada de un troquel circular coincidente en tamaño con los troqueles circulares del perfil de arriostrado, dos entallas simétricas en su base y una solapa inclinada situada en su zona superior.

Unos perfiles perimetrales en "L" dotados en una de sus dos caras de una pluralidad de troqueles circulares equiespaciados.

Unos anclajes en escuadra dotados en una de sus caras de uno o más troqueles circulares, y en su cara contigua, de una perforación colisa centrada en el eje de la cara.

Unos soportes de arriostrado para la asociación entre el perfil de arriostrado y las varillas roscadas de sujeción al forjado, los cuales tienen sección básicamente rectangular, presentando en sus caras laterales dos troqueles circulares alineados verticalmente, mientras que su cara superior se constituye por dos planos capaces de acoplarse, dotados de una serie de entallas y dientes en correspondencia, a través de los cuales queda asegurada su posición de acoplado, así como un asiento central por el que se inserta la varilla roscada la cual queda fijada preferiblemente mediante una tuerca y contratuerca.

Las uniones entre diferentes elementos se afianzan preferiblemente mediante pasadores dotados de grapas de sujeción, aunque pueden emplearse otros elementos afines como tornillos con tuercas autoblocantes o sistema de tuerca y contratuerca.

Operativamente el funcionamiento del nuevo dispositivo es el siguiente:

En primer lugar son colocadas de forma convencional las varillas roscadas de fijación al forjado, preferiblemente utilizando una plantilla de posicionamiento, de manera que estas queden óptimamente distribuidas en la zona a cubrir con el falso techo siguiendo un trazado idóneo.

Seguidamente se colocará el perfil perimetral nivelado a la altura del falso techo, que se extenderá a lo largo de todo el perímetro de la estancia, apoyando la cara perforada en la pared y realizándose su fijación mediante tornillos con taco o elementos de fijación afines, que se insertan en las perforaciones preestablecidas, con lo que el operario, no necesita realizar perforaciones con una taladradora en el mismo, ni tomar medidas para la correcta distribución de estos tornillos.

Seguidamente se posicionan los perfiles de arriostrado, los cuales quedan fijados a las varillas de fijación al forjado mediante los soportes de arriostrado, y a la pared mediante los anclajes en escuadra.

Este posicionamiento se realiza de la siguiente manera:

En lo que se refiere a los soportes de arriostrado, estos son insertados en el perfil de arriostrado a través de su cara superior, la cual se abre separando las solapas que la constituyen. Una vez insertado en el perfil, se cierra la pieza acoplando las solapas mediante el encaje de sus entallas y dientes o elementos equivalentes previstos a tal uso, y se fija a la varilla, insertándola en el asiento central y ajustándola con la tuerca y contratuerca.

En este punto el perfil ya se mantiene en posición, sin necesidad por parte del operario de haber tomado ninguna medida, ni manipulación de las piezas con taladro, remachadoras u otros elementos convencionalmente utilizados por estos profesionales; pero no se halla arriostrado, para lo cual, basta con insertar un pasador por el troquel inferior del soporte de arriostrado y por el troquel circular del perfil de arriostrado que correspondan, fijando finalmente el pasador mediante la grapa de sujeción. De esta manera, el perfil de arriostrado queda inmovilizado respecto al soporte de arriostrado tanto en el plano vertical como en el plano horizontal. Alternativamente, en lugar de utilizar un pasador, puede emplearse un tornillo con tuerca preferiblemente de tipo autoblocante.

Cuando por motivos de fuerza mayor, por ejemplo, esquivar el paso de una tubería, la varilla de fijación al forjado no se ha podido colocar en la posición concordante con los troqueles del perfil de arriostrado, el pasador se insertará en el troquel superior del soporte de arriostrado, atravesándolo y fijándose con la grapa. Este troquel superior del soporte de arriostrado se ha practicado a una...

1. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos caracterizado porque está constituido por un conjunto de seis elementos que se combinan para configurar la estructura en la cual se insertan las placas de techo, siendo estos elementos:

Un perfil de arriostrado (1) con sección en "U" y dotado de una pluralidad de troqueles circulares (2) equiespaciados en sus caras laterales, así como una pluralidad de perforaciones colisas (3) centradas en el eje de su cara base, preferiblemente en correspondencia con los troqueles circulares.

Un perfil omega (4) de asiento de placas dotado de dos pestañas enfrentadas en su zona superior (5) y dos pestañas interiores (6), también enfrentadas.

Un elemento de unión (8) para la asociación del perfil omega (4) y el perfil de arriostrado (1), conformado por una pequeña placa rectangular dotada de un troquel circular (9) coincidente en tamaño con los troqueles circulares (2) del perfil de arriostrado, dos entallas simétricas en su base (10) y una solapa inclinada (11) situada en su zona superior.

Un perfil perimetral en "L" (12) dotado en una de sus dos caras de una pluralidad de troqueles circulares equiespaciados (13).

Un anclaje en escuadra (14) dotado en una de sus caras de uno más troqueles circulares (15), y en su cara contigua, una perforación colisa (16).

Un soporte de arriostrado (17) para la asociación entre el perfil de arriostrado (1) y unas varillas roscadas (18) de sujeción al forjado, el cual tiene sección básicamente rectangular, que presenta en sus caras laterales dos troqueles circulares (19) alineados verticalmente, y cuya cara superior se constituye por dos planos (20) y (21) capaces de acoplarse quedando afianzada la posición de acoplado, y en la que se dispone un asiento central (24) por el que se inserta la varilla roscada (18).

2. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque los planos (20) y (21) están dotados de una serie de entallas (22) y dientes (23) en correspondencia para asegurar la posición de acoplado.

3. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque las pestañas interiores (6) del perfil omega (4) se hallan interrumpidas por cortes equiespaciados (7) apropiados para introducir a través de estos tuercas o cabezas de tornillos.

4. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque las uniones entre diferentes elementos se afianzan mediante pasadores (27) dotados de grapas de sujeción (28).

5. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque las uniones entre diferentes elementos se afianzan mediante tornillos con tuercas autoblocantes o sistema de tuerca y contratuerca.

6. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque los perfiles de arriostrado (1) quedan asociados a la pared mediante un anclaje en escuadra.

7. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque los perfiles de arriostrado (1) quedan asociados a las varillas (18) mediante un soporte de arriostrado (17).

8. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera y séptima, caracterizado porque la asociación entre el perfil de arriostrado (1) y la varilla roscada (18) mediante el soporte de arriostrado (17) se realiza mediante la alineación del troquel circular inferior (19) se soporte de arriostrado y uno de los troqueles (2) del perfil de arriostrado (1) e insertando a través de los mismos un pasador o un tornillo (27) quedando fijando el conjunto en el plano vertical y horizontal.

9. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera y séptima, caracterizado porque la asociación entre el perfil de arriostrado (1) y la varilla roscada (18) mediante el soporte de arriostrado (17) se realiza mediante la inserción de un pasador o un tornillo (27) en el troquel circular superior (19) del soporte de arriostrado que se ha practicado a una altura tal que, el pasador insertado queda enrasado con la zona superior del perfil de arriostrado (1) quedando fijando el conjunto solo en el plano vertical.

10. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque los perfiles omega (4) quedan asociados a los perfiles de arriostrado (1) mediante elementos de unión (8) y un pasador o tornillo (27).

11. Dispositivo prefabricado para el montaje de falsos techos según reivindicación primera, caracterizado porque dispone de un perfil con sección en "F" (29) que se posiciona paralelamente al perfil perimetral (12) y en cuyo seno se introducen los extremos de los perfiles de arriostrado (1).