CIERRE SINTÉTICO.

Un cierre o tapón para un recipiente que contiene un producto construido para ser insertado y retenido con seguridad en un cuello formador de boca del recipiente,

comprendiendo dicho tapón/cierre: A. un miembro de núcleo de forma cilíndrica alargado formado a partir de material de plástico espumado extruído; B. una primera capa o miembro de piel a. que rodea la periferia y está íntimamente unida a la superficie cilíndrica del miembro de núcleo por extrusión, b. que comprende al menos un material de plástico seleccionado del grupo que consiste en polietilenos, polietilenos con catalizador de metaloceno, polibutanos, polibutilenos, poliuretanos, siliconas, resinas basadas en vinilo, elastómeros termoplásticos, poliésteres, copolímeros etilénicos-acrílicos, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etileno-acrilato de metilo, poliuretanos termoplásticos, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos, copolímeros de etileno-acrilato de butilo, caucho de etileno-propileno, caucho de estireno-butadieno, copolímeros de etileno-etilo-acrílicos, ionómeros, polipropilenos y copolímeros de polipropileno y comonómeros etilénicamente insaturados copolimerizables, poliuretanos termoplásticos espumables o no espumables, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos; y c. que comprende un espesor que oscila entre 0,05 mm y 5 mm; y d. formándose con una densidad sustancialmente mayor que la del miembro de núcleo; y ES 2 354 257 T3 C. una segunda capa o miembro de piel c. que rodea la periferia y está íntimamente unida a la superficie cilíndrica de la primera capa/miembro de piel por extrusión, d. que comprende al menos un material de plástico seleccionado del grupo que consiste en polietilenos, polietilenos con catalizador de metaloceno, polibutanos, polibutilenos, poliuretanos, siliconas, resinas basadas en vinilo, elastómeros termoplásticos, poliésteres, copolímeros etilénicos-acrílicos, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etileno-acrilato de metilo, poliuretanos termoplásticos, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos, copolímeros de etileno-acrilato de butilo, caucho de etileno-propileno, caucho de estireno-butadieno, copolímeros de etileno-etilo-acrílicos, ionómeros, polipropilenos y copolímeros de polipropileno y comonómeros etilénicamente insaturados copolimerizables, poliuretanos termoplásticos espumables o no espumables, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos; y c. que tiene un espesor que oscila entre 0,05 mm y 5 mm y que incluye al menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste en agentes lubricantes, compuestos potenciadores del deslizamiento, agentes antimicrobianos, agentes antibacterianos y compuestos eliminadores de oxígeno; por lo que se obtiene un cierre sintético multicapa/multicomponente que puede sellar completamente cualquier producto deseado en un recipiente, conteniendo el producto en el recipiente durante cualquier periodo de tiempo deseado sin ninguna degradación del producto ni degradación del cierre

TÉCNICA ANTERIOR

En vista de la amplia variedad de productos que se comercializan para ser dispensados de recipientes, particularmente recipientes con cuellos redondos que definen la boca dispensadora, se han desarrollado numerosas construcciones para tapones de recipientes o 5 medios de cierre para las bocas. Generalmente, productos tales como vinagre, aceites vegetales, líquidos de laboratorio, detergentes, miel, condimentos, especias, bebidas alcohólicas y similares imponen requisitos similares al tipo y a la construcción de los medios de cierre usados para recipientes de estos productos. Sin embargo, el vino comercializado en botellas representa el producto más exigente para los medios de cierre de botellas debido a los 10 numerosos y onerosos requisitos establecidos a los medios de cierre usados para botellas de vino. En vista de estas exigencias, la mayoría de los cierres o tapones de botellas de vino han sido producidos a partir de un material natural conocido como "corcho".

Aunque se han propuesto materiales sintéticos para uso como tapones o cierres de botellas de vino, tales productos han sido incapaces de satisfacer todos los rigurosos 15 requisitos. Como resultado, el corcho sigue siendo el material dominante para cierres para vino a pesar de los numerosos problemas inherentes que existen con el corcho.

El corcho representa la corteza de una variedad particular de roble de corcho, Quercus suber, un árbol de la familia del roble característica de países mediterráneos occidentales tales como Portugal, España, Argelia, Marruecos, Francia, Italia y Túnez que tiene la capacidad de 20 renovar su corteza indefinidamente. El corcho es una planta vegetal que comprende tejido constituido por microcélulas muertas, generalmente poliedros de 14 lados, encajando los unos con los otros, con el espacio intercelular lleno de una mezcla gaseosa, esencialmente aire atmosférico, pero sin el dióxido de carbono. Se estima que 1 cm3 de corcho contiene 15 a 40 millones de células hexagonales, variando el espesor de las membranas celulares entre 1 y 2,5 25 micrómetros.

La textura suberosa no está dispuesta de un modo uniforme. Está entrecruzada dentro de su espesor por poros o conductos con paredes más o menos lignificadas que forman las lenticelas. Éstas están llenas de polvo de un color marrón rojizo, rico en tanino. Las lenticelas son permeables a gases y líquidos y están frecuentemente invadidas por mohos y otros 30 microorganismos.

La irregularidad tanto en el espesor de la membrana como en la altura y el diámetro de la célula que forma el parénquima tuberoso puede afectar a algunas de las propiedades mecánicas y físicas del corcho, concretamente su compresibilidad y elasticidad. El roble de corcho que puede mantener su proceso fisiológico activo en todo momento, la diferencia en el 35

tamaño de células y el espesor de la membrana celular entre el corcho producido en verano y el venidero octubre deja anillos apreciables que muestran el grado de crecimiento de cada año.

El contenido de células recientemente formadas desaparece durante el crecimiento y el posterior proceso de suberización de las membranas que tras completarse cesa toda la comunicación con los tejidos vivos de la planta. La singularidad del Quercus suber es el 5 espesor alcanzado de la corteza de corcho, hasta varios centímetros, que aísla el árbol del calor y la pérdida de humedad y lo protege del daño por animales.

Con el fin de recoger la corteza de corcho gruesa por primera vez, el ciclo de crecimiento dura entre 20 y 30 años, dependiendo de la localización, condiciones meteorológicas, etc., dando el llamado corcho virgen. Después se necesitan unos 10 años 10 entre cada recogida de tableros de corcho o corcho de reproducción con el fin de conseguir la longitud necesaria para muchos corchos. Debido a este procedimiento, el corcho usado para la fabricación de cierres de botellas es una reproducción de corcho que se forma de nuevo después de varias fases de descortezado.

Las propiedades del corcho se derivan naturalmente de la estructura y la composición 15 química de las membranas. Debido a que el 89,7% del tejido consiste en material gaseoso, la densidad del corcho es extremadamente baja, aproximadamente 120 a 200 kg/m3, que hace que el corcho sea ligero y un buen aislante. Las diferencias de densidad pueden explicarse por las diferencias de humedad, la edad y la calidad de la corteza de corcho y el árbol de corcho y sus diferencias de crecimiento. Las membranas celulares son muy flexibles, haciendo que el 20 corcho sea tanto compresible como elástico. La elasticidad permite que recupere rápidamente sus dimensiones originales después de cualquier deformación. Su composición química da al corcho la propiedad de repeler la humedad. Las paredes de las células están recubiertas de suberina, una compleja mezcla de ácidos grasos y alcoholes orgánicos pesados.

El valor del corcho aumenta más por su baja conductividad del calor, el sonido y la 25 vibración debido a los elementos gaseosos sellados en minúsculos compartimentos impermeables. El corcho también es sorprendentemente resistente a la abrasión y tiene un alto coeficiente de fricción gracias a la estructura de panal de abeja de la superficie suberosa. El corcho no absorbe polvo y, por consiguiente, no produce alergias ni representa un riesgo para enfermos de asma. Es resistente al fuego, reciclable, respetuoso con el medioambiente y un 30 producto renovable.

Estas ventajas han hecho que el corcho natural sea el cierre de botellas preferido para el almacenamiento de vino, particularmente para vinos de calidad media y alta en los que la tradición, la mística del vino y el ritual de apertura de la botella con un sacacorchos son un aspecto muy importante, aunque intangible, del consumo de vino. Sin embargo, también 35

existen numerosas desventajas del corcho natural y se derivan naturalmente de la estructura y la composición química de las membranas.

Debido a que el corcho es un producto natural, es una fuente limitada. Sus limitaciones son incluso más obvias con los siguientes hechos: el crecimiento natural del corcho está geográficamente limitado a los países mediterráneos occidentales; la recogida anual mundial 5 de corteza de roble de corcho es 500.000 toneladas y apenas puede aumentarse debido a las razones climáticas y ecológicas; y se necesitan ciclos de diez años entre cada recogida de tableros de corcho. Con el fin de satisfacer la creciente demanda mundial de corcho, se han acortado los ciclos de corte, conduciendo a calidades inferiores y a precios de materiales de partida constantemente crecientes. 10

Las irregularidades de la estructura del corcho debidas a razones geográficas, climáticas y ecológicas causan muchas variaciones de calidad. Esto crea una compleja clasificación de calidades y patrones. Mediante diferentes tipos de procedimientos de lavado, diversos agentes químicos se combinan con el fin de descontaminar el corcho y de tratar el aspecto del corcho. Los corchos de alta calidad no necesitan lavado. La calidad del corcho se 15 clasifica basándose en el número de lenticelas, grietas horizontales y verticales, sus tamaños y otras características específicas del corcho. El procedimiento de clasificación es una tarea subjetiva basada en poblaciones estadísticamente significativas que es difícil de realizar debido a su origen natural ya que cada corcho tiene un aspecto, tacto, función y olor diferente.

Los expertos en el comercio del vino estiman que del 1% al 5% de todo el vino 20 embotellado se pica por la contaminación del corcho. Se han asociado al menos seis compuestos químicos a la contaminación del corcho en vinos. Más frecuentemente, el 2,4,6-tricloroanisol (TCA) es el principal responsable culpable del olor desagradable y de impactos sobre el aroma del vino. El TCA tiene un umbral extremadamente bajo para la detección de olor. Es detectable a concentraciones de tan sólo 1 ppt o 1,0 nanogramo por litro. 25

En la mayoría de los casos, la contaminación del corcho no implica el proceso de fabricación del vino. Normalmente, el producto químico contaminante no se encuentra en viñedos ni en partes de la bodega en la que se produce el vino. Después de embotellarse el vino, el defecto se muestra por sí mismo, picándose el vino. Está casi está exclusivamente asociado a los corchos. 30

Por tanto, hay pruebas de que se crea cloroanisol una vez que los corchos han sido tratados con cloro e interaccionan con hongos del moho por...

1. Un cierre o tapón para un recipiente que contiene un producto construido para ser insertado y retenido con seguridad en un cuello formador de boca del recipiente, comprendiendo dicho tapón/cierre: 5

A. un miembro de núcleo de forma cilíndrica alargado formado a partir de material de plástico espumado extruído;

B. una primera capa o miembro de piel

a. que rodea la periferia y está íntimamente unida a la superficie cilíndrica del miembro de núcleo por extrusión, 10

b. que comprende al menos un material de plástico seleccionado del grupo que consiste en polietilenos, polietilenos con catalizador de metaloceno, polibutanos, polibutilenos, poliuretanos, siliconas, resinas basadas en vinilo, elastómeros termoplásticos, poliésteres, copolímeros etilénicos-acrílicos, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etileno-acrilato de metilo, poliuretanos 15 termoplásticos, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos, copolímeros de etileno-acrilato de butilo, caucho de etileno-propileno, caucho de estireno-butadieno, copolímeros de etileno-etilo-acrílicos, ionómeros, polipropilenos y copolímeros de polipropileno y comonómeros etilénicamente 20 insaturados copolimerizables, poliuretanos termoplásticos espumables o no espumables, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos; y

c. que comprende un espesor que oscila entre 0,05 mm y 5 mm; y 25

d. formándose con una densidad sustancialmente mayor que la del miembro de núcleo; y

C. una segunda capa o miembro de piel

c. que rodea la periferia y está íntimamente unida a la superficie cilíndrica de la primera capa/miembro de piel por extrusión, 30

d. que comprende al menos un material de plástico seleccionado del grupo que consiste en polietilenos, polietilenos con catalizador de metaloceno, polibutanos, polibutilenos, poliuretanos, siliconas, resinas basadas en vinilo, elastómeros termoplásticos, poliésteres, copolímeros etilénicos-acrílicos, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etileno-acrilato de metilo, poliuretanos 35

termoplásticos, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos, copolímeros de etileno-acrilato de butilo, caucho de etileno-propileno, caucho de estireno-butadieno, copolímeros de etileno-etilo-acrílicos, ionómeros, polipropilenos y copolímeros de polipropileno y comonómeros etilénicamente 5 insaturados copolimerizables, poliuretanos termoplásticos espumables o no espumables, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos; y

c. que tiene un espesor que oscila entre 0,05 mm y 5 mm y que incluye al 10 menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste en agentes lubricantes, compuestos potenciadores del deslizamiento, agentes antimicrobianos, agentes antibacterianos y compuestos eliminadores de oxígeno;

por lo que se obtiene un cierre sintético multicapa/multicomponente que puede sellar completamente cualquier producto deseado en un recipiente, conteniendo 15 el producto en el recipiente durante cualquier periodo de tiempo deseado sin ninguna degradación del producto ni degradación del cierre.

2. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 1, en el que el miembro de núcleo de forma cilíndrica se define adicionalmente de forma que comprende superficies de 20 terminación sustancialmente planas que forman los extremos opuestos de dicho miembro de núcleo de forma cilíndrica, dicha primera capa/miembro de piel se define adicionalmente de forma que envuelve sustancialmente toda la superficie cilíndrica del miembro de núcleo y la segunda capa/miembro de piel se define adicionalmente de forma que envuelve sustancialmente toda la superficie cilíndrica de la primera capa/miembro de piel, 25

3. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 1, en el que dicho miembro de núcleo se define adicionalmente de forma que comprende una densidad que oscila entre 100 kg/m3 y 500 kg/m3, particularmente entre 200 kg/m3 y 350 kg/m3.

30

4. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 3, en el que dicho miembro de núcleo se define adicionalmente de forma que comprende células cerradas que tienen un tamaño promedio de células que oscila de entre 0,02 milímetros y 0,50 milímetros y una densidad de células que oscila entre 8.000 células/cm3 y 25.000.000 células/cm3, particularmente una tamaño de células que oscila entre 0,05 mm y 0,1 mm y una densidad de 35

células que oscila entre 1.000.000 células/cm3 y 8.000.000 células/cm3.

5. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 1, en el que dicha primera capa/miembro de piel y dicha segunda capa/miembro de piel se definen adicionalmente de forma que comprenden uno seleccionado del grupo que consiste en plásticos espumados y 5 plásticos no espumados.

6. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 5, en el que dicha primera capa/miembro de piel y dicha segunda capa/miembro de piel comprenden cada una uno seleccionado del grupo que consiste en poliuretanos de tipo poliéter, poliolefinas 10 termoplásticas, polivulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles y mezclas de los mismos.

7. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 6, en el que dicha primera capa/miembro de piel y dicha segunda capa/miembro de piel comprenden cada una además entre el 10% y el 90% en peso basado en el peso de toda la composición de una olefina 15 termoplástica y entre el 10% y el 90% en peso basado en el peso de toda la composición de un vulcanizado termoplástico.

8. El cierre tapón/sintético definido en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho miembro de núcleo se forma mediante moldeo por inyección. 20

9. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 8, en el que dicha primera capa/miembro de piel y dicha segunda capa/miembro de piel se forman en un molde de moldeo por inyección durante el procedimiento de formación para el miembro de núcleo.

25

10. El cierre tapón/sintético definido en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha primera capa/miembro de piel se define adicionalmente de forma que comprende un espesor que oscila entre 0,05 mm y 5 mm, particularmente un espesor que oscila entre 0,1 mm y 2 mm

30

11. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 10, en el que la densidad de la primera capa/miembro de piel se define adicionalmente de forma que está entre 750 kg/m3 y 1.000 kg/m3.

12. El cierre tapón/sintético definido en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, 35

en el que dicha segunda capa/miembro de piel se define adicionalmente de forma que comprende un espesor que oscila entre 0,002 mm y 2,5 mm

13. El cierre tapón/sintético definido en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicha segunda capa/miembro de piel comprende una densidad que oscila entre 100 5 kg/m3 y 1.000 kg/m3.

14. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 1, en el que dicho miembro de núcleo y dicha primera capa/miembro de piel y dicha segunda capa/miembro de piel se definen adicionalmente de forma que se forman por extrusión. 10

15. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 14, en el que dicho miembro de núcleo, dicha primera capa/miembro de piel y dicha segunda capa/miembro de piel se definen adicionalmente de forma que se extruyen simultáneamente.

15

16. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 14, en el que dicho miembro de núcleo se define adicionalmente de forma que se extruye por separado y posterior a esto dicha primera capa/miembro de piel se forma en equipo de extrusión que rodea la periferia y que envuelve el miembro de núcleo preformado, y dicha segunda capa/miembro de piel se forma en equipo de extrusión que rodea la periferia y que envuelve la primera capa/miembro de piel 20 preformada.

17. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 14, en el que dicho procedimiento de extrusión se define adicionalmente de forma que incorpora uno o más agentes de expansión seleccionados del grupo que consiste en dióxido de carbono, dióxido de azufre, 25 nitrógeno, dióxido de carbono, agua, aire, nitrógeno, helio, y argón, azodiiso-butiro-nitruro azodicarbonámico, bencenosulfonhidrazida, 4,4-oxibencenosulfonilsemicarbazida, p-toluenosulfonilsemi-carbazida, azodicarboxilato de bario, N,N-dimetil-N,N'- dinitrosotereftalamida, trihidrazinotriazina, hidrocarburos alifáticos que tienen 1-9 átomos de carbono, hidrocarburos alifáticos halogenados que tienen 1-9 átomos de carbono, 30 hidrocarburos alifáticos que tienen 1-9 átomos de carbono, alcoholes alifáticos que tienen 1-3 átomos de carbono y clorocarburos y clorofluorocarburos parcialmente hidrogenados.

18. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 17, en el que dicho agente de expansión se define adicionalmente de forma que comprende entre el 0,005% y el 10% en 35

peso del peso del material de plástico y comprende un agente de expansión inerte seleccionado del grupo que consiste en nitrógeno, dióxido de carbono, dióxido de azufre, agua, aire, nitrógeno, helio y argón.

19. El cierre tapón/sintético definido en una cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18, en el 5 que en el procedimiento de extrusión se emplea un agente de nucleación y dicho agente de nucleación se selecciona del grupo que consiste en silicato de calcio, talco, arcilla, óxido de titanio, sílice, sulfato de bario, tierra de diatomeas y mezclas de ácido cítrico y bicarbonato sódico, comprendiendo dicho agente de nucleación entre 0,1 y 5 partes en peso por cada 100 partes en peso del material de plástico. 10

20. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 1, en el que uno seleccionado del grupo que consiste en dicha primera capa/miembro de piel y dicha segunda capa/miembro de piel se define adicionalmente de forma que comprende signos formados sobre la superficie externa de la misma, comprendiendo dichos signos uno o más seleccionados del grupo que 15 consiste en letras, símbolos, colores, gráficos y tonos de madera.

21. Un cierre o tapón para un recipiente que contiene un producto construido para ser insertado y retenido con seguridad en un cuello formador de boca del recipiente, comprendiendo dicho cierre/tapón: 20

A. un miembro sólido de forma cilíndrica alargado dimensionado para la inserción en el cuello del recipiente que contiene un producto fluido para cerrar y sellar el producto fluido en el recipiente;

B. que comprende al menos cuatro componentes montados concéntricamente entre sí y unidos íntegramente juntos de un modo que evita el paso del fluido entremedias; 25

C. comprendiendo dicho primer componente un miembro de núcleo de forma cilíndrica sólido alargado formado a partir de material de plástico espumado extruído que comprende una densidad que oscila entre 100 kg/m3 y 500 kg/m3 y construido para sellar el producto fluido contenido en el recipiente y prevenir la transferencia del producto fluido del recipiente antes de sacarse; 30

D. dicho segundo componente

a. que rodea la periferia de la superficie cilíndrica del primer componente,

b. que comprende un material de plástico que rodea la periferia en ajuste unido íntimo con la superficie cilíndrica del primer componente por extrusión y que comprende al menos uno seleccionado del grupo que consiste en polietilenos, 35

polietilenos con catalizador de metaloceno, polibutanos, polibutilenos, poliuretanos, siliconas, resinas basadas en vinilo, elastómeros termoplásticos, poliésteres, copolímeros etilénicos-acrílicos, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etileno-acrilato de metilo, poliuretanos termoplásticos, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, 5 fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos, copolímeros de etileno-acrilato de butilo, caucho de etileno-propileno, caucho de estireno-butadieno, copolímeros de etileno-etilo-acrílicos, ionómeros, polipropilenos y copolímeros de polipropileno y comonómeros etilénicamente insaturados copolimerizables, poliuretanos termoplásticos espumables o no 10 espumables, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos, y

c. que comprende un espesor que oscila entre 0,05 mm y 5 mm; y

d. formándose con una densidad sustancialmente mayor que la del miembro de 15 núcleo; y

E. un tercer componente

a. que rodea la periferia y está íntimamente unido a la superficie cilíndrica del segundo componente por extrusión,

b. que comprende un material de plástico que rodea la periferia en ajuste unido 20 íntimo con la superficie cilíndrica del segundo componente y que comprende al menos uno seleccionado del grupo que consiste en polietilenos, polietilenos con catalizador de metaloceno, polibutanos, polibutilenos, poliuretanos, siliconas, resinas basadas en vinilo, elastómeros termoplásticos, poliésteres, copolímeros etilénicos-acrílicos, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de 25 etileno-acrilato de metilo, poliuretanos termoplásticos, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos, copolímeros de etileno-acrilato de butilo, caucho de etileno-propileno, caucho de estireno-butadieno, copolímeros de etileno-etilo-acrílicos, ionómeros, polipropilenos y copolímeros 30 de polipropileno y comonómeros etilénicamente insaturados copolimerizables, poliuretanos termoplásticos espumables o no espumables, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos, y

c. que comprende un espesor que oscila entre 0,05 mm y 5 mm; y 35

F. un cuarto componente

c. que rodea la periferia y está íntimamente unido a la superficie cilíndrica del tercer componente por extrusión,

d. que comprende un material de plástico que rodea la periferia en ajuste unido íntimo con la superficie cilíndrica del tercer componente y que comprende al 5 menos uno seleccionado del grupo que consiste en polietilenos, polietilenos con catalizador de metaloceno, polibutanos, polibutilenos, poliuretanos, siliconas, resinas basadas en vinilo, elastómeros termoplásticos, poliésteres, copolímeros etilénicos-acrílicos, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etileno-acrilato de metilo, poliuretanos termoplásticos, olefinas termoplásticas, 10 vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos, copolímeros de etileno-acrilato de butilo, caucho de etileno-propileno, caucho de estireno-butadieno, copolímeros de etileno-etilo-acrílicos, ionómeros, polipropilenos y copolímeros de polipropileno y comonómeros etilénicamente insaturados copolimerizables, 15 poliuretanos termoplásticos espumables o no espumables, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos y mezclas de los mismos,

c. que comprende un espesor que oscila entre 0,05 mm y 5 mm; y

d. que tiene una superficie expuesta construida para ponerse en ajuste por 20 fricción con una superficie de la boca formada en el cuello del recipiente y que está en ajuste de forma segura con la misma hasta que se saca a la fuerza de la misma, sellando el producto fluido en el recipiente y resistiendo todas las fuerzas generadas por el producto fluido cuando está contenido en dicho recipiente; 25

por lo que se obtiene un cierre sintético multicapa/multicomponente que puede sellar completamente cualquier producto fluido deseado en un recipiente, conteniendo el producto en el recipiente durante cualquier periodo de tiempo deseado sin ninguna degradación del producto fluido ni degradación del cierre.

30

22. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 1 o en la reivindicación 21, en el que el material de plástico que forma el miembro de núcleo se define de forma que comprende plástico espumado de células cerradas de densidad media o densidad baja que comprende uno o más seleccionados del grupo que consiste en polímeros, homopolímeros y copolímeros inertes. 35

23. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 22, en el que dicho material de plástico espumado de células cerradas se define adicionalmente de forma que comprende al menos uno seleccionado del grupo que consiste en polietilenos, polietilenos con catalizador de metaloceno, polibutanos, polibutilenos, poliuretanos, siliconas, resinas basadas en vinilo, 5 elastómeros termoplásticos, poliésteres, copolímeros etilénicos-acrílicos, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etileno-acrilato de metilo, copolímeros de etileno-acrilato de butilo, caucho de etileno-propileno, caucho de estireno-butadieno, copolímeros de etileno-etilo-acrílicos, ionómeros, polipropilenos y copolímeros de polipropileno y comonómeros etilénicamente insaturados copolimerizables, además de copolímeros etilénicos-acrílicos, 10 copolímeros de etileno-acetato de vinilo, copolímeros de etileno-acrilato de metilo, poliuretanos termoplásticos, olefinas termoplásticas, vulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles, fluoroelastómeros, fluoropolímeros, polietilenos, teflones, copolímeros de etileno-acrilato de butilo, caucho de etileno-propileno, caucho de estireno-butadieno, copolímeros de etileno-etilo-acrílicos y mezclas de los mismos. 15

24. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 22, en el que dicho material de plástico espumado de células cerradas se define adicionalmente de forma que comprende uno o más polietilenos seleccionados del grupo que consiste en alta densidad, media densidad, baja densidad, lineal de baja densidad, densidad ultra-alta y densidad media-baja. 20

25. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 22 como se adjunta en la reivindicación 21, en el que cada uno de dicho segundo, tercer y cuarto componente se define adicionalmente de forma que comprende uno seleccionado del grupo que consiste en plásticos espumados y plásticos no espumados. 25

26. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 25, en el que dicho segundo, tercer y cuarto componente comprende cada uno uno seleccionado del grupo que consiste en poliuretanos de tipo poliéter, poliolefinas termoplásticas, polivulcanizados termoplásticos, poliolefinas flexibles y mezclas de los mismos. 30

27. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 26, en el que dicho segundo, tercer y cuarto componente comprende cada uno entre el 10% y el 90% en peso basado en el peso de toda la composición de una olefina termoplástica y entre el 10% y el 90% en peso basado en el peso de toda la composición de un vulcanizado termoplástico. 35

28. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 21, en el que dicho tercer y cuarto componente se define cada uno adicionalmente de forma que comprende un espesor que oscila entre 0,002 mm y 2,5 mm y una densidad que oscila entre 100 kg/m3 y 1.000 kg/m3.

5

29. El cierre tapón/sintético definido en la reivindicación 21, en el que dicho cuarto componente comprende una superficie de capa externa que está constituida por al menos uno seleccionado del grupo que consiste en orificios, hoyuelos, escamas de pescado y aspecto de piel de tiburón y se forma por un tratamiento superficial seleccionado del grupo que consiste en estampación en relieve y fractura del fundido. 10

30. El cierre sintético definido en la reivindicación 21, en el que la superficie externa del cuarto componente está estampada en relieve pasando el cierre sintético por una pluralidad de ruedas giratorias que tienen una configuración superficial deseada para ser formado sobre el cierre. 15