BOLSA CON ASA Y MÉTODO DE FABRICACIÓN.

Una bolsa que tiene un panel (20), teniendo el panel (20) una superficie interna (40) y una superficie externa (32) y un par de ori ficios (34) a través del panel (20),

una tira de asa (30) que tiene una parte de asa (28) de la misma dispuesta junto a la superficie exterior del panel (32), teniendo la tira de asa (30) extensiones en respectivos extremos de la misma que sobresalen a través de respectivos orificios (34); y al menos una tira de refuerzo (44; 33) dispuesta adyacente a la superficie interna del panel (40), áreas de la tira de asa (30) y áreas de la, al menos una, tira de refuerzo (44; 33) que están selladas juntas a través d e los orificios (34) y caracterizada porque: cada extensión tiene una primera parte (36) y una segunda parte (44), la segunda parte (44) de cada extensión doblada y sellada contra la primera parte (36) de la respectiva extensión para formar un par de tales tiras de refuerzo, o cada una de las extensiones tiene una primera parte (36) y una de las extensiones tiene una segunda parte (33), la segunda parte (33) doblada sobre y sellada contra cada una de las primeras partes (36) de las extensiones para formar una única tira de refuerzo

La presente invención se refiere a una bolsa que tiene un asa de transporte y es extensiva a un método de fabricación de tal bolsa. La invención tiene una particular aplicación para bolsas de plástico.

DESCRIPCIÓN DE TÉCNICA ANTERIOR 5

Las bolsas de plástico son un modo omnipresente y elevadamente práctico para llevar objetos y existe una gama completa de formas y estructuras de tales bolsas dependiendo de la función particular de la bolsa. Muchas bolsas tienen asa de algún tipo u otro. Estas pueden ser meramente formaciones en el material de la bolsa o pueden incluir elementos adicionales que están unidos a la carcasa principia de la bolsa y que proporcionan comodidad y resistencia 10 adicionales.

La solicitud de patente de Estados Unidos 20060188178 describe un recipiente de envasado fabricado de película de plástico que tiene un asa de correa fijado en la pared de recipiente. La pared del recipiente tiene un lado interior y el asa de correa están dispuestos en el lado interior. La pared del recipiente tiene una abertura de acceso a través de la cual el asa 15 de correa es accesible desde el exterior del recipiente. Un parche de soporte fabricado de película de plástico está conectado a la pared del recipiente y cierra la abertura de acceso con relación al interior del recipiente.

El documento EP 1 712 482 A describe una bolsa con un asa de transporte. La bolsa tiene aberturas que están cubiertas por lengüetas de película. Cada lengüeta de película está 20 sellada con la superficie interior de la bolsa y un extremo del asa.

El documento DE 10 2006 029 063 describe una bolsa que tiene un asa que se extiende a través de las aberturas de una de las paredes delanteras de la bolsa. Los extremos del asa están sellados directamente sobre la superficie interior de una de las paredes delanteras y están cubiertos por una pieza adicional de material. 25

Aunque esta disposición tiene validez, son posibles mejoras adicionales para mejorar el rendimiento y la capacidad de fabricación de las bolsas que tienen asas asociadas. Las limitaciones y ventajas de los enfoques convencionales tradicionales para los diseños de bolsa con asas y la fabricación de las mismas se harán evidentes para un experto en la técnica a través de la comparación de tales disposiciones de bolsa y asas con la presente invención. 30

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Un aspecto de la invención proporciona una bolsa de acuerdo con la invención 1. Otro aspecto de la invención proporciona un método de acuerdo con la reivindicación 11.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para una mayor simplicidad y claridad de ilustración, los elementos ilustrados en las 35 siguientes figuras no están a la misma escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos están exageradas con relación a los otros elementos para mayor claridad. Las ventajas, aspectos y características de la presente invención, así como los métodos, el funcionamiento y las funciones de los elementos referidos de la estructura, y las combinaciones de partes y aspectos económicos de la fabricación, se harán evidentes considerando la 40 siguiente descripción y las reivindicaciones con referencia a los dibujos adjuntos, todos ellos formando parte de la memoria, en donde los mismos números de referencia designan partes correspondientes en las distintas figuras, y en los que:

las Figs 1-3 muestran vistas delantera y lateral de una bolsa de mano de acuerdo con una realización de la invención. 45

La Fig. 4 es una vista en sección longitudinal de una disposición de asa de bolsa de acuerdo con una realización de la invención.

La Fig. 5 es una vista en planta de la disposición de asa de la bolsa de la Fig. 4.

La Fig. 6 es una vista en sección longitudinal de una disposición de asa de bolsa que no forma parte de la invención. 50

La Fig. 7 es una vista en planta de la disposición de mango de bolsa de la Fig. 6.

La Fig. 8 es una vista en sección longitudinal de una disposición de asa de bolsa que no forma parte de la invención.

La Fig. 9 es una vista en planta de la disposición de mango de bolsa de la Fig. 8.

La Fig. 10 es una vista en sección longitudinal de una disposición de asa de bolsa de acuerdo con una realización adicional de la invención. 5

La fig. 11 es una vista en planta de la disposición de asa de bolsa de la Fig. 10.

La Fig. 12 muestra parte de una lámina continua de película utilizada en la fabricación de una bolsa de acuerdo con una realización de la invención.

La Fig. 13 muestra parte de una lámina continua de película termoplástica utilizada en y en el método de fabricación de bolsa y asa de acuerdo con una realización de la invención. 10

La Fig. 14 muestra parte de una lámina continua de película termoplástica utilizada en el método de fabricación de bolsa y asa de acuerdo con una realización de la invención.

La Fig. 15 es un aparato en sección utilizado en un método de fabricación de bolsa y asa de acuerdo con una realización de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN INCLUYENDO LAS REALIZACIONES 15 ACTUALMENTE PREFERIDAS

Haciendo referencia a las Figs. 1 a 3, una bolsa de acuerdo con una realización de la invención tiene forma de bolsa de mano que tiene extremos opuestos 12, 14, paneles delanteros y traseros 16, 17, y paneles laterales opuestos 20, 22. El extremo 14 de la bolsa tiene una disposición de cremallera de cierre por presión 24 que hace posible la abertura y el cierre del 20 extremo 14 aunque el extremo 14 puede estar alternativamente sellado durante la fabricación si la bolsa se va a llenar desde el extremo 12. La disposición de cremallera de cierre a presión puede alternativamente ser otra forma de cierre tal como una dispsoción de cremallera deslizante. El extremo 12 se deja abierto para permitir el llenando posterior y después la sellado o está sellado durante la fabricación de la bolsa que va a ser llenada desde el extremo 14. Los 25 paneles laterales 20, 22 proporcionan cada uno una región de refuerzo mediante el doblado a lo largo de su longitud como se muestra en 26. Se entenderá que la bolsa de mano es solo una forma de estructura de bolsa en la que se puede realizar la invención. Las bolsas que tienen otras formas, cierres, pliegues, materiales de refuerzo, de refuerzos, etc., todas pueden utilizar los principios de la invención. 30

El panel lateral 20 tiene un asa 28 unida a él para permitir llevar la bolsa en una mano como una maleta o maletín. Como se muestra en la sección longitudinal de la Fig. 4 y en la vista en planta de la Fig. 5, el asa 28 forma parte de una tira de asa 30 y se sitúa adyacente a la cara exterior 32 del panel lateral 20. El panel lateral 20 tiene un par de orificios circulares 34 a través de los cuales sobresalen las regiones de la tira del asa 30 de manera que las partes 36 35 de las regiones extremas entran en contacto con las partes de la cara interna 40 del panel lateral uniendo los orificios 34. Como se muestra en la Fig. 5, la tira del asa 30 tiene localizaciones 42 de anchura reducida en las que las regiones extremas se extiende a través de los orificios 34, la anchura de la tira de asa en las localizaciones de anchura reducida encajan con la anchura de los orificios circules 34. Las regiones extremas tienen partes 44 que están 40 dobladas, y selladas contra, respectivas áreas 36 en los orificios 34. Además, las áreas marginales 46 de las partes dobladas 44 están en contacto de sellado contra la cara interna 40 que une los orificios 34. Las zonas de sellado en esta y las posteriores Figuras se muestran como áreas con trama a rayas cruzadas. La disposición es tal que las partes dobladas 36, 44 en cada orificio proporcionan tiras de refuerzo localmente más gruesas en donde la tira de ase se 45 une al panel lateral 20. Las partes dobladas también actúan para sellar los orificios 34 para evitar la entrada de contaminantes del exterior de la bolsa y para evitar el escape de los contenidos de dentro de la bolsa, siendo esto particularmente importante si la bolsa es para llevar alimentos. Obviamente, se la sellado no es importante, entones el asa se puede unir a la bolsa en una disposición no sellante con tal de que la resistencia de la región de anclaje del asa 50 no esté comprometida.

Las Figs. 6 y 7 muestran una dispsoción de asa de bolsa... [Seguir leyendo]

1. Una bolsa que tiene un panel (20), teniendo el panel (20) una superficie interna (40) y una superficie externa (32) y un par de orificios (34) a través del panel (20), una tira de asa (30) que tiene una parte de asa (28) de la misma dispuesta junto a la superficie exterior del panel (32), teniendo la tira de asa (30) extensiones en respectivos extremos de la misma que 5 sobresalen a través de respectivos orificios (34); y al menos una tira de refuerzo (44; 33) dispuesta adyacente a la superficie interna del panel (40), áreas de la tira de asa (30) y áreas de la, al menos una, tira de refuerzo (44; 33) que están selladas juntas a través de los orificios (34) y caracterizada porque:

cada extensión tiene una primera parte (36) y una segunda parte (44), la segunda 10 parte (44) de cada extensión doblada y sellada contra la primera parte (36) de la respectiva extensión para formar un par de tales tiras de refuerzo, o cada una de las extensiones tiene una primera parte (36) y una de las extensiones tiene una segunda parte (33), la segunda parte (33) doblada sobre y sellada contra cada una de las primeras partes (36) de las extensiones para formar una única tira de refuerzo. 15

2. Una bolsa como la reivindicada en la reivindicación 1, en al que la tira de asa (30) y al menos una tira de refuerzo (44; 33) cada una está formada de un material termoplástico, la tira de asa (30) y la al menos una tira de refuerzo (44; 33) están selladas juntas mediante sellado con calor.

3. Una bolsa como la reivindicada en la reivindicación 1, en la que la tira de asa (30) y la 20 al menos una tira de refuerzo (44; 33) están selladas juntas mediante una capa de adhesivo.

4. Una bolsa como la reivindicada en la reivindicación 1, en la que las áreas selladas juntas de la tira de asa (30) y la al menos una tira de refuerzo (44; 33) cierran totalmente los orificios (34).

5. Una bolsa como la reivindicada en la reivindicación 2, en la que la tira de asa (30) y la 25 al menos una tira de refuerzo (44; 33) están formadas de un material compuesto, estratificado que incluye una estructura estratificada de polietileno-nylon-polietileno.

6. Una bolsa como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que al menos una parte de cada primera parte (36) está sellada a la superficie interna (40) del panel.

7. Una bolsa como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que 30 al menos parte de, o cada segunda parte (44; 33), está sellada a la superficie interna (40) del panel.

8. Una bolsa como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, teniendo la tira de asa (30) partes (42) de anchura reducida en posiciones en donde la tira de asa sobresale a través de respectivos orificios (34), siendo la anchura de las partes de tira de asa 35 sustancialmente la misma que la anchura de los orificios (34).

9. Una bolsa como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, teniendo los orificios (34) una forma, siendo la forma un circulo, un óvalo, una ranura, una media luna o una D.

10. Una bolsa como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que 40 el material de la tira de asa (30), el material del panel (20), las áreas de la tira de asa (30), las áreas de la al menos una tira de refuerzo (44; 33), una resistencia de sellado de la tira de asa (30) a la tira de refuerzo (44; 33) y una resistencia de sellado de la tira de asa (30) y la tira de refuerzo (44;33) a la superficie interna (40) del panel de bolsa (20) están configurados de manera que en un ensayo de fuerza o peso predeterminado sobre el asa, el asa se rompe antes 45 de que lo haga la bolsa.

11. En la fabricación de una bolsa, un método de fijación de un asa que comprende formar un par de orificios (34) en el material de lámina continua de bolsa, llevar una tira de asa (30) a los orificios (34) en una superficie (30) del material e insertar las extensiones en los extremos de la tira de asa (30) a través de los respetivos pares de orificios (34) desde la una 50 superficie (30) del material a la superficie inversa (40) del material, llevar una tira de refuerzo (44; 33) a los orificios (34) en la superficie reversa (40) del material, y sellar la tira de asa (30) a la tira de refuerzo (44; 33) a través de los orificio, y caracterizado porque:

cada extensión tiene una primera parte (36) y una segunda parte (44), comprendiendo el método doblar la segunda parte (44) de cada extensión sobre, y sellar contra, la primera parte 55 (36) de la respectiva extensión para formar un par de tales tiras de refuerzo, o

cada una de las extensiones tiene una primera parte (36) y una de las extensiones tiene una segunda parte (33), comprendiendo el método doblar la segunda parte (33) sobre, y sellar contra, cada una de las primeras partes (36) de las extensiones para formar una única de tales tiras de refuerzo.

12. Un método como el reivindicado en la reivindicación 11, que además comprende 5 fabricar la tira de asa (30) y la tira de refuerzo (44; 33) de un material termoplástico, y sellar la tira de asa (30) con la tira de refuerzo (44; 33) mediante sellado por calor.

13. Un método como el reivindicado en la reivindicación 12, que además comprende sellar la tira de refuerzo (44; 33) a la superficie de panel interior (40) adyacente a los orificios (34). 10

14. Un método como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, que además comprende formar la tira de asa (30) con regiones (42) de anchura reducida sustancialmente igual a la anchura de los orificios (34).

15. Un método como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, que además comprende formar los orificios (34) de una forma predeterminada, siendo la forma la 15 de un circulo, un óvalo, una ranura, una media luna o una D.