DISPOSITIVO PARA APLICAR UN FLUIDO SOBRE UNA BANDA DE TEJIDO TEXTIL.

Dispositivo para aplicar un fluido (5) sobre una banda (1) de tejido textil con a.

medios (2) de transporte para transportar la banda de tejido en el sentido (3) de transporte, b. una unidad (4) de aplicación para aplicar de manera dosificada el fluido (5) sobre la banda (1) de tejido, que puede desplazarse en y contra el sentido de transporte, c. un plano de mojado configurado como plano (6) oblicuo, para apoyar la banda de tejido durante la aplicación del fluido, estando dispuesta de manera desplazable la unidad (4) de aplicación por encima del plano oblicuo, caracterizado porque están previstos al menos un sensor (10) para detectar el fluido (5) aplicado sobre la banda (1) de tejido y una unidad de control, estando conectada la unidad de control con la unidad (4) de aplicación para desplazar la misma en función de una señal de sensor generada por el sensor (10, 15)

Dispositivo para aplicar un fluido sobre una banda de tejido textil.

La invención se refiere a un dispositivo para aplicar un fluido sobre una banda de tejido textil con medios de transporte para transportar la banda de tejido en un sentido de transporte y con una unidad de aplicación para aplicar de manera dosificada un fluido sobre la banda de tejido.

Para el blanqueo, la tinción y el apresto (acabado textil) se aplican colorante y productos químicos a partir de una dispersión o disolución acuosa en un modo de trabajo continuo sobre las bandas de tejido textil.

A partir de la práctica se conocen para esto los sistemas de aplicación más diversos. En la denominada aplicación por foulard se transfiere el líquido de impregnación por un lado a una banda de tejido, que se hace pasar por el rodillo de aplicación por foulard que se sumerge en una cubeta. Al final del proceso de impregnación sobra la cantidad de llenado de la cubeta así como el volumen de llenado del sistema, por regla general más de 20 l.

Además puede emplearse por ejemplo un recubrimiento por rasqueta sobre mantilla de caucho, en el que la banda de tejido se guía mediante una mantilla de caucho en circulación y el fluido se aplica con una rasqueta.

El denominado foulardado representa la tecnología de recubrimiento que desde siempre puede utilizarse de la manera más versátil. La aplicación universal asociada a la misma de líquidos de impregnación sobre tejidos y géneros de punto así como tejidos no tejidos de todo tipo no ha podido sustituirse hasta la fecha por ningún otro procedimiento de aplicación.

El foulardado consiste en una estructura o cubeta de mojado y al menos dos rodillos revestidos de caucho, entre los que la banda de tejido, que se moja o impregna en la estructura con un exceso de líquido acuoso, se escurre hasta alcanzar un contenido en agua definido. Los colorantes y productos químicos que permanecen con este contenido en agua sobre el género llevan, con el proceso de secado y fijación posterior, a los efectos deseados. Ha de destacarse el volumen de llenado de la estructura que sobra al final del proceso de impregnación. La cantidad de líquido denominada volumen de llenado del sistema depende del volumen de llenado de la estructura así como de los conductos de alimentación y del depósito de reserva, en el que al final del proceso hay normalmente un exceso de líquido de impregnación del orden de magnitud de desde 10 hasta 50 l. Estas cantidades de líquido se generan siempre, cuando la mezcla básica del líquido sólo puede producirse con una precisión de 10 l y ha de tenerse en cuenta una compensación de seguridad para la absorción de líquido no conocida de manera precisa (l de líquido de impregnación/kg de género). A menudo la banda de tejido textil arrastra, de etapas de proceso anteriores del acabado textil, sustancias dispersables o solubles en agua en el baño de impregnación, por lo que el baño residual al final de proceso es inservible para un uso posterior.

Por tanto, para reducir el volumen de baño se ha propuesto, por ejemplo en el documento DE 34 03 784 A1, insertar en la estructura un cuerpo de desplazamiento, de modo que el volumen de baño se reduce de manera correspondiente.

La adición dosificada de productos químicos líquidos como disoluciones y dispersiones es posible hoy en día con una alta precisión. Así se encuentra ocasionalmente en la práctica el hecho de proporcionar con una medida precisa los baños de impregnación para el apresto, en el que se mide el consumo de baño de impregnación durante la primera parte de un lote y a continuación se calcula y se proporciona la cantidad necesaria restante. Al final sólo sobra entonces el volumen de llenado de la estructura. Sin embargo, este cálculo previo del consumo de líquido sólo es posible en el caso de lotes muy grandes, ya que se necesitan al menos 10 minutos de tiempo de proceso para realizar una medición precisa del consumo de líquido y ajustar la adición dosificada. Sin embargo, muchos trabajos de acabado deben realizarse para longitudes inferiores a 1.000 m de longitud de lote, que en el caso de una velocidad del género de 40 m/min. suponen una duración de proceso de precisamente 25 min.

El baño residual se absorbe en algunos casos con las denominadas partes de cola. Las partes de cola son bandas de tejido textil usadas, que ya no se comercializan y que "prolongan" el final del lote por motivos de calidad o de protección. Por tanto, a menudo tienen al menos la longitud de la instalación a través de la cual debe hacerse pasar la banda de tejido textil de manera continua y sin paradas. En la mayoría de los casos se utilizan varias veces, así por ejemplo como partes de cabeza y de cola de lotes de blanqueo o de tinción. Si se utilizan como partes de cola para el apresto y a este respecto se han tratado con agentes hidrofobizantes, no pueden volver a usarse. Se desechan entonces como residuo textil. Con un peso por unidad de superficie de la parte de cola de 300 g/m y una humedad residual tras la pasada de foulardado del 80%, se necesitan 50 m de parte de cola para poder absorber completamente 12 l de baño residual. El valor residual del producto textil, los costes de desechado, los costes de los productos químicos y también el consumo de energía para el posterior secado en el bastidor tensor hacen que un modo de proceder de este tipo en el apresto sea muy cuestionable.

La operación de impregnación se compone, en el caso de una estructura convencional, del tramo de inmersión mediante el baño de impregnación y un tramo de mojado adicional entre la superficie del baño y el par de cilindros de foulardado. En la sección entre la salida del baño de impregnación y el intersticio de prensado del foulard, el baño de impregnación escurrido así como la dispersión o disolución acuosa arrastrada en exceso del baño fluyen en sentido contrario al género de vuelta a la estructura. Esto representa un aporte esencial para el mojado completo (= penetración) de la banda de tejido con el baño de impregnación. Sin embargo, mientras tanto, se produce también el desprendimiento de sustancias químicas adheridas a la banda de tejido, lo que pretende evitarse por ejemplo con el procedimiento de foulardado y adición. Otro problema consiste en que, en particular los géneros de punto o géneros sensibles a la tracción, debido al paso por la estructura y el líquido arrastrado hasta el par de cilindros de foulardado, que puede suponer varias veces el peso del género, se someten a una tensión longitudinal elevada. El "alargamiento" asociado con ello del género debe compensarse de nuevo en el proceso de secado y fijado posterior como "encogimiento".

Por el documento US 4 943 451 A se conoce un mecanismo de aplicación para aplicar un fluido, que está dispuesto de manera ajustable por encima de un plano de aplicación inclinado. En el caso del dispositivo de aplicación configurado de manera similar según el documento EP 1 676 957 A3, se trata de un denominado "recubridor de cortina", debiendo tener lugar el recubrimiento sin exceso de fluido.

El documento DE 197 35 980 A1 describe además un aparato de lacado por vertido para su uso en el recubrimiento de papel de impresión fotográfica, poniéndose en contacto una película de cortina de laca con una banda sin fin que circula en un plano oblicuo.

La invención se basa en el objetivo de indicar un dispositivo para aplicar un fluido sobre una banda de tejido textil, que posibilite una aplicación de un fluido con las menores pérdidas y consumo de recursos posibles, sin tener que asumir un empeoramiento de la calidad de la banda de tejido.

Según la invención este objetivo se soluciona mediante las características de la reivindicación 1.

El dispositivo según la invención para aplicar un fluido sobre una banda de tejido textil consiste esencialmente en medios de transporte, para transportar la banda de tejido en un sentido de transporte, una unidad de aplicación para aplicar de manera dosificada un fluido sobre la banda de tejido y un plano de mojado para apoyar la banda de tejido durante la aplicación del fluido, estando configurado el plano de mojado como plano oblicuo y estando dispuesta la unidad de aplicación por encima del plano oblicuo.

Durante la aplicación del fluido, la banda de tejido se apoya sobre el plano oblicuo, de modo que puede evitarse en su mayor parte el "alargamiento" de la banda de tejido, ya que la banda de tejido no debe sacarse hacia arriba de una cubeta llena de fluido. La aplicación del... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para aplicar un fluido (5) sobre una banda (1) de tejido textil con

caracterizado porque están previstos al menos un sensor (10) para detectar el fluido (5) aplicado sobre la banda (1) de tejido y una unidad de control, estando conectada la unidad de control con la unidad (4) de aplicación para desplazar la misma en función de una señal de sensor generada por el sensor (10, 15).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el plano (6) oblicuo representa una pendiente para la banda (1) de tejido en el sentido de transporte.

3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el plano (6) oblicuo está inclinado hacia abajo para la banda (1) de tejido en y contra el sentido de transporte.

4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el plano (6) oblicuo puede ajustarse en su inclinación.

5. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el plano (6) oblicuo está formado por al menos una cinta (6a, 6c) transportadora que avanza junto con la banda de tejido.

6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el plano (6) oblicuo está formado por una superficie (6d) de deslizamiento fija.

7. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la unidad (4a) de aplicación está dispuesta adicionalmente por debajo de la banda de tejido para generar una película de deslizamiento.

8. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el plano (6) oblicuo presenta una estructura superficial para generar un flujo de fluido dirigido desde el borde hacia dentro.

9. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el plano (6) oblicuo está estructurado a modo de tamiz y una unidad (17) de succión está dispuesta por debajo del plano (6) oblicuo.

10. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el plano (6) oblicuo está formado por dos cintas (6c, 6d) transportadoras, guiándose la banda (1) de tejido entre las dos cintas transportadoras.

11. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la unidad (4) de aplicación está conectada a través de conductos (7a, 8a, 9a) de alimentación directamente con al menos un recipiente (7, 8, 9) de reserva para el fluido (5) que va a aplicarse.

12. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la banda (1) de tejido entra en contacto en el lado opuesto al plano (6) oblicuo con rodillos (11) de apoyo en movimiento.