ANCLAJE ESTANCO PARA PANELES PREFABRICADOS.

Anclaje estanco para paneles prefabricados, preferentemente del tipo sandwich con aislamiento incorporado,

utilizados en la realización de cubiertas, paredes ventiladas, cerramientos, etc... para la fijación de elementos complementarios sobre dichos paneles, como por ejemplo antenas, placas solares, aparatos de aire acondicionado, caracterizado porque utiliza una pieza inferior atornillada a través de los paneles prefabricados a su soporte, y ubicada internamente debajo de la tapa de recubrimiento de la unión de paneles, de la que emergen lateralmente unas alas horizontales, que sobresalen de dicha tapa de recubrimiento y sobre las que se fija mecánicamente una pieza superior, intercalando opcionalmente entre ambas piezas unos elementos absorbentes de vibraciones.La invención que se presenta aporta la principal ventaja de permitir una firme y sólida fijación sobre los paneles prefabricados de cualquier elemento sin perjudicar la estanqueidad de la unión entre dichos paneles, todo ello de una manera sencilla y económica

Anclaje estanco para paneles prefabricados.

Anclaje estanco para paneles prefabricados, preferentemente del tipo sándwich con aislamiento incorporado utilizados en la realización de cubiertas, paredes ventiladas, cerramientos, etc... para la fijación de elementos complementarios sobre dichos paneles, como por ejemplo antenas, placas solares, aparatos de aire acondicionado, caracterizado porque consta de una pieza inferior atornillada a través de los paneles prefabricados a su soporte, y ubicada internamente debajo de la tapa de recubrimiento de la unión de paneles, de la que emergen lateralmente unas alas horizontales, que sobresalen de dicha tapa de recubrimiento y sobre las que se fija mecánicamente una pieza superior, intercalando opcionalmente entre ambas piezas unos elementos absorbentes de vibraciones.

En la actualidad son ampliamente conocidos y utilizados múltiples y variados tipos de paneles prefabricados, generalmente denominados paneles sándwich porque incorporan una capa externa de impermeabilización y soporte estructural y una o varias capas internas de aislamiento térmico o acústico, o una combinación de ellos. Estos paneles prefabricados se utilizan principalmente para la realización de cubiertas, aunque también se suelen aplicar a paredes, cerramientos, etc... y se suelen colocar encima de una estructura de soporte formada por largueros y travesaños, vigas o cualquier elemento estructural similar. La unión entre los paneles prefabricados suele ser machihembrada, con unos nervios terminales que se recubren con una tapa para garantizar la estanqueidad de la junta de unión, tal y como se puede ver relejado por ejemplo en el Modelo de Utilidad 186091 "Dispositivo de unión entre dos paneles de estructura sándwich".

Es práctica común el sujetar diversos elementos complementarios, como por ejemplo placas solares, antenas de comunicaciones, aparatos de aire acondicionado o evaporadores, líneas de vida, etc... en cubiertas o paredes realizadas con estos paneles prefabricados. Normalmente este anclaje se realiza directamente mediante medios convencionales, tales como escuadras o pletinas, atornilladas a la estructura perforando los paneles prefabricados de recubrimiento. Esto presenta el problema de que, al perforar los paneles se rompe la estanqueidad de la cubierta o pared, originando un posible paso para el agua que puede originar goteras o el deterioro de la cubierta.

Este problema de la ruptura de la estanqueidad se suele intentar solucionar mediante la aplicación de juntas o arandelas de goma, que se suelen deteriorar rápidamente por efecto de los rayos ultravioletas, con lo cual no se consigue solucionar el problema. En otros casos se procede mediante el sellado posterior mediante silicona u otro elemento impermeabilizante similar, procedimientos dificultosos, y de limitada duración, que deben de ser periódicamente renovados ya que su duración es muy limitada. Presentan el problema añadido de que necesitan de un mayor tiempo de instalación, con el consiguiente incremento en el coste económico de la instalación de la fijación.

Se ha intentado buscar otras soluciones. Por ejemplo la Patente ES 200101470 "Anclaje mediante amortiguador estanco, para subestructuras sobre impermeabilizante, en cubierta" presenta un anclaje mediante amortiguador estanco, para subestructuras sobre impermeabilizante, en cubierta, formadas por dos piezas realizadas en material elástico y rigidizadas con planchas metálicas que se sueldan al material elástico a gran temperatura para garantizar su cohesión impidiendo el contacto entre elementos metálicos pero presenta el problema de una fabricación costosa, estando más orientado su diseño al aislamiento acústico, a la par que el resultado obtenido de impermeabilización no es óptimo.

Para solventar la problemática existente en la actualidad en cuanto al problema de la fijación de elementos sobre cubiertas realizadas con paneles prefabricados de tipo sándwich se ha ideado el anclaje estanco para paneles prefabricados objeto de la presente invención, el cual consta de dos piezas principales, una inferior con un perfil parecido a una "M" con alas laterales horizontales, y otra superior con perfil similar a una omega, disponiendo ambas piezas de unas perforaciones laterales coincidentes entre sí una o varias perforaciones centrales. Las piezas son rígidas y de longitud variable, y están realizadas en material resistente a la intemperie, preferiblemente acero o aluminio.

La pieza inferior se encuentra fijada mecánicamente a la estructura de soporte a través de la unión entre los paneles prefabricados, y está ubicada internamente debajo de la tapa de recubrimiento de la unión de paneles. De esta tapa de recubrimiento emergen lateralmente las alas laterales de la pieza inferior, que sobresalen a través de unas ranuras o recortes practicados en dicha tapa. Sobre esta pieza inferior se encuentran fijados mecánicamente unos elementos absorbentes de vibraciones o silentblocks, sobre los que a su vez se encuentra fijada mecánicamente la pieza superior a través de las alas de la omega. Sobre esta pieza superior y mediante sus perforaciones centrales, se fija el elemento auxiliar a instalar. Este tipo de anclaje está especialmente indicado para elementos susceptibles de producir vibraciones mecánicas o ruidos, como por ejemplo aparatos de aire acondicionado.

Está prevista una realización alternativa de la invención en la que la pieza superior se fija directamente sobre la pieza inferior, sin intercalar elementos absorbentes de vibraciones, gracias a que las perforaciones de la pieza superior y las de la pieza inferior son coincidentes. En este caso es necesario que la pieza superior tenga una altura central superior al caso anterior. Este tipo de anclaje está especialmente indicado para elementos estáticos, que no produzcan vibraciones mecánicas o ruidos, como por ejemplo placas solares o antenas.

Tanto en uno como en otro caso, las fijaciones mecánicas utilizadas, tanto en la fijación de la placa inferior a la estructura de la cubierta, como para la fijación de las piezas a los elementos absorbentes de vibraciones, como para la fijación del elemento auxiliar que se trate a la pieza superior, se realizarán mediante cualquiera de los elementos comúnmente conocidos y empleados en este tipo de fijaciones mecánicas, como por ejemplo tornillos autorroscantes, tornillos y tuercas, remaches, etc...

Este anclaje estanco para paneles prefabricados que se presenta aporta múltiples ventajas sobre los dispositivos disponibles en la actualidad siendo la más importante que la pieza inferior con forma de "M", sirve además como pieza sujeta paneles sándwich sustituyendo a la utilizada convencionalmente en el momento del montaje de la cubierta, quedando de esta forma la cubierta preparada y preinstalada para colocar en un futuro cualquier elemento auxiliar, sin necesidad de tocar posteriormente la cubierta y ahorrando en costes futuros de mano de obra de colocación de elementos auxiliares.

Es importante resaltar asimismo la gran ventaja que implica el hecho de que permite una firme y sólida fijación sobre los paneles prefabricados de cualquier elemento auxiliar sin perjudicar ni menoscabar la estanqueidad de la unión entre dichos paneles, propiciando una mayor duración y efectividad de la cubierta.

Otra importante ventaja es que esta solución se realiza de una manera sencilla y económica.

Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial y una realización alternativa de un anclaje estanco para paneles prefabricados.

En dicho plano la figura -1- muestra una vista lateral seccionada del conjunto del anclaje estanco instalado, en su realización práctica preferencial con silentblocks.

La figura -2- muestra una vista lateral seccionada del conjunto del anclaje estanco instalado, en su realización alternativa sin silentblocks.

La figura -3- muestra unas vistas en alzado, planta y perfil, de la pieza inferior en "M".

La figura -4- muestra unas vistas en alzado, planta y perfil, de la pieza superior en omega.

La figura -5- muestra unas vistas en alzado, planta y perfil, de la pieza superior en omega para el caso de la realización alternativa.

El anclaje estanco para paneles prefabricados objeto de la presente invención, esta formado básicamente, como puede apreciarse en el plano anexo, por de dos piezas principales, una pieza inferior (1) con un perfil parecido...

1. Anclaje estanco para paneles prefabricados del tipo de los utilizados para la fijación de elementos complementarios sobre dichos paneles, caracterizado porque comprende una pieza inferior (1) rígida y de longitud variable, con un perfil parecido a una "M" terminado en unas alas laterales (3) horizontales, dotada con unas perforaciones laterales (4) y con una o varias perforaciones centrales (5).

2. Anclaje estanco para paneles prefabricados, según la anterior reivindicación, caracterizado porque la pieza inferior (1) se encuentra fijada mecánicamente a la estructura (6) de soporte a través de la unión entre los paneles prefabricados (7), y está ubicada internamente debajo de la tapa de recubrimiento (8) de la unión (9) de paneles, emergiendo lateralmente de esta tapa de recubrimiento (8), a través de unas ranuras, o recortes oportunamente practicados, las alas laterales (3) de la pieza inferior (1).

3. Anclaje estanco para paneles prefabricados, según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque comprende una pieza superior (2a) rígida y de longitud variable, con perfil similar a una omega, disponiendo de unas perforaciones laterales (4) coincidentes en posición con las de la pieza inferior (1) y de una o varias perforaciones centrales (5).

4. Anclaje estanco para paneles prefabricados, según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque sobre la pieza inferior (1) se encuentran fijados mecánicamente unos elementos absorbentes de vibraciones (10) o silentblocks, sobre los que a su vez se encuentra fijada mecánicamente la pieza superior (2a) a través de las alas (11) de la omega.

5. Anclaje estanco para paneles prefabricados, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque comprende una pieza superior (2b) rígida y de longitud variable, con perfil similar a una omega de altura central superior a la pieza superior (2a), disponiendo de unas perforaciones laterales (4) coincidentes en posición con las de la pieza inferior (1) y de una o varias perforaciones centrales (5).

6. Anclaje estanco para paneles prefabricados, según las reivindicaciones 1, 2 y 5, caracterizado porque la pieza superior (2b) se encuentra fijada directamente sobre la pieza inferior (1) gracias a las perforaciones laterales (4) coincidentes de la pieza inferior (1) y de la pieza superior (2b).

7. Anclaje estanco para paneles prefabricados, según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque el elemento auxiliar a instalar se encuentra fijado mecánicamente a la pieza superior (2a, 2b) mediante sus perforaciones centrales (5).

8. Anclaje estanco para paneles prefabricados, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el elemento auxiliar a instalar se encuentra fijado mecánicamente directamente a la pieza inferior (1) mediante sus perforaciones laterales (4).

9. Anclaje estanco para paneles prefabricados, según cualquiera de la anteriores reivindicaciones, caracterizado porque las fijaciones mecánicas (12) utilizadas para la fijación de la pieza inferior (1) a la estructura (6) de la cubierta, las fijaciones mecánicas (13) utilizadas para la fijación de las piezas (1, 2a) a los elementos absorbentes de vibraciones (10), así como para la fijación del elemento auxiliar que se trate a la pieza superior (2a, 2b), y las fijaciones mecánicas (13) empleadas para la fijación directa de las piezas (1) con las (2b), así como para la fijación del elemento auxiliar, a las piezas (1), directamente o a través de los elementos absorbentes de vibraciones, caso de prescindirse de piezas (2a,2b) se realizan mediante cualquiera de los elementos comúnmente conocidos y empleados en este tipo de fijaciones mecánicas, preferentemente tornillos o remaches.