TINTA PARA LA COLORACION DE LENTES DE PLASTICO Y PROCEDIMIENTO PARA LA COLORACION DE LENTES DE PLASTICO CON DICHA TINTA.
Procedimiento para teñir una lente de plástico que incluye:
una etapa de formación de un área de impresión (2) en un cuerpo básico (1) mediante la aplicación de una tinta al cuerpo básico por medio de una impresora de chorro de tinta (40),
incluyendo la tinta una tinta que comprende un colorante disperso de color amarillo, una tinta que comprende un colorante disperso de color rojo y una tinta que comprende un colorante disperso de color azul, teniendo cada colorante una resistencia térmica y una propiedad de sublimación, y debiendo aplicarse selectivamente al menos una de las tintas al cuerpo básico;
una etapa de colocación del cuerpo básico y de una lente para que el área de impresión así formada y una superficie de la lente a teñir estén una frente a la otra en una relación de no contacto;
una etapa de calentamiento de al menos el área de impresión al vacío para sublimar el colorante y depositar el colorante sobre la lente;
una etapa de calentamiento de la lente sobre la que se deposita el colorante a una temperatura predeterminada para fijar el colorante en la lente;
caracterizado porque
el colorante amarillo es un colorante de antraquinona representado por la fórmula (1) o un colorante de quinoftalona representado por la fórmula (2);
el colorante rojo es un colorante de antraquinona representado por la fórmula (1) o un colorante azo del tipo tiazol representado por la fórmula (3);
el colorante azul es un colorante de antraquinona representado por la fórmula (1) o un colorante azo del tipo tiazol representado por la fórmula (3), y
cada tinta incluye un dispersante para dispersar cada colorante en un sistema acuoso,
donde la Fórmula 1 es
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP02/02053.
Solicitante: NIDEK CO., LTD..
Nacionalidad solicitante: Japón.
Dirección: 7-9, SAKAE-CHO,GAMAGORI-SHI, AICHI 443-0035.
Inventor/es: INUZUKA, MINORU.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 25 de Noviembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- C09D11/00C2
- C09D11/00C2D
- D06P5/00T2
- D06P5/00T2Z
- D06P5/30 TEXTILES; PAPEL. › D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR. › D06P TEÑIDO O IMPRESION DE TEXTILES; TEÑIDO DE CUERO, DE PIELES O DE SUSTANCIAS MACROMOLECULARES SOLIDAS DE CUALQUIER FORMA. › D06P 5/00 Otras características del teñido o de la impresión de textiles o del teñido del cuero, de pieles o de sustancias macromoleculares de todas formas. › Impresión por chorro de tinta.
- G02B1/10 FISICA. › G02 OPTICA. › G02B ELEMENTOS, SISTEMAS O APARATOS OPTICOS (G02F tiene prioridad; elementos ópticos especialmente adaptados para ser utilizados en los dispositivos o sistemas de iluminación F21V 1/00 - F21V 13/00; instrumentos de medida, ver la subclase correspondiente de G01, p. ej. telémetros ópticos G01C; ensayos de los elementos, sistemas o aparatos ópticos G01M 11/00; gafas G02C; aparatos o disposiciones para tomar fotografías, para proyectarlas o para verlas G03B; lentes acústicas G10K 11/30; "óptica" electrónica e iónica H01J; "óptica" de rayos X H01J, H05G 1/00; elementos ópticos combinados estructuralmente con tubos de descarga eléctrica H01J 5/16, H01J 29/89, H01J 37/22; "óptica" de microondas H01Q; combinación de elementos ópticos con receptores de televisión H04N 5/72; sistemas o disposiciones ópticas en los sistemas de televisión en colores H04N 9/00; disposiciones para la calefacción especialmente adaptadas a superficies transparentes o reflectoras H05B 3/84). › G02B 1/00 Elementos ópticos caracterizados por la sustancia de la que están hechos (composiciones de vidrios ópticos C03C 3/00 ); Revestimientos ópticos para elementos ópticos. › Revestimientos ópticos obtenidos por aplicación a elementos ópticos o por tratamiento de la superficie de éstos (G02B 1/08 tiene prioridad).
Clasificación PCT:
- B05D7/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL. › B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02). › B05D 7/00 Procedimientos, distintos al "flocage", especialmente adaptados para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, a superficies especiales, o para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, particulares. › a sustancias macromoleculares, p. ej. al caucho.
- C09D11/00 QUIMICA; METALURGIA. › C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR. › C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › Tintas.
- D06P5/00 D06P […] › Otras características del teñido o de la impresión de textiles o del teñido del cuero, de pieles o de sustancias macromoleculares de todas formas.
- G02B1/10 G02B 1/00 […] › Revestimientos ópticos obtenidos por aplicación a elementos ópticos o por tratamiento de la superficie de éstos (G02B 1/08 tiene prioridad).
Clasificación antigua:
- B05D7/02 B05D 7/00 […] › a sustancias macromoleculares, p. ej. al caucho.
- C09D11/00 C09D […] › Tintas.
- D06P5/00 D06P […] › Otras características del teñido o de la impresión de textiles o del teñido del cuero, de pieles o de sustancias macromoleculares de todas formas.
- G02B1/10 G02B 1/00 […] › Revestimientos ópticos obtenidos por aplicación a elementos ópticos o por tratamiento de la superficie de éstos (G02B 1/08 tiene prioridad).
![TINTA PARA LA COLORACION DE LENTES DE PLASTICO Y PROCEDIMIENTO PARA LA COLORACION DE LENTES DE PLASTICO CON DICHA TINTA.](https://patentados.com/img/2010/04/tinta-coloracion-lentes-plastico-procedimiento-coloracion-lentes.jpg)
Fragmento de la descripción:
Tinta para la coloración de lentes de plástico y procedimiento para la coloración de lentes de plástico con dicha tinta.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una tinta para la coloración de una lente de plástico y a un procedimiento para colorear una lente de plástico con dicha tinta.
Antecedentes de la técnica
Como procedimiento para teñir lentes de plástico se conoce un método en el que se sumerge una lente en un líquido colorante (solución) durante un tiempo predeterminado (método de tinción por inmersión). Sin embargo, este método ocasiona problemas tales como circunstancias de mala coloración y dificultad para la tinción de una lente con un alto índice de refracción. Considerando lo anterior, el presente solicitante ha propuesto ya un método de tinción que consiste en la aplicación (producción) de un colorante sublimable sobre un papel (cuerpo básico) mediante una impresora de chorro de tinta y colocación del mismo en vacío sin contacto alguno con una lente, tal como se describe en la solicitud de patente japonesa no examinada Nº 2001-59950 (denominado método de tinción por transferencia de deposición de vapor).
En este método de tinción por transferencia de deposición de vapor, las tintas existentes para las impresoras de chorro de tinta o aquellas utilizadas para la tinción general de textiles ocasionan problemas en lo que respecta a que la resistencia al calor y las propiedades de sublimación de los colorantes son escasas y la tinción mediante estas tintas provoca una coloración irregular o una pobre coloración de la lente después de la tinción.
La EP 0 122 771 A1 describe que un artículo de plástico de hidrogel, tal como una lente de contacto blanda, se tiñe mediante un colorante de cuba insoluble en agua que está físicamente encerrado en el polímero de hidrogel en forma de agregados que no se pueden apreciar individualmente a simple vista y que no sobresalen más allá de la superficie del artículo. En una lente de contacto blanda, los agregados se pueden concentrar cerca de su cara convexa y solamente en un área que se aproxima al iris humano.
La JP 08-112566 describe un método fácil para llevar a cabo la tinción en un estado multicolor sin necesidad de estampación o tampón y sin provocar una rotura, permitiendo el flujo como en caso de láminas, y llevar a cabo eficazmente el control del producto. Cuando se imprimen las letras, cifras, símbolos, etc., deseados mediante tinción en las partes deseadas de una lente de contacto hidratada, se aplica una solución colorante a la superficie de la lente de contacto en un estado seco por medio de un dispositivo de chorro de tinta.
La presente invención ha sido elaborada considerando las circunstancias mencionadas anteriormente y su objeto consiste en proporcionar una tinta para teñir una lente de plástico capaz de teñir apropiadamente una lente de plástico por medio del método de tinción por transferencia de deposición de vapor, así como un procedimiento para teñir una lente de plástico con dicha tinta.
Descripción de la invención
El objeto se logra por medio de un procedimiento de tinción de lentes de plástico según la reivindicación 1. Otros desarrollos de la invención se especifican en las reivindicaciones dependientes respectivas.
Breve explicación de las figuras
Fig. 1: vista esquemática que muestra gráficamente un método de tinción por transferencia de deposición de vapor; y
Fig. 2: vista estructural esquemática de plantillas para tinción.
Mejor forma de realización de la invención
Se describe ahora una realización de la presente invención con referencia a las figuras. La Fig. 1 es una vista esquemática que muestra gráficamente el método de tinción por transferencia de deposición de vapor.
(1) Preparación de la tinta
En primer lugar se prepara una tinta de tinción de una impresora de chorro de tinta. En esta realización, se utilizan colorantes para los tres colores AMARILLO, ROJO y AZUL (material para teñir) para preparar tintas de tinción de los tres colores AMARILLO, ROJO y AZUL. Se puede emplear cualquier tinta que tenga propiedades de sublimación, utilizándose preferentemente colorantes hidrofóbicos dispersos. Además, en esta realización, debido a que el colorante es sublimado mediante su calentamiento a una temperatura predeterminada, es necesario utilizar un colorante capaz de resistir el calor durante la sublimación.
Teniendo en cuenta lo anterior, preferentemente se emplea un colorante disperso de antraquinona, representado por la siguiente fórmula (1), o un colorante disperso de quinoftalona, representado por la siguiente fórmula (2), como colorante AMARILLO.
![](/img/2010/04-descripcion/tinta-coloracion-lentes-plastico-procedimiento-coloracion-lentes.1.png)
donde R1, R2 representan cada uno hidrógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un grupo amino o grupo imino. R3, R4 representan cada uno hidrógeno, un grupo halógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un grupo hidroxilo, un grupo amino o grupo imino. R5, R6 representan cada uno hidrógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un grupo sulfonato, un grupo amino, imino, halógeno o un grupo éter (que tiene una fórmula estructural -O-R, en la que R representa, por ejemplo, un grupo alquilo de 1 a 10 átomos de carbono, un grupo fenilalquilo de 1 a 10 átomos de carbono o un grupo fenilo). R7 representa hidrógeno o un grupo sulfonato.
![](/img/2010/04-descripcion/tinta-coloracion-lentes-plastico-procedimiento-coloracion-lentes.2.png)
donde R8, R9 representan cada uno hidrógeno, un grupo hidroxilo, un grupo halógeno o un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono.
Más específicamente, se utiliza adecuadamente el número ID del color (C.I. Disperso, en adelante denominado número C.I.) AMARILLO 13, AMARILLO 51 o AMARILLO 64.
Además, como color ROJO se utiliza preferentemente un colorante disperso de antraquinona representado por la fórmula (1) o un colorante disperso azo de tipo tiazol representado por la siguiente fórmula (3).
![](/img/2010/04-descripcion/tinta-coloracion-lentes-plastico-procedimiento-coloracion-lentes.3.png)
en la que R10, R11 representan cada uno hidrógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un grupo alquenilo de 1 a 3 átomos de carbono o un grupo éter (con una fórmula estructural: -O-R en la que R representa, por ejemplo, un grupo alquilo de 1 a 10 átomos de carbono, un grupo fenilalquilo de 1 a 10 átomos de carbono, o un grupo fenilo). R12, R13 representan cada uno un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un alcohol de 1 a 3 átomos de carbono, un ácido carboxílico de 1 a 3 átomos de carbono o ésteres del mismo. R14 representa hidrógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono o un grupo imino.
Más específicamente, se utilizan preferentemente los Números C.I. ROJO 4, ROJO 11, ROJO 15, ROJO 55, ROJO 58, ROJO 60, ROJO 86, ROJO 91, ROJO 92, ROJO 127, ROJO 152, ROJO 189, ROJO 229 o ROJO 302.
Además, como colorante AZUL se utiliza preferentemente un colorante disperso de antraquinona representado por la fórmula (1) o un colorante disperso azo del tipo tiazol representado por la fórmula (3).
Más específicamente, se pueden emplear adecuadamente los Números C.I. AZUL 56 o AZUL 73.
El diámetro medio de partícula del colorante es preferentemente de 0,05 µm a 1 µm y el diámetro máximo de partícula es de 3 µm o inferior, en particular de 0,05 µm a 0,5 µm con un diámetro máximo de partícula de 1 µm o inferior. Cuando el diámetro de partícula del colorante es superior al que se menciona anteriormente, posiblemente se provoque una obstrucción cuando se descargue la tinta de la impresora de chorro de tinta.
Los colorantes de tres colores de AMARILLO, ROJO y AZUL se preparan por separado. Los colorantes para los colores respectivos se colocan en recipientes individuales, se añade a cada recipiente un dispersante y agua pura (o agua de intercambio iónico) y se agita de forma suficiente.
La proporción de colorante en la prescripción o formulación de tinta es, preferentemente, del 0,1% en peso al 20,0% en peso, en especial del 1,0% en peso al 20,0% en peso, en particular...
Reivindicaciones:
1. Procedimiento para teñir una lente de plástico que incluye:
una etapa de formación de un área de impresión (2) en un cuerpo básico (1) mediante la aplicación de una tinta al cuerpo básico por medio de una impresora de chorro de tinta (40), incluyendo la tinta una tinta que comprende un colorante disperso de color amarillo, una tinta que comprende un colorante disperso de color rojo y una tinta que comprende un colorante disperso de color azul, teniendo cada colorante una resistencia térmica y una propiedad de sublimación, y debiendo aplicarse selectivamente al menos una de las tintas al cuerpo básico;
una etapa de colocación del cuerpo básico y de una lente para que el área de impresión así formada y una superficie de la lente a teñir estén una frente a la otra en una relación de no contacto;
una etapa de calentamiento de al menos el área de impresión al vacío para sublimar el colorante y depositar el colorante sobre la lente;
una etapa de calentamiento de la lente sobre la que se deposita el colorante a una temperatura predeterminada para fijar el colorante en la lente;
caracterizado porque
el colorante amarillo es un colorante de antraquinona representado por la fórmula (1) o un colorante de quinoftalona representado por la fórmula (2);
el colorante rojo es un colorante de antraquinona representado por la fórmula (1) o un colorante azo del tipo tiazol representado por la fórmula (3);
el colorante azul es un colorante de antraquinona representado por la fórmula (1) o un colorante azo del tipo tiazol representado por la fórmula (3), y
cada tinta incluye un dispersante para dispersar cada colorante en un sistema acuoso,
donde la Fórmula 1 es
![](/img/2010/04-reivindicaciones/tinta-coloracion-lentes-plastico-procedimiento-coloracion-lentes.1.png)
representando R1, R2 cada uno hidrógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un grupo amino o imino; R3, R4 representan cada uno hidrógeno, un grupo halógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un grupo hidroxilo, un grupo amino o imino; R5, R6 representan cada uno hidrógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un grupo sulfonato, un grupo amino, imino, halógeno o un grupo éter (que tiene una fórmula estructural -O-R, en la que R representa, por ejemplo, un grupo alquilo de 1 a 10 átomos de carbono, un grupo fenilalquilo de 1 a 10 átomos de carbono o un grupo fenilo) y R7 representa hidrógeno o un grupo sulfonato;
la fórmula 2 es
![](/img/2010/04-reivindicaciones/tinta-coloracion-lentes-plastico-procedimiento-coloracion-lentes.2.png)
representando R8, R9 cada uno hidrógeno, un grupo hidroxilo, un grupo halógeno o un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono; y
la fórmula 3 es
![](/img/2010/04-reivindicaciones/tinta-coloracion-lentes-plastico-procedimiento-coloracion-lentes.3.png)
representando R10, R11 cada uno hidrógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un grupo alquenilo de 1 a 3 átomos de carbono o un grupo éter (con una fórmula estructural: -O-R en la que R representa, por ejemplo, un grupo alquilo de 1 a 10 átomos de carbono, un grupo fenilalquilo de 1 a 10 átomos de carbono, o un grupo fenilo). R12, R13 representan cada uno un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono, un alcohol de 1 a 3 átomos de carbono, un ácido carboxílico de 1 a 3 átomos de carbono o ésteres del mismo. R14 representa hidrógeno, un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono o un grupo imino.
2. Procedimiento de tinción de una lente de plástico según la reivindicación 1, caracterizado porque cada tinta incluye un humectante utilizado para mantener cada tinta hidratada y un material polimérico hidrofílico para impedir la sublimación del humectante.
3. Procedimiento de tinción de una lente de plástico según la reivindicación 1, caracterizado porque cada tinta incluye un humectante utilizado para mantener cada tinta hidratada y la superficie del cuerpo básico que ha de aplicarse con cada tinta se recubre previamente con un material polimérico hidrofílico.
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