PROCESO E INSTALACION PARA AUMENTAR LA ENERGIA DE COMBUSTION PRODUCIDA POR UN GAS NATURAL COMBUSTIBLE.

Proceso para aumentar la energía de combustión producida por el gas natural combustible,

caracterizado por que comprende los pasos de suministrar el gas natural a una cámara de tratamiento confinada por una pared de forma cilíndrica hecha de un material diamagnético, enfrente de la cual se disponen varias unidades electromagnéticas en una forma espiral, de dichas unidades electromagnéticas, estando las extremas opuestas diametralmente en relación con el eje vertical longitudinal de la cámara, para crear un campo magnético rotatorio que actúa sobre el gas con sólo una polaridad, en las condiciones en las que un campo térmico rotatorio creado por los núcleos de las unidades electromagnéticas mantenidas a una temperatura comprendida entre 31ºC y 65ºC actúa simultáneamente sobre el gas, asegurando de este modo una transferencia de energía a partir de las fluctuaciones cero del vacío con respecto a la masa que pasa en un flujo hacia arriba a través de dicha cámara, siendo precalentado el gas antes de entrar en la cámara y teniendo una temperatura comprendida entre 18ºC y 30ºC, y al final, el gas así tratado es dirigido hacia un quemador

Proceso e instalación para aumentar la energía de combustión producida por un gas natural combustible.

El invento se refiere a un proceso y a una instalación para aumentar la energía de combustión de un gas natural aceite tras la combustión del mismo con fines domésticos o industriales.

Son conocidos un proceso y un dispositivo, como el explicado en la patente de EEUU 4.238.183, para aumentar la eficiencia del gas natural combustible. El proceso comprende suministrar el gas natural a una cámara de entrada, en el fondo de un primer alojamiento, hacer pasar el gas natural a través de una pluralidad de agujeros agrupados dentro de varios grupos de agujeros espaciados sobre una placa distribuidora en la cámara de entrada a una cámara de imanes que tiene una pluralidad de conjuntos de conjuntos de imanes dispuestos verticalmente, situados enfrente de los grupos de agujeros, produciendo cada uno de ellos un flujo magnético que actúa sobre el gas natural con el fin de tratar magnéticamente el gas natural que pasa a través de los conjuntos de imanes, para después de esto ser descargado de la cámara magnética en su lado superior, y suministrando este gas a una cámara de admisión situada en el fondo del segundo alojamiento, estando dicha cámara de admisión situada aguas abajo del primer alojamiento, al que el gas natural pasa a través de una pluralidad de agujeros agrupados dentro de varios grupos espaciados en una placa distribuidora en el segundo alojamiento, a la otra cámara de imanes en el segundo alojamiento, la cual tiene una pluralidad de conjuntos de imanes dispuestos verticalmente situados enfrente de los grupos de agujeros, produciendo cada uno de ellos un flujo magnético que actúa sobre el gas natural que pasa hacia arriba a través de los conjuntos de imanes, y que ha experimentado un tratamiento del campo magnético en la primera cámara magnética, al final el gas natural así tratado se suministra a un quemador en el que tiene lugar la combustión del gas.

El dispositivo para aumentar la eficiencia del combustible que consta de un gas natural comprende una fuente de gas natural, un primer alojamiento que contiene una primera cámara de admisión en el lado más bajo de dicho primer alojamiento, comunicando dicha fuente de gas natural con la primera cámara de admisión para suministrar gas natural a ella, estando situada una primera cámara de imanes en el primer alojamiento aguas abajo de la primera cámara de admisión, teniendo dicha cámara de imanes una pluralidad de conjuntos de imanes dispuestos verticalmente para aplicar un flujo magnético al gas natural que fluye hacia arriba a través de los imanes, estando separadas dicha primera cámara de admisión y la primera cámara de imanes una de otra por una placa distribuidora que tiene una pluralidad de agujeros espaciados que se extiende en una pluralidad de grupos espaciados para suministrar el gas natural a la primera cámara de imanes, estando un segundo alojamiento situado aguas abajo del primer alojamiento y teniendo una segunda cámara de admisión que se comunica con la primera cámara en la que están situados los conjuntos de imanes en el primer alojamiento, de forma que el gas natural así tratado es suministrado al segundo alojamiento, estando situada una segunda cámara de imanes en el segundo alojamiento aguas abajo de la segunda cámara de admisión, estando en esta cámara de imanes una pluralidad de conjuntos de imanes dispuestos verticalmente para generar un flujo magnético que se aplica al gas natural tratado que pasa hacia arriba a través de ellos, estando la segunda cámara de admisión y la segunda cámara de imanes separadas una de otra por medio de una placa distribuidora provista de una pluralidad de agujeros agrupados en una pluralidad de grupos espaciados y que se extienden en toda la superficie de la placa para suministrar a la segunda cámara de imanes el gas natural tratado que fluye a través de los conjuntos de imanes, siendo el gas natural descargado de la segunda cámara de imanes y dirigido hacia un quemador situado aguas abajo de la segunda cámara de imanes para realizar la combustión del gas natural tratado.

Las desventajas del proceso y del dispositivo consisten en que cada conjunto de imanes en forma de anillo genera un campo magnético que produce un campo magnético axial resultante el cual determina una acción reducida sobre el aumento de la energía de la molécula de gas natural si la temperatura del gas natural que pasa a través de los conjuntos de imanes no está correlacionada con las fluctuaciones cero del vacío, hecho que determina el incremento de la energía de combustión. Cuando el aumento de la energía del gas es relativamente bajo hay que montar varios módulos en serie de tratamiento de gas con el fin de asegurar, en tales circunstancias, la correlación entre la masa de gas y el flujo magnético que trata el gas natural.

El problema técnico resuelto por este invento consiste en asegurar algunas condiciones óptimas para aumentar la energía de combustión del gas natural combustible en las circunstancias de una correlación óptima entre los factores fisicoquímicos los cuales consiguen este aumento de energía, es decir, entre la acción del campo magnético y la acción del campo térmico sobre la molécula de gas natural en movimiento.

De acuerdo con el invento, el proceso elimina las desventajas mostradas antes debido a que comprende los pasos de suministrar el gas natural, un gas natural que preferiblemente puede ser metano, mediante una cámara de tratamiento confinada por una pared de forma cilíndrica hecha de un material diamagnético, enfrente de la cual están situadas algunas unidades electromagnéticas en una forma espiral, estando las unidades electromagnéticas extremas diametralmente opuestas con respecto al eje vertical longitudinal de la cámara, creando de esta forma un campo magnético rotatorio que actúa sobre el gas con sólo una polaridad, en las circunstancias en las que un campo térmico rotatorio creado por los núcleos de las unidades electromagnéticas mantenido a una temperatura comprendida entre 31ºC y 65ºC actúa simultáneamente sobre el gas, asegurando de este modo una transferencia de energía, a partir de fluctuaciones cero del vacío hacia la masa de gas natural que pasa hacia arriba a través de dicha cámara, antes de entrar en la cámara, siendo el gas precalentado y teniendo una temperatura comprendida entre 18º y 30ºC y al final, el gas así tratado es dirigido hacia un quemador.

Dentro de este proceso se puede suministrar a las unidades electromagnéticas energía eléctrica que tiene la misma intensidad, si están conectadas en paralelo, o intensidades diferentes si están conectadas en serie, con valores decrecientes en la dirección del flujo de gas natural a través de la cámara de tratamiento, situación en la que el valor del campo magnético está comprendido entre 0,1 y 0,8 T, siendo mantenida cada unidad electromagnética a la misma temperatura comprendida entre 31ºC y 65ºC.

De acuerdo con el invento, característico del proceso es también el hecho de que el flujo magnético proporcionado por el núcleo de cada unidad electromagnética tiene un valor comprendido entre 0,03 W y 0,228 W, independientemente de si la conexión de las unidades electromagnéticas es en serie o en paralelo.

La instalación para incrementar la energía de combustión producida por el combustible de gas natural, basada en la acción simultánea de un campo magnético y de un campo térmico sobre el gas, dicha instalación de acuerdo con el invento, en la que se aplica el proceso, comprende un reactor equipado con algunas unidades electromagnéticas dispuestas alrededor de un tubo hecho de un material diamagnético, teniendo cada unidad un núcleo de metal situado dentro de una bobina eléctrica provista de algunos terminales de conexión eléctrica, de un tanque de intercambio de calor con el papel de mantener la unidad electromagnética a una temperatura constante que define el campo térmico, estando dicho núcleo en contacto con el tubo diamagnético, que forma una cámara a través de la cual circula el gas natural con el fin de ser tratado por los campos creados, y estando dichas unidades electromagnéticas dispuestas en forma espiral y dispuestas en etapas, teniendo cada una preferiblemente tres unidades electromagnéticas, estando cada unidad electromagnética dentro de una etapa, rotada una con relación a otra unidad electromagnética correspondiente dentro de la etapa previa, un ángulo comprendido entre 70º y 73º, de forma que entre la primera y la sexta etapa se haya realizado una rotación de 360º, siendo dichas unidades electromagnéticas colocadas introduciéndolas...

1. Proceso para aumentar la energía de combustión producida por el gas natural combustible, caracterizado por que comprende los pasos de suministrar el gas natural a una cámara de tratamiento confinada por una pared de forma cilíndrica hecha de un material diamagnético, enfrente de la cual se disponen varias unidades electromagnéticas en una forma espiral, de dichas unidades electromagnéticas, estando las extremas opuestas diametralmente en relación con el eje vertical longitudinal de la cámara, para crear un campo magnético rotatorio que actúa sobre el gas con sólo una polaridad, en las condiciones en las que un campo térmico rotatorio creado por los núcleos de las unidades electromagnéticas mantenidas a una temperatura comprendida entre 31ºC y 65ºC actúa simultáneamente sobre el gas, asegurando de este modo una transferencia de energía a partir de las fluctuaciones cero del vacío con respecto a la masa que pasa en un flujo hacia arriba a través de dicha cámara, siendo precalentado el gas antes de entrar en la cámara y teniendo una temperatura comprendida entre 18ºC y 30ºC, y al final, el gas así tratado es dirigido hacia un quemador.

2. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que a las unidades electromagnéticas se les puede suministrar una potencia que tiene la misma intensidad tanto si están conectadas en serie como en paralelo, o que tienen diferentes intensidades si están conectadas en serie, con valores decrecientes en el flujo de gas natural en la dirección de la cámara de tratamiento, situación en la que el valor del campo magnético está comprendido entre 0,1 y 0,8 T, estando mantenida cada unidad electromagnética a la misma temperatura comprendida entre 31ºC y 65ºC.

3. Proceso de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2, en el que el flujo magnético está asegurado por el núcleo de cada unidad electromagnética y tiene un valor comprendido entre 0,03 y 0,228 Wb, independientemente del hecho de que las unidades electromagnéticas estén conectadas en serie o en paralelo.

4. Instalación para llevar a cabo el proceso definido en las reivindicaciones 1 a 3, aplicado para aumentar la energía de combustión producida por el gas natural, basado en la acción simultánea de un campo magnético y de un campo térmico sobre el gas, caracterizada por que consta de un reactor (A) equipado con algunas unidades electromagnéticas (1) dispuestas alrededor de un tubo (2) hecho de un material diamagnético, teniendo cada unidad (1) un núcleo (6) de metal situado dentro de una bobina eléctrica (8) provista de algunos terminales de conexión eléctrica (11), un tanque (7) de intercambio de calor que tiene el papel de mantener la unidad electromagnética (1) a una temperatura constante que define el campo térmico, estando dicho núcleo (6) en contacto con el tubo diamagnético (2), que forma una cámara (a) a través de la cual circula el gas natural con el fin de ser tratado por los campos creados, y estando dichas unidades (1) dispuestas en forma espiral y dispuestas en etapas, teniendo cada una preferiblemente tres unidades (1), estando cada unidad (1) dentro de una etapa rotada con relación a otra unidad correspondiente (1) dentro de la etapa previa un ángulo comprendido entre 70º y 73º, de forma que entre las etapas primera y sexta se haya realizado una rotación completa de 360º, siendo dichas unidades (1) posicionadas introduciéndolas en algunos orificios (4) de un soporte aislante térmico (3), de forma que las unidades electromagnéticas (1) extremas están dispuestas diametralmente opuestas al eje vertical longitudinal del tubo diamagnético (2), que produce un campo magnético rotatorio con una única polaridad y un campo térmico rotatorio, actuando ambos sobre el gas, así como de un circuito de calor (B) que consta de un tanque (R) para extraer el aceite de los tanques (7) de intercambio de calor, estando en este tanque (R) situadas algunas resistencias eléctricas para calentar, tras el arranque de la instalación, el aceite que es hecho circular a través de los tanques (7) de intercambio de calor y subsiguientemente siendo hecho pasar a través de un radiador (E) para enfriar el aceite, siendo el aceite enfriado en este tanque (R) impulsado por una bomba (P) a los tanques (7) de intercambio de calor que están contenidos en la estructura de las unidades electromagnéticas (1) del reactor (A), y un panel eléctrico (C), respectivamente, para suministrar corriente eléctrica a las bobinas eléctricas (8), y algunos conductos (D) para la entrada y la salida del gas natural a/de la cámara (a), cruzando el conducto de entrada (D) el tanque (R) en el que se calienta el aceite.

5. Instalación de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada por que dentro del tanque (7) de intercambio de calor, el aceite usado como medio térmico es introducido a través de un tubo de suministro (9) y es extraído de ahí a través de un tubo de descarga (10), siendo los tubos (9) y (10) de igual diámetro, pero siendo la longitud del tubo de suministro (9) mayor que la longitud del otro tubo (10), estando la relación entre estas longitudes comprendida entre 2 y 2,5 a través del tubo de suministro (9) de una unidad (1) y a través del tubo de descarga (10) de la siguiente unidad (1), habiendo conseguido la conexión en serie de todos los tanques (7) de intercambio de calor.

6. Instalación de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada por que la relación entre el diámetro del tubo (2) que cruza el reactor (A) y el del conducto (D) conectado con él para el suministro de gas natural tiene un valor comprendido entre 3 y 6.