PANEL CONSTRUCTIVO LIGERO Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICARLO.

Procedimiento para fabricar un panel constructivo ligero (1) con dos capas exteriores de pared delgada (2,

3) y al menos una capa de núcleo (4) dispuesta entre dichas capas exteriores (2, 3) y unida con éstas, que incluye las siguientes etapas:

a) en al menos una cara frontal longitudinal (11) del panel constructivo ligero (1) se realiza una ranura (5),

b) en la ranura (5) del panel constructivo ligero (1) se introduce una primera moldura (6),

c) la parte de la moldura (6) sobresaliente a través de la ranura (5) del panel constructivo ligero (1) se recorta, caracterizado porque

d) sobre la primera moldura (6) se coloca una segunda moldura (7) y

e) la primera moldura (6) se fabrica con una estructura de espuma microporosa

Panel constructivo ligero y procedimiento para fabricarlo.

La invención se refiere a un panel constructivo ligero según el preámbulo de la reivindicación 18 y a un procedimiento para fabricarlo según el preámbulo de la reivindicación 1.

El documento WO 01/07725 A1 da a conocer un panel constructivo ligero de esta clase o un procedimiento de fabricación de esta clase.

El documento DE 19506158 A1 da a conocer un panel constructivo ligero en el que un núcleo está cubierto por dos de sus lados por al menos dos placas. Este panel constructivo ligero presenta en sus caras frontales longitudinales un perfil de sujeción y cierre, que presenta a su vez una pieza básica con una superficie visible o de conexión y una superficie de cubierta opuesta a ésta, y con un dispositivo de anclaje que está dispuesto en la superficie de cubierta y que en la situación de montaje se encaja en el núcleo del panel constructivo ligero. Este perfil de sujeción y cierre se introduce a presión en las caras frontales longitudinales del panel constructivo ligero, quedando deteriorado el núcleo del panel constructivo ligero en ese lugar y estando pegado el perfil de sujeción y cierre con las capas exteriores del panel constructivo ligero a través del adhesivo presente en el dispositivo de anclaje.

Sin embargo, una desventaja de este perfil de sujeción y cierre consiste en que deben fabricarse perfiles de sujeción y cierre independientes para cada geometría o forma tridimensional del panel constructivo ligero, principalmente en función del espesor y sobre todo la tolerancia de las capas exteriores. Otra desventaja de este panel constructivo ligero consiste en que, a causa de la introducción a presión del dispositivo de anclaje en la capa de núcleo del panel constructivo ligero se produce una separación o expansión de las capas exteriores del panel constructivo ligero, que se ha de asociar por ejemplo a diferentes tolerancias del dispositivo de anclaje y a diferentes distancias de las capas exteriores individuales. También se considera desventajoso que esta solución pueda conducir a una separación de la capa de núcleo y una o las dos capas exteriores.

En el documento DE 10313055 A1 se describe otra placa de construcción ligera. En este documento se describen un procedimiento y un dispositivo para fabricar un panel constructivo ligero a partir de dos capas exteriores de pared delgada, que constituyen las caras superior e inferior de la placa, y al menos una capa de núcleo de material de relleno ligero dispuesta entre las capas exteriores y pegada con las mismas. De acuerdo con dicho documento, el procedimiento para fabricar este panel constructivo ligero se caracteriza porque en un régimen continuo se aplica una capa de adhesivo sobre una primera cara de la capa de núcleo y la primera cara de la capa de núcleo se junta con una primera capa exterior, sobre una segunda cara de la capa de núcleo se aplica una capa de adhesivo y la segunda cara de la capa de núcleo se junta con una segunda capa exterior, prensándose después las capas exteriores con la capa de núcleo. También se describe que para la fabricación de este panel constructivo ligero se pueden prever unos travesaños de bastidor dispuestos al menos en la zona de las caras frontales longitudinales del panel constructivo ligero que se pegan a las capas exteriores. Por consiguiente, este panel constructivo ligero descrito se puede fabricar tanto sin travesaños de bastidor dispuestos en las caras frontales longitudinales como con dichos travesaños de bastidor dispuestos en las caras frontales longitudinales. En consecuencia, el panel constructivo ligero se fabrica con las caras frontales longitudinales desprotegidas o se fabrica con travesaños de bastidor dimensionados en función de la sección transversal y la geometría del panel constructivo ligero, que cubren las caras frontales longitudinales. Una desventaja de este procedimiento consiste en que, si bien la fabricación ha de funcionar en régimen continuo, cada placa de construcción ligera ha de ser montada paso a paso como una pieza individual. Sobre todo si se utilizan los travesaños de bastidor, resulta desventajoso que las dimensiones de éstos tengan que estar adaptadas a las capas exteriores para el panel constructivo ligero a producir, lo que impide la realización de una producción en línea completamente automatizada. Otra desventaja del panel constructivo ligero consiste en que, a causa de las tolerancias de fabricación conocidas, sobre todo en el caso de procesamiento de madera, los travesaños de bastidor pegados con las capas exteriores pueden hacer que la capa de núcleo a pegar no quede adherida en toda su superficie con las capas exteriores o resulte deteriorada por el prensado de las capas exteriores. En el caso del panel constructivo ligero sin travesaño de bastidor pegado producida de acuerdo con el procedimiento arriba descrito, las caras frontales longitudinales han de protegerse posteriormente frente al deterioro o la destrucción mediante unas operaciones y etapas de procedimiento adicionales. Si se utilizan los travesaños de bastidor arriba descritos, también se ha de aplicar una protección adicional sobre las caras frontales longitudinales del panel constructivo ligero mediante elementos de cubierta adicionales en una operación adicional que implica muchos gastos y requiere mucho tiempo. Por consiguiente, la fabricación de estas placas de construcción ligera no es rentable, sobre todo teniendo en cuenta la necesidad de que las caras frontales longitudinales se encuentren protegidas.

Este es el contexto de la invención, que se ha planteado el objetivo de mejorar las desventajas del estado actual de la técnica conocido y proponer un panel constructivo ligero que se pueda producir de forma rentable, económica y completamente automática, cuyas caras frontales longitudinales estén protegidas o selladas de forma permanente, en la que los elementos de cubierta utilizados en las caras frontales longitudinales presenten poco peso, estén unidos de forma fija con el panel constructivo ligero estabilizando la misma, posibilitando por primera vez la realización de placas de construcción ligera con configuración libre.

Para resolver este objetivo, la invención propone el panel constructivo ligero según la reivindicación 18 y el procedimiento para fabricar este panel constructivo ligero según la reivindicación 1.

En las reivindicaciones subordinadas se describen otras configuraciones ventajosas.

El procedimiento para fabricar un panel constructivo ligero según la invención incluye una primera etapa en la que se realiza una ranura en, al menos, una cara frontal longitudinal del panel constructivo ligero, una segunda etapa en la que una primera moldura se introduce en la ranura del panel constructivo ligero, una tercera etapa en la que la parte de la moldura sobresaliente a través de la ranura del panel constructivo ligero se recorta y una cuarta etapa en la que se coloca una segunda moldura sobre la moldura previamente recortada. La primera moldura se fabrica con una estructura de espuma microporosa.

Sorprendentemente se ha comprobado que mediante la utilización y el empleo de molduras de un material que pueda ser sometido a procesamiento termoplástico se pueden fabricar paneles constructivos ligeros de este tipo de forma económica, y sobre todo éstas se pueden cerrar rápida y herméticamente por sus caras frontales longitudinales. La utilización de molduras fabricadas con materiales del grupo de las poliolefinas, poliestirenos, copolímeros de estireno, cloruros de polivinilo, policarbonatos, poliésteres, poliamidas, vinilacetatos etilénicos o similares permite producir el panel constructivo ligero según la invención de forma rentable o económica y completamente automática y adaptada a cualquier perfil de requisitos especial. Una ventaja decisiva consiste en que por primera vez es posible producir paneles constructivos ligeros de este tipo con una, así llamada, conformación libre, como por ejemplo con esquinas redondeadas, con forma circular u ovalada, que se pueden cerrar de forma hermética por sus caras frontales longitudinales.

Se ha comprobado que resulta ventajoso que la moldura que se introduce en la ranura del panel constructivo ligero y se recorta presente una densidad menor que la moldura que se coloca posteriormente. Por un lado, la utilización de un material poco denso que puede ser sometido a procesamiento termoplástico influye positivamente en el peso del panel constructivo ligero según la invención; por otro lado, sorprendentemente se ha comprobado que mediante el recorte mecánico, por ejemplo por fresado, de la parte de la moldura sobresaliente...

1. Procedimiento para fabricar un panel constructivo ligero (1) con dos capas exteriores de pared delgada (2, 3) y al menos una capa de núcleo (4) dispuesta entre dichas capas exteriores (2, 3) y unida con éstas, que incluye las siguientes etapas:

a) en al menos una cara frontal longitudinal (11) del panel constructivo ligero (1) se realiza una ranura (5),

b) en la ranura (5) del panel constructivo ligero (1) se introduce una primera moldura (6),

c) la parte de la moldura (6) sobresaliente a través de la ranura (5) del panel constructivo ligero (1) se recorta, caracterizado porque

d) sobre la primera moldura (6) se coloca una segunda moldura (7) y

e) la primera moldura (6) se fabrica con una estructura de espuma microporosa.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la moldura (6, 7) se fabrica con un material que puede someterse a procesamiento termoplástico.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el material de la moldura (6, 7) se elige entre el grupo de las poliolefinas, poliestirenos, copolímeros de estireno, cloruros de polivinilo, policarbonatos, poliésteres, poliamidas, vinilacetatos etilénicos o similares.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la primera moldura (6) tiene una densidad menor que la de la segunda moldura (7).

5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque la relación entre la densidad de la primera moldura (6) y la densidad de la segunda moldura (7) es al menos igual a 0,1.

6. Procedimiento según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque la primera moldura (6) presenta una densidad comprendida entre aproximadamente 0,2 g/cm³ y aproximadamente 0,85 g/cm³, preferentemente entre 0,40 g/cm³ y 0,70 g/cm³.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la primera moldura (6) se fabrica con al menos una superficie parcialmente estructurada.

8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque la superficie de la primera moldura (6) se fabrica con rugosidades entre aproximadamente 5 µm y 40 µm, preferentemente entre 10 µm y 25 µm.

9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la primera moldura (6) se fabrica con un espesor mayor que la profundidad de la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la moldura (6, 7) presenta un sistema de refuerzo de adhesión, al menos, en parte de su superficie orientada hacia la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el sistema de refuerzo de adhesión se elige entre el grupo de los copolímeros de PVC y los poliuretanos.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la moldura (6, 7) presenta una activación superficial, al menos, en parte de su superficie orientada hacia la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la primera moldura (6) se dispone por unión de material en la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque para la unión de material se utiliza un sistema de adhesivo del grupo de las poliamidas, los vinilacetatos etilénicos, las poliolefinas, los poliuretanos y similares.

15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la primera moldura (6) se dispone en arrastre de fuerza en la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

16. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la segunda moldura (7) se dispone por unión de material sobre la primera moldura (6).

17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque la fuerza de adhesión de la unión por adhesión entre la primera moldura (6) y la segunda moldura (7) es mayor que la resistencia a rotura del material de la moldura (6, 7) susceptible de someterse a procesamiento termoplástico.

18. Placa de construcción ligera (1) con dos capas exteriores de pared delgada (2, 3) y al menos una capa de núcleo (4) dispuesta entre las capas exteriores (2, 3) y unida a éstas, habiendo sido realizada una ranura (5) en al menos una cara frontal longitudinal (11) del panel constructivo ligero (1), estando introducida una primera moldura (6) en la ranura (5) y habiendo sido eliminada la parte de la moldura (6) sobresaliente de la ranura (5) del panel constructivo ligero (1), caracterizada porque sobre la primera moldura (6) está dispuesta una segunda moldura (7) y porque la primera moldura (6) presenta una estructura de espuma microporosa.

19. Placa de construcción ligera según la reivindicación 18, caracterizada porque la moldura (6, 7) está hecha de un material que puede ser sometido a procesamiento termoplástico.

20. Placa de construcción ligera según la reivindicación 18 ó 19, caracterizada porque el material de la moldura (6, 7) se ha elegido entre el grupo de las poliolefinas, poliestirenos, copolímeros de estireno, cloruros de polivinilo, policarbonatos, poliésteres, poliamidas, vinilacetatos etilénicos o similares.

21. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 20, caracterizada porque la primera moldura (6) tiene una densidad menor que la correspondiente a la segunda moldura (7).

22. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 21, caracterizada porque la relación entre la densidad de la primera moldura (6) y la densidad de la segunda moldura (7) es al menos igual a 0,1.

23. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 22, caracterizada porque la primera moldura (6) presenta una densidad comprendida entre aproximadamente 0,2 g/cm³ y aproximadamente 0,85 g/cm³, preferentemente entre 0,40 g/cm³ y 0,70 g/cm³.

24. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 23, caracterizada porque la primera moldura (6) presenta, al menos, en parte una superficie estructurada.

25. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 24, caracterizada porque la superficie de la primera moldura (6) presenta rugosidades comprendidas entre aproximadamente 5 µm y 40 µm, preferentemente entre 10 µm y 25 µm.

26. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 25, caracterizada porque el espesor de la primera moldura (6) es mayor que la profundidad de la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

27. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 26, caracterizada porque la moldura (6, 7) presenta un sistema de refuerzo de adhesión al menos en parte de su superficie orientada hacia la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

28. Placa de construcción ligera según la reivindicación 27, caracterizada porque el sistema de refuerzo de adhesión se ha elegido entre el grupo de los copolímeros de PVC y los poliuretanos.

29. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 28, caracterizada porque la moldura (6, 7) presenta una activación superficial, al menos, en parte de su superficie orientada hacia la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

30. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 29, caracterizada porque la primera moldura (6) está dispuesta por unión de material en la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

31. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 30, caracterizada porque para la unión de material se ha utilizado un sistema de adhesivo elegido entre el grupo de las poliamidas, los vinilacetatos etilénicos, las poliolefinas, los poliuretanos y similares.

32. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 31, caracterizada porque la primera moldura (6) está dispuesta en arrastre de fuerza en la ranura (5) del panel constructivo ligero (1).

33. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 32, caracterizada porque la segunda moldura (7) está dispuesta por unión de material sobre la primera moldura (6).

34. Placa de construcción ligera según una de las reivindicaciones 18 a 33, caracterizada porque la fuerza de adhesión de la unión por adhesión entre la primera moldura (6) y la segunda moldura (7) es mayor que la resistencia a la rotura del material de la moldura (6, 7) susceptible de someterse a procesamiento termoplástico.