MANTILLA.

Mantilla (1) para el huecograbado Intaglio con al menos una primera zona (11) con una primera rugosidad,

estando prevista en al menos una segunda zona (12) una segunda rugosidad menor programable frente a la primera rugosidad y/o una profundidad programable (15) y/o en comparación con la primera zona un módulo de elasticidad inferior programable, caracterizada porque la segunda zona (12) está dispuesta en la zona de impresión y está conformada como acogida para al menos un segundo segmento (52) de un elemento variable desde el punto de vista óptico (5), en particular una lámina de efecto o una pintura de efecto, de un documento de seguridad (4), y la segunda zona (12) abarca numerosas acogidas que están dispuestas en una retícula

Mantilla.

La invención se refiere a una mantilla para el huecograbado Intaglio con al menos una primera zona con una primera rugosidad, estando prevista en al menos una segunda zona una segunda rugosidad menor programable en comparación con la primera rugosidad y/o una profundidad programable y/o en comparación con la primera zona, un módulo de elasticidad menor programable.

En el huecograbado Intaglio, también conocido como huecograbado en acero, se trabaja con altas presiones de apriete, por lo que se produce una copia de impresión sensible al tacto, lo que no se consigue mediante otros procedimientos comunes de impresión. Esta sensación táctil constituye una marca de seguridad, por lo que se usa normalmente el huecograbado Intaglio en la impresión de documentos de seguridad, como por ejemplo billetes de banco, bonos, escrituras o documentos similares. Debido a la elevada presión de apriete, el documento de seguridad es laminado en el proceso de impresión y se produce una modificación de su tamaño. Una variación de tamaño casi homogénea, y así el cumplimiento de tolerancias programables, puede conseguirse mediante el empleo de mantillas con una superficie rugosa, estampándose la estructura de la mantilla sobre la cara opuesta a la cara impresa. Si se ha aplicado sobre esta cara una lámina metalizada, se transmite también sobre la lámina metalizada la estructura de la mantilla, por lo que se produce en general una pérdida intensiva de la calidad de la lámina en cuanto a su brillantez. En esto se produce también una pérdida de contenido informativo, por lo que se reduce el valor de seguridad de la lámina metalizada.

La EP 1 026 004 A1 se refiere a una mantilla que presenta, en extensión transversal, una diferente rugosidad superficial, energía superficial total o energía superficial con carácter de polaridad, siendo la mantilla constante en dirección perimetral.

La EP 1 216 832 A muestra un perfil de envoltura de cilindro para cilindros de contrapresión y cilindros de transferencia de hoja en prensas de alimentación de hoja. Para mejorar la eficacia de la limpieza está previsto sobre la capa de cromo un recubrimiento superficial, siendo esta una capa de fácil limpieza de un grosor inferior a 5 µm.

La DE 24 52 752 A1 aborda un dispositivo en imprentas rotatorias offset de varios colores con al menos un cilindro de platinas y un cilindro de goma, situado junto a un cilindro de impresión, para influir en el mantenimiento de registros.

La EP 0 878 326 A2 aborda una manta en forma de tubo para la utilización en el cilindro de una imprenta. La superficie de la manta en forma de tubo está dividida en dos zonas: En la primera zona, la zona principal, la manta toma contacto con el rollo de papel. La segunda zona, la zona lateral, está situada fuera del rollo de papel. La manta en forma de tubo en la segunda zona presenta un grosor de pared menor que en la zona principal.

La WO 99/01289 A aborda una manta de goma transparente para el recubrimiento en línea y métodos de la utilización de esta. La manta de goma transparente rodea una capa de impresión transparente, que está conformada para la aplicación del recubrimiento sobre una tabla, sobre papel, sobre una lámina metalizada y sobre laminados, y una capa de apoyo transparente.

La US 2 638 050 A muestra un rodillo de impresión para el huecograbado Intaglio con estrías. Para esto está formado el estriado de profundidad variable sobre la superficie de un elemento de impresión.

La US 3 817 209 A describe un método para el recubrimiento de huecograbado sobre un artículo, particularmente sobre un cilindro, un casquillo de aluminio o uno de acero. El estampado, con respecto al del cilindro de impresión, presenta tres zonas: una banda central, una primera y una segunda banda lateral, representando las dos bandas laterales la zona de impresión que se solapa en el artículo.

La US 6 176 522 B1 aborda el estampado de billetes de banco o similares con marcas de seguridad. Para esto está prevista en el billete de banco una zona transparente de material sintético, que contiene la marca de seguridad.

La US 5 251 989 A describe un dispositivo para la fabricación de cintas de impresión de varios colores.

La US 5 463 953 A aborda un dispositivo y método para imprimir tarjetas de identidad con vaciados en forma de agujeros ciegos.

Es el cometido de la invención exponer una mantilla del tipo mencionado al principio, en el que se evitan los inconvenientes conocidos y con la que se pueden imprimir documentos de seguridad con láminas metalizadas aplicadas en huecograbado Intaglio, cuidando las láminas metalizadas.

De acuerdo con la invención se consigue esto estando situada la segunda zona en la zona de impresión y conformada para la acogida de al menos un segundo segmento de un elemento variable desde un punto de vista óptico, especialmente una lámina de efecto o una pintura de efecto, de un documento de seguridad, y abarcando la segunda zona una mayoría de impresiones, dispuestas en una retícula. De esta manera resulta la ventaja de que solamente se produce una pequeña modificación de la estructura superficial de la lámina metalizada, manteniéndose en gran medida las propiedades de brillantez de la lámina metalizada. A través de la segunda zona puede conseguirse una presión parcial menor, por lo que se puede evitar en gran medida dañar la parte del documento de seguridad que entra en contacto con la segunda zona. Además se puede mantener la estructura superficial, esencialmente también en otros elementos, mediante la segunda zona. Esto ha resultado favorable especialmente en elementos variables desde el punto de vista óptico, pudiendo estar prevista además de una lámina de efecto por ejemplo también una pintura de efecto. El elemento variable desde el punto de vista óptico puede estar situado sobre la cara a imprimir o en su cara opuesta. En particular pueden también las dos caras presentar un huecograbado Intaglio.

Así se puede asegurar que no se merma esencialmente la calidad del elemento variable desde el punto de vista óptico en el transcurso del proceso de impresión, pudiéndose aplicar el elemento variable desde el punto de vista óptico mediante la mantilla antes de realizar la impresión. En esto puede estar también prevista la impresión de una parte del elemento variable desde el punto de vista óptico.

De acuerdo con otra forma de ejecución de la invención puede estar previsto que está formada una transición esencialmente continua entre la primera zona y la segunda zona, mediante lo cual se evitan en gran medida modificaciones bruscas de la carga sobre del elemento de seguridad durante el proceso de impresión, que pueden conducir al deterioro del elemento de seguridad.

La invención se refiere adicionalmente a un procedimiento para la impresión de un documento de seguridad por el procedimiento de huecograbado Intaglio, presentando el elemento de seguridad al menos un elemento variable desde el punto de vista óptico, en particular una lámina de efecto o una pintura de efecto, y estando dispuesto, opuesto a un cilindro de impresión, un cilindro de contrapresión con una mantilla con al menos una primera zona con una primera rugosidad.

Otro cometido de la invención es indicar un procedimiento del tipo antes mencionado, en el que se evitan los inconvenientes conocidos, con el que se pueden imprimir en huecograbado Intaglio documentos de seguridad con láminas metalizadas aplicadas, cuidando las láminas metalizadas.

De acuerdo con la invención se consigue esto poniendo en contacto, durante el proceso de impresión, el elemento variable desde el punto de vista óptico, al menos por zonas, con una segunda zona de la mantilla, presentando la segunda zona una segunda rugosidad inferior programable frente a la primera rugosidad y/o una profundidad programable y/o en comparación con la primera zona, un módulo de elasticidad menor programable.

Debido a esto resulta la ventaja de que se produce solamente una pequeña modificación de la estructura superficial del elemento variable desde el punto de vista óptico, manteniéndose esencialmente las propiedades del elemento variable desde el punto de vista óptico. A través de la segunda zona puede conseguirse una presión parcial menor, pudiéndose así evitar en gran medida dañar la parte del documento de seguridad que entra en contacto con la segunda zona, especialmente del elemento variable desde el punto de vista óptico. El elemento variable desde el punto de vista óptico puede estar situado en la cara a imprimir...

1. Mantilla (1) para el huecograbado Intaglio con al menos una primera zona (11) con una primera rugosidad, estando prevista en al menos una segunda zona (12) una segunda rugosidad menor programable frente a la primera rugosidad y/o una profundidad programable (15) y/o en comparación con la primera zona un módulo de elasticidad inferior programable, caracterizada porque la segunda zona (12) está dispuesta en la zona de impresión y está conformada como acogida para al menos un segundo segmento (52) de un elemento variable desde el punto de vista óptico (5), en particular una lámina de efecto o una pintura de efecto, de un documento de seguridad (4), y la segunda zona (12) abarca numerosas acogidas que están dispuestas en una retícula.

2. Mantilla (1) según reivindicación 1, caracterizada porque entre la primera zona (11) y la segunda zona (12) se ha formado una transición esencialmente continua.

3. Procedimiento para la impresión de un documento de seguridad (4) con el procedimiento de huecograbado Intaglio, presentando el documento de seguridad (4) al menos un elemento variable desde el punto de vista óptico (5), en particular una lámina de efecto o una pintura de efecto, y estando dispuesto un cilindro de contrapresión (2) con una mantilla (1) con al menos una primera zona (11) con una primera rugosidad, opuesto a un cilindro de impresión (3), caracterizado porque el elemento variable desde el punto de vista óptico (5) se pone en contacto durante el proceso de impresión con una segunda zona (12) de la mantilla (1), al menos por zonas, presentando la segunda zona (12) una segunda rugosidad menor programable frente a la primera rugosidad y/o una profundidad programable (15) y/o en comparación con la primera zona (11) un módulo de elasticidad inferior programable.

4. Procedimiento según reivindicación 3, caracterizado porque, una vez aplicado el elemento variable desde el punto de vista óptico (5) sobre el documento de seguridad (4), se imprime la cara del documento de seguridad (4) opuesta al elemento variable desde el punto de vista óptico (5) en huecograbado Intaglio.

5. Procedimiento según reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque el elemento variable desde el punto de vista óptico (5) se pone en contacto en un primer segmento (51) programable con la primera zona (11) y en un segundo segmento (52) programable con la segunda zona (12).