DISPOSITIVO PARA LA SEPARACION DE MATERIALES.

Dispositivo para la separación de fracciones finas y fracciones groseras de materiales a granel,

que comprende un armazón (100) y un plano de cribado soportado por el mismo para el soporte de la fracción grosera, y permitiendo el paso a través de la fracción fina, estando formado el plano de cribado por una serie de discos de cribado (10), que han sido montados de manera desacoplable en grupos sobre ejes impulsados en rotación (9a, 9b), estando montados por ambos lados los ejes (9a, 9b) sobre cojinetes por sus extremos en primeros y segundos cojinetes (5, 6) sobre el armazón (100) y encontrándose, como mínimo, un extremo en acoplamiento por medios de impulsión (8), estando divididos los extremos de cojinetes en un elemento de eje permanente con respecto al eje (9a, 9b) y un elemento de cojinete montado en el primer y segundo cojinetes (5, 6) sobre el armazón (100), cuyo elemento de cojinete se acopla con el elemento de eje permanente para rotación conjunta con el mismo, de manera que los elementos de eje y los elementos de cojinete son pares de discos de acoplamiento, de manera que en ambos extremos de cojinete, el elemento de eje permanente y el elemento de cojinete pueden ser acoplados y desacoplados entre sí por el movimiento del elemento de eje radial con respecto al eje (9a, 9b), caracterizado porque uno de los discos de acoplamiento de cada par está dotado de un regruesamiento radial (26) que se acopla de forma ajustada en un rebaje (25) en el otro de los discos de acoplamiento de dicho par, teniendo cada uno de los rebajes (25) un extremo de fondo (30) y presentando cada uno de los regruesamientos (26) una superficie de soporte (31), y soportándose cada uno de los extremos de fondo (30) contra una de las superficies de soporte (31) cuando el eje está acoplado con el elemento de cojinete

Dispositivo para la separación de materiales.

La presente invención se refiere a un dispositivo para la separación de materiales, de acuerdo con la parte introductoria de la reivindicación 1.

Estos dispositivos de separación son conocidos por el documento US-A-3 306 441. En este dispositivo, los extremos de los rodillos están dotados de elementos en forma de anillos, a través de los cuales se extiende un chavetero en dirección radial. De manera similar, cada uno de los cubos de soporte tiene en su extremo dirigido al rodillo un elemento en forma de anillo, que tiene una ranura en disposición radial en la que están acopladas dos chavetas diametralmente opuestas entre sí. Cada par de chavetas es recibido en el correspondiente chavetero con intermedio del correspondiente elemento anular en el extremo correspondiente del rodillo. Un vástago se prolonga por el rodillo hueco, y a través de los cubos para retener el rodillo en su lugar. El vástago está fijado por un extremo mediante un perno. En el caso de reparación o sustitución, se desmonta un rodillo de la máquina del modo siguiente. El perno es desmontado para liberar el vástago. El vástago debe ser desmontado entonces axialmente. Después del desmontaje del vástago y después de que los pares de chavetas son girados verticalmente, el rodillo queda libre de desplazarse verticalmente y puede ser extraído. A continuación, un rodillo de sustitución es alineado de manera que los chaveteros están alineados con las chavetas. El rodillo de sustitución es bajado a continuación hasta que su abertura axial queda alineada con las aberturas axiales de los cubos, de manera tal que el vástago puede ser reinsertado desde el extremo desde el que ha sido desmontado. La sustitución de los rodillos requiere mucho esfuerzo y tiempo, considerando especialmente el gran número de vástagos (por ejemplo, doce) que tienen que ser desmontados.

Es un objetivo de la invención dar a conocer un dispositivo del tipo que se ha mencionado en el preámbulo, en el que los ejes son fáciles de montar y desmontar.

Un aspecto de la invención da a conocer, de acuerdo con dicho objetivo, un dispositivo según la reivindicación 1.

Dado que los extremos inferiores de los rebajes se soportan contra las superficies de soporte de los regruesamientos, cuando se monta el eje, el acoplamiento puede ser llevado a cabo de manera simple y fiable.

El desmontaje/colocación del eje es facilitado además cuando el movimiento de acoplamiento/desacoplamiento para ambos cojinetes tiene la misma dirección.

En el dispositivo según la invención, debido a la utilización de cojinetes con superficies de soporte para los ejes a acoplar, cuando la conexión no ha sido todavía bloqueada/fijada (en el caso del montaje) o cuando el bloqueo ha sido liberado (en el caso de desmontaje), el eje se encuentra apoyado de manera estable, dejando las manos libres para llevar a cabo las otras actividades (montaje).

En otra realización del dispositivo según la invención, se han previsto medios para bloquear el acoplamiento del eje permanente y del elemento de cojinete. Preferentemente, los medios de bloqueo comprenden un elemento de bloqueo que se prolonga a través del eje permanente y del cojinete, y que permanece libre con respecto a los cojinetes y se acopla sobre el eje. El acoplamiento puede ser liberado y bloqueado nuevamente de forma dependiente de los cojinetes. En una realización preferente, el elemento de bloqueo es un perno roscado que se acopla en un orificio roscado, de manera permanente con respecto al eje, y con soporte mediante la cabeza sobre el elemento de cojinete. Preferentemente, el eje es hueco y en sus extremos está dotado de bloques o pasadores fijados en dicha posición, cuyos bloques o pasadores han sido dotados de orificios roscados. El eje puede tener cualquier sección transversal deseada, espe-cialmente no redonda, como resultado de lo cual se favorece la transferencia de fuerzas de rotación sobre los discos.

La invención será explicada en base a una realización a título de ejemplo mostrada en los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 muestra una vista en planta de una parte de una realización preferente de un dispositivo de separación de acuerdo con la invención;

la figura 2 muestra la disposición de uno de los ejes dotada de ruedas de estrella del dispositivo, según la figura 1, según una vista horizontal;

las figuras 3A y 3B muestran secciones verticales de dos placas de acoplamiento asociadas en los extremos del eje de la figura 2;

las figuras 4A-C muestran vistas según la flecha IVA y IVB de la figura 3A y de acuerdo con la flecha IVC de la figura 3B, respectivamente;

la figura 5 muestra un cojinete del eje de la figura 2; y

las figuras 6A-C muestran etapas consecutivas, representadas esquemáticamente, del desmontaje del eje de la figura 2.

El dispositivo de separación (1) de la figura 1 comprende un armazón (100) que tiene laterales (3) y (4), en los que se han dispuesto cojinetes (5) y (6), en los que se han montado ejes (9a), (9b) dotados de ruedas (10), particularmente ruedas (10) en forma de estrella. En el lado de los cojinetes (5) se han acoplado piñones (7) sobre los ejes (9a), (9b), cuyos piñones están acoplados con medios de impulsión (8) mostrados esquemáticamente, tales como una o varias cadenas, impulsadas por un motor que no se ha mostrado, para permitir que cada uno de los ejes (9a), (9b) gire alrededor de su propio eje geométrico. En la figura 1, se puede apreciar que las ruedas (10) de ejes adyacentes (9a), (9b) han sido dispuestas desplazadas entre sí de manera que son capaces de acoplarse unas a otras. Los artículos/materiales a separar son vertidos sobre el lecho formado por las múltiples ruedas, después de lo cual por la rotación de los ejes (9a), (9b) la fracción fina es separada de la fracción grosera y puede caer entre las ruedas. Esta es una técnica ya conocida.

El eje (9a) mostrado en la figura 2 comprende un tubo cuadrado (12) (también se puede utilizar una barra maciza), sobre el que se han hecho deslizar una serie de ruedas (10), que son mantenidas separadas entre sí por elementos tubulares separadores (11), que han sido obligados a deslizar también sobre el tubo (12). Los extremos del tubo (12) se extienden a través de tabiques (32) que tienen, por ejemplo, 1,50 metros de longitud (en dirección perpendicular al plano del dibujo), y mediante pernos (13) han sido fijados de manera desmontable a las paredes laterales (19) y (20) de los costados longitudinales (3) y (4) del armazón (100).

Ambos extremos del tubo (12) han sido dispuestos de forma fija en rotación, en primeros discos de acoplamiento (21) mostrados en las figuras 3A, 4A y 4B. Dichos primeros discos de acoplamiento (21) son sustancialmente circulares y tienen un paso (23) que, tal como se puede apreciar en la figura 3A, es escalonado, poseyendo una parte cuadrada (23a) para el acoplamiento ajustado de un extremo del tubo (12) (ver también la figura 5), una parte (23b) para el acoplamiento de una parte extrema (14a) de un pasador insertado o bloque insertado (14) (figura 5) que se explicará más adelante, y una parte (23c) en la que se puede disponer un anillo de bloqueo para acoplamiento del disco (21) sobre el extremo del eje. El paso (23) se abre hacia adentro de una ranura o corte radial (25) que tiene una ligera conicidad radialmente hacia el exterior y tiene una zona de fondo (30).

En el extremo del tubo (12), tal como se puede apreciar en la figura 5, se ha colocado un pasador o bloque (14) y se ha soldado al mismo. El pasador (14) tiene una parte más estrecha (14a) que se prolonga hacia afuera del extremo del tubo (12), cuya parte (14a) puede quedar dispuesta en las zonas de paso (23b) y (23c) que se han mencionado en lo anterior. El pasador (14) ha sido dotado además, de un orificio roscado (15).

El segundo disco de acoplamiento mostrado en las figuras 3B y 4C es también sustancialmente circular, y tiene un casquillo con funciones de cubo (27) soldado al mismo. Un orificio (24) atraviesa el disco y el casquillo en cuyo orificio se pueden observar una parte ensanchada (24a) y una parte más estrecha (24b). Tal como se puede apreciar en las figuras, el segundo disco de acoplamiento (22) ha sido dotado de un regruesamiento radial (26) que tiene una ligera conicidad radialmente hacia afuera, en el mismo grado que el rebaje (25) del primer disco de acoplamiento (21), y que forma una superficie de soporte (31). El regruesamiento (26) se acopla de manera ajustada en el rebaje (25), a efectos de llevar...

1. Dispositivo para la separación de fracciones finas y fracciones groseras de materiales a granel, que comprende un armazón (100) y un plano de cribado soportado por el mismo para el soporte de la fracción grosera, y permitiendo el paso a través de la fracción fina, estando formado el plano de cribado por una serie de discos de cribado (10), que han sido montados de manera desacoplable en grupos sobre ejes impulsados en rotación (9a, 9b), estando montados por ambos lados los ejes (9a, 9b) sobre cojinetes por sus extremos en primeros y segundos cojinetes (5, 6) sobre el armazón (100) y encontrándose, como mínimo, un extremo en acoplamiento por medios de impulsión (8), estando divididos los extremos de cojinetes en un elemento de eje permanente con respecto al eje (9a, 9b) y un elemento de cojinete montado en el primer y segundo cojinetes (5, 6) sobre el armazón (100), cuyo elemento de cojinete se acopla con el elemento de eje permanente para rotación conjunta con el mismo, de manera que los elementos de eje y los elementos de cojinete son pares de discos de acoplamiento, de manera que en ambos extremos de cojinete, el elemento de eje permanente y el elemento de cojinete pueden ser acoplados y desacoplados entre sí por el movimiento del elemento de eje radial con respecto al eje (9a, 9b), caracterizado porque uno de los discos de acoplamiento de cada par está dotado de un regruesamiento radial (26) que se acopla de forma ajustada en un rebaje (25) en el otro de los discos de acoplamiento de dicho par, teniendo cada uno de los rebajes (25) un extremo de fondo (30) y presentando cada uno de los regruesamientos (26) una superficie de soporte (31), y soportándose cada uno de los extremos de fondo (30) contra una de las superficies de soporte (31) cuando el eje está acoplado con el elemento de cojinete.

2. Dispositivo, según la reivindicación 1, en el que el movimiento de acoplamiento para desacoplamiento para ambos extremos de cojinete tienen la misma dirección.

3. Dispositivo, según la reivindicación 1 ó 2, que está dotado además de medios (16, 16') para bloquear el acoplamiento del elemento de eje permanente y el elemento de cojinete, de manera que preferentemente los medios de bloqueo (16, 16') comprenden un elemento de bloqueo que se prolonga a través del elemento de cojinete hacia adentro del elemento de eje permanente, acoplándose por una parte sobre el armazón (100) y por la otra acoplándose sobre el eje (9a, 9b).

4. Dispositivo, según la reivindicación 3, en el que el elemento de bloqueo (16, 16') es un perno roscado que se acopla en un orificio roscado (15) permanente con respecto al eje (9a, 9b) y que se soporta con la cabeza sobre el elemento de cojinete.

5. Dispositivo, según la reivindicación 4, en el que el eje (9a, 9b) es hueco y los extremos están dotados de pasadores o bloques (14) fijados en el mismo, cuyos pasadores o bloques (140) han sido dotados de orificios roscados (15).

6. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de impulsión (8) están situados axialmente por fuera de los extremos de cojinete.

7. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los discos de cribado (10) dispuestos sobre ejes (9a, 9b) adyacentes están desplazados uno con respecto a otro y acoplados entre sí.

8. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los discos de cribado (10) sobre el eje (9a, 9b) son mantenidos a distancias seleccionadas entre sí por medio de separadores (11) que han sido obligados a deslizar sobre el eje (9a, 9b) y preferentemente tienen forma de casquillo.

9. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los discos de cribado (10) tienen forma de estrella con una serie de brazos que se extienden como mínimo radialmente.

10. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los ejes (9a, 9b) no son redondos.