DISPOSITIVO DE IMPRESION POR TRANSFERENCIA DE CALOR.
Dispositivo de impresión por transferencia de calor.
Dispone de al menos un rodillo guía de entrada (1) que dirige una cinta de impresión (2) hacia un tambor (3) ubicado a continuación de un cabezal térmico de impresión (10) y con anterioridad a unos rodillos guía de salida (4).
Incorpora un rodillo basculante (5) que gira en torno al tambor (3) con la cinta de impresión (2) situada entre ambos, conformando un bucle de cinta de impresión (2) sobre el tambor (3) que determina una tensión de la cinta (2) durante la impresión
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200503251.
Solicitante: I.T.W. ESPAA, S.A.
Nacionalidad solicitante: España.
Provincia: BARCELONA.
Inventor/es: PENZO,MIRKO.
Fecha de Solicitud: 30 de Diciembre de 2005.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 23 de Diciembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B41J2/325 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS. › B41J MAQUINAS DE ESCRIBIR; MECANISMOS DE IMPRESION SELECTIVA, es decir, MECANISMOS QUE IMPRIMEN DE OTRA MANERA QUE NO SEA POR UTILIZACION DE FORMAS DE IMPRESION; CORRECCION DE ERRORES TIPOGRAFICOS (composición B41B; impresión sobre superficies especiales B41F; marcado para el lavado B41K; raspadores, gomas o dispositivos para borrar B43L 19/00; productos fluidos para corregir errores tipográficos por recubrimiento C09D 10/00; registro en materia de medidas G01; reconocimiento o presentación de datos, marcado de soportes de registro en forma numérica, p. ej. por punzonado, G06K; aparatos de franqueo o aparatos de impresión y entrega de tiquets G07B; conmutadores eléctricos para teclados, en general H01H 13/70, H03K 17/94; codificación en relación con teclados o dispositivos similares, en general H03M 11/00; emisores o receptores para transmisión de información numérica H04L; transmisión o reproducción de imágenes o de dibujos invariables en el tiempo, p. ej. transmisiones en facsímil, H04N 1/00; mecanismos de impresión especialmente adaptados para aparatos, p. ej. para cajas-registradoras, máquinas de pesar, produciendo un registro de su propio funcionamiento, ver las clases apropiadas). › B41J 2/00 Máquinas de escribir o mecanismos de impresión selectiva caracterizados por el procedimiento de impresión o de marcado para el cual son concebidas (montaje, arreglo o disposición de los tipos o de las matrices B41J 1/00; procedimientos de marcado B41M 5/00; estructura o fabricación de las cabezas, p. ej. cabezas de variación de inducción, para el registro por magnetización o desmagnetización de un soporte de registro G11B 5/127; cabezas para la reproducción de información capacitiva G11B 9/07). › mediante la transferencia selectiva de tinta a partir de un soporte de tinta, p. ej. a partir de una cinta o de una hoja entintadora.
- B41J35/08 B41J […] › B41J 35/00 Otros aparatos o sistemas asociados a los mecanismos de las bandas entintadoras o incorporados en ellas. › con sistemas para tensado.
Clasificación PCT:
Fragmento de la descripción:
Dispositivo de impresión por transferencia de calor.
Objeto de la invención
La presente invención pertenece al campo de las máquinas de impresión por transferencia térmica de calor y se refiere a un dispositivo de impresión.
Es objeto de la invención que el dispositivo de impresión incorpore medios que permitan conseguir una tensión constante de la cinta de impresión durante la fase en la que se está ejecutando la operación de impresión por medio de los cabezales térmicos con el fin de optimizar las condiciones en las que se realiza la misma.
Antecedentes de la invención
Las máquinas de impresión con cabezal térmico transfieren la tinta de una cinta de impresión al material a imprimir por medio del calentamiento de una serie de puntos del cabezal térmico de impresión que hacen desprender la tinta.
En una primera generación de máquinas de impresión el sistema de arrastre de la cinta de transferencia estaba accionado por un motor en la bobina de recogida y contaba con diferentes posibles combinaciones de dispositivos de frenado en la bobina de suministro para controlar la cantidad de cinta suministrada.
Durante la fase de impresión resulta de gran importancia que la cinta de transferencia tenga una tensión lo más constante posible para conseguir una alta calidad de impresión. En este sentido algunos fabricantes han desarrollado dispositivos móviles que se desplazan manteniendo constante la tensión de la cinta, lo que determina un movimiento relativo entre el cabezal y la cinta de impresión, encontrándose la bobina de suministro y la bobina de recogida paradas.
La patente de invención US 5,975,777 se refiere a un aparato de impresión que incorpora un carro móvil que constituye el elemento de arrastre de la cinta respecto del cabezal térmico, el cual mantiene la tensión de la cinta durante la impresión mientras se mantiene al menos una de las bobinas fija.
Otras soluciones empleadas para mantener la tensión de la cinta constante consisten en actuar sobre las distintas velocidades de los motores de las bobinas de suministro y recogida.
Estos sistemas resultan complejos y difíciles de gestionar con un grado de imprecisión importante, así como presentan las limitaciones propias de velocidad determinadas por la inercia de los dispositivos mecánicos al ponerse en movimiento.
Otra solución desarrollada por el mismo solicitante de la presente invención consiste en dotar al dispositivo de un tambor situado a continuación del cabezal térmico de impresión que atrae la cinta para formar un bucle manteniendo así constante la tensión de la cinta durante la fase de impresión. Los medios de atracción empleados para mantener la cinta sobre el tambor consisten en la aplicación de un campo eléctrico sobre el tambor de carga o en la aplicación de un sistema neumático de succión en el interior del tambor.
Descripción de la invención
El dispositivo de impresión por transferencia de calor que constituye el objeto de esta invención permite mantener de forma sencilla la tensión constante de la cinta de impresión durante la fase en la que los cabezales ejecutan la operación de impresión.
El dispositivo cuenta fundamentalmente con una bobina de suministro de cinta de impresión, un cabezal térmico de impresión y una bobina de recogida y se basa fundamentalmente en la incorporación, tras el cabezal térmico, de un tambor de carga con el que contacta la cinta de impresión en combinación con un rodillo basculante situado inmediatamente a continuación.
El rodillo basculante está dotado de un movimiento giratorio que se aplica sobre la cinta de impresión, que ha pasado previamente por el cabezal térmico, dirigiéndola a la periferia del tambor sobre la que se envuelve parcialmente formando un bucle. La formación de ese bucle genera una tensión en la cinta que permanecerá así durante la impresión.
El eje de giro del rodillo basculante se desplaza concéntrico con el tambor con movimiento giratorio de aproximadamente 180º. El rodillo basculante se encuentra montado sobre un resorte de tal modo que mantiene la cinta sometida a tensión permanentemente, basculando el rodillo entre las posiciones extremas de una trayectoria curvada que tiene el centro de curvatura en el centro del tambor.
En función del giro de las bobinas, ya sea la de suministro o la de recogida, la cinta variaría su tensión que se encarga de compensar el rodillo sometido a la acción del resorte desplazándose a lo largo de su trayectoria curva.
En una posible realización el dispositivo dispone de un motor que permite girar el rodillo basculante hasta una posición extrema en la que se efectúa el montaje inicial de la cinta, para desconectarse el motor a continuación.
El motor estará preferentemente vinculado a uno de los extremos de una biela, la cual está asociada por su otro extremo al rodillo basculante, encontrándose el rodillo basculante asociado al tambor por medio de un resorte, tal como un resorte de torsión, que se comprime con el desplazamiento basculante del rodillo en torno al tambor cuando se forma el bucle.
La cantidad de cinta transferida que forma parte del bucle se controla mediante unos sensores que captan la posición del rodillo basculante. Los sensores se encuentran situados en correspondencia con los extremos de la trayectoria del rodillo basculante.
Cuando la cinta llega a la posición de alguno de los sensores se detecta la presencia de la misma y se activa la bobina de suministro o de recogida de la cinta impresa para mantener la tensión de la cinta en todo momento durante la fase de impresión.
Mediante este dispositivo no se precisa de la intervención de freno, ni de sensor alguno asociado al mismo, y únicamente se requiere realizar un control de la cantidad de cinta transferida al bucle para compensar las velocidades de las bobinas de suministro de cinta de impresión y recogida de cinta.
Descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figuras 1 a 3.- Muestra unas vistas esquemáticas de la secuencia de tensado de la cinta de transferencia en la que se observa como se forma el bucle por el movimiento del rodillo basculante.
Figura 4.- Muestra una vista en alzado de una posible realización del dispositivo en la que se aprecia el movimiento del rodillo basculante por acción de un motor para facilitar el posicionamiento inicial de la cinta sobre el dispositivo.
Figura 5.- Muestra una vista lateral del dispositivo de la figura anterior.
Realización preferente de la invención
Con referencia a las figuras se describe a continuación un modo de realización preferente del dispositivo de impresión que constituye el objeto de esta invención.
Según se representa en las figuras 1 a 3 el dispositivo dispone de al menos un rodillo guía de entrada (1) que dirige la cinta de impresión (2) hacia un tambor (3) ubicado a continuación del cabezal de impresión (10) y con anterioridad a unos rodillos guía de salida (4).
El dispositivo destaca fundamentalmente por la incorporación de un rodillo basculante (5) que gira en torno al tambor (3) con la cinta de impresión (2) situada entre ambos, conformando de forma temporal un bucle de cinta de impresión (2) sobre el tambor (3) que determina una tensión en la cinta (2) durante la operación de impresión.
El rodillo basculante (5) gira siguiendo una trayectoria curva (11), tal y como se muestra en la figura 4, cuyo centro de curvatura coincide con el eje de giro del tambor (3).
El rodillo basculante (5) se encuentra en disposición flotante montado sobre un resorte (7), preferentemente de torsión, que facilita la formación del bucle, tal y como se representa en las figuras 1 a 3, manteniendo sometida la cinta (2) a tensión en todo momento.
El dispositivo está dotado de sensores (8), tal y como se observa en la figura 4, situados en correspondencia con los extremos de la trayectoria (11) del rodillo basculante (5).
En una realización concreta representada en las figuras 4 y 5 se contempla la incorporación de un motor...
Reivindicaciones:
1. Dispositivo de impresión por transferencia de calor que dispone de al menos un rodillo guía de entrada (1) que dirige una cinta de impresión (2) hacia un tambor (3) ubicado a continuación de un cabezal térmico de impresión (10) y con anterioridad a unos rodillos guía de salida (4), caracterizado porque comprende un rodillo basculante (5) que gira en torno al tambor (3) con la cinta de impresión (2) situada entre ambos, conformando un bucle de cinta de impresión (2) sobre el tambor (3) que determina una tensión en la cinta (2) durante la impresión.
2. Dispositivo de impresión por transferencia de calor según reivindicación 1 caracterizado porque incorpora un resorte (7) asociado al rodillo basculante (5) que mantiene la cinta de impresión (2) sometida a tensión.
3. Dispositivo de impresión por transferencia de calor según reivindicaciones anteriores caracterizado porque el rodillo basculante (5) presenta una trayectoria curvada (11) cuyo centro de curvatura coincide con el eje de giro del tambor (3).
4. Dispositivo de impresión por transferencia de calor según reivindicaciones anteriores caracterizado porque incorpora un motor (6) que proporciona un movimiento giratorio al rodillo basculante (5) para facilitar el montaje inicial de la cinta de impresión (2), desconectándose a continuación.
5. Dispositivo de impresión por transferencia de calor según reivindicación 2 caracterizado porque el resorte (7) consiste en un resorte de torsión (7) arrollado al tambor (3) y vinculado por un extremo al rodillo basculante (5).
6. Dispositivo de impresión por transferencia de calor según reivindicaciones anteriores caracterizado porque está dotado de sensores (8) situados en correspondencia con los extremos de la trayectoria (11) del rodillo basculante (5).
7. Dispositivo de impresión por transferencia de calor según reivindicaciones anteriores caracterizado porque el eje de salida del motor (6) está dispuesto en línea con el eje del tambor (3) y conectado a un extremo de una biela (9) que se vincula por su otro extremo al rodillo basculante (5) al que arrastra con movimiento giratorio ocasionado por el giro del motor (6), desconectándose el motor (6) a continuación.
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