GRUPO CONSTRUCTIVO PARA MARCO.

Grupo constructivo para marco (1) con al menos un perfil de puerta y/o ventana (10,

20), que presenta al menos una cámara hueca, con un fondo de renvalso (11, 21), con al menos un reborde exterior (12, 22) y con al menos un elemento de junta estanca (14, 24) dispuesto en el reborde exterior (12, 22), caracterizado porque, entre el fondo de renvalso (11, 21) y el elemento de junta estanca (14, 24), está dispuesto un elemento de sujeción (15,25) que soporta dicho elemento de junta estanca (14, 24) al menos parcialmente

Grupo constructivo para marco.

La invención se refiere a un grupo constructivo para marco con al menos un perfil de puerta y/o ventana, que presenta al menos una cámara hueca, con un fondo de renvalso, con al menos un reborde exterior y con al menos un elemento de junta estanca dispuesto en el reborde exterior.

Los grupos constructivos de marco de este tipo ya son conocidos y se describen extensamente en el estado actual de la técnica. Tales grupos constructivos de marco se fabrican a partir de perfiles de puerta y/o ventana por el método en sí ya conocido de extrusión o co-extrusión, para obtener ventanas o puertas en sí ya conocidas mediante, por ejemplo, soldeo de zonas de esquina cortadas a inglete.

Por regla general, los perfiles de puerta y/o ventana presentan un reborde exterior en el que está dispuesto un elemento de junta estanca que, una vez soldados los perfiles de puerta y/o ventana para formar grupos constructivos de marco, encuadra de forma hermética en relación con el perfil de puerta y/o ventana un elemento portante de superficie introducido en el marco.

Dentro de la fabricación de tales grupos constructivos de marco ya conocidos a partir de, por ejemplo, materiales de PVC en la construcción de ventanas, puertas y fachadas se conoce ya el método de plastificar en primer lugar con un espejo de soldadura en las juntas a inglete respectivas los perfiles de puerta y/o ventana, cortados a su longitud correspondiente y a inglete por lo que se refiere a sus superficies frontales. Este proceso dura un tiempo determinado, que depende del espesor de pared y la forma espacial de los perfiles de puerta y/o ventana, a temperaturas de, por ejemplo, aproximadamente 250 a 270ºC.

Tras la plastificación, se retira el espejo de soldadura de las superficies frontales de los perfiles de puerta y/o ventana enfrentadas y a continuación se presionan una contra otra las superficies frontales plastificadas de los perfiles de puerta y/o ventana bajo una presión definida y durante un tiempo determinado, de modo que se sueldan. Con ello se expulsan a presión forzosamente en la junta a inglete unos, así llamados, rebordes de soldadura que han de eliminarse mediante, por ejemplo, desbarbado, fresado, escarpado o corte allí donde sea necesario por motivos estéticos y/o para fijar debidamente en su posición los elementos de junta estanca.

De este modo es posible, por ejemplo, encajar a continuación elementos de junta estanca mediante sus patas de anclaje, de forma continua por encima de las juntas a inglete, en unas ranuras de alojamiento correspondientes de los perfiles de puerta y/o ventana.

En este procedimiento para la fabricación de grupos constructivos de marco se han empleado hasta la fecha de forma preponderante elementos de junta estanca compuestos de materiales elásticos. Sin embargo, se ha comprobado en muchos casos que los cordones de soldadura que se forman en la zona de las ranuras de alojamiento debido a la compresión de las superficies frontales plastificadas de los perfiles de puerta y/o ventana adquieren carácter de cuchilla y, debido a ello, pueden por ejemplo cortar los elementos de junta estanca en sus juntas a inglete. Las consecuencias negativas es falta de hermeticidad de los grupos constructivos de marco en cuestión, con las desventajas ya conocidas que esto supone.

En el documento DE 19644183 se describe otro procedimiento para la fabricación de grupos constructivos de marco de este tipo. El objetivo de este procedimiento, así como del dispositivo descrito, es conservar la función elástica de las juntas que han de soldarse con los perfiles de puerta y/o ventana en la zona de la esquina a ingle-te.

Para ello está previsto cubrir, durante el soldeo de los perfiles de puerta y/o ventana y las juntas, el contorno interior formado por la falda de junta y la pata de fijación de la junta, en y junto al plano del inglete, mediante al menos una pieza preformada, un así llamado suplemento de soldadura, adaptada al contorno o casi adaptada al contorno y, tras el soldeo, retirar la pieza preformada de la zona de los elementos de junta estanca.

Esta protección del contorno interior de los elementos de junta estanca en la zona del inglete con una pieza preformada adicional durante el soldeo de los perfiles de puerta y/o ventana tiene por objeto impedir la formación de un cordón de soldadura en particular en la parte interior de la junta, que menoscabe la elasticidad del elemento de junta estanca, especialmente en esta zona.

Se considera una desventaja de este procedimiento el que, en la fabricación de los grupos constructivos de marco en sí ya conocidos, los elementos de junta estanca dispuestos en el perfil de puerta y/o ventana hayan de sujetarse durante los distintos etapas de mecanización mediante unos elementos adicionales, tales como por ejemplo pisadores de juntas, suplementos de corte o pisadores de corte, que encarecen tanto las instalaciones para la fabricación de los grupos constructivos de marco como los propios grupos constructivos de marco.

Supone una desventaja porque han de fabricarse, guardarse en almacén o montarse y desmontarse para las operaciones de trabajo correspondientes pisadores de juntas, suplementos de corte o pisadores de corte separados para cada forma espacial de elemento de junta estanca o de perfil de puerta y/o ventana. Además de la fuente de error que se producen por un mal montaje, esto encarece particularmente el proceso de fabricación de los grupos constructivos de marco ya conocidos.

Se considera otra desventaja el que, debido a la conducción forzada de los elementos de junta estanca en la fabricación de los grupos constructivos de marco, que deben ser absolutamente herméticos especialmente en las zonas de los ingletes, esto pueda lograrse sólo empleando elementos de junta estanca compuestos de materiales termoplásticos, es decir soldables. El fin de estos últimos es, en combinación con los costosos pisadores de juntas, suplementos de corte o pisadores de corte adicionales, permitir que, especialmente en las zonas de los ingletes, los elementos de junta estanca puedan soldarse firmemente entre sí siguiendo el contorno, para lo cual se requieren de nuevo adicionalmente suplementos de soldadura costosos y específicos para cada elemento de junta estanca.

Aquí es donde entra en acción la invención, que se ha planteado como objetivo fabricar, de modo rentable y económico, grupos constructivos de marco en sí conocidos que puedan unirse entre sí, independientemente del material y la geometría, con máquinas soldadoras ya conocidas y presenten en las zonas de los ingletes una hermeticidad que cumpla los requisitos legales.

Según la invención, este objetivo se logra mediante las características de identificación de la reivindicación 1 y de la reivindicación 2.

En las reivindicaciones dependientes se describen otras configuraciones ventajosas.

El grupo constructivo para marco con al menos un perfil de puerta y/o ventana, que presenta al menos una cámara hueca, con un fondo de renvalso, con al menos un reborde exterior y con al menos un elemento de junta estanca dispuesto en el reborde exterior está caracterizado, según la invención, porque entre el fondo de renvalso y el elemento de junta estanca está conformado un elemento de sujeción que soporta dicho elemento de junta estanca al menos parcialmente.

Sorprendentemente se comprobó que, mediante la disposición de un elemento de sujeción que soporte parcialmente el elemento de junta estanca, este último queda apoyado o sujeto durante el soldeo de los perfiles de puerta y/o ventana, para obtener grupos constructivos de marco, y de este modo queda también soldado siguiendo el contorno en las zonas de los ingletes.

Otra forma de realización del grupo constructivo para marco según la invención con al menos un perfil de puerta y/o ventana, que presenta al menos una cámara hueca, con un fondo de renvalso, con al menos un reborde exterior y con al menos un elemento de junta estanca introducido en una ranura dispuesta en el reborde exterior, estando la ranura dispuesta de forma aproximadamente ortogonal respecto del fondo de renvalso, está caracterizada, según la invención, porque entre el fondo de renvalso y el elemento de junta estanca está dispuesto un elemento de sujeción que soporta dicho elemento de junta estanca al menos parcialmente.

Mediante esta configuración según la invención ya no son necesarios componentes especiales adicionales en las máquinas soldadoras ni en las máquinas cortadoras para la fabricación de grupos...

1. Grupo constructivo para marco (1) con al menos un perfil de puerta y/o ventana (10,20), que presenta al menos una cámara hueca, con un fondo de renvalso (11, 21), con al menos un reborde exterior (12, 22) y con al menos un elemento de junta estanca (14, 24) dispuesto en el reborde exterior (12, 22), caracterizado porque, entre el fondo de renvalso (11, 21) y el elemento de junta estanca (14, 24), está dispuesto un elemento de sujeción (15,25) que soporta dicho elemento de junta estanca (14, 24) al menos parcialmente.

2. Grupo constructivo para marco (1) con al menos un perfil de puerta y/o ventana (10, 20), que presenta al menos una cámara hueca, con un fondo de renvalso (11, 21), con al menos un reborde exterior (12, 22) y con al menos un elemento de junta estanca (14, 24) introducido en una ranura (13, 23) dispuesta en el reborde exterior (12, 22), estando la ranura (13, 23) dispuesta de forma aproximadamente ortogonal respecto del fondo de renvalso (11, 21), caracterizado porque, entre el fondo de renvalso (11, 21) y el elemento de junta estanca (14, 24) está dispuesto un elemento de sujeción (15, 25) que soporta dicho elemento de junta estanca (14, 24) al menos parcialmente.

3. Grupo constructivo para marco según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) está en contacto con el elemento de junta estanca (14, 24).

4. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) presenta una dimensión enfrentada al fondo de renvalso (11, 21) menor que el elemento de junta estanca (14, 24).

5. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de junta estanca (14, 24) sobresale ligeramente del elemento de sujeción (15, 25).

6. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la distancia entre la altura del elemento de junta estanca (14, 24) y la altura del elemento de sujeción (15, 25) corresponde aproximadamente a la mitad del espesor de pared de la parte interior del reborde exterior (12, 22) enfrentada al fondo de renvalso (11, 21).

7. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) está compuesto de un material más duro que el elemento de junta estanca (14, 24).

8. Grupo constructivo para marco según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) presenta al menos un segundo elemento de sujeción (35) dispuesto de forma aproximadamente ortogonal respecto del fondo de renvalso (11, 21).

9. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) está dispuesto con una cierta separación de la ranura (13, 23).

10. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) está unido en una sola pieza al perfil de puerta y/o ventana (10, 20).

11. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) está unido al perfil de puerta y/o ventana (10, 20) en arrastre de material.

12. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) está unido al perfil de puerta y/o ventana (10, 20) en arrastre de fuerza.

13. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) está configurado como un nervio.

14. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) está configurado como una ranura.

15. Grupo constructivo para marco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de sujeción (15, 25) está configurado como una cámara hueca.