Dispositivo de conexión para lámparas eléctricas, en particular lámparas de techo,

que comprende una unidad del edificio (1) con caja de distribución empotrada (4) o caja sobre revoque y una unidad de iluminación (2) apropiada y conectable con la misma, en la que entre ambas unidades (1, 2) está dispuesto un acoplamiento rápido electromecánico combinado (3) con contactos eléctricos (12), la unidad del edificio comprende, además del semiacoplamiento (3a) fijable a la misma, un segundo semiacoplamiento (3b) fijable de modo desmontable a la lámpara y, de este modo, reequipable o montado en forma permanente, los contactos eléctricos están conformados como enchufe macho y enchufe hembra, caracterizado porque para el engatillamiento puramente axial el componente de enchufe macho engatilla al insertar en el componente de enchufe hembra del acoplamiento (3) por medio de la inserción, como mínimo en parte, en sentido axial y en el estado insertado, como mínimo en parte, agarra un seguro antigiro entre el componente de enchufe macho y el componente de enchufe hembra, en particular, un perfil multidentado (38) con dientes orientados en el sentido de inserción

Dispositivo de conexión para lámparas.

I. Campo de aplicación

La invención se refiere a un dispositivo de conexión para lámparas, en particular para lámparas de techo.

II. Antecedentes técnicos

En el caso que en el techo de una pieza deba montarse una lámpara, normalmente se conduce por parte de la obra hacia fuera del techo un cable eléctrico que, en la mayoría de los casos, desemboca en una caja de distribución empotrada de plástico, embutida en el techo como olla plana, otras veces también como caja sobre revoque. Dicha caja de distribución empotrada sirve solamente para que, en caso de no necesitar alojar en el mismo el extremo del cable y para poder cerrar la caja de distribución empotrada por medio de una tapa de plástico de una forma ópticamente agradable.

Cuando, en cambio, quiera montarse una lámpara debe atornillarse un gancho al techo, la mayoría de las veces a través de la caja de distribución empotrada, para de él suspender la lámpara.

Por medio de un manguito de cubierta, que traslapa la caja de distribución empotrada desde el diámetro y puede ser, por ejemplo, deslizado hacia arriba a lo largo de la varilla central de la lámpara, se cubre todo el dispositivo -después de conectar los cables eléctricos mediante clemas- deslizando hacia arriba el manguito hasta el techo.

Otra posibilidad consiste en que en la lámpara está dispuesta una unidad de fijación aplicada directamente a la parte inferior del techo y atornillada al mismo, la mayoría de las veces en forma radial fuera del perímetro de la caja de distribución empotrada, por lo que al taladrar debe tenerse cuidado de no dañar los conductores eléctricos conducidos en el techo hacia la caja de distribución empotrada.

También en este caso, esta fijación mecánica debe cubrirse a continuación ópticamente por medio de un manguito deslizado hacia arriba.

Entre otras cosas, estos trabajos son, la mayoría de las veces, costosos y productores de suciedad, porque para cada lámpara deben adaptarse nuevamente los taladros de fijación, ganchos, etc. En este caso, también es dificultoso realizar la suspensión lo suficientemente próxima al techo para que el manguito de cubierta, frecuentemente más bien corto verticalmente, cubra la suspensión.

Adicionalmente, los conductores eléctricos deben unirse con la lámpara por medio de clemas, lo que, frecuentemente, produce problemas. Particularmente cuando el extremo del cable que sale del techo es muy corto, pero también cuando es muy largo, por que entonces es difícil alojarlo en la unidad de modo no visible.

El documento EP 0 895 023 da a conocer un acoplamiento para la fijación de una lámpara de techo en la que se establece al acoplar, simultáneamente, un contacto eléctrico y una conexión mecánica por medio de engatillamiento.

III. Descripción de la invención

a) Objetivo técnico

Por lo tanto, el objetivo de la invención es crear un dispositivo de conexión que permite un montaje y desmontaje sencillo, seguro y limpio de lámparas, en particular lámparas del techo.

b) Consecución del objetivo

Este objetivo se consigue por medio de las características de la reivindicación 1. De las reivindicaciones secundarias resultan formas de realización ventajosas.

Por medio del acoplamiento rápido combinado mecánico y eléctrico entre el edificio y la lámpara, la lámpara es sujetada mecánicamente y conectada eléctricamente mediante un único acoplamiento y su conexión, hecho que reduce drásticamente el tiempo necesario para el montaje y evita completamente la suciedad y los trabajos de taladrado.

Puesto que la unidad del edificio, configurada como unidad bajo revoque o como unidad sobre revoque, contiene o aloja el acoplamiento mecánico, después de la fijación necesaria por única vez de la unidad del edificio configurada, por ejemplo, como unidad bajo revoque -a la que, exclusivamente, nos referiremos a continuación, sin restringir la invención a ello-, ya no requiere un nuevo taladrado al cambiar la lámpara.

Por ejemplo, en la caja de distribución empotrada el semiacoplamiento está fijado, preferentemente, de forma desconectable para, antes que nada, facilitar la conexión del cable eléctrico sobresaliente de la pared y que desemboca en la caja de distribución empotrada.

En un semiacoplamiento dispuesto en forma permanente en la caja de distribución empotrada, alrededor de dicho semiacoplamiento debe haber suficiente espacio para poder instalar los cables dentro de la caja de distribución empotrada, aún sin la extracción transitoria del semiacoplamiento.

Preferentemente, los cables no se fijan al semiacoplamiento mediante bornes roscados habituales, proceso lento y que requiere un desaislamiento previo de los cables, sino mediante la sencilla inserción de los extremos de cables sin desaislar y sin tratar en bornes que, por ejemplo, mediante pretensión de muelle contactan y fijan el cable a través del aislamiento.

La caja de distribución empotrada está, preferentemente, conformada en forma de olla y puede estar fijada al techo del edificio mediante el atornillamiento o a la mampostería mediante un saliente lateral de retención, en el caso que la caja de distribución empotrada es insertada directamente durante la construcción de, por ejemplo, el techo del edificio.

El atornillamiento posterior posible puede realizarse a través del piso de la caja de distribución empotrada en forma de olla o bien por medio de agujeros roscados dispuestos en el exterior sobre la brida que rodea el extremo abierto de la caja de distribución empotrada.

La caja de distribución empotrada puede presentar, saliendo del piso, un perno central que puede servir, por un lado, para el correcto posicionamiento de la parte del acoplamiento fijado a la lámpara, pero que también puede contener en su extremo libre directamente la parte eléctrica del acoplamiento, en particular cuando la parte eléctrica del acoplamiento se compone de contactos coaxiales anulares o centrales puntiformes dispuestos en forma central, como los que se usan frecuentemente, por ejemplo, en hervidores de agua eléctricos desmontables.

Preferentemente, la parte mecánica del acoplamiento comprende, además, un dispositivo de engatillamiento para evitar un desprendimiento accidental del acoplamiento mecánico. En esta parte mecánica del acoplamiento también puede encajar una tapa con contraelementos correspondientes, que sirve para el cierre de la caja de distribución empotrada en el caso en que allí no se encuentre conectada una lámpara.

El acoplamiento mecánico, a través del que simultáneamente también se quiere establecer la conexión eléctrica, puede realizarse por medio de diferentes movimientos:

En un acoplamiento netamente axial, la parte de acoplamiento fijado a la lámpara es insertada axialmente, al menos en parte, en la caja de distribución empotrada y engatillada allí en elementos de engatillamiento mecánicos correspondientes, por ejemplo, conformados en el perno central o en las paredes perimetrales internas de la caja de distribución empotrada en forma de olla.

Cuando la parte eléctrica del acoplamiento no depende de las posiciones de giro debido, por ejemplo, a los contactos eléctricos coaxiales anulares dispuestos centrales, también el acoplamiento mecánico debe ser incorporado de forma no dependiente de las posiciones de giro.

En caso en que es forzada una inserción en posiciones de giro correctas por medio del contorno excéntrico del perímetro del acoplamiento mecánico, por ejemplo, un saliente para el posicionamiento en un punto determinado del perímetro, debido a la posición entonces siempre correcta también pueden configurarse los contactos eléctricos en determinados puntos del perímetro como enchufes individuales para las diferentes fases y el conductor neutro, alojados en la cara frontal del acoplamiento mecánico.

Sin embargo, cuando la fijación mecánica es realizada por medio de un movimiento de giro, por ejemplo en un cierre a bayoneta o de una simple rosca, siempre deben disponerse como contactos eléctricos preferentemente contactos eléctricos coaxiales anulares.

Sólo en un cierre de bayoneta se contactan posiciones finales definidas, de modo que allí también pueden disponerse contactos a enchufe sencillos para un contacto eléctrico en la posición final bloqueada del cierre de bayoneta.

El semiacoplamiento...

1. Dispositivo de conexión para lámparas eléctricas, en particular lámparas de techo, que comprende una unidad del edificio (1) con caja de distribución empotrada (4) o caja sobre revoque y una unidad de iluminación (2) apropiada y conectable con la misma, en la que entre ambas unidades (1, 2) está dispuesto un acoplamiento rápido electromecánico combinado (3) con contactos eléctricos (12), la unidad del edificio comprende, además del semiacoplamiento (3a) fijable a la misma, un segundo semiacoplamiento (3b) fijable de modo desmontable a la lámpara y, de este modo, reequipable o montado en forma permanente, los contactos eléctricos están conformados como enchufe macho y enchufe hembra, caracterizado porque para el engatillamiento puramente axial el componente de enchufe macho engatilla al insertar en el componente de enchufe hembra del acoplamiento (3) por medio de la inserción, como mínimo en parte, en sentido axial y en el estado insertado, como mínimo en parte, agarra un seguro antigiro entre el componente de enchufe macho y el componente de enchufe hembra, en particular, un perfil multidentado (38) con dientes orientados en el sentido de inserción.

2. Dispositivo de conexión según la reivindicación 1, caracterizado porque un bloque de bornes eléctricos (6') está fijado fuera del manguito en forma de olla de la unidad de enchufe hembra y conectado eléctricamente con los contactos eléctricos (12a, b, c) en el componente de enchufe hembra.

3. Dispositivo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el lado exterior de la primera placa de montaje (por ejemplo 33a) existe un dispositivo de fijación, en particular, un muñón sobredeslizante (41) para un bloque de bornes (6').

4. Dispositivo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuerpo central (30) en el lado del bloque de bornes 6' opuesto al lado de la segunda placa de montaje (por ejemplo 33b) está configurado en forma de canaleta abierta hacia el lado exterior de esta segunda placa de montaje para el tendido del cable (14) y en dicha placa de montaje existen a ambos lados de la canaleta agujeros roscados para atornillar un sujetacables (22).

5. Dispositivo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un componente de inserción (31) es realizado cilíndrico con una prolongación cilíndrica (42) de diámetro reducido en una cara frontal libre del cilindro de diámetro grande y/o, en particular, en el perímetro cilíndrico de gran diámetro, en estado bloqueado, sólo protruyen en el componente de enchufe hembra los salientes de retención (9a, b) en sentido radial hacia fuera.

6. Dispositivo de conexión según una reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el componente de enchufe macho, en particular en la unidad de iluminación (2) está dispuesto un contacto eléctrico para una fase de modo anular alrededor de la prolongación cilíndrica (42) de diámetro pequeño.

7. Dispositivo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el contacto eléctrico para la segunda fase en el componente de enchufe macho, en particular en la unidad de iluminación, está dispuesto en las superficies de los salientes de retención (9a, b) orientadas radialmente hacia fuera y conectado eléctricamente mediante el bloque de bornes (6') al cuerpo de base (29) a través de aberturas longitudinales y transversales (35, 36), lo mismo que el contacto eléctrico en el diámetro del cilindro pequeño.

8. Dispositivo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un contacto eléctrico adicional, en particular para la puesta a tierra, conectado directamente a la placa de montaje (25) protruye radialmente del perímetro del cuerpo de base (29) en un punto y esta pretensado elásticamente respecto del cuerpo de base (29).

9. Dispositivo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la unidad de iluminación (2), en particular la unidad de enchufe macho comprende una grapa de montaje (24) para la fijación de la unidad de iluminación en una base de lámpara existente, envuelta por una placa central (47) que presenta una abertura central (26), a la que se ajusta el componente de inserción (31) del componente de enchufe macho, y desde la placa central (24) se extienden eclisas de fijación (27a, b) arriostradas radial y/o axialmente para montar en la base de lámpara.

10. Dispositivo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la caja bajo/sobre revoque (4) presenta un perno central que protruye desde el piso, que produce el posicionamiento de la parte eléctrica del acoplamiento (3) o contiene la parte eléctrica del acoplamiento (3).

11. Dispositivo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el componente de enchufe macho y/o el componente de enchufe hembra del acoplamiento (3) está configurados de manera autocentrante.

12. Dispositivo de conexión según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el componente de enchufe macho, en particular la unidad de iluminación (2), comprende un componente de inserción frontal (31) y un componente de entrada posterior (32), separados por una placa de tope (25) transversal respecto del eje longitudinal (10).

13. Dispositivo de conexión según la reivindicación 12, caracterizado porque el componente de entrada (32) comprende, en lo esencial, dos placas de montaje (33a, b) extendidas paralelas y a distancia una de la otra en sentido axial (10), sólo conectadas entre sí en la zona central por medio de un cuerpo central (30), y en el que están conducidos salientes de retención (9a, b) en el intervalo abierto hacia el exterior de las placas de montaje (33a, b).

14. Dispositivo de conexión según la reivindicación 12, caracterizado porque los salientes de retención (9a, b) están dispuestos en el extremo delantero de las palancas de engatillamiento (40a, b) pretensadas radialmente hacia fuera respecto del cuerpo de base, que se extienden, preferentemente, sobre toda la longitud del cuerpo de base (29), es decir, componente de inserción (31) y componente de entrada (32) y montadas en el extremo trasero del componente de entrada (32), en particular en ambas placas de montaje (33a, b) paralelas una respecto de la otra.

15. Dispositivo de conexión según la reivindicación 14, caracterizado porque en el lado radial interno de las palancas de engatillamiento (40a, b) protruyen oblicuamente lengüetas elásticas (34) conformadas integrales, soportadas en el cuerpo de base (29).