1. Conjunto dispensador para dispensar un material termoplástico fundido,

comprendiendo:

una bomba rotativa (10) con una entrada de fluido (11) dispuesta para ser conectada a una fuente de material termoplástico fundido y una salida de fluido (12) dispuesta para ser conectada a un sistema de conductos de dispensación (2) con una pluralidad de boquillas de aplicación (3) asociadas a una pluralidad de válvulas (4) controladas individualmente para abrir y cerrar dichas boquillas de aplicación (3) de acuerdo con un patrón de aplicación; y

un motor neumático (20) con un árbol de accionamiento giratorio (21) conectado operativamente para accionar dicha bomba rotativa (10),

caracterizado porque dicho motor neumático (20) es un motor neumático de pistones radiales configurado para adaptar rápida y automáticamente la velocidad de giro de su árbol de accionamiento giratorio (21) a variaciones en el caudal de material termoplástico fundido suministrado por la bomba rotativa (10) producidas por la apertura y cierre de dichas válvulas (4) entre una velocidad cero, cuando todas las válvulas (4) están cerradas, y una velocidad máxima, cuando todas las válvulas (4) están abiertas.

2. Conjunto dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el árbol de accionamiento giratorio (21) del motor neumático (20) está acoplado a un reductor (30) el cual tiene un árbol de salida (31) conectado a un árbol de entrada (13) de la bomba rotativa (10).

3. Conjunto dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho reductor (30) es un reductor de engranajes planetario.

4. Conjunto dispensador según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque dicho árbol de salida (31) del reductor (30) está acoplado a dicho árbol de entrada (13) de la bomba rotativa (10) por medio de un acoplamiento elástico (40).

5. Conjunto dispensador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha entrada de fluido (11) de la bomba rotativa (10) está sumergida en el material termoplástico fundido contenido en un depósito (1).

6. Conjunto dispensador según la reivindicación 4, caracterizado porque la bomba rotativa (10) y dicha entrada de fluido (11) de la misma están sumergidas en el material termoplástico fundido contenido en un depósito (1).

7. Conjunto dispensador según la reivindicación 6, caracterizado porque el motor neumático (20) y el reductor (30) forman un grupo de accionamiento el cual está fijado por medio de unos primeros elementos separadores (51) a un lado exterior de una placa de soporte (50) configurada para ser fijada cerrando una abertura en una pared superior de dicho depósito (1), y la bomba rotativa (10) está fijada por medio de unos segundos elementos separadores (52) a un lado interior de dicha placa de soporte (50), donde el árbol de entrada (13) de la bomba rotativa (10) está pasado a través de un agujero (53) de la placa de soporte (50) y dicho acoplamiento elástico (40) está situado entre la placa desoporte (50) y el grupo de accionamiento.

8. Conjunto dispensador según la reivindicación 5, 6 ó 7, caracterizado porque la entrada de fluido (11) de la bomba rotativa (10) está dispuesta para succionar material termoplástico fundido a través de un filtro (54).

9. Conjunto dispensador según la reivindicación 4, caracterizado porque dicha entrada de fluido (11) de la bomba rotativa (10) está conectada a un agujero de salida de un depósito (1) conteniendo material termoplástico fundido, por debajo del nivel del mismo.

10. Conjunto dispensador según la reivindicación 9, caracterizado porque la bomba rotativa (10) está fijada a un bloque de conexiones (60) el cual está fijado exteriormente a una pared inferior de dicho depósito (1), donde dicho bloque de conexiones (60) tiene formado un conducto de entrada (61) que comunica dicho agujero de salida del depósito (1) con la entrada de fluido (11) de la bomba rotativa (10) y un conducto de salida (62) que comunica la salida de fluido (12)de la bomba rotativa (10) con un agujero de salida conectable a dicho sistema de conductos de dispensación (2).

11. Conjunto dispensador según la reivindicación 10, caracterizado porque dicho conducto de entrada (61) del bloque de conexiones (60) comprende un filtro para el material termoplástico fundido.

12. Conjunto dispensador según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque el motor neumático (20) y el reductor (30) forman un grupo de accionamiento el cual está fijado por medio de un elemento de soporte (65) a un lado exterior de dicha pared inferior del depósito (1)

Conjunto dispensador para dispensar un material termoplástico fundido.

Campo de la técnica

La presente invención concierne a un conjunto dispensador para dispensar un material termoplástico fundido, tal como un adhesivo caliente, que tiene aplicación, por ejemplo, en una unidad de aplicación de adhesivo asociada a un aparato de manipulación y/o transformación de placas de cartón ondulado.

Antecedentes de la invención

En varios campos de la técnica, incluyendo el campo de la manipulación de placas de cartón ondulado, se usan materiales termoplásticos como adhesivos o sellantes. Estos materiales termoplásticos son sólidos a temperatura ambiente y se funden a una temperatura substancialmente por encima de la temperatura ambiente por lo que se aplican es estado fundido sobre un substrato, y una vez expuestos a la temperatura ambiente solidifican rápidamente.

Se conocen unidades de aplicación de adhesivo que comprenden un depósito para contener el material termoplástico asociado a unos medios de calentamiento para fundir el material termoplástico y mantenerlo en estado fundido dentro del depósito, un conjunto dispensador comprendiendo una bomba accionada por un grupo de accionamiento para bombear el material termoplástico fundido contenido en el depósito, y un grupo de aplicación incluyendo uno o más conductos y una o más boquillas de aplicación para aplicar el material termoplástico fundido bombeado sobre un substrato deseado.

También se conocen aparatos de manipulación y/o transformación de placas de cartón ondulado que incluyen una unidad de aplicación de adhesivo del tipo arriba descrito para aplicar adhesivo, es decir material termoplástico fundido, sobre las placas de cartón ondulado antes de que las mismas sean manipuladas y/o transformadas. En este caso, el grupo de aplicación de la unidad de aplicación de adhesivo comprende un sistema de conductos de dispensación con una pluralidad de boquillas de aplicación asociadas a una pluralidad de válvulas, las cuales son controladas individualmente, por ejemplo mediante un dispositivo electrónico de control, para abrir y cerrar las boquillas de aplicación de acuerdo con un patrón de aplicación.

Habitualmente, las placas de cartón ondulado son transportadas por unos medios transportadores hacia una o más secciones de manipulación y/o transformación del aparato, y las boquillas están dispuestas en una posición estacionaría para depositar el material termoplástico fundido en forma de cordones de adhesivo en lugares seleccionados de las placas de cartón ondulado mientras éstas son transportadas por los medios transportadores.

A lo largo de la placa de cartón ondulado, de acuerdo con la dirección de avance de la misma, puede haber lugares en los que sea necesario aplicar adhesivo sobre grandes áreas, otros lugares donde sólo sea necesario aplicar adhesivo sobre áreas reducidas, u otros lugares donde no sea necesario aplicar adhesivo en absoluto. Además, en los intervalos entre dos placas consecutivas el adhesivo no debe ser aplicado. Esto hace que el caudal de material termoplástico fundido suministrado por las boquillas experimente súbitas variaciones en un espacio de tiempo muy reducido entre un caudal cero, cuando todas las boquillas están cerradas, y un caudal máximo, cuando todas las boquillas están abiertas.

La patente ES 2088209 T3 da a conocer un conjunto de motor neumático que comprende un cilindro, un émbolo instalado para moverse en vaivén dentro de dicho cilindro, y un sistema de válvulas comandadas por imanes permanentes para cambiar alternadamente el suministro de fluido a presión a partes alternativas de la cámara del cilindro en lados opuestos del émbolo cada vez que el émbolo llega a un final de carrera, con el resultado de un movimiento de vaivén del émbolo. El émbolo está conectado a un vástago que puede ser utilizado para mover una bomba de pistón alternante para suministrar un material termoplástico fundido. Una ventaja del motor neumático es que regula automáticamente su velocidad de acuerdo con las variaciones del caudal del material termoplástico fundido suministrado. Sin embargo, un inconveniente de la bomba de pistón alternante es que no proporciona un caudal continuo de material termoplástico fundido. Por el contrario, el caudal tiene interrupciones debidas a los puntos muertos en los finales de carrera del émbolo del motor y del pistón de la bomba, e irregularidades debidas a las aceleraciones y desaceleraciones del émbolo al cambiar el sentido del movimiento.

La patente ES 2202680 T3 describe un conjunto de motor eléctrico y bomba de engranajes para bombear un material termoplástico fundido. El motor eléctrico tiene un árbol de accionamiento giratorio conectado operativamente para accionar un árbol giratorio de la bomba de engranajes, la cual tiene la ventaja de proporcionar un caudal continuo puesto que no tiene finales de carrera. No obstante, el motor eléctrico tiene el inconveniente de requerir un dispositivo de control electrónico para adaptar su velocidad a las variaciones de caudal de material termoplástico fundido suministrado por la bomba, y el motor eléctrico no es capaz de efectuar las súbitas variaciones de velocidad con la rapidez requerida ni de adoptar una posición calada a velocidad cero con la bomba aplicando una presión adecuada al material termoplástico fundido.

Se conoce combinar un motor neumático de palas con una bomba rotativa para bombear un material termoplástico fundido, pero con un resultado no satisfactorio. El motor neumático de palas no es capaz de adaptar su velocidad con la rapidez necesaria a las súbitas variaciones de caudal y de adoptar una posición de calado manteniendo el par a velocidad cero, ya que a velocidad cero o a velocidades muy reducidas pierde par. Además, su recuperación es muy lenta puesto que no alcanza la potencia necesaria hasta que la velocidad ha alcanzado un nivel mínimo. Otro inconveniente es que presenta un consumo de aire muy elevado en régimen de trabajo y una fuga o perdida constante de aire cuando está calado, y tiene un funcionamiento muy ruidoso.

Exposición de la invención

La presente invención contribuye a superar los anteriores y otros inconvenientes aportando un conjunto dispensador para dispensar un material termoplástico fundido que comprende una bomba rotativa y un motor neumático con un árbol de accionamiento giratorio conectado operativamente para accionar dicha bomba rotativa. La mencionada bomba rotativa tiene una entrada de fluido dispuesta para ser conectada a una fuente de material termoplástico fundido y una salida de fluido dispuesta para ser conectada a un sistema de conductos de dispensación con una pluralidad de boquillas de aplicación asociadas a una pluralidad de válvulas controladas individualmente para abrir y cerrar dichas boquillas de aplicación de acuerdo con un patrón de aplicación.

En consecuencia, el caudal de material termoplástico fundido suministrado por la bomba rotativa puede experimentar grandes variaciones debidas a la apertura y cierre de dichas válvulas. La velocidad de giro de la bomba rotativa es proporcional al caudal de material termoplástico fundido suministrado por la misma y la velocidad de giro del árbol de accionamiento giratorio del motor es proporcional a la velocidad de giro de la bomba rotativa.

El mencionado motor neumático es un motor neumático de pistones radiales configurado para adaptar rápida y automáticamente la velocidad de giro de su árbol de accionamiento giratorio a las variaciones en el caudal de material termoplástico fundido suministrado por la bomba rotativa producidas por la apertura y cierre de dichas válvulas entre una velocidad cero, cuando todas las válvulas están cerradas, y una velocidad máxima, cuando todas las válvulas están abiertas.

El motor neumático de pistones radiales comprende uno o más conjuntos de cilindro y émbolo situados perpendicularmente al árbol de accionamiento giratorio. Un sistema de válvulas está dispuesto para inyectar aire a presión en los cilindros para mover los émbolos dentro de los mismos, y el movimiento lineal en la dirección radial de los émbolos es convertido en un movimiento rotativo del árbol de accionamiento giratorio por unas respectivas bielas. Para ello, el árbol de accionamiento giratorio tiene la forma de un cigüeñal con unas correspondientes muñequillas excéntricas y las bielas conectan cada émbolo con una de dichas muñequillas excéntricas.

Una gran ventaja del motor neumático de pistones radiales es, además de su capacidad de autorregulación sin necesidad...

1. Conjunto dispensador para dispensar un material termoplástico fundido, comprendiendo:

una bomba rotativa (10) con una entrada de fluido (11) dispuesta para ser conectada a una fuente de material termoplástico fundido y una salida de fluido (12) dispuesta para ser conectada a un sistema de conductos de dispensación (2) con una pluralidad de boquillas de aplicación (3) asociadas a una pluralidad de válvulas (4) controladas individualmente para abrir y cerrar dichas boquillas de aplicación (3) de acuerdo con un patrón de aplicación; y

un motor neumático (20) con un árbol de accionamiento giratorio (21) conectado operativamente para accionar dicha bomba rotativa (10),

caracterizado porque dicho motor neumático (20) es un motor neumático de pistones radiales configurado para adaptar rápida y automáticamente la velocidad de giro de su árbol de accionamiento giratorio (21) a variaciones en el caudal de material termoplástico fundido suministrado por la bomba rotativa (10) producidas por la apertura y cierre de dichas válvulas (4) entre una velocidad cero, cuando todas las válvulas (4) están cerradas, y una velocidad máxima, cuando todas las válvulas (4) están abiertas.

2. Conjunto dispensador según la reivindicación 1, caracterizado porque el árbol de accionamiento giratorio (21) del motor neumático (20) está acoplado a un reductor (30) el cual tiene un árbol de salida (31) conectado a un árbol de entrada (13) de la bomba rotativa (10).

3. Conjunto dispensador según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho reductor (30) es un reductor de engranajes planetario.

4. Conjunto dispensador según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque dicho árbol de salida (31) del reductor (30) está acoplado a dicho árbol de entrada (13) de la bomba rotativa (10) por medio de un acoplamiento elástico (40).

5. Conjunto dispensador según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha entrada de fluido (11) de la bomba rotativa (10) está sumergida en el material termoplástico fundido contenido en un depósito (1).

6. Conjunto dispensador según la reivindicación 4, caracterizado porque la bomba rotativa (10) y dicha entrada de fluido (11) de la misma están sumergidas en el material termoplástico fundido contenido en un depósito (1).

7. Conjunto dispensador según la reivindicación 6, caracterizado porque el motor neumático (20) y el reductor (30) forman un grupo de accionamiento el cual está fijado por medio de unos primeros elementos separadores (51) a un lado exterior de una placa de soporte (50) configurada para ser fijada cerrando una abertura en una pared superior de dicho depósito (1), y la bomba rotativa (10) está fijada por medio de unos segundos elementos separadores (52) a un lado interior de dicha placa de soporte (50), donde el árbol de entrada (13) de la bomba rotativa (10) está pasado a través de un agujero (53) de la placa de soporte (50) y dicho acoplamiento elástico (40) está situado entre la placa de soporte (50) y el grupo de accionamiento.

8. Conjunto dispensador según la reivindicación 5, 6 ó 7, caracterizado porque la entrada de fluido (11) de la bomba rotativa (10) está dispuesta para succionar material termoplástico fundido a través de un filtro (54).

9. Conjunto dispensador según la reivindicación 4, caracterizado porque dicha entrada de fluido (11) de la bomba-rotativa (10) está conectada a un agujero de salida de un depósito (1) conteniendo material termoplástico fundido, por debajo del nivel del mismo.

10. Conjunto dispensador según la reivindicación 9, caracterizado porque la bomba rotativa (10) está fijada a un bloque de conexiones (60) el cual está fijado exteriormente a una pared inferior de dicho depósito (1), donde dicho bloque de conexiones (60) tiene formado un conducto de entrada (61) que comunica dicho agujero de salida del depósito (1) con la entrada de fluido (11) de la bomba rotativa (10) y un conducto de salida (62) que comunica la salida de fluido (12) de la bomba rotativa (10) con un agujero de salida conectable a dicho sistema de conductos de dispensación (2).

11. Conjunto dispensador según la reivindicación 10, caracterizado porque dicho conducto de entrada (61) del bloque de conexiones (60) comprende un filtro para el material termoplástico fundido.

12. Conjunto dispensador según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque el motor neumático (20) y el reductor (30) forman un grupo de accionamiento el cual está fijado por medio de un elemento de soporte (65) a un lado exterior de dicha pared inferior del depósito (1).