COLCHÓN CON PANEL ACOLCHADO Y PROCEDIMIENTOS PARA SU FABRICACIÓN.
Panel (4, 5) para un colchón (1) que comprende una primera y segunda capas de tela (11,
12) unidas juntas a lo largo de sus bordes y un material de relleno entre dichas telas, comprendiendo dicho material de relleno al menos una capa de espuma elástica (9), estando dicha capa de espuma acolchada (13) entre dichas primera y segunda capas de tela (11, 12), caracterizado por el hecho de que dicha al menos una capa de espuma elástica: a) es una espuma de látex provista de orificios pasantes (10); b) la relación entre el espesor s de dicha capa de espuma elástica de látex que tiene orificios pasantes y el espesor total S de dicho material de relleno entre dichas capas de tela varía entre 0,5 y 1; c) la densidad de dicha capa de espuma de látex está entre 35 y 150 Kg/m3; d) el espesor de dicha capa de espuma de látex está entre 10 y 40 mm; e) dicha capa de espuma de látex (9) con orificios pasantes (10) se corta horizontalmente como una sola capa desde una porción de un cuerpo de espuma de látex celular provista de cavidades (3), originándose dichos orificios pasantes (10) mediante dichas cavidades (3) moldeadas mediante salientes
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07022248.
Solicitante: SAPSA BEDDING S.R.L.
Nacionalidad solicitante: Italia.
Dirección: VIA VITTOR PISANI, 20 20100 MILANO (MI) ITALIA.
Inventor/es: MACCIO',BRUNO, LUCIANO,ABRIGO, VILLA,RENZO.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 16 de Noviembre de 2007.
Fecha Concesión Europea: 21 de Julio de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- A47C27/15 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA. › A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL. › A47C SILLAS (asientos especialmente concebidos para los vehículos B60N 2/00 ); SOFAS; CAMAS (capitonado en general B68G). › A47C 27/00 Colchones de muelles, rellenos o acuáticos especialmente concebidos para sillas, sillones, camas o sofás. › constituidos por varias capas (A47C 27/16 tiene prioridad).
Clasificación PCT:
- A47C27/14 A47C 27/00 […] › embutidos de un material esponjoso.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.
Fragmento de la descripción:
La presente invención se refiere a un colchón que comprende al menos un panel acolchado y a un procedimiento de fabricación del mismo. [0002] Para una mejor comprensión de la invención, los elementos y los términos aquí utilizados son los que se establecen ahora. [0003] Como es bien sabido, un colchón incluye principalmente un cuerpo, generalmente de forma rectangular, intercalado entre un revestimiento que consiste en una panel superior e inferior cosidos juntos cosiendo una banda periférica. [0004] Cada panel incluye dos telas con un material de relleno entre las mismas, de aquí en adelante llamado "relleno". [0005] El relleno es integral con las dos telas mediante operaciones de costura llamadas acolchado, del cual se origina el término "panel acolchado".
Entre dos porciones acolchadas estos paneles puede tener un espesor de 2-8 cm. [0007] El cuerpo del colchón puede estar hecho de materiales diferentes y enun número de configuraciones, por ejemplo, haciendo uso de un sistema de muelles, algunos miembros inflables o un bloque de material celular elástico, tal como una espuma elástica provista de huecos, por ejemplo espuma de látex natural o sintético. [0008] La patente GB 949 596 describe una espuma acolchada adecuada para su uso con un colchón. [0009] La patente US 5.488.746 describe un colchón que incluye un cuerpo de espuma de poliuretano que se puede colocar entre dos paneles acolchados unidos entre sí mediante una banda periférica se extiende solamente en tres lados, estando provisto el cuarto lado de una cremallera para permitir que el cuerpo de espuma de poliuretano se inserte y se retire. [0010] El cuerpo incluye aberturas biseladas obtenidas mediante un dispositivo de corte provisto de rodillos giratorios, que rotan cada uno en una dirección opuesta y con una cuchilla de corte. [0011] Cada panel se realiza tal como se ha señalado anteriormente. [0012] El material de relleno de cada panel consiste en guata de poliéster y algodón unida a las dos telas del panel mediante un acolchado localizado adecuado. [0013] En una sección transversal, el panel es una onda doble con pliegues yuxtapuestos debido a la costura de las dos telas. [0014] Cabe señalar que, además de ser cómodo para el usuario, un colchón debe garantizar, a través de un rápido paso del aire, la evaporación de la humedad recogida durante el sueño del usuario.
De hecho, el sudor absorbido por los materiales del colchón se cree que llega a 0,3 a 0,8 litros por noche. [0016] Generalmente, el aire puede pasar fácilmente a través del cuerpo del colchón, como es evidente, por motivos de simplicidad, al pensar en un colchón de muelles; sin embargo este paso favorable del aire a través depende completamente de la resistencia que se encuentra el aire al pasar a través de los paneles acolchados. [0017] Los paneles acolchados de la técnica anterior pueden incluir, tal como aprecia, guata de algodón y poliéster o en otras realizaciones, pelo rizado, lana y fibras sintéticas cardadas, fibras de algodón, fibras de coco o una combinación de las mismas y también otros materiales conocidos en el mercado. [0018] Desafortunadamente, las aproximaciones conocidas no son satisfactorias para la transpiración. [0019] Generalmente, el panel acolchado de la técnica anterior se presiona bajo el peso del usuario, empaquetando el material, lo que se traduce en una mala aireación del colchón y en el mantenimiento de la mayor parte de la humedad recogida durante la noche. [0020] El objetivo de la presente invención es proporcionar un colchón que incluya al menos un panel acolchado, preferiblemente el mismo en el que el usuario se estira, cuyo material de relleno sea capaz de mejorar la transpiración del colchón en su conjunto. [0021] Un primer objeto de la presente invención es, por lo tanto, proporcionar un panel para un colchón, según la reivindicación 1. [0022] Ventajosamente, la capa de espuma elástica tiene de 6 a 84 orificios pasantes/dm2 y típicamente la espuma elástica de la capa incluye orificios pasantes con un diámetro de 1 a 3 mm, y más preferiblemente entre 8 y 24 mm. Preferentemente, dicha capa de espuma de látex con orificios pasantes se corta como una sola capa en un cuerpo moldeado de celular espuma de látex con cavidades. [0023] Es un segundo objeto de la presente invención proporcionar un colchón que incluye un cuerpo situado entre un panel superior e inferior, caracterizado por el hecho de que al menos uno de los paneles incluye al menos una capa de espuma elástica provista de orificios pasantes, tal como se mencionó anteriormente. Dicho cuerpo puede ser de una serie de diferentes tipos, un cuerpo elástico o hecho de espuma de poliuretano, un cuerpo de aire o agua o de cualquier otro tipo en el mercado. [0024] Adecuadamente en el colchón, los paneles superior e inferior son los mismos. [0025] Típicamente, el cuerpo del colchón consiste en al menos una capa de espuma de látex celular con cavidades. [0026] Ventajosamente, el colchón se caracteriza por el hecho de que dicha capa de espuma elástica provista de orificios pasantes de dichos paneles y dicha al menos una capa de espuma elástica provista de cavidades pasantes de dicho cuerpo están hechas de espuma elástica que tiene las mismas características físicas y de la mezcla. [0027] Ventajosamente, el colchón comprende al menos una capa de espuma de látex con cavidades pasantes. [0028] En un tercer aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de un panel para un colchón, comprendiendo dicho panel una primera y segunda capa de tela unidas juntas a lo largo de sus bordes y un material de relleno entre dichas dos capas de tela, consistiendo dicho material en al menos una capa de espuma elástica provista de orificios pasantes, estando dicha capa de espuma acolchada entre dichas primera y segunda capas de tela, comprendiendo dicho procedimiento la etapa de fabricar un cuerpo de espuma elástica entre dos caras sustancialmente planas separadas a una distancia predeterminada, estando formado dicho cuerpo de espuma elástica con cavidades que se extienden en al menos una porción de dicha distancia transversalmente respecto a dichas dos caras, dijo, estando dicho procedimiento caracterizado por las etapas de:
a) cortar una pluralidad de capas de dicho cuerpo de espuma elástica paralelas a la superficie de dichas caras en la porción donde están dichas cavidades, incluyendo cada una de dicha pluralidad de capas de espuma elástica orificios pasantes;
b) intercalar material de relleno que incluye al menos una de dichas capas provista de orificios pasantes en cada panel entre dichas primera y segunda capas
de tela. [0029] Preferiblemente, el procedimiento se caracteriza también por las etapas de: c) alimentar continuamente una primera lámina de tela; d) asociar juntas en sucesión y lado con lado dicha pluralidad de capasde espuma elástica con orificios pasantes con dicha primera lámina de tela y formar un grupo que comprende dicha primera lámina de tela y dicha pluralidad de capas;
e) enrollar en bobinas concéntricas ese grupo;
f) alimentar continuamente las bobinas no enrolladas de dicho grupo
hacia una estación de costura predeterminada; g) superponer continuamente una segunda lámina de tela a las capas de espuma elástica con orificios pasantes de dicho grupo;
h) acolchar dichas capas de espuma elástica con orificios pasantes en dichas primera y segunda láminas de tela y formar un elemento continuo de paneles de colchón. [0030] Convenientemente, una vez puesto en práctica, el procedimiento comprende las etapas de:
- formar un bloque de espuma elástica que incluye al menos una primera capa de espuma inferior con cavidades para obtener el cuerpo colchón y una segunda capa superior de espuma elástica con cavidades que se utilizan en los paneles colchón de relleno;
- cortar una pluralidad de capas individuales a lo largo de planos horizontales en dicha segunda capa superior de espuma elástica con cavidades, incluyendo orificios pasantes cada una de dicha pluralidad de capas individuales de espuma elástica;
- intercalar al menos una de dichas capas individuales con orificios pasantes en cada panel entre dichas primera y segunda capas de tela. [0031] Preferiblemente, el procedimiento comprende la etapa de preparar mezclas diferentes entre sí para constituir dicha capa de espuma elástica inferior con cavidades y dicha capa superior de espuma elástica con cavidades. [0032] Típicamente, el procedimiento comprende la etapa de moldear las cavidades de dicha capa de espuma superior con una sección que disminuye...
Reivindicaciones:
R EI VI N DI C A CIO N E S
1. Panel (4, 5) para un colchón (1) que comprende una primera y segunda capas de tela (11, 12) unidas juntas a lo largo de sus bordes y un material de relleno entre dichas telas, comprendiendo dicho material de relleno al menos una capa de espuma elástica (9), estando dicha capa de espuma acolchada (13) entre dichas primera y segunda capas de tela (11, 12), caracterizado por el hecho de que dicha al menos una capa de espuma elástica:
a) es una espuma de látex provista de orificios pasantes (10);
b) la relación entre el espesor "s" de dicha capa de espuma elástica de látex que tiene orificios pasantes y el espesor total "S" de dicho material de relleno entre dichas capas de tela varía entre 0,5 y 1;
c) la densidad de dicha capa de espuma de látex está entre 35 y 150 Kg/m3;
d) el espesor de dicha capa de espuma de látex está entre 10 y 40 mm;
e) dicha capa de espuma de látex (9) con orificios pasantes (10) se corta
horizontalmente como una sola capa desde una porción de un cuerpo de espuma de látex celular provista de cavidades (3), originándose dichos orificios pasantes (10) mediante dichas cavidades (3) moldeadas mediante salientes.
2. Panel según la reivindicación anterior 1, caracterizado por el hecho de que dicha al menos una capa de espuma elástica (9) incluye de 6 a 84 orificios pasantes/dm2.
3. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 2, caracterizado por el hecho de que dicha al menos una capa de espuma elástica (9) comprende orificios pasantes (10) que tienen un diámetro de 1 a 30 mm y preferiblemente entre 8 y 24.
4. Colchón (1) que comprende un cuerpo (2) intercalado entre un panel superior (4) y un panel inferior (5), caracterizado por el hecho de que al menos uno de los paneles comprende al menos una capa de espuma elástica (9) que tiene orificios pasantes (10), según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
5. Colchón (1) según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que dicho panel superior (4) y dicho panel inferior (5) son los mismos.
6. Colchón según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (2) comprende al menos una capa de espuma elástica (19) con cavidades (3).
7. Colchón según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que dicha al menos una capa de espuma elástica (9) que tiene orificios pasantes (10) de dichos paneles (4, 5) y dicha al menos una capa (19) de espuma elástica con cavidades
(3) de dicho cuerpo (2) están hechas de una espuma elástica que tiene las mismas características físicas y de mezcla.
8. Colchón según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho que dichas cavidades (3) de dicho cuerpo (2) son cavidades pasantes.
9. Colchón según las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por el hecho de que dicha espuma elástica de dicho cuerpo (2) es una espuma de látex.
10. Procedimiento de fabricación de un panel (4, 5) para un colchón (1) según la reivindicación 1,
comprendiendo dicho procedimiento la etapa de fabricar un cuerpo de espuma elástica de látex (2) con cavidades (3) entre dos caras sustancialmente planas separadas una distancia predeterminada, teniendo dicho cuerpo de espuma elástica (2) de látex dichas cavidades moldeadas mediante salientes (21), extendiéndose dichas cavidades en al menos una porción de dicha distancia transversalmente a dichas dos caras, estando caracterizado dicho procedimiento por las etapas de:
a) cortar (27, 28) una pluralidad de capas individuales (9) en dicho cuerpo de espuma elástica (2) paralelas a la superficie de dichas caras en la porción donde están dichas cavidades (3), teniendo cada una de dicha pluralidad de capas de espuma elástica (9) orificios pasantes (10);
b) intercalar material de relleno que incluye al menos una de dichas capas individuales (9) que tienen orificios pasantes (10) en cada panel (4, 5) entre dichas primera (11) y segunda (12) capas de tela.
11. Procedimiento según la reivindicación 10, también caracterizado por las etapas adicionales de: c) alimentar continuamente una primera lámina de tela (32) a lo largo de una superficie (30);
d) asociar juntas en sucesión y lado a lado dicha pluralidad de capas de espuma elástica individuales (9) con orificios pasantes (10) a dicha primera lámina de tela (32) y formar un grupo (35) que comprende dicha primera lámina de tela (32) y dicha pluralidad de capas (9);
e) enrollar (34) en bobinas concéntricas dicho grupo (35); i) alimentar continuamente las bobinas de desenrollado de dicho grupo
(35) hacia una estación de costura predeterminada (37);
j) superponer continuamente una segunda lámina de tela (39) a las capas
de espuma elástica (9) con orificios pasantes (10) de dicho grupo (35);
k) acolchar dichas capas de espuma elástica (9) que tienen orificios pasantes (10) a dichas primera y segunda láminas de tela (32, 39) y formar una banda continua (41) para los paneles (4, 5) de colchones (1).
12. Procedimiento para la fabricación de paneles acolchados para colchones (1) según la reivindicación 10, caracterizo por las etapas de:
- formar un bloque de espuma elástica que incluye al menos una primera capa de espuma inferior (19) con cavidades (3) para obtener el cuerpo colchón y una segunda capa superior de espuma elástica (43) con cavidades (51) que se utilizan en paneles de relleno de colchones;
- cortar (27, 28) una pluralidad de capas individuales (9) a lo largo de planos horizontales en dicha segunda capa de espuma elástica (43) con cavidades (51), incluyendo cada una de dicha pluralidad de capas de espuma elástica individuales (9) orificios pasantes (10);
- intercalar al menos una de dichas capas individuales (9) que tiene orificios pasantes (10) en cada panel (4, 5) entre dichas primera y segunda capas de tela (11, 12).
13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado por preparar mezclas diferentes entre sí para constituir dicha capa de espuma elástica inferior (19) que tiene cavidades (3) y dicha capa superior de espuma elástica (43) con cavidades (51).
14. Procedimiento según la reivindicación 12 ó 13, caracterizado por la etapa de moldear las cavidades (51) de dicha capa inferior de espuma elástica (19) con una disminución de la sección de arriba a abajo.
15. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado por el hecho de que dicha fabricación de un cuerpo de espuma elástica comprende las etapas de mover continuamente un elemento de colocación (15) entre una primera estación (16), en donde se inyecta una espuma de látex y una segunda estación (18), en donde se retira una capa de espuma de látex vulcanizada, incluyendo dicho elemento de colocación una pluralidad de salientes (21) destinados a moldear dichas cavidades (3), retirando la capa de espuma continua (19) a una estación de corte para formar cuerpos de colchones individuales realizados mediante sucesivos cortes transversales respecto a la dirección de movimiento de la capa de espuma (19).
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