BOMBA CON ROTOR DE CORTE Y TROCEADOR PREVIO.
Bomba provista de un rotor de corte (38), unas contracuchillas (40) asociadas con el mismo,
y un troceador previo (48) que es accionado por una parte de árbol (46) que sobresale axialmente del rotor de corte (38), en la que las contracuchillas (40) soportan un filo cortante (52) que se extiende en la dirección longitudinal de la parte de árbol (46), caracterizada porque la parte de árbol (46) está rodeada por un manguito (50) que está sujeto sin capacidad de rotación por las contracuchillas (40), estando formado el filo cortante (52) en la periferia exterior de este manguito
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/001375.
Solicitante: BRINKMANN PUMPEN K.H. BRINKMANN GMBH & CO. KG.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: FRIEDRICHSTRASSE 2,58791 WERDOHL.
Inventor/es: WAGNER, PETER.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 13 de Enero de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- F04D29/22D6
- F04D7/04B
Clasificación PCT:
- F04D29/22 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F04 MAQUINAS DE LIQUIDOS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO; BOMBAS PARA LIQUIDOS O PARA FLUIDOS COMPRESIBLES. › F04D BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO NO POSITIVO (bombas de inyección de combustible para motores F02M; bombas iónicas H01J 41/12; bombas electrodinámicas H02K 44/02). › F04D 29/00 Partes constitutivas, detalles o accesorios (elementos de máquinas en general F16). › especialmente para las bombas centrífugas.
- F04D7/04 F04D […] › F04D 7/00 Bombas adaptadas para funcionar con líquidos particulares, p. ej. por selección de materiales específicos para la bomba o alguna de sus partes (bombeo simultáneo de líquidos y de fluidos compresibles F04D 31/00). › siendo los fluidos viscosos o no homogéneos.
Fragmento de la descripción:
Bomba con rotor de corte y troceador previo.
La invención se refiere a una bomba provista de un rotor de corte, unas contracuchillas correspondientes al mismo, y un troceador previo que es impulsado por una parte de árbol que sobresale axialmente del rotor de corte, en la cual las contracuchillas soportan un filo cortante que se extiende en la dirección longitudinal de la parte de árbol.
Se ha dado a conocer una bomba de este tipo en el documento US 5.460.483 A, que se considera la técnica anterior más próxima a la presente invención. En dicho documento, el filo cortante coopera con unas aletas en los extremos periféricos exteriores del troceador previo.
Se muestra una bomba similar en el documento US 3.128.051 A.
La patente US nº 5.224.331 B1 muestra una bomba troceadora en la cual los filos cortantes del rotor de corte están dentados.
En la práctica se ha dado a conocer una bomba que se emplea, por ejemplo, en máquinas herramienta para transportar emulsiones refrigerantes lubricantes que están contaminadas por virutas metálicas. Esta bomba es una bomba centrífuga que, además del rotor radial, presenta un rotor axial de corriente arriba que está configurado como rotor de corte y tiene un extremo de corriente arriba que presenta filos cortantes que cooperan con unas contracuchillas fijas que están dispuestas radialmente en la boca de entrada, de manera que se pueden cortar y trocear las virutas y otros contaminantes aspirados. Los contaminantes bastos son troceados por el troceador previo antes de ser aspirados hacia dentro por el rotor axial y troceados ulteriormente.
Un objetivo de la invención es proporcionar una bomba del tipo indicado anteriormente provista de propiedades troceadoras mejoradas.
Para alcanzar este objetivo, de acuerdo con la invención, la parte de árbol está rodeada por un manguito que está sujeto sin capacidad de rotación por las contracuchillas, estando formado el filo cortante en la periferia exterior de este manguito.
Este filo cortante sirve, en particular, para trocear material fibroso, tal como virutas metálicas largas, filamentos de tejidos, y similares, que de otra forma tenderían a enrollarse firmemente sobre la parte de árbol. Debido al movimiento de arremolinamiento del medio que fluye en el tubo de entrada, movimiento de arremolinamiento que está inducido por el troceador previo, y debido a la aspiración del rotor axial y la acción de tijera del rotor de corte y las contracuchillas, las fibras se ven sometidas a tales fuerzas que se arrastran firmemente contra el filo cortante y a continuación son cortadas por el filo cortante. De esta manera, se impide que las fibras se asienten de forma permanente sobre la parte de árbol, y se consigue una mayor robustez de la bomba en unos medios que estén fuertemente contaminados con material fibroso.
Las contracuchillas fijas soportan un manguito que rodea y protege la parte de árbol rotatatoria y está provisto en su periferia exterior del filo cortante que se extiende esencialmente en dirección axial, o, preferentemente, de una pluralidad de dichos filos cortantes.
Unas formas de realización útiles y otros desarrollos de la invención se indican en las reivindicaciones subordinadas.
En una forma de realización particularmente preferida, los filos cortantes de las contracuchillas y/o los filos cortantes correspondientes del rotor de corte están dentados, de manera que se puede sujetar mejor el material que se ha de trocear. En particular, los filos cortantes dentados del rotor de corte tienen el efecto de arrastrar el material fibroso en la dirección circunferencial y con ello lo arrastran firmemente contra la periferia del manguito y de ahí contra el filo cortante.
A continuación, se explicará con detalle un ejemplo de forma de realización juntamente con los dibujos, en los cuales:
la Figura 1 es una vista en sección axial de una bomba de acuerdo con la invención; y
la Figura 2 muestra la bomba de la Figura 1 vista desde debajo.
La bomba centrífuga mostrada en la Figura 1 está provista de una caja esencialmente cilíndrica 10 provista de un cabezal 12 unido con una pestaña a su extremo inferior, y este cabezal se hunde en un depósito de líquido, que no se ha mostrado, en una base de una máquina herramienta. El cabezal 12 forma una cámara de bombeo 14 que aloja un rotor radial 16. Un árbol 18 está soportado de forma coaxial en la caja 10, y el extremo superior del árbol está conectado a un motor impulsor que no se ha mostrado y está soportado en cojinetes fijos que no se han mostrado. Estos cojinetes determinan la posición axial del árbol 18. El rotor radial 16 está fijado por chaveta sobre el extremo inferior del árbol 18. Una pared del cabezal 12, que forma la parte inferior de la cámara de bombeo 14, forma un tubo de entrada 20 que sobresale hacia abajo coaxialmente con el rotor 16 y el árbol 18 y que está rodeado por un embudo de entrada 22.
El rotor 16 es un rotor semiabierto provisto de hojas abiertas hacia abajo 24. Estas hojas están inclinadas de manera que se aspira el líquido a través del tubo de entrada 20 (flecha A), y a continuación se transporta radialmente hacia fuera en una cámara anular 26 por encima de la periferia exterior de la cámara de bombeo 14. Gracias a la presión del líquido que se crea en la cámara anular 26 de esta manera, el líquido fluye hacia arriba en el sentido de la flecha B a través de un canal ascendente 28 formado en la caja 10 y hacia una boca de salida de la bomba que no se ha mostrado.
En la pared periférica interna del tubo de entrada 20 está distribuida una serie de canales de ventilación 30 en dirección circunferencial y conectada a la cámara de bombeo 14. Una placa de entrada 32 está dispuesta en el extremo inferior del tubo de entrada 20, y los canales de ventilación 30 están abiertos al lado inferior de la placa de entrada. La placa de entrada 32 cierra la cámara de bombeo 14 en el lado inferior y presenta una abertura de entrada 34 (Figura 2).
Un rotor axial 38, que está provisto de unas palas helicoidales 36, está dispuesto en el árbol 18 dentro del tubo de entrada 20. El rotor axial 38 transporta el líquido del extremo inferior del tubo de entrada 20 a través de la abertura de entrada 34 y axialmente hacia arriba a la parte interna de la cámara de bombeo 14. De esta manera, aumenta significativamente en rendimiento de la bomba.
La Figura 2 es una vista de la bomba desde el lado inferior de la Figura 1. Se ven tres hojas 36 del rotor de corte en la abertura de entrada 34. La placa de entrada 32 forma dos contracuchillas 40 que sobresalen radialmente hacia dentro en la abertura de entrada 34 y que cooperan con unos filos cortantes dentados 42 de las hojas 36. Las contracuchillas 40 están dobladas en forma espiral, y, desde el interior hacia el exterior, se desvían de forma creciente de la dirección radial en la dirección de la rotación del rotor (flecha C).
Puesto que los filos cortantes 42 del rotor se extienden esencialmente en dirección radial, mientras los filos cortantes 44 de las contracuchillas tienen forma espiral, los filos cortantes cooperan a modo de unas tijeras cuando gira el rotor 38 cortador. La acción de tijera entre los filos cortantes que se encuentran procede esencialmente de forma radial desde el interior hacia el exterior. En la parte exterior, los filos cortantes 44, no obstante, curvan en un sentido opuesto al sentido de rotación del rotor cortante 38 (flecha C).
Los filos cortantes 42 se extienden radialmente hacia fuera más allá del radio de abertura de la abertura de entrada 34 y los filos cortantes 44 se extienden hacia dentro hasta la parte de cubo del rotor de corte. De esta manera, los filos cortantes definen una ventana que se cierra totalmente durante la operación de corte. Ello asegura que se cortan de forma fiable las virutas largas.
Las partes de las hojas 36 y de las contracuchillas 40 que forman los filos cortantes están formadas, por ejemplo, de acero endurecido con una dureza Rockwell de 60 HRC. La dureza y el espaciado axial entre los filos cortantes 42 y 44 han de determinarse de acuerdo con la finalidad prevista para el empleo de la bomba. Es posible también que la superficie cortante del rotor de corte deslice sobre la placa de entrada 32. El espaciado axial entre los filos cortantes 42, 44 puede ajustarse y variarse por medio de láminas espaciadoras. Por ejemplo, se insertan las láminas espaciadoras desde el exterior entre la placa de entrada 32 y el cabezal 12, para modificar la distancia...
Reivindicaciones:
1. Bomba provista de un rotor de corte (38), unas contracuchillas (40) asociadas con el mismo, y un troceador previo (48) que es accionado por una parte de árbol (46) que sobresale axialmente del rotor de corte (38), en la que las contracuchillas (40) soportan un filo cortante (52) que se extiende en la dirección longitudinal de la parte de árbol (46), caracterizada porque la parte de árbol (46) está rodeada por un manguito (50) que está sujeto sin capacidad de rotación por las contracuchillas (40), estando formado el filo cortante (52) en la periferia exterior de este manguito.
2. Bomba según la reivindicación 1, caracterizada porque el filo cortante (52) se extiende esencialmente sobre toda la longitud de la parte de árbol (46) hasta el troceador previo (48).
3. Bomba según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el manguito (50) forma una pluralidad de filos cortantes (52) dispuestos con unos espacios angulares iguales.
4. Bomba según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el filo cortante (52) está formado por el borde de una nervadura que está formada en la periferia del manguito (50) y presenta una sección transversal curva y forma un ángulo contra el sentido de rotación (C) del rotor de corte (38) y del troceador previo (48).
5. Bomba según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los filos cortantes (42) del rotor de corte (38) están dentados.
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