LINEA CONTINUA PARA EL CORTE DE UNA TIRA.
1. Línea continua para el corte de una tira, caracterizada por el hecho de comprender de arriba a abajo,
al menos cuatro estaciones, que incluyen respectivamente:
- al menos una devanadora (1) que desenrolla la tira de chapa (2) en una bobina (21)
- al menos una estación de enderezamiento (3)
- al menos una estación (4) que prevé al movimiento incluso micrométrico de la tira de chapa (2) según el eje de avance longitudinal (x)
- y un grupo de corte (5, 6) compuesto al menos por un banco (5) con plano de avance (51), y una cabeza superior de focalización (6), la cual se puede desplazar a lo largo del eje (y) de forma trasversal respecto al eje (x) de avance longitudinal de la tira (2).
2. Línea continua para el corte de una tira según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que el banco (5), prevé, de forma transversal respecto al eje (x) de avance longitudinal de la cinta (2), y en correspondencia con el plano de avance (51), una estructura de cámara contenedora (7) la cual, al menos a lo largo del lado superior está provista de una abertura longitudinal (71), a través de la cual, en su movimiento a lo largo del eje (y) circula y se dispersa el rayo láser (61) emitido por la cabeza superior de focalización (6).
3. Línea continua para el corte de una tira según las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que dicha cámara (7) está conectada con medios de aspiración de las partículas licuadas y de los humos tóxicos y de posible recuperación del calor.
4. Línea continua para el corte de una tira según las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho que entre la estación de movimiento (4) y la estación de enderezamiento (3), se incluye una cámara de acumulación, previendo un espacio (p) donde se deja a la chapa (2) libre de flexionarse de manera más o menos acentuada hacia abajo para conseguir durante la elaboración efectuada corriente abajo una condición fluctuante, no tensa, en los límites de elasticidad del material mismo.
Tipo: Resumen de patente/invención.
Solicitante: IRON SPA.
Nacionalidad solicitante: Italia.
Dirección: VIA E. FERMI, 20,31010 MARENO DI PIAVE (TV).
Inventor/es: DALLA PACE,PIERLUIGI.
Fecha de Solicitud: 28 de Marzo de 2001.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 21 de Junio de 2002.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B23K26/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.
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