Grupo constructivo de conducto de suministro de gas, procedimiento para fabricar el mismo, y placa de cocción a gas.

Grupo constructivo de conducto de suministro de gas, procedimiento para fabricar el mismo,

y placa de cocción a gas.

Se divulga una placa de cocción a gas (1), el cual presenta un conducto de suministro de gas (2) y, al menos, un dispositivo de válvula (5a - 5d), el cual está conectado en cuanto a la mecánica de fluidos con el conducto de suministro de gas (2), donde el dispositivo de válvula (5a - 5d) es unido con el conducto de suministro de gas (2) en un paso de moldeo por sobre-inyección del conducto de suministro de gas alrededor de una entrada (20) del dispositivo de válvula. Asimismo, se divulga un procedimiento para fabricar un conducto de suministro de gas (2) de la placa de cocción a gas (1).

GRUPO CONSTRUCTIVO DE CONDUCTO DE SUMINISTRO

DE GAS, PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR EL MISMO, Y

PLACA DE COCCiÓN A GAS

La presente invención se refiere a un grupo constructivo de conducto de suministro de gas, a un procedimiento para fabricar el mismo, así como a una placa de cocción a gas.

Las placas de cocción a gas presentan, típicamente, varios dispositivos de quemador, a los cuales les es suministrado gas a través de un conducto de suministro de gas. En ello, junto al conducto de suministro de gas están previstos varios dispositivos de válvula, los cuales se corresponden en número con el número de dispositivos de quemador. Los dispositivos de válvula están conectados cada uno con un elemento de mando, e instalados de tal modo que, manejando los elementos de mando, el usuario puede ajustar de manera continua la afluencia de gas a los dispositivos de quemador individuales.

Una placa de cocción a gas de tal tipo está divulgada, a modo de ejemplo, en la EP O 877 206 A2. En ella, los dispositivos de válvula están conectados a través de perforaciones en el conducto de suministro de gas con éste. Sin embargo, aquí es desventajoso que sea difícil respetar con exactitud la distancia predeterminada entre estas perforaciones. Asimismo, también pueden producirse problemas en relación con la hermeticidad en la transición el conducto de suministro de gas y los dispositivos de válvula.

El conducto de suministro de gas de la EP 0 877 206 A2 está fabricado de metal, por ejemplo, de acero. Para la fabricación de un tubo de acero de tal tipo, una tira de acero puede ser enrollada y, luego, termosoldada. Sin embargo, en ello, se trata de un proceso relativamente costoso, en especial, en relación con prever las perforaciones arriba mencionadas. Asimismo, es necesario otro paso de procedimiento para cerrar y sellar el extremo del tubo de acero. Según la EP 0 877 206 A2, el tubo es para ello cerrado con un casquillo y un tapón. Además, puede ser problemático proveer tales tubos de acero de una curvatura, como, por ejemplo, un acodamiento, o bien, codo, ya que, debido al cordón de soldadura, se producen límites en cuanto a geometrías alcanzables; así, con otras palabras, tal curvatura no puede exceder un ángulo determinado. El prever tal curvatura también requiere otro paso de procedimiento.

La solicitud de patente europea EP 0 205 655 A 1 divulga grupos de válvulas de gas múltiples para quemadores de gas, en los que varias válvulas de gas, distanciadas de manera equidistante, están producidas en una pieza.

Ante estos antecedentes, la tarea de la presente invención consiste en crear una placa de cocción por inducción mejorada, así como un procedimiento para fabricar la misma, en el que se pueda reducir el número de pasos del procedimiento para la fabricación de la placa de cocción a gas.

En consecuencia, se propone un procedimiento para fabricar un grupo constructivo de conducto de suministro de gas para una placa de cocción a gas, donde el grupo constructivo de conducto de suministro de gas presente un conducto de suministro de gas y, al menos, un dispositivo de válvula, el cual esté conectado, en especial, en cuanto a la mecánica de fluidos, con el conducto de suministro de gas, y donde el dispositivo de válvula sea unido con el conducto de suministro de gas en un paso de moldeo por sobre-inyección del conducto de suministro de gas alrededor de una entrada del dispositivo de válvula.

Puesto que el conducto de suministro de gas puede ser fabricado, por ejemplo, con ayuda de un procedimiento de moldeo por inyección, el grupo constructivo de conducto de suministro de gas puede ser fabricado con pocos pasos de procedimiento. Moldeando por sobre-inyección, resulta una unión en arrastre de forma entre el conducto de suministro de gas y el dispositivo de válvula, la cual garantiza una gran hermeticidad.

Durante el moldeo por sobre-inyección , con ayuda de una herramienta se puede cerrar un canal de gas que discurre a través del dispositivo de válvula, en especial, en el área de una entrada del dispositivo de válvula. Por consiguiente, se garantiza que, durante la inyección de material plástico líquido al moldear por inyección, no llegue material plástico al canal de gas dentro del dispositivo de válvula.

El procedimiento puede presentar aquí, al menos, uno de los siguientes pasos:

posicionar el dispositivo de válvula en una cavidad de una instalación de moldeo por inyección;

introducir la herramienta en el canal de gas;

inyectar material plástico líquido en la cavidad;

empujar una parte del material plástico líquido fuera de la cavidad para la conformación del conducto de suministro de gas; y retirar la herramienta del canal de gas.

Asimismo, tras retirarse la herramienta del canal de gas, en el dispositivo de válvula se puede introducir una válvula, la cual, en su posición básica, mantenga cerrado el canal de gas. Por tanto, para introducir la herramienta, se emplea un vaciado, previsto en el dispositivo de válvula, para el alojamiento de esta válvula. La válvula puede ser, a modo de ejemplo, una válvula electromagnética, la cual, debido a una fuerza de resorte, cierre el canal de gas lOen su posición básica y, con flujo de corriente, abra el canal de gas. De este modo, se puede ajustar una función de seguridad que asegure que el flujo de gas es interrumpido en caso de apagarse la llama del dispositivo de quemador.

La herramienta puede estar configurada, a modo de ejemplo, como clavija, por ejemplo, como clavija de acero. Una herramienta de tal tipo puede ser 15 fabricada de manera sencilla y económica.

Durante la inyección del material plástico, la herramienta puede llegar hasta el interior de una cavidad, asignada al conducto de suministro de gas, de la instalación de moldeo por inyección. Por consiguiente, se asegura que, durante la inyección de material plástico líquido al moldear por inyección, no llegue material plástico al canal de gas dentro del dispositivo de válvula.

La cavidad de la instalación de moldeo por inyección puede presentar varias cavidades de válvula, en cada una de las cuales se coloque un dispositivo de válvula, donde las cavidades de válvula sean posicionadas de manera relativa unas respecto de otras antes de inyectarse el material plástico líquido.

Mediante una disposición modular de tal tipo de las cavidades de válvula, se pueden fabricar grupos constructivos de conducto de suministro de gas de diferentes configuraciones con la misma instalación de moldeo por inyección.

El conducto de suministro de gas puede ser producido con ayuda de un procedimiento por presión interna de gas. Por consiguiente, el conducto de 30 suministro de gas puede ser fabricado de manera sencilla, y sin cordón de soldadura.

La cavidad de la instalación de moldeo por inyección puede estar configurada de tal modo que el conducto de suministro de gas sea provisto de una curvatura. Por tanto, un conducto de suministro de gas curvado puede ser producido sin pasos del procedimiento adicionales.

Un grupo constructivo de conducto de suministro de gas correspondiente para una placa de cocción a gas presenta un conducto de suministro de gas y, al menos, un dispositivo de válvula, el cual está conectado, en especial, en cuanto a la mecánica de fluidos, con el conducto de suministro de gas, donde el dispositivo de válvula está unido con el conducto de suministro de gas mediante un moldeo por sobre-inyección.

De este modo, se obtienen las mismas ventajas que en el procedimiento descrito arriba.

El dispositivo de válvula puede presentar un vaciado para el alojamiento de una válvula, el cual esté configurado de tal modo que, introduciendo en el vaciado una herramienta, en especial, con forma de varilla, se puede cerrar el canal de gas. En este vaciado, puede estar dispuesta una válvula electromagnética, la cual, en su posición básica, mantenga cerrado el canal de gas.

El dispositivo de válvula puede estar configurado de tal modo que, introduciendo la herramienta, se pueda cerrar el canal de gas en el área de una entrada del dispositivo de válvula. Asimismo, el conducto de suministro de gas puede presentar una curvatura.

Asimismo, se pone a disposición una placa de cocción a gas con un grupo constructivo de conducto de suministro de gas, tal y como ha sido descrito arriba. Por "placa de cocción", aquí, ha de entenderse, en especial, una placa de cocción con varios dispositivos de quemador accionados con gas.

Otras implementaciones posibles de la invención comprenden también combinaciones no mencionadas explícitamente de características descritas anteriormente, o a continuación,...

1. Procedimiento para fabricar un grupo constructivo de conducto de suministro de gas (7) para una placa de cocción a gas (1) , donde el grupo constructivo de conducto de suministro de gas (7) presenta un conducto de suministro de gas (2) y, al menos, un dispositivo de válvula (5a -5d) , el cual está conectado con el conducto de suministro de gas (2) , caracterizado porque el dispositivo de válvula (5a -5d) es unido con el conducto de suministro de gas (2) en un paso de moldeo por sobre-inyección del conducto de suministro de gas (2) alrededor de una entrada (20) del dispositivo de válvula.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque, durante el moldeo por sobre-inyección, mediante una herramienta se cierra un canal de gas que discurre a través del dispositivo de válvula (5a -5d) .

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por: posicionar el dispositivo de válvula (5a -5d) en una cavidad (27, 28a -28d) de una instalación de moldeo por inyección; introducir la herramienta (25) en el canal de gas; inyectar material plástico líquido en la cavidad (27, 28a -28d) ; empujar una parte del material plástico líquido fuera de la cavidad (27, 28a -28d) para la conformación del conducto de suministro de gas (2) ; y retirar la herramienta (25) del canal de gas.

4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque, tras retirarse la herramienta (25) del canal de gas, en el dispositivo de válvula (5a -5d) se introduce una válvula, la cual, en su posición básica, mantiene cerrado el canal de gas.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque la herramienta (25) está configurada como clavija.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque, durante la inyección del material plástico, la herramienta (25) llega hasta el interior de una cavidad (27) , asignada al conducto de suministro de gas (2) , de la instalación de moldeo por inyección.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque la cavidad (27, 28a -28d) de la instalación de moldeo por inyección presenta varias cavidades de válvula (28a -28d) , en cada una de las cuales se coloca un dispositivo de válvula (5a -5d) , donde las cavidades de válvula (28a -28d) son posicionadas de manera relativa unas respecto de otras antes de inyectarse el material plástico líquido.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el conducto de suministro de gas (2) es producido con ayuda de un procedimiento por presión interna de gas.

9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el conducto de suministro de gas (2) es provisto de una curvatura.

10. Grupo constructivo de conducto de suministro de gas (7) para una placa de cocción a gas (1) , que presenta: un conducto de suministro de gas (2) ; y, al menos, un dispositivo de válvula (5a -5d) , el cual está conectado en cuanto a la mecánica de fluidos con el conducto de suministro de gas (2) , caracterizado porque el dispositivo de válvula (5a -5d) está unido con el conducto de suministro de gas (2) mediante un moldeo por sobre-inyección.

11. Grupo constructivo de conducto de suministro de gas (7) según la reivindicación 10, caracterizado porque el dispositivo de válvula (5a 5d) presenta un vaciado para el alojamiento de una válvula, el cual está configurado de tal modo que, introduciendo en el vaciado una herramienta (25) , en especial, con forma de varilla, se puede cerrar el canal de gas.

12. Grupo constructivo de conducto de suministro de gas (7) según la reivindicación 11, caracterizado porque, en el vaciado, está dispuesta una válvula electromagnética que, en su posición básica, mantiene cerrado el canal de gas.

13. Grupo constructivo de conducto de suministro de gas (7) según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque, introduciendo la herramienta (25) , se puede cerrar el canal de gas en el área de una entrada (20) del dispositivo de válvula (5a -5d) .

14. Grupo constructivo de conducto de suministro de gas (7) según una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque el conducto de suministro de gas (2) presenta una curvatura.

15. Placa de cocción a gas (1) , caracterizado porque la placa de cocción a gas (1) presenta un grupo constructivo de conducto de suministro de gas (7) según una de las reivindicaciones 11 a 14.