PLANCHA DE VAPOR ELECTRICA Y VALVULA.

Se da a conocer una plancha de vapor eléctrica 33 con un depósito de agua 4 y una purga de aire del depósito 8,

que presenta una válvula 34 con un cuerpo de válvula 30 alojado en una carcasa 14, que al llenar el depósito 4 se asienta de modo estanco en un asiento 20 controlando el cierre de la purga 8. Durante el llenado máximo en el depósito 4 se forma una oquedad 32, y en una posición vertical de reposo de la plancha 33, con la purga 8 en posición abierta, la válvula 34 presenta un orificio 16 para que el fluido penetre dentro de la oquedad 32.

De esta forma se segura el equilibrado de presiones en un depósito de agua, tanto en una posición de reposo vertical como también en una posición de trabajo horizontal, así como para llenar con seguridad el depósito de agua.

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200931222.

Solicitante: BSH ELECTRODOMESTICOS ESPAÑA S.A..

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: LARRAÑAGA CANO,MIGUEL ÁNGEL, LARREINA CORDOBA,IGNACIO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • D06F75/14 TEXTILES; PAPEL.D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR.D06F LAVANDERIA, SECADO, PLANCHADO, PRENSADO O PLEGADO DE ARTICULOS TEXTILES.D06F 75/00 Planchas metálicas manuales. › el vapor es producido por el agua contenida en un recipiente soportado por la plancha.
  • F16K15/04 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16K VALVULAS; GRIFOS; COMPUERTAS; FLOTADORES PARA ACCIONAMIENTO; DISPOSITIVOS PARA VENTILAR O AIREAR.F16K 15/00 Válvulas o charnelas de retención (válvulas especialmente adaptadas para globos inflables A63B 41/00). › en forma de esfera.
PLANCHA DE VAPOR ELECTRICA Y VALVULA.

Fragmento de la descripción:

Plancha de vapor eléctrica y válvula.

La presente invención se refiere a una plancha de vapor eléctrica conforme al preámbulo de la reivindicación 1, así como a una válvula para una plancha de vapor de esta clase, presentando la plancha de vapor un depósito de agua para recibir agua, con una purga de aire del depósito para purgar el aire del depósito de agua, que presenta una válvula con un cuerpo de válvula alojado en una carcasa de válvula que al llenar depósito de agua asienta de modo estanco en un asiento de válvula y de este modo, controla el cierre de la purga de aire del depósito, donde en el caso de llenado máximo se forma una oquedad en el depósito de agua y se controla la apertura de la purga de aire de depósito al menos en una posición de reposo vertical de la plancha de la plancha de vapor.

Las planchas de vapor eléctricas conocidas tienen una suela calentable, un depósito de agua para alojar agua, así como una cámara de vapor que está en comunicación con la suela y con el depósito de agua, para generar y almacenar vapor de agua. Al calentar la plancha de vapor se forma una sobrepresión en el depósito de agua, que en las planchas de vapor conocidas se descarga a través de un rebosadero o de una purga de aire del depósito en la zona de su boca de llenado. Especialmente en las planchas de vapor cuya boca de llenado está situada en la parte posterior de la carcasa, no se puede realizar una purga de aire de esta clase. En la solicitud de patente alemana DE 10 2007 060 191 A1 de la solicitante, se propone por lo tanto dotar al depósito de agua por el lado de la carcasa con una membrana permeable al aire y estanca al agua, que permite el equilibrado de presión o descarga de presión en el depósito de agua respecto al entorno exterior.

La solicitante conoce también una plancha de vapor eléctrica con una boca de llenado en la parte posterior que lleva una purga de aire del depósito controlada por una válvula. Una plancha de vapor de esta clase 1 con una suela calentable, tiene de acuerdo con la Fig. 1 por lo menos una carcasa 2, un depósito de agua 4 y una cámara de vapor 6. En el depósito de agua 4 está situada una purga de aire del depósito 8 que presenta esencialmente una válvula 10 y un conducto de purga de aire 12 unido a la válvula 10 y que desemboca en el entorno exterior. La válvula 10 está situada en una zona anterior del depósito de agua 4, alejada de la boca de llenado y tiene una carcasa de válvula 14 con un orificio para el fluido 16 y una tubuladura de conexión 18 para conectar el conducto de purga de aire 12. Entre el orificio para el fluido 16 y la tubuladura de conexión 18, está formado un asiento de válvula 20. La carcasa de la válvula 14 tiene un tramo de carcasa 22 de sección ensanchada que define por el lado frontal un orificio para el fluido 16, un tramo de carcasa de sección reducida 26 para formar la tubuladura de conexión 18, así como un tramo de transición 28 de forma cónica situado entre estos dos tramos de carcasa 22, 26 en cuyo perímetro interior está formado el asiento de válvula 20. En el tramo de carcasa 22 de sección ensanchada está situado un cuerpo de válvula 30 en forma de bola, que consiste preferentemente en un material base metálico, y que se puede asentar contra el asiento de válvula 20 debido exclusivamente a su peso.

Tal como está representado en la Fig. 1, al llenar el depósito de agua 4, el cuerpo de válvula 30 descansa de forma estanca sobre el asiento de válvula 20, de modo que la válvula 10 está controlada en posición cerrada, y el agua que penetra a través de la boca de llenado, no puede escapar a través de la purga de aire del depósito 8. Una vez efectuado el llenado se cierra la boca de llenado y la plancha de vapor 1 se vuelve 180º, tal como está representado en la Fig. 2, y se coloca sobre su tramo de carcasa posterior en el que se aloja la boca de llenado. Al hacerlo, se forma en una zona anterior de la plancha de vapor 1 y por encima del nivel de agua, una oquedad 32 llena de aire. En esta posición de reposo vertical o sensiblemente vertical, el cuerpo de válvula 30 descansa sobre una consola 24 del lado del depósito de agua y la purga de aire del depósito 8 está controlada en posición abierta. Esto resulta problemático por el hecho de que al calentar la plancha de vapor 1, penetra en esta posición de reposo agua a través del orificio para fluido 16, al tramo de carcasa de sección ensanchada 22, y puede escapar a través del asiento de válvula 20 al conducto de purga de aire 12 y por lo tanto, se puede salir del depósito de agua 4.

El objetivo de la presente invención es el de crear una plancha de vapor eléctrica que elimine los inconvenientes antes citados y en la que al calentarla en una posición de reposo vertical, se impida con seguridad la salida de agua del depósito de agua, así como crear una válvula para una plancha de vapor de esta clase.

Este objetivo se resuelve por medio de una plancha de vapor eléctrica que presente las características de la reivindicación 1 y por medio de una válvula para una plancha de vapor de esta clase, que presenta las características de la reivindicación 11. Unas realizaciones y perfeccionamientos ventajosos que pueden emplearse de forma individual o combinados entre sí, constituyen el objeto de las reivindicaciones dependientes respectivas.

Una plancha de vapor eléctrica conforme a la invención tiene un depósito de agua para recibir agua y una purga de aire del depósito para purgar el aire del depósito de agua. La purga de aire del depósito lleva una válvula con un cuerpo de válvula alojado en una carcasa de válvula, que al llenar el depósito de agua se asienta de modo estanco en un asiento de válvula y de esta manera, controla el cierre de la purga de aire del depósito. En una posición de reposo vertical de la plancha de vapor y con llenado máximo, se forma en una zona anterior del depósito de agua una oquedad y se controla la apertura de la purga de aire del depósito. De acuerdo con la invención, la válvula tiene un orificio para fluido que en la posición de reposo vertical penetra dentro de la oquedad. Debido al posicionamiento del orificio para el fluido en la oquedad, se evita que al calentar la plancha de vapor pueda escapar agua a la purga de aire del depósito a través de la válvula controlada en posición abierta. Según la disposición del orificio para el fluido, se puede llenar más agua en el depósito de agua en la oquedad. El equilibrado de presión tiene lugar inmediatamente entre el aire que está en la oquedad y el aire del entorno exterior. Al calentar la plancha de vapor puede subir el nivel del agua sin que exista peligro de que el agua escape de la purga de aire del depósito, ya que el orificio para el fluido penetra una cantidad considerable dentro de la oquedad.

En un ejemplo de realización preferido, el orificio para el fluido está formado por un canal de agua de forma tubular que está en comunicación fluida con una penetración de la carcasa de la válvula situada lejos del orificio para el fluido. Esto permite integrar al menos parcialmente, el lado periférico del conducto de aire en la carcasa de la válvula, con lo cual se puede realizar la válvula de forma compacta.

El conducto de aire se extiende en dirección vertical o sensiblemente vertical de la plancha de vapor colocada en su posición de reposo vertical. De este modo, se consigue con una longitud axial mínima posible del conducto de aire, la distancia máxima posible entre el orificio para el fluido y el nivel de agua. La forma compacta de la válvula se puede aumentar si el conducto para el aire y la carcasa de la válvula presentan una extensión longitudinal sensiblemente de igual magnitud.

En un ejemplo de realización, la penetración está realizada en un tramo de la carcasa de la válvula con sección ampliada respecto a una sección de apertura del asiento de la válvula. El aumento de sección de la carcasa de la válvula sirve especialmente para alojar el cuerpo de la válvula en la posición de reposo vertical de la plancha de vapor y permite realizar un equilibrado de presiones sin perturbaciones de la plancha de vapor durante el calentamiento, ya que el cuerpo de la válvula está situado en la válvula en cierto modo fuera de un recorrido de flujo que se forma durante el equilibrado de la presión.

La penetración está realizada preferentemente por el lado periférico en la carcasa de la válvula. De este modo, se puede cerrar el conducto de aire por medio de un único elemento de cierre situado en el lado frontal, en su tramo final alejado del orificio para...

 


Reivindicaciones:

1 Plancha de vapor eléctrica (33) con un depósito de agua (4) para recibir agua y con una purga de aire del depósito (8) para purgar de aire del depósito de agua (4), que presenta una válvula (34) con un cuerpo de válvula (30) alojado en una carcasa de válvula (14), que al llenar el depósito de agua (4) asienta de modo estanco en un asiento de válvula (20) y de este modo controla el cierre de la purga de aire del depósito (8), formándose durante el llenado máximo en el depósito de agua (4) una oquedad (32), y estando al menos en una posición vertical de reposo de la plancha de vapor (33), controlada en posición abierta la purga de aire del depósito (8), caracterizada porque la válvula (34) presenta un orificio para fluido (16) que en la posición de reposo vertical penetra dentro de la oquedad (32).

2. Plancha de vapor eléctrica (33) según la reivindicación 1, en la que el orificio para el fluido (16) está formado por un conducto de aire de forma tubular (42), que está en comunicación fluida con una penetración (40) de la carcasa de la válvula (14) situada alejada del orificio de fluido (16).

3. Plancha de vapor eléctrica (33) según la reivindicación 2, en la que el conducto de aire (42) está integrado al menos por tramos y por el lado periférico en la carcasa de la válvula (14).

4. Plancha de vapor eléctrica (33) según la reivindicación 2 ó 3, extendiéndose el conducto de aire (42) en dirección vertical en la posición de reposo.

5. Plancha de vapor eléctrica (33) según la reivindicación 2, 3 ó 4, presentando el conducto de aire (42) y la carcasa de la válvula (14) una extensión longitudinal sensiblemente igual.

6. Plancha de vapor eléctrica (33) según una de las reivindicaciones 2 a 5, donde la penetración (40) está realizada en un tramo (22) de la carcasa de la válvula de sección ampliada respecto a la sección del orificio del asiento la válvula de sección ampliada respecto a la sección del orificio del asiento de válvula (20).

7. Plancha de vapor eléctrica (33) según la reivindicación 6, estando realizada la penetración (40) periféricamente en la carcasa de la válvula (14).

8. Plancha de vapor eléctrica (33) según una de las reivindicaciones 2 a 7, donde el conducto de aire (42) está cerrado en su tramo final (44) situado alejado del orificio de fluido (16) y el tramo de la carcasa de la válvula (22) de sección ampliada, por un elemento de cierre (36) por el lado frontal.

9. Plancha de vapor eléctrica (33) según una de las reivindicaciones anteriores, donde en la posición vertical de reposo, el cuerpo de válvula (30) se aloja en el tramo de la carcasa de la válvula (22) de sección ampliada.

10. Plancha de vapor eléctrica (33) según una de las reivindicaciones anteriores, donde en una posición horizontal de trabajo de la plancha de vapor (33) puede tener lugar un intercambio de aire a través de la purga de aire del depósito, entre el depósito de agua (4) y el entorno exterior.

11. Válvula (34) para controlar la apertura y cierre de una purga de aire del depósito (8) de un depósito de agua (4) de una plancha de vapor eléctrica (33) con una carcasa de válvula (14) en la que está realizado un asiento de válvula (20) y donde descansa un cuerpo de válvula (30), caracterizado porque la carcasa de la válvula (14) está en comunicación con un conducto de aire (42) a modo de tubo respirador, para formar un orificio de fluido (16).


 

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