ENVASE DE PARED FLEXIBLE CON VALVULA DE SOBREPRESION.

Envase de pared flexible con válvula de sobrepresión, que comprende al menos dos paredes adosables,

una de las cuales presenta un orificio alrededor del cual están las dos paredes unidas entre sí según un contorno situado a una cierta distancia del orificio. La unión citada entre las dos paredes presenta una resistencia a la separación de dichas paredes inferior a la resistencia de rotura del envase

Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200801917.

Solicitante: PLASTIENVASE, S.A.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: CÓRDOBA.

Inventor/es: BERNAL MARMOL,JOSE LUIS.

Fecha de Solicitud: 26 de Junio de 2008.

Fecha de Publicación: .

Fecha de Concesión: 17 de Enero de 2011.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65D77/22D
  • B65D81/34M2

Clasificación PCT:

  • B65D77/22 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 77/00 Paquetes realizados encerrando objetos o materiales en recipientes preformados, como p. ej. cajas, envases de cartón, sacos o bolsas. › Detalles.
  • B65D81/34 B65D […] › B65D 81/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes para contenidos que presentan problemas especiales de almacenado o de transporte, o adaptados para servir a otros fines distintos del embalaje después de haber sido vaciado su contenido. › para embalar alimentos que deben ser cocinados o calentados dentro del embalaje.
ENVASE DE PARED FLEXIBLE CON VALVULA DE SOBREPRESION.

Descripción:

Envase de pared flexible con válvula de sobrepresión.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un envase de pared flexible con válvula de sobrepresión, cerrado herméticamente, que está destinado a contener un producto que puede generar en el interior del mismo una sobrepresión que puede llegar a provocar la rotura del envase.

El envase de la invención será preferentemente de material plástico y puede estar por ejemplo destinado a contener alimentos con un cierto grado de humedad y que antes de ser ingeridos deben ser calentados, normalmente en un microondas.

Antecedentes de la invención

Cuando se introduce en un microondas para su calentamiento un envase que está cerrado herméticamente y contiene un alimento con un cierto grado de humedad, esta humedad se transforma en vapor que crea una sobrepresión dentro del envase. Si esta sobrepresión no se controla, puede llegar a producir la destrucción del envase, con el consiguiente derrame o dispersión del producto contenido.

Es frecuente el uso de envases del tipo indicado, de pared flexible, de material plástico y cerrados herméticamente, que contienen algún producto, generalmente de tipo alimenticio, que puede producir una sobrepresión en el interior del mismo, bien por la formación de vapor o bien por la desgasificación del producto contenido. Para evitar una sobrepresión que pudiera producir la rotura del envase, estos envases van dotados de una válvula de sobrepresión, que se fabrica como componente independiente del envase, generalmente a base de materiales distintos del que forma la pared del envase, y que mediante el correspondiente proceso de montaje se adosan o fijan a dicho envase.

Esta solución requiere, por un lado llevar a cabo la fabricación de la válvula y, por otro, proceder al montaje de la válvula en el envase, operaciones todas ellas que suponen un claro encarecimiento en la fabricación de los envases.

Descripción de la invención

La presente invención tiene por objeto un envase de pared flexible, que incorpora una válvula de sobrepresión que no está concebida como componente independiente, sino que está formada a partir de dos de las propias paredes del envase, entrando dichas paredes a formar parte de la válvula.

De este modo la válvula puede obtenerse en el envase durante el proceso de fabricación del propio envase.

De acuerdo con la presente invención, el envase dispone enana de las paredes citadas de un orificio y las dos paredes que entraran a formar parte de la válvula se unen entre sí según un contorno que circunda el orificio citado, a una cierta distancia del mismo. De este modo la salida del envase a través del orificio queda cerrada por la unión de las paredes según el contorno citado, manteniéndose la hermeticidad del envase. Esta unión entre las dos paredes del envase presentará sin embargo una resistencia a la separación entre paredes que será inferior a la resistencia a la rotura de dicho envase.

Con esta constitución, cuando dentro del envase se produce una sobrepresión por cualquier circunstancia, antes de que pueda tener lugar la rotura del envase se produce la separación, al menos parcial, entre las dos paredes, para definir una vía de salida o escape de la sobrepresión.

La válvula que controla la sobrepresión queda constituida por las propias paredes del envase y la unión entre ellas según un contorno que circunda el orificio practicado en una de las paredes y que constituirá el orificio de salida de la sobrepresión, cuando se produzca la separación entre paredes del envase, en algún punto del contorno de unión entre dichas paredes.

Preferentemente las paredes del envase serán de material termoplástico y la unión entre dichas paredes según el contorno que circunda el orificio citado se realizará por termosoldado.

La resistencia de la unión entre las dos paredes, según el contorno descrito, estará calculada para que la rotura o separación se produzca a partir de una sobrepresión determinada dentro del envase.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos adjuntos se muestra un ejemplo de realización, con cuya descripción podrán comprenderse mejor las características del envase de la invención. En los dibujos:

La figura 1 muestra un envase de tipo bolsa, constituido de acuerdo con la invención.

La figura 2 es una sección transversal parcial del envase, tomada según la línea de corte II-II de la figura 1, a mayor escala.

La figura 3 corresponde al detalle A de la figura 1.

La figura 4 es una sección transversal parcial del envase, tomada según la línea de corte IV-IV de la figura 3, a mayor escala.

Descripción detallada de un modo de realización

En las figuras 1 y 2 se muestra un envase 1 de tipo bolsa, de constitución general conocida, obtenido por ejemplo a partir de una lámina de material plástico que se dobla según una línea transversal media, uniéndose los bordes longitudinales según franjas de termosoldado 2 y también por los bordes transversales libres según una zona de termosoldado 3 adopta forma de bolsa, con dos paredes opuestas 4 y 5. En las líneas de termosoldado longitudinal 2 pueden practicarse incisiones 6 para facilitar la apertura de la bolsa.

El envase de la invención, que puede adoptar la configuración descrita u otra diferente, será de pared flexible, preferentemente de material termoplástico e incorpora una válvula de sobrepresión, referenciada en general con el número 7. Esta válvula, como mejor puede apreciarse en las figuras 3 y 4, está constituida por un orificio 8, que está practicado en una de las paredes 4 del envase, en cualquier zona de la misma, y por la unión entre las dos paredes 4 y 5 preferentemente por termosoldado, según un contorno 9 superior al del orificio 8.

La unión 9 entre las dos paredes 4 y 5 presentará una resistencia a la separación entre dichas paredes que será inferior a la resistencia de rotura de las propias paredes del envase o de rotura de cualquiera de las franjas de cierre 2 y 3 del propio envase.

De este modo, en el caso de que se cree una sobrepresión en el interior del envase, antes de que se produzca la rotura de su pared o de las franjas de unión o cierre del mismo, tendrá lugar la separación de las dos paredes a lo largo de al menos una porción de la unión 9 entre ambas paredes. La sobrepresión creada en el interior del envase saldrá al exterior a través del orificio 8 y de la porción de la unión 9 rota o despegada.

La sobrepresión que pudiera crearse en el interior del envase provocará en primea lugar la rotura de al menos parte de la unión 9, con la consiguiente separación entre las dos paredes, saliendo a continuación la sobrepresión creada a través de la zona 10 sin unir entre las dos paredes, hasta alcanzar el orificio de salida 8.

La unión 9 entre las dos paredes puede definir un contorno de cualquier forma, por ejemplo circular, poligonal, etc. En cualquier caso el contorno de la zona de unión 9 y la zona 10 sin unir entre paredes 4 y 5 serán concéntricos con el orificio 6.

Con la constitución descrita se dispone de una válvula de sobrepresión, de constitución y fabricación sencilla y de costo reducido, que puede obtenerse durante el proceso de fabricación del propio envase.

El envase puede ser de constitución y configuración diferente a las descritas, siempre que presente dos paredes que puedan unirse según un contorno 9, que circunda al orificio 8 practicado en una de estas paredes.


 


Reivindicaciones:

1. Envase de pared flexible con válvula de sobrepresión, que comprende al menos dos paredes adosables, caracterizado porque una de las paredes citadas presenta un orificio y las dos paredes citadas están unidas y sellas entre sí, según un contorno que circunda a dicho orificio, a una cierta distancia del mismo, y cierra la salida a través de dicho orificio; presentando la unión citada entre las dos paredes una resistencia a la separación de dichas paredes inferior a la resistencia a la rotura del envase.

2. Envase según la reivindicación 1, caracterizado porque la unión de las dos paredes a lo largo del contorno que circunda el orificio citado se realiza pro termosoldado.


 

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