95 patentes, modelos y diseños de SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT

  1. 1.-

    DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE BANDA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE, EN PARTICULAR A PARTIR DE UNA PIEZA EN BRUTO EN FORMA DE BANDA COLADA EN CONTINUO

    (03/2009)

    Dispositivo para la producción de banda de acero laminada en caliente según el concepto de las instalaciones CSP, que comprende, al menos, una máquina de colar en continuo, al menos una cizalla, al menos un horno de homogeneización, un descascarillador, en caso dado un tren desbastador, un tren de acabado, que puede estar configurado como laminador de cajas múltiples (WW) o como laminador de tipo Steckel, un camino de rodillos con zonas de refrigeración y, al menos, un torno bobinador para la banda de acero, estando dispuestas la línea de colada (GL) y la línea de laminación (WL) paralelamente...

  2. 2.-

    DISPOSITIVO PARA EL RECUBRIMIENTO POR INMERSION EN FUSION DE UNA BARRA METALICA

    (12/2008)

    Dispositivo para el recubrimiento por inmersión en fusión de una barra metálica , de manera especial de una banda de acero, a través del cual se conduce verticalmente la barra metálica a través de un recipiente , que aloja al metal fundido , destinado a la formación del recubrimiento, y a través de un canal de guía , conectado por delante del anterior, que comprende, al menos, dos inductores , que están dispuestos a ambos lados de la barra metálica en la zona del canal de guía , para la generación...

  3. 3.-

    RECIPIENTE PARA UNA UNIDAD DE FUSION METALURGICA

    (12/2008)
    Ver ilustración. Clasificación: F27B3/24.

    Recipiente metalúrgico para una unidad de fusión para metales fluidos, encontrándose los metales fluidos en una zona de fusión y en un estado de escoria o zona de escoria presente por encima de la misma, con una parte superior del recipiente y una parte inferior del recipiente dotada con un reborde , sobre la que se apoya la parte superior del recipiente, y estando dispuesto entre la parte superior del recipiente y la parte inferior del recipiente a la altura de la zona de escoria o del estado de escoria un dispositivo anular, caracterizado porque la parte superior del recipiente, el dispositivo anular, que está configurado como anillo intermedio y que se encuentra fuera del espacio del horno, con puenteo completo, se apoya únicamente por debajo del anillo intermedio sólo sobre el reborde de la parte inferior del recipiente, estando el anillo intermedio aliviado completamente desde el punto de vista estático.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL RECUBRIMIENTO POR INMERSION EN BAO FUNDIDO DE UNA BARRA DE METAL

    (05/2008)

    Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de una barra de metal, especialmente de una banda de acero, en el que la barra de metal se hace pasar al menos por secciones de manera vertical a través de un recipiente que aloja el metal de recubrimiento fundido con una velocidad (v) de transporte predeterminada, caracterizado porque la velocidad (v) de transporte de la barra de metal a través del recipiente se mantiene en gran parte constante y porque el tiempo (t) de permanencia de la barra de metal en el metal de recubrimiento fundido se predetermina mediante el control o la regulación de la altura (h) de la situación del nivel del metal ...

  5. 5.-

    DISPOSITIVO PARA EL SOPORTE Y LA OSCILACION DE UNA COQUILLA PARA COLADA CONTINUA, PARA LA COLADA CONTINUA DE METALES LIQUIDOS, ESPECIALMENTE DE ACEROS LIQUIDOS, Y PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE O DESMONTAJE, ASI COMO EL MANTENIMIENTO

    (05/2008)

    Dispositivo para el soporte y la oscilación de una coquilla para colada continua para la colada continua de metales líquidos, especialmente de aceros líquidos, con un grupo constructivo dispuesto a ambos lados del eje longitudinal central de la barra de colada , que comprende pares de bloques de soporte con elementos guía y un cajón portador (7a) unido a los bloques de soporte , para soportar la coquilla para colada continua; un subgrupo constructivo (7b) con disposición fija, sobre el cual está montado el grupo constructivo ; y un dispositivo de oscilación con una unidad pistón-cilindro hidráulica (6a) conectada a un circuito...

  6. 6.-

    APLICACION DE GAS DE SEPARACION DURANTE EL ACABADO EN CONTINUO POR INMERSION EN FUSION

    (05/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: TRAKOWSKI, WALTER, BRISBERGER, ROLF. Clasificación: C23C2/02, C23C2/00.

    Procedimiento para reprimir la evaporación del cinc durante el recubrimiento por inmersión en fusión de una banda de acero con cinc o con una aleación de cinc, haciéndose pasar la banda de acero a través de una trompa de horno , sumergida en el baño de metal , y siendo desviada por una polea de desviación , en el baño de metal , y, a continuación, sale del baño de metal hacia arriba, encontrándose en la trompa de horno , por encima del baño de metal , una mezcla de gases a título de gas de separación , caracterizado porque como mezcla de gases se emplea argón con adiciones de butano y/o de propano.

  7. 7.-

    HUSILLO DE ACCIONAMIENTO PARA EL ACCIONAMIENTO PRINCIPAL DE UNA CAJA DE LAMINACION

    (05/2008)

    Husillo de accionamiento para el accionamiento principal de una caja de laminación que presenta: un primer árbol para la transmisión de un par de giro desde un motor de accionamiento a un elemento de acoplamiento, especialmente a un perfil de múltiples ranuras, y un segundo árbol para la transmisión del par de giro desde el elemento de acoplamiento, especialmente el perfil de múltiples ranuras, a través de una articulación giratoria a un cilindro de la caja de laminación, presentando la articulación giratoria un manguito de acoplamiento que está unido de manera resistente al giro con el cilindro , así como presenta una cabeza de husillo que está unida de manera resistente...

  8. 8.-

    DISPOSITIVO OSCILANTE PARA COQUILLAS DE COLADA CONTINUA PARA FUNDIR METAL LIQUIDO, ESPECIALMENTE MATERIAL DE ACERO LIQUIDO

    (04/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHUSTER, INGO, KRAUSA, ALFONS, VON WYL, HORST, HOFFMEISTER,JORN, SNADNY,ULRICH. Clasificación: F16F1/18, F16F1/368, B22D11/053.

    Dispositivo oscilante para coquillas de colada continua para la fundición de metal líquido, especialmente de material de acero líquido, con varios muelles o paquetes de muelles (5a), que se extienden entre un bastidor de coquilla fijo estacionario y puntos de articulación o bien de empotramiento , que soportan la coquilla de fundición continua y que se desplazan en oscilaciones reguladas como, por ejemplo, oscilaciones de resonancia, por medio de parejas de accionamientos, caracterizado por la aplicación de muelles , paquetes de muelles (5a) o haces de muelles (5b) de material compuesto de fibras , que están constituidos por fibras de carbono o fibras de aramida (CFK, AFK) ligadas en plásticos como material de la matriz, para temperaturas de trabajo desde aproximadamente 20 hasta 80 ºC.

  9. 9.-

    ACOPLAMIENTO DE SEGURIDAD, ESPECIALMENTE PARA SECCIONES DE ACCIONAMIENTO PRINCIPAL EN BASTIDORES DE LAMINACION

    (04/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: KLEIN, ACHIM, BERGER, MAIK, DR., SOHLER,JORN, SAUPE,MICHAEL. Clasificación: F16D7/02, F16D3/06, F16D1/08.

    Acoplamiento de seguridad contra sobrecarga, especialmente para las secciones de accionamiento principales en bastidores de laminación, que cubre una sección de husillo configurada con dentado y una sección de husillo configurada con asiento fijo, caracterizado porque un casquillo de desplazamiento giratorio , que recibe, en un extremo, la sección del husillo con dentado interior de forma desplazable axialmente y rodea, en el otro extremo, la sección de husillo con un casquillo interior en asiento fijo, y que establece con su apéndice trasero en forma de casquillo, por medio de un casquillo de presión y de un intersticio de presión cubierto con líquido a presión, una conexión por aplicación de fricción fija contra giro, que cede en el caso de sobrecarga.

  10. 10.-

    CASTILLETE DE LAMINACION, REALIZADO CON VARIAS PIEZAS, PARA LAS CAJAS DE RECALCAR EN TRENES DE LAMINACION

    (04/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: MUNKER, JOCHEN DR., WENDT,STEFAN, LANGER,HENDRIK. Clasificación: B21B31/02.

    Castillete de laminación para cajas de recalcar en trenes de laminación, que está realizado con varias piezas y que está constituido por componentes principales , tales como, por ejemplo, cabezales transversales (1a, 1b) y largueros (4a, 4b), que están unidos entre sí por medio de tornillos, caracterizado porque en el caso de una realización con varias piezas de los componentes principales , constituidos por los dos cabezales transversales (1a, 1b) y por los cuatro largueros (4a, 4b), se han previsto en los extremos superiores e inferiores de los largueros (1a, 1b), respectivamente un punto de unión común para el cabezal transversal (1a, 1b) y para los largueros (4a, 4b) en una forma de cruz , empleándose, al menos, en los extremos superiores de los largueros, tornillos pasantes sometidos a una tensión previa, que actúan a título de articulación.

  11. 11.-

    DISPOSITIVO PARA LA REFRIGERACION DE PRODUCTOS A SER LAMINADOS EN LA VIA DE REFRIGERACION DE UNA INSTALACION DE LAMINACION

    (04/2008)

    dispositivo para la refrigeración de productos a ser laminados en la vía de refrigeración de una instalación de laminación, en particular para una instalación de laminación de bandas en caliente, en la que están dispuestos dispositivos de proyección de agua, dispuestos de manera estacionaria por debajo del producto a ser laminado, entre los rodillos de un tren de rodillos , así como barras de proyección soportadas por palancas portadoras por encima del producto a ser laminado, estando soportadas las palancas portadoras...

  12. 12.-

    HORNO DE ELECTRORREDUCCION

    (03/2008)

    Horno de electrorreducción para la realización de procesos de reducción, especialmente para la reducción de escorias para la recuperación de componentes metálicos, mediante energía eléctrica, que se introduce en el interior del horno (Oi) a través de, al menos, un electrodo, presentando el horno de reducción una boca de carga para el material de carga, que es transportado por medio de una instalación de carga , así como una boca para la descarga a partir del horno de los gases que se forman durante el proceso de reducción, sirviendo la boca de carga para el material de carga, al mismo tiempo,...

  13. 13.-

    DISPOSITIVO DE LAMINACION

    (03/2008)

    Dispositivo de laminación con dos cilindros de trabajo , que están montados en cada caso mediante piezas de montaje de cilindro de trabajo en una caja de laminación , en donde las piezas de montaje de cilindro de trabajo en la caja de laminación pueden enclavare y desenclavarse a través de al menos un enclavamiento de cilindro de trabajo , al menos otros dos cilindros , en especial dos cilindros de apoyo que están montados en cada caso mediante piezas de montaje de cilindro adicionales en la caja de laminación ...

  14. 14.-

    DISPOSITIVO DE DESVIO DE UNA INSTALACION DE DEVANADO PARA DEVANAR BANDAS

    (02/2008)

    Dispositivo para desviar bandas, en especial bandas metálicas en una instalación de devanado desde un canal de guiado inicial a un canal de guiado final y a la inversa, que comprende un impulsor con una pareja de rodillos de impulsor (4, 4'') y elementos de ajuste, dispuestos corriente abajo de la dirección de rodadura de banda (B), que comprende una excéntrica que puede bascular hacia el canal de guiado inicial o final y una mesa de conducción , montada de forma basculante por debajo de la misma y que puede aplicarse como separador...

  15. 15.-

    DISPOSITIVO DE INSTALACION Y EXTRACCION DE UNA UNIDAD DE COJINETE DE UN RODILLO DE SOPORTE

    (02/2008)

    Dispositivo para la instalación y/o extracción de una unidad de cojinete consistente en un pieza de ensamblaje con un cojinete del perno del rodillo dispuesto en ella, sobre el perno del rodillo del rodillo de soporte de una armadura de laminado, y/o del perno del rodillo del rodillo de soporte de la armadura de laminado, caracterizado porque un anclaje de tensión , que se extiende en la dirección axial del rodillo, se engancha al perno del rodillo , porque el anclaje de tensión soporta una arandela de unión desplazable axialmente sobre éste, que se apoya, por un lado, en una tuerca desplazable por atornillado sobre el anclaje de tensión y, por otro lado, en la...

  16. 16.-

    DISPOSITIVO DE LAMINACION

    (02/2008)

    Dispositivo de laminación con al menos dos cilindros de trabajo , que en cada caso están montados mediante un piezas de montaje de cilindros de trabajo en una caja de laminación , en donde al menos uno de los cilindros de trabajo en la caja de laminación puede ajustarse para ajustar una separación entre cilindros deseada con relación a los otros cilindros de trabajo , en especial en dirección vertical, en donde al menos un cilindro de trabajo está en unión efectiva con medios de flexión , con los a que éste puede aplicarse un momento de flexión, y en donde la pieza de montaje de cilindro de trabajo presenta, para absorber la fuerza generada por los medios de flexión , unos brazos que están en...

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DESVIACION DE BANDAS

    (12/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: RICHERT, WITHOLD, BUNTEN,ROLF. Clasificación: B65H27/00, B65H23/32, B21B39/20, B21B39/28.

    Dispositivo para la desviación y para la reorientación del sentido de desplazamiento de bandas, especialmente de bandas calientes delgadas, pudiendo ser desviada la banda por medio de, al menos, un rodillo de desviación con un ángulo arbitrario, por medio de bancos de rodillos , dispuestos sobre la periferia del rodillo de desviación, estando apoyada la banda, sobre puntos diferentes, por los rodillos individuales de los sucesivos bancos de rodillos 5, estando dispuestos los sucesivos bancos de rodillos en el sentido de la desviación de la banda de tal manera, que las superficies de contacto de sus rodillos (4 y respectivamente R1 hasta R6) con la banda están desplazadas desde un banco de rodillos a otro banco de rodillos, una magnitud correspondiente a la anchura del rodillo, caracterizado porque la anchura de los rodillos individuales (4 y respectivamente R1 hasta R6) es diferente entre un banco de rodillos y otro banco de rodillos.

  18. 18.-

    DISPOSITIVO AUXILIAR DE AJUSTE PARA CAJAS DE LAMINACION

    (12/2007)

    Dispositivo auxiliar de ajuste para cajas de laminación con un motor propulsor (AM) colocado dentro o sobre el travesaño (QH) de los castilletes de laminación y una carcasa de soporte dispuesta en la parte inferior con un engranaje planetario, cuya rueda solar (SR) está conectada al motor de ajuste (AM) y cuyo soporte de las ruedas planetarias está acoplado de manera rotatoria a un husillo de ajuste guiado por una rosca, caracterizado porque un manguito de soporte TH dispuesto dentro del travesaño (QH) y unido fijamente a éste presenta una rosca interior (IWR) donde se guía por una rosca un cuerpo cilíndrico (ZK), que forma el husillo de ajuste, con un segmento...

  19. 19.-

    FRENO MAGNETICO PARA COQUILLLA DE COLADA CONTINUA

    (12/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: TRAKOWSKI, WALTER, STREUBEL, HANS, RITTNER, KARL. Clasificación: B22D11/115.

    Coquilla de colada continua, especialmente coquilla de desbastes delgados, en la que están colocados imanes permanentes para influir en la circulación del metal fluido en la coquilla mediante un campo magnético generado en la coquilla, presentado los imanes permanentes intensidades magnéticas diferentes por el ancho y/o altura o separaciones diferentes entre sí para una intensidad de campo diferente y pudiendo desplazarse en grupos de manera diferente en la coquilla para una distribución de intensidad de campo diferente, estando dispuestos los imanes permanentes en el tanque de agua de la coquilla de colada continua y pudiendo ajustarse para el contacto directo en la placa de la coquilla, caracterizada porque los imanes permanentes pueden desplazarse en medios de ajuste giratorios en la coquilla para la adaptación de la intensidad de campo.

  20. 20.-

    DISPOSITIVO PARA CORTAR TRANSVERSALMENTE UNA BANDA LAMINADA

    (10/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: MERZ, JURGEN, BAUMER,KLAUS. Clasificación: B21D43/28, B23D25/12, B23D33/02.

    Dispositivo para cortar transversalmente una banda laminada por medio de unas tijeras, especialmente durante el corte transversal cuando se utilizan unas tijeras de tambor, en las que se reduce un hueco entre el extremo de la vía de rodillos delante de las tijeras y el comienzo de la vía de rodillos detrás de las tijeras, en el que no existe ningún apoyo de la banda laminada, a través de una parte giratoria de la vía de rodillos , que soporta la banda laminada durante la transición, caracterizado porque entre la parte giratoria de la vía de rodillos y el comienzo de la vía de rodillos trasera está dispuesta una mesa de guía móvil.

  21. 21.-

    RECIPIENTES DE FUSION PROVISTOS DE UN ELECTRODO DE MASA REFRIGERADO

    (10/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHUBERT, MANFRED, STARKE, PETER. Clasificación: F27D9/00, F27B3/24, F27B3/10, H05B7/06, H05B3/03, F27D11/10, H05B7/12, H05B7/08.

    Electrodo de masa para contenedores de fusión metalúrgicos como hornos de arco, hornos de fusión por resistencia u hornos de cuchara, con elementos de contacto , que aseguran la alimentación de corriente eléctrica a través del revestimiento refractario del contenedor de fusión a la fusión, disponiéndose a una distancia por debajo de una placa de soporte una placa de enfriamiento , formándose una cámara de enfriamiento a través de la cual pueda circular un medio refrigerante, caracterizado porque los elementos de contacto están conectados por su extremo inferior con la placa de soporte y están diseñados en dos piezas.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA LAMINACION CONTINUA DE UNA BARRA METALICA, EN ESPECIAL UNA BARRA DE ACERO, MEDIDA EN LA SECCION TRANSVERSAL COMO UN DESBASTE DELGADO Y PRODUCIDA A UNA VELOCIDAD DE COLADA, Y LA MAQUINA DE COLADA CONTINUA CORRESPONDIENTE

    (09/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: RITTNER, KARL, HENNING, WOLFGANG, KOLAKOWSKI, MANFRED, ALTUNTOP,SITKI. Clasificación: B21B1/46, B22D11/12, B22D11/20.

    Procedimiento para la laminación continua de una barra de colada medida en la sección transversal como un desbaste delgado, colada y solidificada verticalmente a una velocidad de colada , especialmente de una barra de acero que se dobla en estado de enfriamiento, se rectifica y, en caso necesario, se divide transversalmente , y que se introduce después de la homogeneización de la temperatura en una primera caja de laminación para la laminación, caracterizado porque la barra de colada , que se apoya con una longitud de guía ajustada a la velocidad de colada, se rectifica por flexión en una o más secciones, y, antes del corte transversal, en un bucle apoyado desde abajo con una sección de cilindro que puede elevarse y bajarse, se guía a un controlador de rectificación colocado a cierta distancia de los extremos de los bucles.

  23. 23.-

    CIZALLA PARA CORTAR TRANSVERSALMENTE UNA CHAPA GRUESA DE ACERO CON UN ACCIONAMIENTO EXCENTRICO

    (08/2007)

    Cizalla para cortar transversalmente, en especial, una chapa gruesa de acero, que comprende una cuchilla superior que se apoya sobre un soporte de cuchilla y ejecuta un movimiento de corte rodante mediante un accionamiento excéntrico , y una cuchilla inferior que está dispuesta de manera fija en el bastidor de cizalla , donde el soporte de cuchilla superior está unido de manera móvil a un montante , dispuesto en la cizalla, del bastidor de cizalla mediante un elemento de guía montado de forma articulada, y un dispositivo está asignado a la cizalla para el avance cíclico de dimensiones longitudinales predefinibles de la chapa de acero, especialmente, en forma de al menos un accionador, caracterizada...

  24. 24.-

    DISPOSITIVO DEVANADOR PARA BANDA LAMINADA

    (08/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: HEITZE, GERHARD, BAUMER,KLAUS. Clasificación: B21C47/24.

    Dispositivo devanador para una banda laminada, comprendiendo al menos un rodillo en artesa impulsable para el giro de una bobina durante el bobinado o desbobinado de una banda laminada, así como con una vía de rodillos en sentido arriba o sentido abajo de la devanadora, caracterizado porque el rodillo en artesa se diseña con por lo menos un anillo de envoltura elásticamente deformable.

  25. 25.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE ELEMENTOS METALICOS, ESPECIALMENTE CROMO METALICO A PARTIR DE ESCORIAS QUE CONTIENEN OXIDO METALICOS EN EL HORNO DE ARCO ELECTRICO

    (07/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: REICHEL, JOHANN, ROLLINGER, BERNT. Clasificación: C21C5/52, C21C7/00, C22B34/32, C21C5/56.

    Procedimiento para la recuperación de elementos metálicos, especialmente de cromo metálico, a partir de escorias, que contienen óxidos, especialmente óxidos de cromo, en un horno de arco eléctrico con las etapas siguientes: a) alimentación de una carga en el horno de arco eléctrico, b) refundición de la carga con formación de una fusión metálica y de escorias; c) sangrado de la fusión con permanencia de las escorias, en estado no reducido, en el recipiente del horno; d) alimentación de otra carga, que presenta chatarra así como agentes reductores para la chatarra, tales como carbón y/o silicio y/o aluminio, e) refundición y reducción directa de la escoria, especialmente del óxido de cromo, mediante el agente reductor procedente de la carga durante el proceso de fusión; g) sangrado de la fusión y de la escoria reducida.

  26. 26.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL RECUBRIMIENTO DE UNA BARRA DE METAL MEDIANTE INMERSION EN BA\O FUNDIDO.

    (06/2007)

    Procedimiento para el recubrimiento mediante inmersión en baño fundido de una barra de metal, especialmente de una banda de acero, en el que la barra de metal se conduce verticalmente a través de un contenedor que recibe el metal de recubrimiento fundido y a través de un canal de guiado conectado previamente de altura (H) definida, generándose para retener el metal de recubrimiento en el contenedor , en la zona del canal de guiado, un campo electromagnético por medio de al menos dos inductores dispuestos a ambos lados de la barra de metal, alimentándose un flujo (Q) volumétrico predeterminado del metal de...

  27. 27.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA REFRIGERAR O TEMPLAR DESBASTES Y CHAPAS CON AGUA EN UN DISPOSITIVO DE REFRIGERACION.

    (05/2007)
    Inventor/es: SCHMIDT, DIRK, WEHAGE, HARALD, WERNER, FRANK, THUES, GUENTHER. Clasificación: B21B45/02, C21D1/63.

    Procedimiento para refrigerar o templar desbastes y chapas con agua en un depósito de refrigeración , en el que se sumergen y ajustan temporalmente en posición de canto los desbastes y las chapas previamente enderezados mediante un dispositivo de basculación , caracterizado porque los desbastes y las chapas se irradian por ambos lados con agua de refrigeración.

  28. 28.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA LOCALIZACION CONTINUA EN TIEMPO REAL DE LA POSICION DE AL MENOS UN OBJETO MOVIL Y LOS EMISORES Y RECEPTORES CORRESPONDIENTES.

    (04/2007)

    Dispositivo para el revestimiento por inmersión en fusión de una barra metálica , en especial una banda de acero, en la que la barra metálica se hace pasar verticalmente a través de un depósito que aloja el metal de revestimiento fundido , y a través de un canal guía preconectado, con al menos dos inductores dispuestos a ambos lados de la barra metálica en la zona del canal guía para la generación de un campo electromagnético para la retención del metal de revestimiento en el depósito , caracterizado por un medio de cierre (7, 7’) dispuesto por encima del canal guía en la zona de fondo del depósito , que es posicionable en un primer ajuste, en el que el flujo de metal de revestimiento fundido respecto...

  29. 29.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE FLEJES METALICOS.

    (04/2007)
    Inventor/es: ZAJBER, ADOLF-GUSTAV, BEYER-STEINHAUER, HOLGER, GEERKENS, CHRISTIAN, WEYER, AXEL. Clasificación: E21B47/12, E21B23/14, E21B44/00, B21B1/28, B21B3/02.

    Procedimiento para la producción continua de un fleje metálico, laminado en frío, en especial de un fleje de acero fino, siendo desbobinado un fleje metálico laminado en caliente por una unidad de desbobinado y siendo guiado el fleje a fabricar en la dirección de transporte (R) a través de un dispositivo , en el que el fleje se somete a un proceso de laminación, un calentamiento y un tratamiento químico, caracterizado porque el proceso de laminación no se lleva a cabo hasta después del calentamiento del fleje y después del tratamiento químico.

  30. 30.-

    TREN DE LAMINACION, ESPECIALMENTE TREN DE LAMINACION DE RECALCADO PARA FUNCIONAMIENTO EN CALIENTE.

    (04/2007)
    Inventor/es: HABERMANN, ANDREAS, ZIESER, BERND, ARTEL, GERHARD. Clasificación: B21B13/06, B21B35/06.

    Tren de laminación de recalcado para el funcionamiento en caliente, con una pareja de cilindros regulables uno con respecto al otro, dispuestos perpendicularmente con sus ejes centrales , que están conectados por medio de árboles de articulación en al menos un accionamiento giratorio, caracterizado porque un motor de accionamiento giratorio para los dos cilindros está dispuesto estacionario debajo del plano del nivel de la fábrica metalúrgica y que está conectado para el accionamiento, respectivamente, con un engranaje estacionario y éste está conectado, respectivamente, con su árbol de articulación.

  31. 31.-

    DISPOSITIVO DE COLADA CONTINUA DE METALES, ESPECIALMENTE ACERO.

    (04/2007)
    Inventor/es: FEST, THOMAS, FISCHER, LOTHAR, ZAJBER, ADOLF, SCHWENECKE, SIEGBERT. Clasificación: B22D11/16.

    Dispositivo de colada continua de metales, especialmente de acero, que comprende una coquilla de colada continua con una sección transversal de colada perfilada, un bastidor oscilante en el que está colocada la coquilla de colada continua; un accionamiento hidráulico con un cilindro (9a) de accionamiento para crear un movimiento de oscilación según un procedimiento de oscilación-resonancia para el bastidor oscilante con la coquilla de colada continua, pudiendo ajustarse la carrera del movimiento oscilante y / o su frecuencia, y conjuntos (4a, 4b; 5a, 5b) de resortes de lámina dispuestos simétricamente a ambos lados del ramal de colada y en los que se soporta el bastidor oscilante para el guiado y la compensación de peso, caracterizado por un dispositivo de medición para determinar las presiones en el cilindro (9a) de accionamiento con las que puede calcularse la magnitud de la fuerza de rozamiento entre la barra de colada y o la coquilla de colada continua.

  32. 32.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL LAMINADO DE DESBASTES PLANOS DELGADOS Y/O GRUESOS CONSTITUIDOS POR MATERIALES DE ACERO PARA DAR BANDA LAMINADA EN CALIENTE.

    (04/2007)

    Procedimiento para el laminado de desbastes planos delgados y/o gruesos constituidos por materiales de acero para dar banda laminada en caliente (4a), que se colaron previamente como desbastes planos delgados o gruesos en una máquina de colada , se calentaron a temperatura de laminado en un horno túnel o en un horno de viga galopante , y se laminaron en un tren laminador , a continuación se enfriaron, y se arrollaron para dar uniones retorcidas , caracterizado porque el tren de laminado presenta estructuras de laminado previo (4c) y un tren laminador de acabado , y porque a partir de una única máquina de colada de desbastes planos delgados , que se asigna previamente,...

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