PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO DE LOS RODIULLOS SOPORTE DE UNA MAQUINA DE COLADA CONTINUA PARA METALES LIQUIDOS, PARTICULARMENTE PARA MATERIALES LIQUIDOS DE ACERO.
(16/11/2007) Procedimiento de accionamiento de los rodillos soporte (7c) de una máquina de colada continua para metales líquidos, particularmente para materiales líquidos de acero, que forman una guía de la cuerda para la cuerda de colada a partir de rodillos soporte de accionamiento individuales (7c) accionados eléctricamente y/o a partir de segmentos de rodillo soporte de la cuerda ajustados hidráulicamente, empleándose una regulación de la compensación de la carga para los accionamientos como suma de las fuerzas individuales para velocidad de colada, momento de giro del motor, velocidad de giro del motor y factores de corrección habituales, y estando provisto de ajuste individual del momento de giro y de la velocidad de giro…
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE FLEJES METALICOS.
Secciones de la CIP Construcciones fijas Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/2007). Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: E21B47/12, E21B23/14, E21B44/00, B21B1/28, B21B3/02.
Procedimiento para la producción continua de un fleje metálico, laminado en frío, en especial de un fleje de acero fino, siendo desbobinado un fleje metálico laminado en caliente por una unidad de desbobinado y siendo guiado el fleje a fabricar en la dirección de transporte (R) a través de un dispositivo , en el que el fleje se somete a un proceso de laminación, un calentamiento y un tratamiento químico, caracterizado porque el proceso de laminación no se lleva a cabo hasta después del calentamiento del fleje y después del tratamiento químico.
PROCEDIMIENTO PARA LA MODIFICACION DEL FORMATO DE UNA COLADA CONTINUA DEBAJO DE LA COQUILLA DE UNA INSTALACION DE FUNDICION DE COLADA CONTINUA.
(01/09/2006) Procedimiento para la modificación del espesor del formato de la colada continua de una instalación de fundición de colada continua en el modo de fundición continua, en el que la colada de fundición debajo de una coquilla está en conexión operativa, a ambos lados, con soportes de rodillos (8, 8) opuestos entre sí, que están divididos en una secuencia de segmentos (n = 1 a i) que llevan rodillos y cada segmento se puede regular por sí en un ángulo con respecto a la colada de fundición , y en el que en una posición de salida, toda la conducción de la colada a variar está ajustada a un espesor de formato de producción, caracterizado porque, a velocidad constante de la fundición, se lleva a cabo la…
DISPOSITIVO PARA LA INTRODUCCION DE UNA COLADA DESDE UN DISTRIBUIDOR A TRAVES DE UN TUBO DE INMERSION DE UNA COQUILLA DE COLADA CONTINUA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/07/2006). Solicitante/s: SMS DEMAG AG BFI VDEH- INSTITUT FUR ANGEWANDTE FORSCHUNG GMBH. Clasificación: B22D41/50.
Dispositivo para la introducción de una colada desde un distribuidor a través de un tubo de inmersión en una coquilla de fundición de colada continua, que comprende una regulación del caudal para la colada en el distribuidor por medio de una varilla de punzón , están dispuesto un generador de torsión en la zona de entrada del tubo de inmersión , caracterizado porque el generador de torsión está realizado con una placa de fondo y una placa de cubierta , entre las cuales están configurados uno o varios canales de circulación (10 10) que desembocan en la zona de entrada.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REDUCCION DE LA DISIPACION DE CALOR DE UNA COQUILLA DE FUNDICION POR COLADA CONTINUA.
(16/07/2006) Coquilla (K) para la fundición por colada continua con disipación reducida del calor, especialmente en su zona del nivel del baño (BS), en la que con la finalidad de la elevación de la resistencia de la transmisión del calor y para la reducción de la corriente de calor entre la cáscara de la colada continua que se forma y la superficie interior de la coquilla, al menos unas zonas de la superficie interior de la coquilla están provistas con una macrotextura (T1, T2, T3), en la que para la reducción y la homogeneización efectivas de la corriente de calor, la macrotextura (T1, T2, T3) de la superficie interior de la coquilla presenta una…
TUBO DE INMERSION PARA FUNDICION PARA INTRODUCIR MASA FUNDIDA EN UNA COQUILLA PARA LA FUNDICION CONTINUA, ESPECIALMENTE DE PRODUCTOS PLANOS.
(16/09/2004) Espiga de vertido por inmersión comprende un elemento de contorno formado por una combinación de un elemento base robusto y distribuidores de flujo. El elemento de contorno está formado por una combinación de un elemento base robusto que une regiones de pared opuestas a una altura (H1) y distribuidores de flujo a una altura (H2) en una dirección del eje X que sobresale de las direcciones de pared en la pieza de vertido del canal de flujo sin unión sólida con las regiones de pared que se encuentran opuestas. La espita de vertido de inmersión usada en la cola continua tiene una pieza de vertido formada como un canal de flujo y formada por…