(18/09/2019) Un proceso para la fabricación de un catalizador en masa que comprende partículas de óxido metálico de níquelwolframio, comprendiendo el proceso (i) formar una suspensión de un primer compuesto metálico sólido que comprende níquel metal del Grupo VIII y un segundo compuesto metálico sólido que comprende wolframio metal del Grupo VIB en agua, comprendiendo la suspensión adicionalmente menos del 1 % en moles de un segundo metal del Grupo VIB (con respecto a la cantidad total de metales del Grupo VIB) y menos del 10 % en moles de un metal del Grupo V (con respecto al total de los metales del Grupo VIB), (ii) hacer reaccionar los compuestos metálicos sólidos primero y segundo en condiciones hidrotérmicas a una temperatura de reacción superior a 100…

(14/08/2019) Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo saturado ramificado, caracterizado por que el proceso comprende etapas de cetonización, hidrodesoxigenación e isomerización, usando una carga de alimentación siendo al menos un compuesto seleccionado entre el grupo que consiste en ácidos grasos C4-C24, ésteres de alquilo de ácido graso C4-C24, ésteres de ácidos grasos con alcoholes C12-C38 y mezclas de los mismos; la etapa de isomerización se realiza antes de la etapa de cetonización a una temperatura de 150 - 350 °C, a una presión de 0 - 5 MPa, en presencia de catalizadores de isomerización seleccionados entre fosfatos de aluminio, fosfatos de sílice y aluminio y zeolitas; la cetonización se lleva a cabo en presencia de un catalizador de óxido metálico donde el óxido metálico…

(17/07/2019) Uso de un suministro mezclado con bajo contenido de azufre en un proceso de hidrogenación para reducir la sensibilidad del catalizador de hidrogenación a la desactivación, en donde el suministro mezclado con bajo contenido de azufre contiene menos que 15 ppm de azufre y comprende una mezcla de: i) un corte de hidrocarburos que se origina de un proceso de gas a líquido con ii) al menos uno que se selecciona del grupo que consiste en un corte de hidrocarburos hidrodesoxigenado obtenido de la biomasa, un condensado de gas, un corte de hidrocarburos de origen fósil y mezclas de los mismos; y en donde dicho proceso de hidrogenación hidrogena el suministro mezclado con bajo contenido de azufre en fluidos de hidrocarburos con muy bajo contenido de azufre…

(10/04/2019) Método para reducir el contenido de compuestos de tipo sulfuro de fórmula R1-S-R2, con R1 y R2 elegidos entre los radicales metilo (CH3) y etilo (C2H5), de una gasolina que contiene diolefinas, monoolefinas y azufre, en el que: A) en un reactor se pone en contacto la gasolina en mezcla con un corte de gasolina ligero reciclado de la etapa C) e hidrógeno con un catalizador A que comprende al menos un metal del grupo VIb y al menos un metal no noble del grupo VIII depositados sobre un soporte, la etapa A) siendo realizada a una temperatura en el reactor comprendida entre 60 ºC y 150 ºC con una velocidad volumétrica horaria (VVH) comprendida entre 1 h-1 y 10 h-1, una presión comprendida entre…

(25/03/2019) Un método de retirada de arsénico de una corriente de alimentación de hidrocarburo que contiene monoolefina, que tiene una concentración de arsénico y una concentración de diolefina, mientras se hidrogenan selectivamente las diolefinas en dicha corriente de alimentación de hidrocarburo que contiene monoolefina, comprendiendo dicho método: poner en contacto, en condiciones de reacción adecuadas, dicha corriente de hidrocarburo que contiene monoolefina con una composición de catalizador que comprende una mezcla conformada que consiste en óxido refractario poroso y de 0,2 a 4 por ciento en peso basado en metal elemental de un primer metal del Grupo VIII dispersado homogéneamente en la mezcla, en donde dicha mezcla conformada se ha tratado térmicamente, y un recubrimiento de un segundo metal del Grupo VIII, de modo que la cantidad total de ambos primer metal…

(27/02/2019) Un catalizador de hidrotratamiento para aceites hidrocarbonados que tiene al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 6 de la Tabla Periódica, al menos un metal seleccionado entre los metales de los Grupos 8 a 10 de la Tabla Periódica, y un aditivo orgánico, soportado sobre un vehículo poroso inorgánico que comprende al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 2 de la Tabla Periódica, además de alúmina y sílice, en el que el contenido de al menos un metal seleccionado entre los metales del Grupo 2 de la Tabla Periódica es del 0,3 al 2 % en masa de los catalizadores de óxido, el contenido de sílice es del 3 al 12 % en masa de los catalizadores de óxido, el diámetro medio de poros por porosimetría de mercurio es de 9 a 20 nm, el área de superficie específica BET es de 100 a 170 m2/ g, y el volumen total de poros por porosimetría…

(30/01/2019) Proceso de desulfuración de un corte de gasolina que contiene compuestos de azufre, olefinas y diolefinas, que comprende al menos las siguientes etapas: a) se fracciona la gasolina para recuperar un corte de gasolina liviano de LCN y un primer corte de gasolina pesado HCN; b) se lleva a cabo una primera etapa para desulfurar el primer corte de gasolina pesado con HCN en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración y de hidrógeno, a una temperatura comprendida entre 160 y 450°C, a una presión comprendida entre 0,5 y 8 MPa, a una velocidad del líquido comprendida entre 0,5 y 20 h-1 y con una relación entre el caudal de hidrógeno expresado en m3 normales por hora y el caudal de carga por…

(23/01/2019) Un proceso continuo para tratar una carga hidrocarbonada que contiene al menos una fracción de hidrocarburos que tiene un contenido de azufre de al menos el 0,1% en peso, una temperatura de ebullición inicial de al menos 340 °C, y una temperatura de ebullición fina l de al menos 440 °C, que comprende las siguientes etapas: a) una etapa de hidrodesmetalización en presencia de la carga hidrocarbonada y de hidrógeno, y un catalizador de hidrodesmetalización, en donde al menos dos reactores permutables operan en las siguientes condiciones operativas: - temperatura comprendida entre 350 °C y 430 °C, - presión absoluta comprendida entre 11 MPa y 26 MPa, preferiblemente entre 14 MPa y 20 MPa, - WH (definida como el caudal volumétrico de la carga…

(09/01/2019) Un método para formar aceites base lubricantes, que comprende: separar una materia prima en al menos una primera fracción y una fracción inferior, un punto de corte de destilación para separar la primera fracción y la fracción inferior es de al menos 510 °C (950 °F); desasfaltar la fracción inferior para formar una fracción inferior desasfaltada y un producto de asfalto; extraer la fracción inferior desasfaltada en presencia de un disolvente de extracción para formar una corriente de refinado y una corriente de extracto, un contenido de aromáticos de la corriente de refinado es menor que un contenido de aromáticos de la fracción inferior desasfaltada; desparafinar la corriente…

(01/10/2018) Un procedimiento de conversión de una carga pesada de hidrocarburos que tiene una temperatura inicial de ebullición de al menos 300 ºC que comprende las siguientes etapas: a) una etapa de hidroconversión de al menos una parte de dicha carga en presencia de hidrógeno en al menos un reactor trifásico, dicho reactor contiene al menos un catalizador de hidroconversión y funciona en lecho burbujeante, con corriente ascendente de líquido y gas y que consta de al menos un medio de retirada de dicho catalizador fuera de dicho reactor y al menos un medio de suministro de catalizador reciente en dicho reactor, en condiciones que permitan obtener…

(30/05/2018) Aceite de base que cumple con las especificaciones de aceites de base del Grupo III del API, que tiene ≥ 90 % en peso de hidrocarburos saturados, ≤ 0,03 % en peso de azufre y un indice de viscosidad de ≥ 120, caracterizado por que el aceite de base comprende hidrocarburos ramificados que tienen numeros de carbonos de al menos C18, ademas, contiene al menos el 90 % en peso de hidrocarburos saturados, consistiendo los hidrocarburos saturados en compuestos parafinicos y naftenicos, y contiene, basandose en el analisis de FIMS, mononaftenos de mas del 5- 20 % en peso y polinaftenos y dinaftenos condensados de mas del 1 % en peso; y teniendo al menos el 50 % en peso de los hidrocarburos saturados una amplitud del intervalo de numero de carbonos de no mas de 3; y siendo el intervalo de destilacion del…

(18/04/2018) Método de hidrotratamiento de al menos un corte de gasóleo que tiene una temperatura media ponderada (TMP) comprendida entre 240 ºC y 350 ºC, que funciona a una temperatura comprendida entre 250 ºC y 400 ºC, a una presión total comprendida entre 2 MPa y 10 MPa con una proporción de volumen de hidrógeno con respecto al volumen de carga de hidrocarburo comprendido entre 100 y 800 litros por litro y a una Velocidad Volumétrica Horaria (VVH) definida por la proporción del caudal volumétrico de carga de hidrocarburo líquido con respecto al volumen de catalizador cargado en el reactor comprendido entre 1 y 10 h-1, dicho método utilizando al menos un catalizador que comprende al menos un metal del grupo VIB y/o al menos un metal…

(04/04/2018) Procedimiento de eliminación de arsénico de una carga de hidrocarburos al menos parcialmente líquida a temperatura ambiente y a presión atmosférica, que comprende al menos las etapas siguientes: a) poner en contacto la carga de hidrocarburos, hidrógeno y una primera masa de captación que comprende un soporte y al menos un metal M1 del grupo VIB y al menos dos metales M2 y M3 del grupo VIII, estando la relación molar de los metales (M2+M3)/M1 comprendida entre 1 y 6, estando el contenido del metal M1 del grupo VIB en forma de óxido comprendido entre un 3 y un 14 % en peso con relación al peso total de la primera masa de captación,…

(04/10/2017) Método de procesamiento de una carga de alimentación de hidrocarburos con punto de ebullición comprendido en el intervalo de entre 180ºC y 450ºC seleccionado de entre gasóleo de primera destilación, una fracción de destilado medio o una fracción de diésel, a fin de reducir la concentración de compuestos de organoazufre no deseados, que comprende: separar la carga de alimentación de hidrocarburos mediante extracción de aromáticos en una fracción pobre en aromáticos que contiene compuestos lábiles que contienen heteroátomos y una fracción rica en aromáticos que contiene compuestos refractarios que contienen heteroátomos, en la que la separación de la carga de alimentación de hidrocarburos en fracción pobre en aromáticos y fracción rica en aromáticos se lleva a cabo sometiendo la carga de alimentación de hidrocarburos y una cantidad eficaz de…

(27/09/2017) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga de hidrocarburos que contiene compuestos nitrogenados con un contenido superior a 150 ppm en peso y que tiene una temperatura media ponderada entre 250 y 380 °C, que implica las siguientes etapas: a) poner en contacto en presencia de hidrógeno dicha carga de hidrocarburos con al menos un primer catalizador que comprende un soporte de alúmina, de fósforo y de una fase activa formada por al menos un metal del grupo VIB en forma de óxido y al menos un metal del grupo VIII en forma de óxido, estando preparado dicho primer catalizador de acuerdo con un procedimiento que comprende al menos una etapa de calcinación, b) poner en contacto en…

(02/08/2017) Un método de preparación de un catalizador o precursor de catalizador para la hidrodesulfuración (HDS) de nafta, comprendiendo el método: (i) impregnar un soporte de sílice que tiene un contenido de sílice de al menos el 85 % en peso, basado en sílice, y tiene un volumen de poros entre 0,6 cm3/g (cc/g) y 2,0 cm3/g (cc/g), como se ha determinado por porosimetría de intrusión de mercurio, según el método ASTM D4284-03, y mediana de los tamaños de poro en el intervalo de 150Å a 2000Å, como se mide por porosimetría de mercurio, según el método ASTM D4284-03, con (a) una disolución acuosa de una sal de cobalto, y (b) una disolución acuosa de una sal de molibdeno para formar un primer precursor de catalizador; (ii) secar el primer precursor de catalizador a una temperatura inferior a 350 ºC para formar un primer precursor…

(26/07/2017) Procedimiento de hidrotratamiento de una carga de hidrocarburos que contiene compuestos nitrogenados con un contenido superior a 250 ppm en peso y que tiene una temperatura media ponderada superior a 380 °C, que comprende las siguientes etapas: a) poner en contacto en presencia de hidrógeno dicha carga de hidrocarburos con al menos un primer catalizador que comprende un soporte amorfo a base de alúmina, de fósforo y de una fase activa formada por al menos un metal del grupo VIB en forma de óxido y al menos un metal del grupo VIII en forma de óxido, estando preparado el primer catalizador de acuerdo con un procedimiento que comprende al menos una etapa de calcinación, b) poner en contacto en presencia…

(14/12/2016) Un proceso para obtener n-parafinas a partir de una mezcla de aceite vegetal y aceite de hidrocarburo mineral, en presencia de una corriente de hidrógeno y uno o más catalizadores de hidroconversión y en condiciones operacionales de reacciones de hidroconversión, para obtener n-parafinas, que comprende las etapas que consisten en: a) mezclar un flujo (I) que comprende uno o más aceites de hidrocarburo vegetal (C12-C14) y opcionalmente una o más grasas naturales con un flujo (II) que comprende aceite de hidrocarburo mineral ; b) realizar el hidrotratamiento de la mezcla en un reactor de hidroconversión en condiciones operacionales de reacciones de hidroconversión, en presencia de uno o más catalizadores y una corriente de hidrógeno ; c) separar la corriente de hidrocarburo resultante después del hidrotratamiento, y dirigirla hacia un…

(30/11/2016) Procedimiento para producir un componente hidrocarbonado de origen biológico, caracterizado porque el procedimiento comprende al menos dos etapas, siendo la primera una etapa de hidrodesoxigenación y siendo la segunda una etapa de isomerización que comprende una etapa de separación opcional, y en la etapa de hidrodesoxigenación se hace pasar gas hidrógeno y material de partida biológico como flujos en corriente paralela o a contracorriente a un lecho de catalizador de hidrodesoxigenación, variando la temperatura de la etapa de hidrodesoxigenación entre 300 y 400°C y variando la presión entre 50 y 100 bar, y tras la etapa de hidrodesoxigenación el producto se somete a la etapa de isomerización, en el que la etapa de isomerización se realiza usando el principio de contracorriente, variando la temperatura de la etapa de isomerización en el…

(30/11/2016) E33. Un método para la hidrodesulfuración de nafta que tiene un contenido de olefinas de al menos el 5 % en peso, basado en el peso de nafta, comprendiendo el método (a) sulfurar un catalizador según una cualquiera de las realizaciones E19 a E30 para formar un catalizador sulfurado; (b) poner en contacto el catalizador sulfurado con la nafta bajo condiciones de hidrodesulfuración. E34. El método de una cualquiera de las realizaciones E32 o E33, en el que la nafta es al menos una de nafta de FCC, nafta craqueada con vapor o nafta de coquizador. E35. El método de una cualquiera de las realizaciones E32 a E34, en el que la nafta tiene un contenido de olefinas del 5 % en peso al 60 % en peso, un contenido de nitrógeno de 5 ppmp a 500 ppmp y un contenido…

(03/08/2016) Un proceso para la preparación de un catalizador en masa conformado que comprende partículas de óxidos metálicos que tienen uno o más metales del Grupo VIII y dos o más metales del Grupo VIB, proceso que comprende las etapas de: i) proporcionar unas primeras partículas de óxidos metálicos que comprenden un primer metal del Grupo VIII y un primer metal del Grupo VIB ii) proporcionar por separado unas segundas partículas de óxidos metálicos que comprenden un segundo metal del Grupo VIII y un segundo metal del Grupo VIB, en el que el metal del Grupo VIII tanto en las primeras como en las segundas partículas de óxidos metálicos es níquel, y el metal del Grupo VIB en el primer catalizador en masa de óxido es molibdeno y en el segundo catalizador en masa de óxido es volframio, iii) combinar las primeras y segundas…

(06/07/2016) Un método para formar una nafta de bajo contenido de azufre, de alto octanaje adecuada para mezcla de gasolina, comprendiendo el proceso (a) separar una nafta craqueada catalíticamente en al menos una fracción ligera que tiene un intervalo de ebullición de 18ºC a 73ºC (65ºF a 165ºF) y una fracción pesada que tiene un intervalo de ebullición de 73ºC a 221ºC (165ºF a 430ºF), teniendo la fracción pesada una parte de olefina que contiene olefinas C5, olefinas C6 y olefinas que tienen un peso molecular mayor de C6; (b) tratar no con hidrógeno la fracción ligera para retirar el azufre a una presión parcial de hidrógeno…