CIP 2015 : C22C : ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] de C22C:
  • En la presente subclase, las expresiones siguientes tienen el significado abajo indicado:
    • "aleaciones" cubre igualmente:
      • los materiales compuestos metálicos que contienen una proporción importante de fibras o de otras partículas de mayor dimensión;
      • las composiciones cerámicas que contienen un metal libre, de otra forma que como agente de refuerzo macroscópico, unido a los carburos, diamante, óxidos, boruros, nitruros o siliciuros, p. ej. cermet, u otros compuestos de metal, p. ej. oxinitruros o sulfuros;
    • "a base de" implica al menos 50% en peso del constituyente especificado o del grupo de constituyentes especificado.
C22C 1/00 Fabricación de aleaciones no ferrosas (por electrotermia C22B 4/00; por electrólisis C25C).
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
  • C22C 1/02 por fusión. [+65 invenciones en esta categoría]
  • C22C 1/03 utilizando aleaciones maestras. [+15 invenciones en esta categoría]
  • C22C 1/04 por metalurgia de polvo (C22C 1/08 tienen prioridad). [+73 invenciones en esta categoría]
  • [+4 subclases].
C22C 3/00 Eliminación de material de aleaciones no ferrosas para producir aleaciones de diferente constitución.
C22C 5/00 Aleaciones basadas en metales nobles.
  • C22C 5/02 Aleaciones basadas en oro. [+13 invenciones en esta categoría]
  • C22C 5/04 Aleaciones basadas en un metal del grupo del platino. [+11 invenciones en esta categoría]
  • C22C 5/06 Aleaciones basadas en plata. [+5 invenciones en esta categoría]
  • [+2 subclases].
C22C 7/00 Aleaciones basadas en mercurio.
C22C 9/00 Aleaciones basadas en cobre.
  • C22C 9/01 con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+13 invenciones en esta categoría]
  • C22C 9/02 con estaño como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+21 invenciones en esta categoría]
  • C22C 9/04 con cinc como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+34 invenciones en esta categoría]
  • [+4 subclases].
C22C 11/00 Aleaciones basadas en plomo.
  • C22C 11/02 con un metal alcalino o alcalinotérreo como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+5 invenciones en esta categoría]
  • C22C 11/04 con cobre como el constituyente que sigue al que está en mayor proporción.
  • C22C 11/06 con estaño como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+10 invenciones en esta categoría]
  • [+2 subclases].
C22C 12/00 Aleaciones basadas en antimonio o bismuto.
C22C 13/00 Aleaciones basadas en estaño.
  • C22C 13/02 con antimonio o bismuto como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+3 invenciones en esta categoría]
C22C 14/00 Aleaciones basadas en titanio.
C22C 16/00 Aleaciones basadas en circonio.
C22C 18/00 Aleaciones basadas en cinc.
  • C22C 18/02 con cobre como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+4 invenciones en esta categoría]
  • C22C 18/04 con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+16 invenciones en esta categoría]
C22C 19/00 Aleaciones basadas en níquel o cobalto, solos o juntos.
  • C22C 19/03 basadas en níquel. [+9 invenciones en esta categoría]
  • C22C 19/05 con cromo. [+82 invenciones en esta categoría]
  • C22C 19/07 basadas en cobalto. [+19 invenciones en esta categoría]
C22C 20/00 Aleaciones basadas en cadmio.
C22C 21/00 Aleaciones basadas en aluminio.
  • C22C 21/02 con silicio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+48 invenciones en esta categoría]
  • C22C 21/04 Aleaciones modificadas de aluminio-silicio. [+24 invenciones en esta categoría]
  • C22C 21/06 con magnesio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+34 invenciones en esta categoría]
  • [+6 subclases].
C22C 22/00 Aleaciones basadas en manganeso.
C22C 23/00 Aleaciones basadas en magnesio.
  • C22C 23/02 con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+9 invenciones en esta categoría]
  • C22C 23/04 con cinc o cadmio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+4 invenciones en esta categoría]
  • C22C 23/06 con un metal de las tierras raras como constituyente que sigue al que está en mayor proporción. [+7 invenciones en esta categoría]
C22C 24/00 Aleaciones basadas en un metal alcalino o alcalinotérreo.
C22C 25/00 Aleaciones basadas en berilio.
C22C 26/00 Aleaciones que contienen diamante.
C22C 27/00 Aleaciones basadas en renio o un metal refractario no mencionado en los grupos C22C 14/00 ó C22C 16/00.
  • C22C 27/02 Aleaciones basadas en vanadio, niobio o tántalo. [+7 invenciones en esta categoría]
  • C22C 27/04 Aleaciones basadas en tungsteno o molibdeno. [+9 invenciones en esta categoría]
  • C22C 27/06 Aleaciones basadas en cromo. [+5 invenciones en esta categoría]
C22C 28/00 Aleaciones basadas en un metal no previsto por los grupos C22C 5/00 - C22C 27/00.
C22C 29/00 Aleaciones basadas en carburos, óxidos, boruros, nitruros o siliciuros, p. ej. cermets, u otros compuestos metálicos, p. ej. oxinitruros, sulfuros.
  • C22C 29/02 basadas en carburos o carbonitruros. [+11 invenciones en esta categoría]
  • C22C 29/04 basadas en carbonitruros. [+7 invenciones en esta categoría]
  • C22C 29/06 basadas en carburos pero no conteniendo otros compuestos metálicos. [+12 invenciones en esta categoría]
  • [+6 subclases].
C22C 30/00 Aleaciones en las que ninguno de los constituyentes alcanza el 50% en peso.
  • C22C 30/02 que contienen cobre. [+1 invenciones en esta categoría]
  • C22C 30/04 que contienen estaño o plomo.
  • C22C 30/06 que contienen cinc.
C22C 32/00 Aleaciones no ferrosas que contienen entre 5 y 50% en peso de boruros, carburos, nitruros, óxidos, siliciuros u otros compuestos metálicos, p. ej. oxinitruros, sulfuros, añadidos como tales o formados in situ .
C22C 33/00 Fabricación de aleaciones ferrosas (mediante tratamiento con calor C21D 5/00, C21D 6/00).
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
  • C22C 33/02 por metalurgia de polvo. [+123 invenciones en esta categoría]
  • C22C 33/04 por fusión. [+12 invenciones en esta categoría]
  • C22C 33/06 utilizando aleaciones maestras.
  • [+3 subclases].
C22C 35/00 Aleaciones maestras para hierro o acero.
C22C 37/00 Aleaciones de hierro colado.
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00:
  • En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.
  • C22C 37/04 que contienen grafito esferoidal. [+18 invenciones en esta categoría]
  • C22C 37/06 que contienen cromo. [+7 invenciones en esta categoría]
  • C22C 37/08 con níquel. [+6 invenciones en esta categoría]
  • [+1 subclases].
C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C 38/02 que contienen silicio. [+80 invenciones en esta categoría]
  • C22C 38/04 que contienen manganeso. [+104 invenciones en esta categoría]
  • C22C 38/06 que contienen aluminio. [+62 invenciones en esta categoría]
  • [+27 subclases].
C22C 43/00 Aleaciones que contienen un elemento radiactivo.
C22C 45/00 Aleaciones amorfas.
  • C22C 45/02 con hierro como principal constituyente. [+8 invenciones en esta categoría]
  • C22C 45/04 con níquel o cobalto como principal constituyente. [+2 invenciones en esta categoría]
  • C22C 45/06 con berilio como principal constituyente.
  • [+2 subclases].
C22C 47/00 Fabricación de aleaciones que contienen fibras o filamentos metálicos o no metálicos.
Notas[g] desde C22C 47/00 hasta C22C 49/00: Aleaciones que contienen fibras o filamentos
  • C22C 47/02 Pretratamiento de fibras o filamentos.
  • C22C 47/04 por revestimiento, p. ej. con un recubrimiento protector o activado. [+1 invenciones en esta categoría]
  • C22C 47/06 por moldeado de fibras o filamentos en una estructura preformada.p. ej. utilizando un ligante temporal para formar un elemento análogo o una manta. [+1 invenciones en esta categoría]
  • [+7 subclases].
C22C 49/00 Aleaciones que contienen fibras o filamentos metálicos o no metálicos.
  • C22C 49/02 caracterizadas por el material de la matriz.
  • C22C 49/04 Metales ligeros.
  • C22C 49/06 Aluminio. [+1 invenciones en esta categoría]
  • [+5 subclases].
C22C 101/00 Fibras o filamentos no metálicos.
Notas[g] desde C22C 101/00 hasta C22C 121/00: Esquema de indexación asociado a los grupos C22C 47/00 y C22C 49/00, relativo a la naturaleza de los materiales fibrosos contenidos en los composites metal-fibras.
  • C22C 101/02 a base de óxidos, p. ej. fibras cerámicas a base de óxidos.
  • C22C 101/04 Oxido de aluminio.
  • C22C 101/06 Oxidos mixtos, p.ej. silicato de aluminio o vidrio.
  • [+8 subclases].
C22C 111/00 Fibras o filamentos metálicos.
  • C22C 111/02 Fibras o filamentos de metal refractario, p.ej. fibras de tungsteno.
C22C 121/00 Fibras o filamentos pretratados.
  • C22C 121/02 Fibras o filamentos revestidos, p.ej. fibras cerámicas con revestimientos protectores.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Un procedimiento para preparar un hierro colado mejorado especialmente adecuado para lingoteras, cuyo procedimiento comprende las operaciones de fundir en un horno hierro, ferrosilicio, manganeso metálico y un compuesto de FeP, inocular luego en tal masa fundida un compuesto de Mg a fin de obtener grafito nodular, y verter seguidamente la masa fundida en una lingotera, añadiéndose las cantidades de dichas materias primas y dicho compuesto de Mg de tal manera que el hierro colado obtenido ofrezca un análisis de 3,7 a 4,0% de C, no más de 1,6% de Si, 0,40 a 0,80%...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CORONAS Y PUENTES A BASE DE ALEACIONES DE ORO PARA FINES ODONTOLOGICOS

    . Solicitante/s: DEUTSCHE GOLD-UND SILBER-SCHEIDEANSTALT VORMALS RO.

    Procedimiento para la fabricación de coronas y puentes a base aleaciones de oro para fines odontológicos, caracterizado por el hecho de que se hace el vacío a una presión de 10 -5 mbar en una mezcla integrada por 80 a 90% de oro, 5 a 15% de platino, 0,5 a 10% de paladio, 0,5 a 3% de rodio, 0,1 a 3% de indio y 0 a 3% de estaño, se funde esta mezcla bajo barrido con nitrógeno a temperaturas superiores a 1.500ºC y se cuela bajo una atmósfera de gas protector, se enfría lentamente la pieza colada hasta la temperatura ambiente, y a continuación se calienta esta pieza a 950ºC durante 10 minutos hasta 1 hora y se enfría bruscamente con agua.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA ALEACION DURA RESISTENTE A LAS ALTAS TEMPERATURAS Y A LA CORROSION

    . Solicitante/s: EATON CORPORATION.

    Procedimiento para la obtención de una aleación dura, resistente a las altas temperaturas y a la corrosión, sustancialmente exenta de cobalto y tungsteno y esencialmente apta, como aleación dura de revestimiento sobre metales de base, en particular para la construcción de asientos en válvulas de asiento cónicos de motor, o como fundición, en la construcción de cámaras de precombustión para motores, de combustión interna, caracterizado porque se homogeneiza y se somete a una etapa de fusión una composición metálica en polvo homogéneo constituido por: alrededor de 1,0 a 3,5% en peso de carbono, alrededor del 24 al 40% en peso de cromo, alrededor del 3 al 12% en peso de molibdeno y alrededor del 40 al 70% de níquel.

  4. 4.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE UNA ALEACION DE COBRE Y ZINC PARA SEMIPRODUCTOS Y PRODUCTOS SEMIACABADOS.

    . Solicitante/s: DIEHL GMBH & CO..

    Un procedimiento para fabricación de una aleación de cobre y zinc para semiproductos y productos semiacabados, especialmente anillos sincrónicos para los que se exija un coeficiente uniforme de fricción, buena elaborabilidad y una elevada resistencial al desgaste, caracterizado por el hecho de que en la aleación entre el 70 al 75% de Cu, del 6 al 8% de Mn, del 4 al 5% de Al, del 1 al 4% de Si, del 1 al 3% de Fe, de 0,5 al 1,5% de Pb, un menos 0,05% de Ni, un menos 0,05% de Sb y el resto es zinc, presentando una estructura, tras estas adiciones, en la que van incorporados del 15 al 40% y preferentemente del 30 al 35% de cristales mixtos Alfa en una distribución de dispersión predominantemente fina en la fase Beta.

  5. 5.-

    MEJORAS EN LOS METODOS DE OBTENCION DE ACEROS

    . Solicitante/s: FAGERSTA AKTIEBOLAG.

    Mejoras en los métodos de obtención de aceros, de baja aleación y para alta velocidad, caracterizadas por que se actúa por vía metalúrgica de tal manera que se obtenga una aleación, en porcentaje de peso, de 0,90 - 1,05% de C, 0,10 - 1,00% de Si, 2,0 - 4,5% de Cr, 4,0 - 6,0% de Mo, 1,0 - 2,0% de W, 1,0 - 2,0% de V, 1,0 - 6,0% de Co, 0,02 - 0,08% de N y hasta 0,060% de S, siendo el resto hierro, adiciones menores y las impurezas normalmente presentes en el acero.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE RIELES Y/O MATERIALES DE RUEDAS RESISTENTES AL DESGASTE

    . Solicitante/s: FRIED. KRUPP HUTTENWERKE A. G..

    Procedimiento para la fabricación de rieles y/o materiales de ruedas resistentes al desgaste, caracterizado porque a los aceros para rieles, llantas o ruedas macizas se añaden de 0,02 a 0,35 % de plomo y/o bismuto.

  7. 7.-

    Un método para fabricar artículos moldeados a partir de aleaciones a base de níquel de elevada resistencia y baja ductibilidad, caracterizado por comprender; a) prensar isostáticamente en caliente la elación en forma de polvo prealeada para proporcionar un lingote sólido y sustancialmente homogéneo, exhibiendo dicho lingote prensado elevada resistencia y baja ductibilidad; b) forjar isotérmica el lingote de aleación prensado en matrices calientes a una temperatura inferior a la temperatura de recristalización normal de...

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE COJINETES DE DESLIZAMIENTO CON CAPA DE DESLIZAMIENTO.

    . Solicitante/s: GLYCO-METALL-WERKE, DAELEN & LOOS GMBH.

    Procedimiento para la fabricación de cojinetes de deslizamiento con capa de deslizamiento, a base de aleación de cojinetes de metal blanco que contiene cobre, zinc y plomo, caracterizado porque comprende depositar por precipitación simultanea electroquímica la capa de deslizamiento de los siguientes metales en las siguientes proporciones en peso: 10 x a 20 % de zinc, 6 % a 10 % de cobre, en particular 14,% de zinc y 8 % de cobre siendo el resto plomo.

  9. 9.-

    Procedimiento para desulfurar aleaciones de hierro, caracterizado porque se introduce en dicha aleación, previamente llevada a temperatura al menos igual a su punto de fusión, una mezcla que contiene al menos un compuesto reductor formado entre un elemento perteneciente a uno de los grupos I, II y III de la clasificación periódica de los elementos, a excepción del hidrógeno y del boro, y al menos un elemento elegido entre hidrógeno, boro, carbono, silicio, nitrógeno y fosforo y una combinación de al menos uno de estos últimos elementos con el azufre, y al menos un compuesto, reducible por el compuesto reductor, de al...

  10. 10.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ARTICULO DE ALEACION SUPERDURA REVESTIDA.

    . Solicitante/s: MITSUBISHI KINZOKU KABUSHIKI KAISHA.

    Resumen no disponible.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE HIERRO AUSTENITICO ALEADO.

    . Solicitante/s: MAHLE GMBH.

    Resumen no disponible.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN ACERO AL CROMO-MO LIBDENO-NIQUEL, FERRITICO, ESTABLE FRENTE A LA CORROSION.

    . Solicitante/s: THYSSEN EDELSTAHLWERKE AG.

    Resumen no disponible.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR SOLUCIONES COMPLEJAS CONTENIENDO METALES NO FERRICOS.

    . Solicitante/s: DUISBURGER KUPFERHUTTE.

    Resumen no disponible.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO.

    . Solicitante/s: ARMCO STEEL CORPORATION.

    Resumen no disponible.

  15. 15.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA FABRICACION DE LINGOTES PARA COLADA CONTINUA.

    . Solicitante/s: KABEL- UND METALLWERKE GUTEHOFFNUNGSHUTTE AKTIEN.

    Resumen no disponible.

  16. 17.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA ALEACION A BASE DE HIERRO RESISTENTE AL CALOR.

    . Solicitante/s: CENTRACERO, S. A.

    Procedimiento de fabricación de una aleación a base de hierro resistente al calor, del tipo utilizable a elevadas temperaturas conteniendo carbón, silicio, manganeso, cromo, níquel, niobio, e impurezas habituales, caracterizado porque se agregan a dicha aleación cantidades pequeñas de nitrógeno que oscilan entre 0,05% hasta un 0,30% del total, en unión de pequeñas cantidades de circón comprendidas entre 0,05% hasta 0,30% del total, a la vez que las cantidades de los elementos que entran en la combinación, quedan prefijadas entre los siguientes límites: Carbón = aprox. 0,05% hasta 0,50% Silicio = aprox. 0,50% hasta 4,00%, Manganeso = 0,50% hasta 2,50% Cromo = 19,00% hasta 28,00%, Níquel = 30,00% hasta 36,00%, Niobio = 0,50% hasta 2,00% Siendo el resto de la composición hierro e impurezas residuales.

  17. 18.-

    UN METODO DE FABRICAR POLVO DE ACERO QUE CONTIENE FOSFORO.

    . Solicitante/s: HOGANAS, A.B..

    Un método de fabricar polvo de acero que contiene fósforo, destinado a la manufactura de piezas de moldeo sinterizadas que tienen gran tenacidad, caracterizado porque un polvo de acero sustancialmente exento de fósforo y que tiene buena comprensibilidad, se mezcla íntimamente con polvo de ferrofósforo que tiene un contenido de fósforo que excede de 2,8% en peso, preferiblemente 12 a 17% en peso, en tal cantidad que el contenido de fósforo de la mezcla sea 0,2 a 1,5%, donde el contenido total de impurezas que a la temperatura de sinterización se oxiden más fácilmente que los componente principales, hierro y fósforo, no excede de 4%, preferiblemente de 3%, y el polvo de ferrofósforo tiene un tamaño máximo de partícula de 20 mym, preferiblemente un tamaño máximo de partícula de 10 mym.

  18. 19.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE POLVO A BASE DE HIERRO.

    . Solicitante/s: HOGANAS, A.B..

    Resumen no disponible.

  19. 20.-

    MEJORAS EN LOS METODOS DE OBTENCION DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS.

    . Solicitante/s: FAGERSTA AKTIEBOLAG.

    Resumen no disponible.

  20. 21.-

    UN METODO DE FABRICAR POLVO DE ACERO QUE CONTIENE FOSFORO.

    . Solicitante/s: HOGANAS AB.

    Un método de fabricar polvo de acero que contiene fósforo, destinado a la manufactura de piezas de moldeo sinterizadas que tienen gran tenacidad y resistencia, caracterizado porque un polvo básico de un polvo de acero sustancialmente exento de fósforo, y que tiene buena compresibilidad, se mezcla íntimamente con un polvo de ferrofósforo que funde a baja temperatura, que tiene un contenido de fósforo de al menos 2,8%, preferiblemente entre 12, y 17%, en cantidad tal que el contenido de fósforo en la mezcla sea 0,2 a 1,5%, donde el polvo de ferrofósforo tiene un tamaño máximo de partícula de 20 mym, preferiblemente un tamaño máximo de partícula de 10 mym.

  21. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA FUNDIR ACEROS AL CROMO; MOLIBDENO TENACES, FERRITICOS, ESTABILIZADOS, INOXIDABLES Y RESIDENTES A LA CORROSION.

    . Solicitante/s: GRANGES NYBY, A. B.

    Resumen no disponible.

  22. 24.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA ALEACION A BASE DE HIERRO RESISTENTE AL CALOR

    . Solicitante/s: SCHMIDT & CLEMENT GMBH CO.

    Resumen no disponible.

  23. 25.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA ALEACION SINTERIZADA DE HIERRO-MOLIBDENO-NIQUEL.

    . Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH.

    Resumen no disponible.

  24. 26.-

    UN METODO DE FABRICACION DE UN CUERPO METALICO QUE POSEE GRAN RESISTENCIA AL DESGASTE COMBINADA CON EXCELENTE RESISTENCIA MECANICA Y TENACIDAD.

    . Solicitante/s: SANDVK AB.

    Un método de fabricación de un cuerpo metálico que posee gran resistencia al desgaste combinada con excelente resistencia mecánica y tenacidad, mediante el cual carburo cementado, sinterizado, o principios duros puros como por ejemplo carburo, que tienen la forma de piezas, partes fragmentadas, polvo o cuerpos estampados, se unen en una aleación a base de hierro colando dicha aleación en torno a dicho carburo cementado, caracterizado porque la aleación a base de hierro se cuela y se alea según principios que ocasionan un hierro colado esencialmente grafítico que tiene, per se, baja resistencia al desgaste y dureza, ajustándose su composición de modo que el equivalente de carbono, es decir, el contenido de carbono además de contenidos de otros constituyentes y elementos de aleación equivalentes a carbono en lo que respecta a su influencia sobre las propiedades del hierro colado, es como mínimo 2,5 y como máximo 6,0, preferiblemente como mínimo 3,5 y como máximo 5,0.

  25. 27.-

    UN METODO DE PRODUCIR UN OBJETO A BASE DE UNA ALEACION CROMO-NIQUEL

    . Solicitante/s: INCO EUROPE LIMITED.

    Mejoras introducidas en el objeto de la patente principal Nº. 383.566, solicitada el 11 de Septiembre de 1.970, por "un método de producir un objeto a base de una aleación de cromo-níquel, estando previstos estos objetos para empleo como piezas y artículos para hornos, en los que se requiere que soporten una tensión de al menos 4 hectobares a 700ºC durante al menos 10.000 horas, y una tensión de al menos 1 hectobar a 900ºC durante al menos 10.000 horas, según las cuales dichas piezas y artículos se obtienen por colada a partir de aleaciones que contienen de 40 a 55% de cromo, y niobio en cantidad tal que quede sin combinar de 0,2 a 2% siendo el resto níquel, salvo por las impurezas, que comprenden no más de 0,3% de nitrógeno.

  26. 28.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE SEMIPRODUCTOS A BASE DE UNA ALEACCION MALEABLE DE ALUMINIO.

    . Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT.

    Resumen no disponible.

  27. 29.-

    DISPOSITIVO PARA SEPARAR MEZCLAS DE METALES AL MENOS PARCIALMENTE LIQUIDOS EN FUSION, COMPUESTO DE METALES Y/O ESCORIA METALIFERA, EN COMPONENTES INDIVIDUALES, SIRVIENDOSE PARA ELLO DEL CAMPO DE FUERZA CENTRIFUGA DE UN TAMBOR.

    . Solicitante/s: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT.

    Resumen no disponible.

  28. 30.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CHAPA DE ACERO PARA ESMALTAR.

    . Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION.

    Resumen no disponible.

  29. 31.-

    PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN UNA ENDOPROTESIS DE ARTICULACION, EN PARTICULAR PROTESIS DE ARTICULACION DE CADERA.

    . Solicitante/s: FELDMUHLE ENLAGEN-UND PRODUKTIONSGESELLSCHAFT MIT.

    Resumen no disponible.

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