Reactor de haz tubular para la realización de reacciones de fase gaseosa catalíticas.
Reactor de haz tubular para la realización de reacciones de fase gaseosa catalíticas,
en particular, de reacciones de metanización, con
un haz de tubos de reacción rellenos de catalizador, a través de los cuales fluye en el funcionamiento gas (15) de reacción y se lavan de manera circundante por el portador de calor,
en el que los tubos (3) de reacción en la zona del relleno (16) de catalizador recorren al menos dos zonas (29, 30) de portador de calor separadas una de otra, cuya primera se extiende por la zona de inicio del relleno de catalizador, que contiene la superficie de inicio del relleno de catalizador y en la que las temperaturas de reacción alcanzan su valor máximo y
en el que en el funcionamiento pueden ajustarse las temperaturas de portador de calor para cada zona de portador de calor por medio de, en cada caso, circuitos de portador de calor propios de modo que éstas disminuyen en dirección de flujo del gas (15) de reacción de zona a zona y
en el que los tubos (3) de reacción en cada caso presentan una primera sección (21) de tubo de reacción con un primer diámetro hidráulico del relleno (16) de catalizador y en dirección de flujo del gas (15) de reacción, después de esto al menos una segunda sección (22) de tubo de reacción con un segundo diámetro hidráulico del relleno (16) de 20 catalizador que es mayor que el primero y
en el que la primera sección (21) de tubo de reacción se extiende por la zona de inicio del relleno (16) de catalizador y
en el que la primera sección (21) de tubo de reacción se extiende hacia el interior de la segunda zona (30) de portador de calor y
en el que cada tubo (3) de reacción presenta por toda su longitud un diámetro interno constante y al menos en la primera sección (21) de tubo de reacción está dispuesto un elemento (18) de desplazamiento, por el que está formada la primera sección (21) de tubo de reacción y
en el que el elemento (18) de desplazamiento está configurado como tubo y
en el que el tubo (18) de elemento de desplazamiento presenta al menos una abertura (23) de flujo de entrada y al menos una abertura (25) de flujo de salida, por las que fluye una parte (15a) del gas (15) de reacción en la derivación hacia el relleno (16) de catalizador,
caracterizado porque
todas las aberturas (25) de flujo de salida se encuentran en la primera zona (29) de portador de calor.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2011/067761.
Solicitante: MAN Energy Solutions SE.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: Stadtbachstrasse 1 86153 Augsburg ALEMANIA.
Inventor/es: STÜRMER,BERND, FRICK,VOLKMAR, SPECHT,MICHAEL, LEHR,MANFRED, EGNER,FRANZ, BANK,ROLF, DACHS,JOSEF.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B01J8/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › B01J 8/00 Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos. › en reactores tubulares; las partículas sólidas están dispuestas en tubos.
- C10G2/00 QUIMICA; METALURGIA. › C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA. › C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES. › Producción de mezclas líquidas de hidrocarburos de composición no definida a partir de óxidos de carbono.
- C10L3/08 C10 […] › C10L COMBUSTIBLES NO PREVISTOS EN OTROS LUGARES; GAS NATURAL; GAS NATURAL DE SINTESIS OBTENIDO POR PROCEDIMIENTOS NO PREVISTOS EN LAS SUBCLASES C10G O C10K; GAS DE PETROLEO LICUADO; USO DE ADITIVOS PARA COMBUSTIBLES O FUEGOS; GENERADORES DE FUEGO. › C10L 3/00 Combustibles gaseosos; Gas natural; Gas natural de síntesis obtenido por procedimientos no previstos en las subclases C10G, C10K; Gas de petróleo licuado. › Producción de gas natural de síntesis.
PDF original: ES-2817849_T3.pdf
Patentes similares o relacionadas:
Reactor tubular modificado y procedimiento para efectuar reacciones catalíticas que implican intercambios térmicos en el que se usa, del 1 de Julio de 2020, de SAIPEM S.P.A.: Procedimiento para efectuar reacciones exotérmicas catalíticas en fase líquida que implican intercambios térmicos, siendo dichas reacciones reacciones […]
Método para reducir la propagación de la temperatura en un reformador, del 15 de Abril de 2020, de TECHNIP FRANCE: El método para calentar un gas del proceso en un reformador de encendido superior o inferior que comprende dos carriles exteriores de tubos del reformador […]
Dispositivo de monitorización, método de instalación y aparato, del 1 de Abril de 2020, de JOHNSON MATTHEY PLC: Un metodo para instalar un dispositivo de monitorizacion con la carga simultanea de un catalizador en particulas en un tubo de catalizador vertical que comprende: (i) introducir […]
Método y sistema para la producción de hidrógeno, del 11 de Marzo de 2020, de Stamicarbon B.V. acting under the name of MT Innovation Center: Un proceso para la producción de hidrógeno en un sistema de reactor que comprende una zona de reacción de reformado con vapor que comprende un catalizador […]
Reactor y procedimiento para la fabricación de fosgeno, del 20 de Noviembre de 2019, de BASF SE: Reactor cilindrico para la fabricacion de fosgeno mediante la reaccion de monoxido de carbono y cloro en fase gaseosa, en presencia […]
Reformador con vapor, del 14 de Agosto de 2019, de Nuvera Fuel Cells, LLC: Un reformador con vapor para la producción de un reformado de hidrógeno, que comprende: una concha que tiene una cavidad y una fuente de calor […]
Método para la oxidación catalítica en fase de vapor, del 31 de Julio de 2019, de MITSUBISHI CHEMICAL CORPORATION: Método para la oxidación catalítica en fase de vapor para obtener un gas producto de reacción usando un reactor del tipo de intercambiador de calor multitubular […]
APARATO DE SEPARACIÓN DE OXÍGENO Y COMBUSTIÓN Y MÉTODO, del 27 de Febrero de 2012, de PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.: Un aparato de separación de oxígeno y combustión que comprende: una cámara de combustión ; una pluralidad de membranas de transporte […]