Quemadores en ángulo ascendente en hornos de vidrio.

Un horno que comprende:

(A) una pared posterior y una pared frontal enfrentadas,

y dos paredes laterales enfrentadas, las cuatro paredes que definen una caja, una corona sobre la caja y en contacto con las cuatro paredes, al menos una abertura a través de la cual el material de fabricación de vidrio puede alimentarse hacia dentro de la caja para derretirse, al menos una abertura en la pared frontal a través de la cual el vidrio derretido puede salir de la caja, y una capa de vidrio derretido dentro de la caja y en contacto con los interiores de las cuatro paredes, en donde la distancia desde la superficie superior del vidrio fundido hasta la unión de las paredes laterales y la corona es de 1.0668 a 1.6764 m (3.5 a 5.5 pies); y

(B) al menos un quemador, situado en una abertura en una pared lateral que se encuentra entre el 35% y el 65% de la distancia desde la superficie superior del vidrio derretido hasta la parte superior de la pared lateral, en donde el quemador está orientado para ser capaz de producir una llama que se extiende dentro de la caja en dirección a la corona que se extiende a lo largo de una línea que forma un ángulo de hasta 15 grados con respecto a un plano horizontal que pasa a través del quemador.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2015/065997.

Solicitante: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 39 Old Ridgebury Road Danbury, CT 06810 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: KOBAYASHI, HISASHI, IYOHA,OSEMWENGIE UYI, EVENSON,EUAN J.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C03B5/04 QUIMICA; METALURGIA.C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C). › C03B 5/00 Fusión en hornos; Hornos especialmente adaptados a la fabricación del vidrio. › en hornos de tanque.
  • C03B5/235 C03B 5/00 […] › Calentamiento del vidrio (C03B 5/02, C03B 5/18, C03B 5/225 tienen prioridad).

PDF original: ES-2707738_T3.pdf

 

Patentes similares o relacionadas:

Quemador para fundidor de combustión sumergida, del 29 de Julio de 2020, de Knauf Insulation: Un quemador de combustión sumergida que comprende un cuerpo paralelepipédico , cuya cara orientada a la masa fundida comprende […]

Horno para vidrio, del 1 de Abril de 2020, de OWENS-BROCKWAY GLASS CONTAINER INC.: Un horno de vidrio que comprende: una cámara de masa fundida de horno para contener una masa fundida […]

Proceso para la preparación de una masa fundida de sílice, del 11 de Marzo de 2020, de Knauf Insulation: Proceso para la preparación de una masa fundida de sílice que comprende al menos el 35 % en peso de sílice, preferentemente al menos el 40 % en peso de sílice, […]

Un método de fusión de materias primas tales como vidrio por medio de un horno de fusión de combustión cruzada, del 4 de Marzo de 2020, de Engie: Un método de fusión de materias primas por medio de un horno de fusión de combustión cruzada que tiene: - un tanque de fusión para albergar las materias primas […]

Un método de combustión aplicado a materiales de fusión tales como el vidrio en un horno de llama longitudinal, del 4 de Marzo de 2020, de Engie: Un método de fusión de materias primas mediante un horno de fusión de llama longitudinal que tiene: - un tanque de fusión para recibir […]

Regeneración termoquímica y recuperación de calor en hornos de vidrio, del 26 de Febrero de 2020, de PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.: Un método para llevar a cabo la combustión en un horno de fundición de vidrio, que comprende (A) quemar combustible en un horno de fundición de vidrio […]

Sistema de alimentación para horno de fusión, del 15 de Enero de 2020, de Knauf Insulation: Un sistema de alimentación de material para un horno de fusión , que comprende: - un tambor de alimentación horizontal diseñado para alimentar […]

Proceso para la preparación de cemento con alto contenido de alúmina, del 8 de Enero de 2020, de Knauf Insulation: Proceso para la preparación de cemento de alto contenido de alúmina que comprende: - introducir un material sólido por lotes para la preparación […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .