Disco reutilizable para cabezal lijador, que presenta al menos una línea de corte (24),

concéntrica, que define un disco central (2C) y varios anillos periféricos concéntricos (2A-2B) precortados, unidos inicialmente por una serie de puntos sin cortes (23), utilizándose el disco inicialmente completo para ir retirando el disco exterior una vez se ha consumido el abrasivo del mismo y poder reutilizar los sucesivos discos interiores no consumidos.

Disco reutilizable para cabezal lijador.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un disco que se emplea en un cabezal lijador, el cual se acoplan en una máquina amoladora o taladro y que presentan un plato de acoplamiento a la máquina, sobre el que se monta el disco lijador. El plato citado está provisto por su cara posterior de una terminación roscada a través de la cual se fija al eje de la máquina y por su cara anterior presenta una superficie provista de medios de unión mecánica tipo velcro; por su parte el disco lijador presenta por su cara anterior una superficie abrasiva y por su cara posterior, enfrentada a la máquina, medios de unión mecánica por contacto con el plato constituidos ambos por un sistema de lazos y ganchos tipo velcro.

En concreto, el disco de la invención presenta la particularidad de ser reutilizable, ya que una vez se ha desgastado la corona periférica del mismo se retira y se puede seguir trabajando con él hasta llegar prácticamente a consumir toda la zona de abrasivo existente.

Antecedentes de la invención

Actualmente existen discos que se acoplan al cabezal lijador totalmente circulares y de una sola pieza, los cuales al trabajar circularmente se desgastan únicamente en su corona exterior y cuando esto ocurre se debe de sustituir por otro disco nuevo, sin poder ser utilizada toda la parte central del disco, ocasionando esto un alto coste.

Descripción de la invención

La invención pretende resolver el problema de la reutilización de este tipo de discos, permitiendo su empleo en dos o más nuevas aplicaciones hasta que la superficie del abrasivo se desgaste totalmente y sea necesaria su sustitución. Tanto la sustitución del disco parcialmente desgastado por lo que queda de él después de cortar o retirar el anillo periférico desgastado, como la sustitución por un nuevo disco, se efectúa de forma rápida, simple y sin que se requiera personal experto para ello.

El disco de la invención, con la finalidad de hacerlo reutilizable, presenta una serie de líneas de corte concéntricas que definen un disco central y varios anillos periféricos concéntricos precortados, que inicialmente están unidos entre sí por medio de una serie de puntos o zonas sin cortar. Inicialmente el disco se utiliza completo, hasta que por el desgaste propio del mismo se elimina el abrasivo de una corona periférica; cuando así suceda, este anillo periférico se separa manualmente, o con ayuda de un cúter o unas tijeras, para dejar el disco reducido en su diámetro pero con toda su capa de abrasivo prácticamente sin desgastar por lo que puede volver a ser reutilizado montado en otro cabezal más pequeño. Esta operación, dependiendo del tamaño del disco inicial se puede repetir dos o tres veces hasta que quede el último disco central, del menor tamaño admisible para el plato del cabezal.

A la hora de montar los sucesivos discos con diámetros diferentes a medida que se van cortando los discos gastados del exterior es posible hacerlo de dos formas:

- Disponiendo varios platos de diámetro acorde a los distintos discos que van quedando del disco principal a medida que se extraen de él los anillos periféricos.

- Interponiendo entre el plato que se acopla en la máquina y el disco lijador un pieza intermedia que presenta en cada caso un diámetro equivalente al disco en el estadio en el que se encuentre de uso, en función de los anillos periféricos que se hayan ido cortando del disco inicial.

Esta segunda opción permite una mayor comodidad de trabajo y requiere únicamente un tipo de plato, el cual ha de tener un diámetro igual o menor que el del disco restante, una vez se han extraído todos los anillos periféricos del disco original, para que aún en el caso de emplear este disco más pequeño el plato no sobresalga y por tanto pueda rozar contra la superficie a tratar. En este caso, se trata de cambiar únicamente el diámetro de la pieza intermedia, que ha de ser en todo caso acorde al de disco para que no sobresalga ninguno de ellos y así el desgaste de la zona periférica sea uniforme.

Esta pieza intermedia se realiza en un material flexible y está provista por ambas caras de medios de unión mecánica tipo velcro, homólogos respectivamente a los existentes en la cara anterior del plato y en la cara posterior del disco; de forma que su montaje y desmontaje encima del plato se efectúa de forma rápida sin más que tirar de ella o presionarla sobre el plato. A fin de facilitar la separación del disco lijador de esta pieza intermedia, interpuesta entre él y el plato del cabezal, se ha previsto que disponga de al menos un corte perimetral que permite introducir un dedo y agarrar el disco para tirar de él y poder separarlo del interfaz para su sustitución o para retirar de él el disco periférico una vez consumido.

Como ya se ha indicado este disco precortado y por tanto reutilizable se puede aplicar a discos convencionales y a discos cónicos, como el patentado por la solicitante. En este caso los propios cortes concéntricos que definen los anillos susceptibles de ser cortados permiten la adaptación de un disco plano a un plato cónico como el requerido en la susodicha invención, dado que dichos anillos permiten una cierta deformación de los mismos. También se podrían aplicar estos cortes sobre discos cónicos o troncocónicos.

En discos provistos de un orificio central para su centrado en el plato, más concretamente en una emergencia central que éste posee, como los que se describen en el documento EP-2230046, de la solicitante, también es posible emplear este sistema de anillos precortados, ya sea sobre platos de distintos diámetros o sobre interfaces como el descrito anteriormente interpuestos entre el plato y el disco y con el diámetro de este último.

Descripción de las figuras

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1 muestra sendas vistas en planta y sección transversal de un disco lijador realizado conforme a la invención.

Las figuras 2 y 3 muestra sendas vistas equivalentes al disco anterior a medida que se han ido desgastando las capas periféricas y se ha ido reduciendo de tamaño hasta dejarlo en un disco del menor diámetro admisible representado como (2C) en la figura.

Las figuras 4 y 5 representan una sección transversal de un cabezal lijador completo, con la parte correspondiente al plato (1) fijada sobre una amoladora (4).

Realización preferente de la invención

Como se puede observar en la figura 1 se trata de un disco lijador (2), que presenta una cara anterior (22) de un material abrasivo y una cara posterior (21) con una parte de velcro. En lo que se refiere a su superficie, presenta varias líneas de corte (24), en las que existen algunas zonas (23) sin precortar para que el conjunto del disco (1) se mantenga unido, incluso cuando se usa montado en el cabezal lijador. Esta líneas de corte (24) definen un disco interior (2C) y varios anillos periféricos (2A-2B).

Como quiera que este tipo de cabezales se aplican con un cierto ángulo sobre la superficie a tratar, únicamente se desgasta la corona periférica. Cuando esto ocurre, se retira el anillo exterior (2A) convirtiéndose el disco en el que muestra la figura 2, se monta sobre un plato adecuado a esta nueva medida y se puede continuar trabajando hasta desgastar nuevamente la corona exterior. Cuando esto ocurre, se retira el anillo exterior (2B), dejando el disco interior (2C) de la figura 3, que se monta a su vez en un plato de su medida y se puede volver a utilizar, por ejemplo para pulir esquinas o espacios menos accesibles para un disco con el diámetro inicial.

En la figura 4 se observa un disco (2) de este tipo, en posición enfrentada al plato (1) que conforma, conjuntamente con él, el cabezal que se acopla a la máquina (4) para su accionamiento, en este caso a una amoladora. El referido plato (1) dispone de una zona posterior (11) en la que integra una terminación roscada para su acoplamiento en la máquina (4), mientras que en la zona anterior dispone de una capa de velcro en la que se acopla, o bien el propio disco (2), o una pieza intermedia (3), tal y como se representa en la figura.

La pieza intermedia (3) evita la necesidad de sustituir y disponer de una serie...

1. Disco reutilizable para cabezal lijador, siendo éste del tipo de los que presenta un plato (1) provisto por su cara posterior de una terminación (11) que integra una terminación roscada interior a través de la cual se fija al eje de la máquina (4) y por su cara anterior presenta una superficie (12) provista de medios de unión mecánica tipo velcro; mientras que el disco lijador (2) presenta por su cara anterior una superficie abrasiva (22) y por su cara posterior, enfrentada a la máquina, medios de unión mecánica por contacto (21) con el plato (1) constituidos ambos por un sistema de lazos y ganchos tipo velcro; caracterizado porque dicho disco (2) presenta al menos una línea de corte (24), concéntrica en el disco, que definen un disco central (2C) y al menos un anillo periférico concéntrico (2A-2B) precortado, unido inicialmente por una serie de puntos sin cortes (23), utilizándose el disco inicialmente completo para ir retirando el disco exterior una vez se ha consumido el abrasivo del mismo y reutilizar los sucesivos discos interiores no consumidos.

2. Disco reutilizable para cabezal lijador, según la reivindicación 1, caracterizado porque entre el plato (1) que se acopla en la máquina (4) y el disco lijador (2) se interpone un pieza intermedia (3), que está provista por ambas caras de medios de unión mecánica, homólogos respectivamente a los existentes en la cara anterior del plato (11) y en la cara posterior del disco (21).

3. Disco reutilizable para cabezal lijador, según la reivindicación 2, caracterizado porque el plato (1) presenta un diámetro igual o menor que el disco interior (2C) del disco (2) una vez se han extraído todos los anillos periféricos del mismo; empleándose en cada caso un pieza intermedia (3) de diámetro equivalente al disco (2) en el estadio en el que se encuentre de uso, antes y después de cortar alguno de los anillos periféricos (2B-2C).

4. Disco reutilizable para cabezal lijador, según las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque la pieza intermedia (3) interpuesta entre el plato (1) y el disco lijador (2) presenta al menos un corte perimetral (33) para facilitar la retirada del disco (2) para su sustitución o para retirar de él el disco periférico una vez consumido.

5. Disco reutilizable para cabezal lijador, según la reivindicación 1, caracterizado porque se disponen varios platos (1) de diámetro acorde a los distintos discos que van quedando del disco principal (2) a medida que se extraen de él los anillos periféricos (2A-2B).