1. Estructura de seguridad de manilla, que comprende al menos:

una unidad recipiente (1), que a su vez comprende al menos: un mango del interruptor (11) y una primera vara de conexión (12), que está unida con dicho mango del interruptor; Una tapa del recipiente (2), que tapa dicha unidad recipiente (1), incluyendo ésta al menos un picaporte (21); y una base de fijación (3) que está ubicada en el fondo de dicha unidad recipiente (1), dicho base de fijación incluye por lo menos un mecanismo de engranaje (31) y un microinterruptor (32), dicho mecanismo de engranaje (31) se une enfrentado al microinterruptor (32). Cuando el picaporte (21) de la tapa del recipiente (2) se encaja con el mango del interruptor (11) de dicha unidad recipiente (1), la primera vara de conexión (12) produce correspondientemente una 1ª rotación y, al mismo tiempo, dicha primera vara de conexión (12) se conecta con el mecanismo de engranaje (31) de la base de fijación (3) en movimiento, para que el mecanismo de engranaje (31) conecte dicho microinterruptor (32) para producir la conducción eléctrica.2. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha unidad recipiente (1) incluye además una manilla (13).3. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 1, caracterizada porque el mango del interruptor (11) incluye además un contrapeso (111) y un pestillo (112).4. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 3, caracterizada porque el pestillo (112) está selectivamente encajado con dicho picaporte (21).5. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 1, caracterizada porque la 1ª rotación de la primera vara de conexión (12) tiene un movimiento horizontal.6. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 5, caracterizada porque el picaporte (21) de la tapa del recipiente (2) y el mango del interruptor (11) de la unidad recipiente (1) se encajan de manera perpendicular con dicho movimiento horizontal.7. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 1, caracterizada porque la primera vara de conexión (12) tiene una ranura espiral (121).8. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 7, caracterizada porque la primera vara de conexión (12) se une con el mango del interruptor (11) a través de dicha ranura espiral (121).9. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 1, caracterizada porque el mecanismo de engranaje (31) incluye por lo menos: Una segunda vara de conexión (311), que se une con la primera vara de conexión (12) sobre un pivote, donde, dicha segunda vara de conexión (311) forma una 2ª rotación a través de la conexión de la primera vara de conexión (12); Una tercera vara de conexión (312), que se une con la segunda vara de conexión (311) sobre un pivote, donde, dicha tercera vara de conexión (312) forma una 3ª rotación a través de la conexión de la segunda vara de conexión (311); Un solenoide (313), que se une con la tercera vara de conexión (312) enfrentada a la misma; y una cuarta vara de conexión (314), que se une con el solenoide (313) sobre un pivote, donde, dicho solenoide (313) no se une de forma enfrentada con la tercera vara de conexión (312) a través de la 3ª rotación de dicha tercera vara de conexión (312) y, debidamente, el solenoide (313) realizará el desplazamiento empujando la cuarta vara de conexión (314).10. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 9, caracterizada porque la 2ª rotación de dicha segunda vara de conexión (311) y la 3ª rotación de dicha vara de conexión tienen un movimiento horizontal.11. Estructura de seguridad de manilla según la reivindicación 9, caracterizada porque el microinterruptor (32) aprovechando dicho desplazamiento realiza la conexión eléctrica con un calentador

Estructura de seguridad de manilla.

Objeto de la invención

Esta invención se refiere a una estructura de seguridad de manilla que une la tapa del recipiente, la unidad recipiente y la base de fijación, particularmente se trata de una estructura de seguridad de manilla que forma un sistema de seguridad utilizando la fuerza de la inercia en diferentes sentidos.

Antecedentes de la invención

Existe un conocido procesador de comida con un interruptor de seguridad que ya hace que sea usado de manera segura; resulta indispensable que dicho interruptor de seguridad sea controlado por la palanca de mando, la cual viene en el interior de la manilla del vaso y dicha palanca de mando tiene un movimiento reciproco y en forma vertical en la manilla, por lo que se requieren perforaciones en el extremo superior e inferior de la manilla, como también puertos en el extremo superior de la base de la máquina, para la exitosa operación de la palanca de mando. Las perforaciones en las puntas superior e inferior de la manilla y los puertos en la base de la máquina, permiten en caso de derramamiento del jugo del vaso ó lavado del vaso y el procesador de comida, que el mismo jugo ó agua se introduzca en las perforaciones superiores de la manilla llegando al interior de la base de la máquina ó incluso, se introduce en los puertos de la base de la máquina y en el interior de la base de la máquina dañando su unidad motriz Además, cuando se derrama líquido en el interior de la manilla, por no poder lavarla, se junta mugre en la manilla produciéndose olor. De ahí que, los fabricantes de procesadores de comida hagan esfuerzos en presentar mejores estructuras de interruptor de seguridad para jugos.

Además, la mayoría de los dispositivos disponibles de seguridad vienen con la tapa del recipiente en unión con la unidad recipiente para arrancar el dispositivo de seguridad, ó con la unidad recipiente en unión con la base de la máquina para arrancar el dispositivo de seguridad. Los 2 sistemas de arranque vienen con la unidad recipiente separada de la base de la máquina ó con la tapa del recipiente separada de la unidad recipiente, lo que podría lastimar al usuario del procesador de comida.

Descripción de la invención

Para mejorar la técnica anterior, el propósito de esta invención es proporcionar una clase de estructura de seguridad de manilla para formar un sistema de seguridad cambiando la fuerza de inercia en diferentes sentidos.

El propósito de esta invención es proporcionar una clase de estructura de seguridad de manilla que incluye al menos una unidad recipiente, una tapa del recipiente y una base de fijación. La unidad recipiente incluye por lo menos un mango del interruptor y una primera vara de conexión, 1ª la vara de conexión esta unida al mango del interruptor. Dicha tapa del recipiente tapa la unidad recipiente selectivamente incluyendo esta al menos un picaporte. Además, la base de fijación esta ubicada en el fondo de la unidad recipiente incluyendo por lo menos un mecanismo de engranaje y un microinterruptor, el cual se encuentra encarado reciprocamente al mecanismo de engranaje.

En resumen, cuando la estructura de seguridad de manilla de esta invención está abierta normalmente, la tapa del recipiente no se encaja con la unidad recipiente. Al contrario, cuando el usuario desea cerrar la estructura de seguridad de manilla de esta invención, todo lo que tendría que hacer es presionar la tapa del recipiente para tapar la unidad recipiente, para que el picaporte de la tapa encaje con el mango del interruptor de la unidad recipiente.

El mango del interruptor y la primera vara de conexión están en el interior de la manilla de la unidad recipiente, el mango del interruptor incluye un contrapeso y un pestillo Cuando el picaporte de la tapa del recipiente se presiona y pasa por el orificio de inserción de la manilla, el picaporte se encajará con el pestillo del mango del interruptor. Aparte de eso, la primera vara de conexión tiene una ranura espiral, por la cual pasa el mango del interruptor a través de un conector, para que la primera vara de conexión se una con el mango del interruptor.

Cuando dicho picaporte de la tapa del recipiente se encaja con el pestillo del mango del interruptor de la unidad recipiente, a través del conector, el mango del interruptor conduce la primera vara de conexión para producir una 1ª rotación. Luego, con la 1ª rotación, la primera vara de conexión mueve el mecanismo de engranaje de la base de fijación, para que finalmente el mecanismo de engranaje conduzca dicho micro interruptor a la conexión eléctrica. Para definir el paso de encaje (Z) del picaporte de la tapa del recipiente y el mango del interruptor de la unidad recipiente, la 1ª rotación de la primera vara de conexión tiene un movimiento horizontal en el sentido XY. Por lo tanto, es obvio que el paso de encaje y la 1ª rotación de la primera vara de conexión vienen en forma perpendicular.

Además, el mencionado mecanismo de engranaje incluye por lo menos una segunda vara de conexión, una tercera vara de conexión, un solenoide y una cuarta vara de conexión. Donde, la segunda vara de conexión esta conectada con la primera vara de conexión sobre un pivote, mientras que la segunda vara de conexión, a través de la conexión de la primera vara de conexión, forma una 2ª rotación. Igualmente, la tercera vara de conexión esta conectada con la segunda vara de conexión sobre un pivote, la tercera vara de conexión, a través de la conexión con la segunda vara de conexión, forma una 3ª rotación. Vale destacar, tanto la 2ª rotación de la segunda vara de conexión como la 3ª rotación de la tercera vara de conexión tienen un movimiento horizontal, igual a la 1ª rotación horizontal en el sentido XY de la primera vara de conexión, independientemente del eje (Z). Luego, el solenoide tiene una conexión enfrentada con la tercera vara de conexión, mientras la cuarta vara de conexión esta conectada con el solenoide sobre un pivote. En resumen, el solenoide, a través de la 3ª rotación de la tercera vara de conexión,no tendrá una conexión enfrentada con la tercera vara de conexión. Por lo tanto, cuando la fuerza de soporte contra el solenoide se elimina, se podrá impulsar la cuarta vara de conexión para el desplazamiento. Con el desplazamiento de la cuarta vara de conexión, dicho microinterruptor esta en conexión eléctrica con un calentador.

Por lo tanto, con el encaje realizado por el picaporte de la tapa del recipiente y el mango del interruptor de la unidad recipiente, esta invención asegura que la tapa del recipiente y la unidad recipiente se encuentran encajadas fuertemente, a través de los mecanismos de vara de conexión de los diferentes diseños, para lograr el propósito final de la conexión eléctrica entre el microinterruptor y el calentador. En otras palabras, esta invención tiene el propósito de aprovechando las estructuras del mango del interruptor y la primera vara de conexión en el interior de la unidad recipiente de la manilla, cuando el picaporte de la tapa del recipiente no se encaja con el mango del interruptor de la unidad recipiente, correspondientemente no funcionará ningún mecanismo del engranaje, ni tampoco el calentamiento final, para formar de esta manera el sistema de seguridad.

De acuerdo con la descripción dada arriba, la estructura de seguridad de manilla referida en esta invención tiene una ó más de las siguientes ventajas:

(1) La estructura de seguridad de manilla de esta invención aprovecha el diseño de elevación hélica y con la ranura espiral de la vara de conexión (11), cambia la fuerza de la inercia en diferentes sentidos.

(2) La estructura de seguridad de manilla de esta invención, después de comprobar que el picaporte de tapa del recipiente y el mango del interruptor de la unidad recipiente están encajados fuertemente, será capaz de conducir la conexión eléctrica entre el micro interruptor y el calentador, para formar de esta manera el sistema de seguridad.

(3) La estructura de seguridad de manilla de esta invención asegurará, durante el calentamiento del calentador, el sellado de la unidad recipiente completa, sin permitir escape de la comida.

Breve descripción de los dibujos

Figura 1 se trata del esquema abierto de la estructura de seguridad de manilla de esta invención.

Figura 2 se trata del esquema abierto de la base de fijación de la estructura de seguridad de manilla de esta invención.

Figura 3 se trata del esquema cerrado de la...

1. Estructura de seguridad de manilla, que comprende al menos: una unidad recipiente (1), que a su vez comprende al menos: un mango del interruptor (11) y una primera vara de conexión (12), que esta unida con dicho mango del interruptor; Una tapa del recipiente (2), que tapa dicha unidad recipiente (1), incluyendo esta al menos un picaporte (21); y una base de fijación (3) que esta ubicada en el fondo de dicha unidad recipiente (1), dicho base de fijación incluye por lo menos un mecanismo de engranaje (31) y un mi ero interruptor (32), dicho mecanismo de engranaje (31) se une enfrentado al microinterruptor (32). Cuando el picaporte (21) de la tapa del recipiente (2) se encaja con el mango del interruptor (11) de dicha unidad recipiente (1), la primera vara de conexión (12) produce correspondientemente una 1^ra rotación y, al mismo tiempo, dicha primera vara de conexión (12) se conecta con el mecanismo de engranaje (31) de la base de fijación (3) en movimiento, para que el mecanismo de engranaje (31) conecte dicho microinterruptor (32) para producir la conducción

2. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 1, caracterizada por que dicha unidad recipiente (1) incluye además una manilla (13).

3. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 1, caracterizada por que el mango del interruptor (11) incluye además un contrapeso (111) y un pestillo (112).

4. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 3, caracterizada por que el pestillo (112) está selectivamente encajado con dicho picaporte (21).

5. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 1, caracterizada por que la 1ª rotación de la primera vara de conexión (12) tiene un movimiento horizontal.

6. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 5, caracterizada por que el picaporte (21) de la tapa del recipiente (2) y el mango del interruptor (11) de la unidad recipiente (1) se encajan de manera perpendicular con dicho movimiento horizontal.

7. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 1, caracterizada por que la primera vara de conexión (12) tiene una ranura espiral (121).

8. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 7, caracterizada por que la primera vara de conexión (12) se une con el mango del interruptor (11) a través de dicha ranura espiral (121).

9. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 1, caracterizada por que el mecanismo de engranaje (31) incluye por lo menos: Una segunda vara de conexión (311), que se une con la primera vara de conexión (12) sobre un pivote, donde, dicha segunda vara de conexión (311) forma una 2ª rotación a través de la conexión de la primera vara de conexión (12); Una tercera vara de conexión (312), que se une con la segunda vara de conexión (311) sobre un pivote, donde, di cha tercera vara de conexión (312) forma una 3ª rotación a través de la conexión de la segunda vara de conexión (311); Un solenoide (313), que se une con la tercera vara de conexión (312) enfrentada a la misma; y una cuarta vara de conexión (314), que se une con el solenoide (313) sobre un pivote, donde, dicho solenoide (313) no se une de forma enfrentada con la tercera vara de conexión (312) a través de la 3^ra rotación de dicha tercera vara de conexión (312) y, debidamente, el solenoide (313) realizará el desplazamiento empujando la cuarta vara de conexión (314).

10. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 9, caracterizada por que la 2ª rotación de dicha segunda vara de conexión (311) y la 3ª rotación de dicha vara de conexión tienen un movimiento horizontal.

11. Estructura de seguridad de manilla según la Reivindicación 9, caracterizada por que el microinterruptor (32) aprovechando dicho desplazamiento realiza la conexión eléctrica con un calentador.