MEZCLADOR INDUSTRIAL.

1. Mezclador industrial del tipo de los conformados a partir de un recipiente esencialmente cilíndrico u olla (1) donde se cargan los componentes a mezclar y/o calentar,

cerrado por su parte superior mediante una tapa de cierre estanco (4) y soportado el conjunto por una estructura o bancada vertical (3) caracterizado porque

la olla (1) está conformada en base a dos cilindros concéntricos abiertos por su parte superior, uno interior (1a) y otro exterior (1b), de forma que queda definida entre ambos una cámara perimetral cerrada de forma tronco-cónica por su parte superior mediante la unión de ambos cilindros

coincidente con los ejes de los cilindros exterior e interior, un vástago de giro (5) conformado integralmente a la base del cilindro interior se extiende verticalmente hasta la altura de dicho cilindro alojando dicho vástago (5) en su interior dos ejes de giro concéntricos que atraviesan la base de ambos cilindros para llegar a sendos motores eléctricos dispuestos en la base del cilindro exterior y que hacen girar dichos ejes,

en el extremo opuesto superior de ambos ejes de giro concéntricos alojados en el vástago (5) se disponen medios de acoplamiento adecuados para transmitir los giros a un elemento de doble funcionalidad mezclador y batidor (2), permitiendo el giro independiente de uno y otro.

2. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara perimetral conformada por los cilindros interior (1a) y exterior (1b) alberga aceite térmico y correspondientes medios de calentamiento eléctricos para calentar dicho aceite y, con ello, los componentes cargados en el interior de la olla (1).

3. Mezclador industrial según la reivindicación 2, caracterizado porque el cilindro exterior del entorno está recubierto interiormente con una capa aislante térmica.

4. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque la olla (1) presenta en su superficie exterior un vástago transversal (6) adaptable a la bancada soporte (3) y, enfrentado al mismo, un eje motriz unido a un motor eléctrico (7) correspondiente que permite que el conjunto de la olla (1) bascule de forma asistida y controlada.

5. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de doble funcionalidad mezclador y batidor (2) se configura a partir de un grupo batidor (2a) y un grupo mezclador (2b), ambos susceptibles de integrarse uno en otro a modo de un único elemento bifuncional (2) que giran correspondientemente a los ejes de giro concéntricos en el interior del vástago (5).

6. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque el grupo batidor (2a) está conformado en base a soportes verticales y coronas circulares a modo de cilindro hueco, presentando en la corona circular inferior dos o más aspas esencialmente transversales y en la corona circular superior opuesta los correspondientes medios de unión a uno de los ejes de giro alojados en el interior del vástago (5).

7. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque el grupo removedor (2b) está conformado por una estructura en forma de "W" cuyos extremos consisten en unas palas verticales destinadas a remover la mezcla en el interior de la olla (1) gracias al giro del grupo mediante el eje asociado correspondiente alojado en el interior del vástago (5).

8. Mezclador industrial según la reivindicación 4, caracterizado porque la olla (1) se soporta mediante el vástago transversal (6) a una estructura o bancada vertical (3) conformada en forma de "U" alrededor de la olla (1).

9. Mezclador industrial según la reivindicación 8, caracterizado porque en los laterales de la bancada vertical (3) se disponen los correspondientes cuadros de control y eléctrico para controlar el funcionamiento del mezclador y un depósito de expansión del aceite térmico o el motor (7) que permite la basculación de la olla (1).

10. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa (4) se adapta a un lateral de la parte superior de la olla (1) mediante un motor reductor unido y permite su apertura con más de 180º.

11. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte superior de carga de la olla (1) presenta una rampa de descarga (8) para facilitar la salida de la mezcla desde su interior durante el volcado.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201230258.

Solicitante: Soluciones Integrales de Control Mejora y Análisis, S.L.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: Mateu Cama,Jordi.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01F7/22 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01F MEZCLA, p. ej. DISOLUCION, EMULSION, DISPERSION (mezcla de pinturas B44D 3/06). › B01F 7/00 Mezcladores con agitadores giratorios en recipientes fijos; Amasadoras (B01F 13/04 tiene prioridad). › de hélices.

Fragmento de la descripción:

Mezclador industrial.

La presente invención se refiere a un mezclador industrial, esto es un mezclador que facilita la producción a gran escala de mezclas basadas en cremas o pastas, cualquiera que sea su viscosidad, para su utilización especialmente en la industria de la alimentación. A este respecto y más en particular, la presente invención se refiere a un mezclador industrial para producir cremas o pastas que aúna las funciones de mezclado y calentamiento en un dispositivo de construcción sencilla y de fácil utilización por parte de los usuarios, en especial de aquellos que operan en cocinas industriales.

El mezclador de la invención es del tipo basado en un recipiente cerrado por su base donde se cargan los componentes a mezclar y/o calentar, el cual se cierra por su parte superior mediante una tapa de cierre estanco y está soportado por una estructura o bancada vertical que lo mantiene en una posición esencialmente vertical durante su operación.

Actualmente existen en el mercado diversos dispositivos destinados a remover, batir o mezclar pastas o cremas, tanto a nivel doméstico como industrial. Son igualmente bien conocidos recipientes adaptados para, además de las operaciones anteriormente descritas, calentar o cocinar los productos alimenticios que se disponen en su interior.

Sin embargo, estos dispositivos conocidos de la técnica anterior presentan diversos inconvenientes cuando se trata de utilizarlos a escala industrial, esto es para mezclar y/o batir y/o calentar o cocinar grandes cantidades de componentes diferentes en un mismo recipiente. Por ejemplo, la complejidad estructural de los dispositivos conocidos hace que sea muy difícil para el usuario la carga y descarga del recipiente mezclador, así como su limpieza, ya que, en este caso, es necesario retirar múltiples elementos de mezclado o batido, esencialmente conformados en base a aristas afiladas o cuchillas y, con frecuencia, también de los elementos destinados a calentar o cocinar la gran carga del recipiente, además de las complicaciones propias de la descarga del producto final.

Así, un objeto de la presente invención es proporcionar un mezclador industrial que elimine o al menos mitigue las desventajas antes expuestas, permitiendo al mismo tiempo mezclar, batir y calentar múltiples componentes en grandes cantidades en un único recipiente de fácil manejo y limpieza.

A los efectos de la invención los términos “cocinar” y “calentar” se emplean indistintamente como sinónimos referentes a la misma operación.

El mezclador industrial de la presente invención es del tipo conformado a partir de un recipiente mayoritariamente cilíndrico u olla, donde se cargan los componentes a mezclar y/o calentar, cerrado por su parte superior mediante una tapa de cierre estanco y soportado el conjunto por una estructura o bancada vertical. En el interior del recipiente y de forma esencialmente concéntrica, se aloja perpendicularmente a la base un elemento de doble funcionalidad removedor/batidor que gira solidariamente a un eje de transmisión también perpendicular a la base y accionado por un motor eléctrico dispuesto esencialmente en la base del recipiente.

A continuación se describe la invención en base a una realización preferente de la misma y con referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:

Fig. 1: Vista en perspectiva de un despiece parcial del mezclador de la invención según una realización preferente de la misma Fig. 2: Despiece del elemento bifuncional mezclador/batidor. Fig. 2a, grupo batidor; Fig. 2b, grupo mezclador.

Con referencia en primer lugar a la Fig. 1, el mezclador industrial de la realización mostrada se conforma a partir de un recipiente esencialmente cilíndrico u olla (1) donde se cargan los componentes a mezclar y/o calentar, cerrado por su parte superior mediante una tapa de cierre estanco (4) y soportado el conjunto por una estructura o bancada vertical (3) . En el interior del recipiente y de forma esencialmente concéntrica, se aloja perpendicularmente a la base un elemento de doble funcionalidad removedor/batidor (2) que gira solidariamente a un eje de transmisión también perpendicular a la base y accionado por un motor eléctrico dispuesto esencialmente en la base del recipiente.

La olla (1) está conformada en base a dos cilindros concéntricos abiertos por su parte superior, uno interior (1a) y otro exterior (1b) , de forma que queda definida entre ambos una cámara perimetral cerrada de forma tronco-cónica por su parte superior mediante la unión de ambos cilindros.

La cámara perimetral citada alberga aceite térmico y las correspondientes medios de calentamiento eléctricos u otros, por ejemplo resistencias eléctricas, para calentar dicho aceite y, con ello, los componentes cargados en el interior de la olla (1) . Con el fin de aislar el cilindro exterior del entorno, éste se recubre interiormente con una capa aislante térmica para minimizar las fugas de calor al exterior y proteger a los usuarios.

Coincidente con los ejes de los cilindros exterior e interior, un vástago de giro (5) conformado integralmente a la base del cilindro interior se extiende verticalmente hasta la altura de dicho cilindro. En el interior del vástago se alojan dos ejes de giro concéntricos que atraviesan la base de ambos cilindros para llegar a sendos motores eléctricos (no mostrados) dispuestos en la base del cilindro exterior, que hacen girar dichos ejes. En el extremo opuesto superior de ambos ejes se disponen los medios de acoplamiento adecuados para transmitir el giro al elemento de doble funcionalidad mezclador y batidor (2) , permitiendo el giro independiente de uno y otro.

La olla (1) presenta, en su superficie exterior un vástago transversal (6) adaptable a la bancada soporte (3) y, enfrentado al mismo, un eje motriz unido a un motor eléctrico (7) correspondiente que permite que el conjunto de la olla (1) bascule de forma asistida y controlada, volcando el conjunto para facilitar las operaciones de descarga y limpieza.

El elemento de doble funcionalidad mezclador y batidor (2) se configura a partir de un grupo batidor (2a) y un grupo mezclador (2b) , ambos susceptibles de integrarse uno en otro a modo de un único elemento bifuncional (2) .

En referencia a la Fig. 2, el grupo batidor (Fig. 2a) está conformado en base a soportes verticales y coronas circulares a modo de cilindro hueco, presentando en la corona circular inferior dos o más aspas esencialmente transversales y en la corona circular superior opuesta los correspondientes medios de unión a uno de los ejes de giro alojados en el interior del vástago (5) . El giro del eje correspondiente transmite el movimiento a este grupo batidor de forma que las aspas de la corona inferior giran a gran velocidad con el fin de triturar posibles grumos o trozos presentes en los componentes de la mezcla, así como para generar una corriente turbulenta en el seno de la mezcla, mejorando así la transmisión del calor en la mezcla y su oxigenación y facilitando la homogeneización de la misma.

Por su parte, el grupo removedor (Fig. 2b) está conformado por una estructura en forma de "W" cuyos extremos consisten en unas palas verticales destinadas a remover la mezcla en el interior de la olla (1) gracias al giro del grupo mediante el eje asociado correspondiente alojado en el interior del vástago (5) , para lo cual este grupo removedor presenta los medios adecuados de unión a su eje en la parte intermedia superior. La distancia entre las palas verticales extremas tal que éstas giras cercanas a la superficie lateral interna de la olla (1) , de forma que éstas impiden que se adhiera la mezcla a sus paredes y facilitan igualmente la homogeneización.

El elemento bifuncional (2) permite aplicar las funciones de mezclado y batido bien de forma simultánea, cuando los grupos batidor y removedor están acoplados uno a otro, girando uno independientemente del otro gracias al doble eje alojado en el vástago (5) o bien se puede operar con uno u otro de ambos grupos batidor y removedor.

Volviendo ahora a la Fig. 1, la olla (1) se soporta mediante el vástago transversal (6) a una estructura o bancada vertical (3) que soporta el peso y las fuerzas del conjunto del mezclador. Esta estructura o bancada vertical (3) se conforma en forma de "U" alrededor de la olla (1) a modo de barrera protectora y limitante, ya que evita posibles cruces o roces que se puedan producir con el volcado de la misma.

En los laterales de la bancada vertical (3)...

 


Reivindicaciones:

1. Mezclador industrial del tipo de los conformados a partir de un recipiente esencialmente cilíndrico u olla (1) donde se cargan los componentes a mezclar y/o calentar, cerrado por su parte superior mediante una tapa de cierre estanco (4) y soportado el conjunto por una estructura o bancada vertical (3) caracterizado porque la olla (1) está conformada en base a dos cilindros concéntricos abiertos por su parte superior, uno interior (1a) y otro exterior (1b) , de forma que queda definida entre ambos una cámara perimetral cerrada de forma troncocónica por su parte superior mediante la unión de ambos cilindros coincidente con los ejes de los cilindros exterior e interior, un vástago de giro (5) conformado integralmente a la base del cilindro interior se extiende verticalmente hasta la altura de dicho cilindro alojando dicho vástago (5) en su interior dos ejes de giro concéntricos que atraviesan la base de ambos cilindros para llegar a sendos motores eléctricos dispuestos en la base del cilindro exterior y que hacen girar dichos ejes.

en el extremo opuesto superior de ambos ejes de giro concéntricos alojados en el vástago (5) se disponen medios de acoplamiento adecuados para transmitir los giros a un elemento de doble funcionalidad mezclador y batidor (2) , permitiendo el giro independiente de uno y otro, .

2. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara perimetral conformada por los cilindros interior (1a) y exterior (1b) alberga aceite térmico y correspondientes medios de calentamiento eléctricos para calentar dicho aceite y, con ello, los componentes cargados en el interior de la olla (1) .

3. Mezclador industrial según la reivindicación 2, caracterizado porque el cilindro exterior del entorno está recubierto interiormente con una capa aislante térmica.

4. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque la olla (1) presenta en su superficie exterior un vástago transversal (6) adaptable a la bancada soporte (3) y, enfrentado al mismo, un eje motriz unido a un motor eléctrico (7) correspondiente que permite que el conjunto de la olla (1) bascule de forma asistida y controlada.

5. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de doble funcionalidad mezclador y batidor (2) se configura a partir de un grupo batidor (2a) y un grupo mezclador (2b) , ambos susceptibles de integrarse uno en otro a modo de un único elemento bifuncional (2) que giran correspondientemente a los ejes de giro concéntricos en el interior del vástago (5) .

6. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque el grupo batidor (2a) está conformado en base a soportes verticales y coronas circulares a modo de cilindro hueco, presentando en la corona circular inferior dos o más aspas esencialmente transversales y en la corona circular superior opuesta los correspondientes medios de unión a uno de los ejes de giro alojados en el interior del vástago (5) .

7. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque el grupo removedor (2b) está conformado por una estructura en forma de "W" cuyos extremos consisten en unas palas verticales destinadas a remover la mezcla en el interior de la olla (1) gracias al giro del grupo mediante el eje asociado correspondiente alojado en el interior del vástago (5) .

8. Mezclador industrial según la reivindicación 4, caracterizado porque la olla (1) se soporta mediante el vástago transversal (6) a una estructura o bancada vertical (3) conformada en forma de "U" alrededor de la olla (1) .

9. Mezclador industrial según la reivindicación 8, caracterizado porque en los laterales de la bancada vertical

(3) se disponen los correspondientes cuadros de control y eléctrico para controlar el funcionamiento del mezclador y un depósito de expansión del aceite térmico o el motor (7) que permite la basculación de la olla (1) .

10. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa (4) se adapta a un lateral de la parte superior de la olla (1) mediante un motor reductor unido y permite su apertura con más de 180º .

11. Mezclador industrial según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte superior de carga de la olla (1) presenta una rampa de descarga (8) para facilitar la salida de la mezcla desde su interior durante el volcado.

 

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