Empalme de una tubería.

Un método para proteger una boquilla extrema que se utiliza en un empalme de una tubería,

donde el empalme de una tubería comprende una pieza de conexión (2), que tiene la boquilla extrema (3), una tubería (1) y un anillo de fijación (6), estando la tubería (1) y el anillo de fijación (6) fabricados con un material con efecto memoria, donde un extremo de la tubería (1) y el anillo de fijación (6) se expanden, de manera reversible, y se contraen, de manera conjunta, y sellan firmemente la pieza de conexión (2) mediante una contracción hasta el estado inicial durante el empalme de una tubería, caracterizado por proteger la boquilla extrema (3) durante el almacenamiento y el transporte con el anillo de fijación (6) antes de realizar el empalme de una tubería.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/FI2006/050322.

Solicitante: UPONOR INNOVATION AB.

Nacionalidad solicitante: Suecia.

Dirección: P.O. Box 101 73061 Virsbo SUECIA.

Inventor/es: SMAHL, JARMO, HAUKI, PETER, LUNDEQUIST, YNGVE, LARSSON,THOMAS, HÅLLEN,MATS.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C45/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).
  • B29C65/68 B29C […] › B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto. › utilizando un elemento auxiliar contraíble.
  • F16L47/22 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L 47/00 Empalmes o accesorios de empalme para tubos de doble pared o con canales múltiples o para conjuntos de tubos para utilizarse con tubos de materiales plásticos. › utilizando material encogible.

PDF original: ES-2471965_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Empalme de una tuberïa La invenciïn se refiere a un mïtodo y una disposiciïn en relaciïn con un empalme de una tuberïa.

Existe constancia de la utilizaciïn de un empalme de una tuberïa, entre un extremo de una tuberïa fabricada con material plïstico con efecto memoria y una pieza de conexiïn. El efecto memoria implica que las tuberïas de plïstico con una capacidad de memoria cambian su forma de manera automïtica para volver esencialmente a su apariencia 10 y forma original despuïs de haber sido expandidas. Por ejemplo, las tuberïas de plïstico que se fabrican a partir de polietileno reticulado poseen una capacidad activa de memoria a temperaturas tan bajas como la temperatura ambiente. Las tuberïas de esta naturaleza se unen entre sï ensanchando uno de los extremos de la tuberïa e insertando en el extremo ensanchado de la tuberïa un conector con salientes, que forma parte de la pieza de empalme de una tuberïa normalmente fabricada con un material metïlico, y el cual se retiene en dicho extremo de la 15 tuberïa hasta que la tuberïa se ha contraïdo hasta tal punto que puede sujetar firmemente la pieza de conexiïn. Un anillo de fijaciïn fabricado con material elïstico, que puede ser el mismo material plïstico con el que se fabrica la tuberïa, se expande y se contrae en el extremo de la tuberïa de manera que se mejore adicionalmente la presiïn de sellado y sujeciïn en la zona de empalme de una tuberïa. El anillo de fijaciïn se expande al mismo tiempo que se expande el extremo de la tuberïa, con el anillo de fijaciïn en una posiciïn alrededor de dicho extremo de la tuberïa.

Dicha soluciïn se ha expuesto, por ejemplo, en el documento EP 0 530 387. El anillo de fijaciïn se ha fabricado a partir de una tuberïa extrudida cortando la tuberïa en una parte lo suficientemente corta como para formar un anillo de fijaciïn. La tïcnica anterior tambiïn se expone en el documento US 6 270 125.

En la presente, se proporciona una soluciïn mejorada para realizar un empalme de una tuberïa. Esta soluciïn se puede alcanzar mediante un mïtodo y una disposiciïn, que se caracterizan por lo que se describe en las reivindicaciones independientes. Algunas realizaciones de la invenciïn se definen en las reivindicaciones independientes.

Segïn un aspecto, el empalme de una tuberïa comprende una pieza de conexiïn, una tuberïa y un anillo de fijaciïn.

La tuberïa y el anillo de fijaciïn se fabrican con un material con efecto memoria, donde un extremo de la tuberïa y el anillo de fijaciïn se expanden, de manera reversible, y se contraen, de manera conjunta, y sellan firmemente la pieza de conexiïn mediante una contracciïn hasta el estado inicial. La pieza de conexiïn comprende una boquilla extrema. El anillo de fijaciïn se forma de manera que se utiliza para proteger la boquilla extrema de la pieza de conexiïn. El anillo de fijaciïn se desliza sobre la boquilla extrema durante el almacenamiento y transporte antes de que se realice el empalme de una tuberïa. De este modo el anillo de fijaciïn protege la boquilla extrema frente a los daïos durante el almacenamiento y transporte.

Descripciïn breve de las figuras Seguidamente, se describirï la invenciïn con mayor detalle mediante las realizaciones preferidas haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales la Figura 1 muestra esquemïticamente una secciïn transversal lateral de un empalme de una tuberïa, la Figura 2 muestra esquemïticamente una secciïn transversal extrema de un anillo de fijaciïn, la Figura 3 muestra una vista extrema del anillo de fijaciïn visto desde un extremo diferente al de la Figura 2,

la Figura 4 muestra esquemïticamente una secciïn transversal lateral de un anillo de fijaciïn y la Figura 5 muestra esquemïticamente una secciïn transversal lateral de otro anillo de fijaciïn.

Descripciïn detallada de la invenciïn 50 La Figura 1 muestra una tuberïa 1, la cual comprende un material plïstico con efecto memoria, por ejemplo, un polietileno reticulado PEX o cualquier otra poliolefina reticulada, y una pieza de conexiïn 2 fabricada con un material metïlico. La pieza de conexiïn 2 comprende una boquilla extrema 3. La boquilla extrema 3 comprende unos salientes 4 que se proyectan radialmente. La boquilla extrema 3 finaliza con una superficie de apoyo radial 5. La boquilla extrema 3 tiene un diïmetro exterior que excede el diïmetro interior de la tuberïa 1 sin expandir. Se monta 55 un anillo de fijaciïn 6 elïstico en un extremo de la tuberïa 1. En su estado no deformado, el anillo de fijaciïn 6 tiene un diïmetro interior que se corresponde con el diïmetro exterior de la tuberïa 1 sin expandir.

Preferiblemente, la superficie interior del anillo de fijaciïn 6 es cïnica, como se muestra en la Figura 4. Esta caracterïstica permite que el anillo de fijaciïn 6 se coloque en el extremo de la tuberïa 1 con un ajuste hermïtico. De 60 este modo, debido a la forma cïnica, es fïcil colocar el anillo de fijaciïn en el extremo de la tuberïa 1 y ademïs, debido a la forma cïnica, la superficie interior del anillo de fijaciïn 6 queda comprimida contra la superficie exterior de la tuberïa 1 y el anillo de fijaciïn 6 se mantiene con un ajuste hermïtico en el extremo de la tuberïa 1. De este modo es fïcil establecer el empalme de la tuberïa, ya que se minimiza por tanto el riesgo de que el anillo de fijaciïn 6 se salga del extremo de la tuberïa. El ïngulo de conicidad de la superficie interior del anillo de fijaciïn 6 puede encontrarse, por ejemplo, en el intervalo desde 0, 1ï hasta 2ï.

La superficie interior del anillo de fijaciïn 6 tambiïn se puede fabricar con una forma cïnica de manera que en primer lugar en el extremo exterior del anillo de fijaciïn 6 exista un primer ïngulo de conicidad mayor º y despuïs de 5 este, un segundo ïngulo de conicidad menor a, como se muestra en la Figura 5. El primer ïngulo de conicidad mayor º proporciona la ventaja de que la colocaciïn del anillo de fijaciïn en el extremo de la tuberïa 1 es extremadamente fïcil. Debido al segundo ïngulo de conicidad menor a, el anillo de fijaciïn 6 se mantiene con un ajuste hermïtico en el extremo de la tuberïa 1. El primer ïngulo de conicidad º puede encontrarse en el intervalo desde 3ï hasta 7ï y el segundo ïngulo de conicidad a puede encontrarse, por ejemplo, en el intervalo desde 0, 1ï

hasta 2ï.

Cuando se establece el empalme de la tuberïa que se muestra en la Figura 1, el extremo de la tuberïa 1 y el anillo de fijaciïn 6 que la rodea se expanden simultïneamente mediante un expandidor. Inmediatamente a continuaciïn, la boquilla extrema 3 se introduce en el extremo de la tuberïa hasta que la superficie de apoyo 5 entra en contacto con el extremo de la tuberïa 1 y con el anillo de fijaciïn 6. A continuaciïn, el extremo de la tuberïa 1 y el anillo de fijaciïn 6 se contraen o se encogen automïticamente, con el fin de obtener un contacto estanco, en particular, entre la superficie interior de la tuberïa 1 y el saliente 4. El contacto estanco tambiïn se obtiene entre la superficie interior de la tuberïa 1 y la superficie exterior de la boquilla extrema 3.

La Figura 2 muestra una secciïn transversal del anillo de fijaciïn. Cuando se moldea por inyecciïn el anillo, el material se inyecta en un molde. El anillo de fijaciïn que se muestra en la Figura 2 se fabrica de forma que el molde comprenda dos compuertas de inyecciïn. De este modo, el material se inyecta en el molde desde cada lado del molde, lo cual en la Figura 2 se representa con unas flechas. Los dos flujos de material fluyen en el molde y entran en contacto el uno con el otro. Por tanto, se forma una lïnea de soldadura 7 en un lugar donde los flujos de material

se unen. Debido a que en la Figura 2 el material se ha inyectado a travïs de dos compuertas de inyecciïn, existen dos lïneas de soldadura 7 en el anillo de fijaciïn. Si el material se inyecta solamente desde una compuerta de inyecciïn, la lïnea de soldadura 7 se forma sustancialmente en el lado opuesto de la compuerta de inyecciïn. Normalmente, no se observan las lïneas de soldadura 7 en un objeto moldeado por inyecciïn, pero en la Figura 2 las lïneas de soldadura 7 se han seïalado con lïneas delgadas.

Normalmente, una lïnea de soldadura es el punto mïs dïbil de un anillo moldeado por inyecciïn, especialmente cuando el anillo estï fabricado a partir de una poliolefina reticulada. Sin embargo, la longitud total de la lïnea de soldadura 7 en la direcciïn radial es mayor que el grosor medio de la pared del anillo de fijaciïn 6. La longitud total de las lïneas de soldadura se puede hacer mayor, por ejemplo, utilizando mïs de una compuerta de inyecciïn, de modo que el anillo comprenda dos o mïs lïneas de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un mïtodo para proteger una boquilla extrema que se utiliza en un empalme de una tuberïa, donde el empalme de una tuberïa comprende una pieza de conexiïn (2) , que tiene la boquilla extrema (3) , una tuberïa (1) y un anillo de fijaciïn (6) , estando la tuberïa (1) y el anillo de fijaciïn (6) fabricados con un material con efecto memoria, donde un extremo de la tuberïa (1) y el anillo de fijaciïn (6) se expanden, de manera reversible, y se contraen, de manera conjunta, y sellan firmemente la pieza de conexiïn (2) mediante una contracciïn hasta el estado inicial durante el empalme de una tuberïa, caracterizado por proteger la boquilla extrema (3) durante el almacenamiento y el

transporte con el anillo de fijaciïn (6) antes de realizar el empalme de una tuberïa.

2. Un mïtodo como se reivindica en la reivindicaciïn 1, caracterizado por formar unas protrusiones (9) en el anillo de fijaciïn (6) para sujetar, mediante las protrusiones (9) , el anillo de fijaciïn (6) a la boquilla extrema (3) .

3. Un mïtodo como se reivindica en las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por fabricar el anillo de fijaciïn (6) mediante moldeo por inyecciïn.

4. Un mïtodo como se reivindica en la reivindicaciïn 3, caracterizado por conseguir una longitud total de una (s) lïnea de soldadura / lïneas de soldadura (7) en la direcciïn radial mayor que un grosor medio de la pared del anillo de 20 fijaciïn (6) .

5. Un mïtodo como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por fabricar la superficie interior del anillo de fijaciïn (6) con forma cïnica.

6. Una disposiciïn de una boquilla extrema y un anillo de fijaciïn utilizados en un empalme de una tuberïa que comprende una pieza de conexiïn (2) que tiene una boquilla extrema (3) , una tuberïa (1) y un anillo de fijaciïn (6) , estando la tuberïa (1) y el anillo de fijaciïn (6) fabricados con un material con efecto memoria, donde un extremo de la tuberïa (1) y el anillo de fijaciïn (6) se expanden, de manera reversible, y se contraen, de manera conjunta, y sellan firmemente la pieza de conexiïn mediante una contracciïn hasta el estado inicial durante el empalme de una tuberïa, caracterizada por que la disposiciïn comprende medios de conexiïn con el anillo de fijaciïn (6) para sujetar el anillo de fijaciïn (6) a la boquilla extrema (3) y proteger la boquilla extrema (3) durante el almacenamiento y el transporte antes de realizar el empalme de una tuberïa.

7. Una disposiciïn como se reivindica en la reivindicaciïn 6, caracterizada por que dichos medios son protrusiones 35 (9) que se proporcionan en el anillo de fijaciïn (6) .

8. Una disposiciïn de acuerdo con las reivindicaciones 6 o 7, caracterizada por que el anillo de fijaciïn (6) estï fabricado a partir de polietileno reticulado mediante moldeo por inyecciïn.

9. Una disposiciïn como se reivindica en la reivindicaciïn 8, caracterizada por que el anillo de fijaciïn comprende una (s) lïnea de soldadura / lïneas de soldadura (7) , cuya longitud total en una direcciïn radial es mayor que el grosor medio de la pared del anillo de fijaciïn (6) .

10. Una disposiciïn como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizada por que la 45 superficie interior del anillo de fijaciïn (6) tiene forma cïnica.

11. Una disposiciïn como se reivindica en la reivindicaciïn 10, caracterizada por que la superficie interior con forma cïnica del anillo de fijaciïn (6) se forma de manera que en el extremo exterior del anillo de fijaciïn (6) exista un primer ïngulo de conicidad mayor (º) y despuïs de este, un segundo ïngulo de conicidad menor (a) .


 

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