Sistema de reactor con calefacción optimizada y separación de fases.
(18/03/2020) Un procedimiento de policondensación para producir tereftalato de polietileno que comprende: (a) calentar un medio de reacción inicial que fluye hacia arriba a través de un intercambiador de calor para proporcionar así un medio de reacción calentado; y (b) desacoplar un vapor de dicho medio de reacción calentado en un recipiente de desacoplamiento alargado horizontalmente para proporcionar así un producto predominantemente líquido, donde al menos una porción de dicho vapor es un subproducto de una reacción de policondensación realizada en dicho intercambiador de calor y/o en dicho recipiente de desacoplamiento, donde dicho recipiente de desacoplamiento tiene una relación de longitud a diámetro (L:D) en el intervalo de 1,25:1 a 8:1, donde el medio de reacción inicial es una alimentación de policondensación…
Reactor de bandeja horizontal.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(26/10/2016). Solicitante/s: Grupo Petrotemex, S.A. de C.V. Clasificación: C08G63/78, B01J19/00, B01J19/24.
Un procedimiento que comprende: introducir una alimentación de policondensación en una entrada de alimentación de un reactor donde la alimentación de policondensación comprende PET y forma un medio de reacción en el reactor, hacer fluir el medio de reacción a través del reactor que comprende una carcasa de recipiente alargada horizontalmente y una pluralidad de bandejas espaciadas verticalmente (14a-f) dispuestas en la carcasa de recipiente, definiendo cada bandeja un extremo de recepción y un extremo de descarga, donde la entrada de alimentación está situada cerca de la parte superior de la carcasa de recipiente, donde el medio de reacción fluye por al menos dos de las bandejas a medida que pasa a través del reactor, donde el medio de reacción es sometido a una reacción de policondensación a medida que fluye a través del reactor y donde un producto líquido de la reacción química sale del reactor por una salida de producto cerca del fondo de la carcasa de recipiente.
PDF original: ES-2607895_T3.pdf
Reactor de polimerización por etapas verticales.
(14/05/2014) Un reactor de polimerización dispuesto verticalmente para polimerizar una masa fundida de polímero que comprende un montaje de haces de componentes internos, comprendiendo el montaje de haces :
- una primer matriz estacionaria de una o más estructuras de soporte de la película, orientadas para tener sucesivas superficies horizontalmente separadas con espacio libre consistente, en la que cada estructura de soporte de la película se coloca respecto al plano horizontal con un ángulo mayor o igual que aproximadamente 60 grados, y en la que cada estructura de soporte de la película tiene una primera cara y una segunda cara ,
- una o más matrices estacionarias adicionales de una o más estructuras de soporte de la película, disponiéndose cada una de las matrices estacionarias…
Reactor tubular multinivel con segmentos separados verticalmente.
(30/10/2013) Un proceso que comprende:
someter un medio de reacción a una reacción química en un reactor que comprende un cabezal alargadoverticalmente y una pluralidad de segmentos del reactor alargados horizontalmente y separados verticalmente acoplados a y que se extienden hacia fuera desde dicho cabezal incluyendoal menos un segmento del reactor superior (28a) e inferior (28b),
proporcionando dicho cabezal una comunicación de fluido entre dichos segmentos del reactor ,comprendiendo dichos segmentos del reactor superior (28a) e inferior (28b) conductos alargados superior (44a) einferior (44b) respectivos y bandejas…
Proceso de polimerización con diseño de reactor optimizado.
(06/03/2013) Un proceso de polimerización que comprende: (a) introducir un medio de reacción en un reactor de polimerización que comprende una pluralidad de bandejas inclinadas unidireccionales verticalmente separadas y una pluralidad de bandejas inclinadas bidireccionales verticalmente separadas; (b) hacer que dicho medio de reacción fluya hacia abajo en dicho reactor de polimerización sobre dichas bandejas verticalmente separadas, en el que el espesor medio de dicho medio de reacción que fluye en dichas bandejas verticalmente separadas se mantiene en 6,4 cm (2,5 pulgadas) o más; y (c) retirar dicho medio de reacción de dicho reactor de polimerización, en el que el grado de polimerización (DP)…
CONJUNTO MODULAR DE DEFLECTORES PARA REACTORES DE POLIMERIZACION POR ETAPAS VERTICALES.
(22/06/2010) Un conjunto modular para un reactor de polimerización vertical de flujo impulsado por gravedad para la polimerización de una masa fundida de polímero con alta viscosidad, comprendiendo el conjunto:
una estructura de apoyo que tiene una pluralidad de aberturas laterales adaptadas para permitir el escape de vapor liberado desde la masa fundida de polímero; y
un divisor de alimentación para subdividir el flujo de polímero; y,
dos o más filas dispuestas verticalmente de deflectores situadas en la estructura de apoyo, las dos o más filas dispuestas verticalmente tienen una fila situada la más alta, una fila situada la más baja y, opcionalmente, una o más filas situadas entremedio , en la que cada fila de las dos o más filas dispuestas verticalmente incluye una pluralidad de deflectores , la pluralidad de…
PROCESO DE POLIMERIZACION CON DISEÑO DE REACTOR OPTIMIZADO.
(05/03/2010) Un proceso de polimerización que comprende: (a) introducir un medio de reacción en un reactor de polimerización que comprende una pluralidad de bandejas inclinadas unidireccionales verticalmente separadas y una pluralidad de bandejas inclinadas bidireccionales verticalmente separadas; (b) hacer que dicho medio de reacción fluya hacia abajo en dicho reactor de polimerización sobre dichas bandejas verticalmente separadas, en el que el espesor medio de dicho medio de reacción que fluye en dichas bandejas verticalmente separadas se mantiene en 2,5 pulgadas (6,35 centímetros) o más; y (c) retirar dicho medio de reacción de dicho reactor de polimerización, en el que el grado de polimerización (DP) de dicho medio de reacción retirado de dicho reactor de polimerización es por lo menos el 25…
REACTOR CON DISEÑO OPTIMIZADO DE BANDEJA INTERNA.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(10/06/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: C08G63/78, B01J19/00, B01J19/24, B01D3/24.
Un reactor que comprende: una pluralidad de bandejas inclinadas unidireccionales verticalmente separadas y una pluralidad de bandejas inclinadas bidireccionales verticalmente separadas, en donde la inclinación de dichas bandejas unidireccionales aumenta en sentido descendente.
SISTEMA DE VACIO PARA CONTROLAR LA PRESION EN UN PROCEDIMIENTO DE POLIESTER.
(16/05/1999) LA PRESENTE INVENCION EXPONE UN SISTEMA DE POLIMERIZACION QUE TIENE AL MENOS DOS CAMARAS DE REACCION, EN CUYO INTERIOR SE USA EL VACIO PARA EXTRAER VAPORES DE LOS MISMOS, Y CONSISTE EN UN UNICO SISTEMA DE VACIO PARA LOGRAR EL VACIO EN GRADO CRECIENTE PARA CAMARAS DE REACCION SUCESIVAS. TAMBIEN SE EXPONE UN PROCESO DE POLIMERIZACION CON AL MENOS UNA PRIMERA Y UNA SEGUNDA CAMARAS DE REACCION, EN LAS QUE REDUCE SUCESIVAMENTE LA PRESION DE DICHA PRIMERA CAMARA HASTA UNA CAMARA FINAL. DICHO PROCESO COMPRENDE LOS PASOS DE: MANTENER EL VACIO EN DICHA CAMARA FINAL GRACIAS A LA EXTRACCION DE VAPORES DE LA MISMA POR UN EYECTOR DE CAMARA FINAL, UNIDO A ELLA POR UNA LINEA DE VACIO; CONDUCIR LA DESCARGA DE DICHO EYECTOR DE CAMARA FINAL A UNA PRIMERA CAMARA DE PRECONDENSACION PARA OBTENER MATERIALES NO CONDENSADOS DE PRIMERA CAMARA Y FLUIDO MOTRIZ CONDENSADO DE EYECTOR…
REACTOR DE POLICONDENSACION DISPUESTO VERTICALMENTE QUE CONTIENE BANDEJAS DE REACTOR DE CIRCULACION DIVIDIDA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/10/1998). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: B01J19/24, B01J10/00.
INVENCION QUE SE REFIERE A UN REACTOR DE POLIMERIZACION COLOCADO VERTICALMENTE QUE TIENE UNA SERIE DE MONTAJES DE BANDEJA CIRCULARES QUE TIENEN UN TUBO DE VAPOR CON APERTURA CENTRAL Y DOS TRAYECTORIAS DE FLUJO DIVIDIDO CADA UNA DE LAS CUALES CONTIENE UNA TRAYECTORIA DE CAUDAL DE REVERSION DE FORMA QUE EL CAUDAL DE POLIMERO LIQUIDO SE REVIERTE MEDIANTE UNA APARTADO EN ESPIRAL SEMICIRCULAR ; ESTAS BANDEJAS TIENEN UNA ENTRADA Y UNA SALIDA DEL CAUDAL DE POLIMERO LIQUIDO PARA LA CONDUCCION DE ESTE CAUDAL MEDIANTE UNA PENDIENTE HIDRAULICA; CADA UNO DE LOS MONTAJES TIENE UNA APERTURA EN LA PARTE SUPERIOR PARA DEJAR ESCAPAR EL VAPOR DEL CAUDAL DE POLIMERO LIQUIDO AL TUBO DE VAPOR CON APERTURA CENTRAL ; ESTAS BANDEJAS ESTAN COLOCADAS EN DISPOSICION VERTICAL UNA SOBRE LA OTRA.
BANDEJAS DE REACTOR PARA UN REACTOR DE POLICONDENSACION VERTICAL ESCALONADO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/08/1998). Solicitante/s: EASTMAN CHEMICAL COMPANY. Clasificación: B01J19/24, B01J10/00.
INVENCION QUE SE REFIERE A UN REACTOR DE POLIMERIZACION COLOCADO VERTICALMENTE QUE TIENE UNA SERIE DE MONTURAS DE BANDEJA CIRCULARES , CADA UNA DE LAS CUALES TIENE UN TUBO DE VAPOR CON APERTURA CENTRAL Y UNA TRAYECTORIA DE CIRCULACION SIMPLE COMPUESTA AL MENOS DE DOS ONDULACIONES (3O,32) EN LAS QUE EL CAUDAL DEL POLIMERO LIQUIDO ES REVERTIDO MEDIANTE UNA PARED EN ESPIRAL SEMICIRCULAR , DICHAS BANDEJAS TIENEN UNA ENTRADA Y UNA SALIDA DE POLIMERO LIQUIDO PARA LA CONDUCCION DE ESTE CAUDAL DE POLIMERO LIQUIDO MEDIANTE UNA PENDIENTE HIDRAULICA, CADA MONTURA DE BANDEJA (1O) SE ABRE EN SU PARTE SUPERIOR PARA DEJAR ESCAPAR EL VAPOR DESDE EL CAUDAL DE POLIMERO LIQUIDO HASTA EL TUBO DE VAPOR CON APERTURA CENTRAL . ESTAS BANDEJAS ESTAN COLOCADAS EN DISPOSICION VERTICAL UNA SOBRE LA OTRA.
